实验 4.docx
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实验 4.docx
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实验4
实验4《库存管理子系统》模拟
一、实验目的
通过《库存管理子系统》模拟,了解库存管理的内容及模块如何执行货物出入库动作和记录保管货物出入库信息,如库存调整、库存移动、CO送/退货单录入、MO收/退货单录入、PO收/退货单录入、领/退料单录入等。
理解系统如何即时提供各种相关报表,以供管理者及时了解存货状况,适时作出合理的采购或存货处理等决策。
理解系统如何良好的控制库存保持水平,使库存既不会发生匮乏,也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。
二、实验要求
1.进行库位、库存货号的设置
2.进行库存清单表的确立与维护
3.创建库存报告并对库存进行调整、移动
4.进行销售订单CO的送/退货管理
5.进行采购订单PO收/退货管理
6.进行制造订单MO的收/退货管理
7.进行领退料单的管理
8.各种库存报告的查询与报表
三、实验内容与步骤
第一步:
库存管理基础设置
步骤1:
了解《库存管理子系统》的功能
《库存管理子系统》的目的是良好地控制库存的保持水平,使库存既不会发生医乏,也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。
更重要的是,库存将会占压大量的资金,要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息,进而造成持有成本的负担。
《库存管理子系统》基本功能是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库信息,如库存调整、库存移动、CO送/退货单录入、MO收/退货单录入、PO收/退货单录入、领/退料单录入等。
更重要的是《库存管理子系统》可以即时提供各种相关报表,以供管理者及时了解存货状况,适时作出合理的采购或存货处理等决策。
《库存管理子系统》的内容与其它子系统类似主要是:
基础设置、库存管理业务流程、查询与报表作业。
步骤2:
打开《仓库管理子系统》主界面
先打开Access,然后在Access里打开Warehouse数据库;或者先打开Windows的资源管理器,然后在资源管理器中双击Warehouse数据库文件,将打开《仓库管理子系统》主
界面,如图4-1所示。
图4-1
步骤3:
仓库及货位代码设置
在《仓库管理子系统》主界面中,单击“库位输入”按钮,弹出“库位代码表”输入窗口,如图4-2所示。
图4-2
图4-2在工程管理子系统中曾经见过,当时仅是为了工程人员了解库位的设置而使用的,真正的维护是在这里进行的。
在实际的仓库管理业务中,为使库存管理条理分明,通常都会根据不同的库存性质划分不同类别的仓库,以及进一步区分仓库中的不同货位,然后给这些不同的仓库和货位分别编号,以便可以详细地管理仓库中的存货。
库存管理子系统已在“库位代码表”中输入了11组库位代码,用户可以更改成自己实际的代码及库位说明。
优选库位是定义一个物料优先存放的库存位置。
“库位代码表”的设置,是在开始启用仓库管理子系统时应做的第一件事,这是进行仓库管理的第一步。
步骤4:
库存清单表的确立与维护
1.了解库存清单表的作用
设置了仓库的库位代码,接下来第二步工作就是要确定每一库位所应存放的货物。
在《工程管理子系统》中输入货号清单时,已为每个货号分配了一组优选的库位代号,但这个优选的库位代号仅是由工程人员根据货号性质指定的,在实际使用中有时需要变更。
还有的时候,一个货物需要存放于几个不同的库位中,如同一个货号,若是良品则放于良品库位,若是不良品则需存放于不良品库位。
有关这些货号库位的变更和同一货号多库位设置,要由库管人员在《仓库管理子系统》利用库存货号清单表来完成。
《仓库管理子系统》所设计的这一库存货号清单表,还有两个作用,一是库管人员可以自行输入和使用不在货号清单表中存在的货号,这给库管人员存放非生产用料如文具等提供了方便;再则就是工程人员会编写非常多的货号,而其中有些货号如虚构件等是不需要库存的,此时库管人员又可以过滤掉这些非库存件。
这样减少了各部门间的干扰,提高了系统的可用性。
2.了解库存清单表的结构
在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“库存货号输入”按钮,弹出库存清单表的输入与维护窗口,如图4-3所示。
图4-3
在使用库存清单表之前,先来理解各字段的含义。
库号:
库号是指仓库的代号,必须是“库位代码表”中定义的库号,如果这里输入的库号在“库位代码表”中不存在,系统将给出错误信息提示。
位号:
位号是指货位的代号,必须是“库位代码表”中定义的位号,如果这里输入的位号在“库位代码表”中不存在,系统将给出错误信息提示。
库存货号:
库存货号指库位中所存放的货物编号,正常情况下是在工程管理子系统中所输入的货号,但也可以是不在工程管理子系统中所输入过的货号,若不在时系统会给出提示并询问是否修改。
若使用在工程管理子系统中所输入过的货号,则随后会自动弹出货号名称等信息,若不使用在工程管理子系统中所输入过的货号,则货号名称等信息会留空。
优选库:
优选库指某一货号所优先使用的库号,当在后面进行其他操作如送货单输入、收货单输入、领料单输入时,这个优选库会自动输入。
这个字段中的内容是从货号清单中自动带过来的,并且不能修改。
优选位:
优选位指某一货号所优先使用的货位,当在后面进行其他操作如送货单输入、收货单输入、领料单输入时,这个优选位会自动输入。
这个字段中的内容是从货号清单中自动带过来的并且不能修改。
名称、规格、颜色、单位:
当所输入的库存货号存在于货号清单中时,这几个字段及内容会自动带过来的。
这几个字段中的内容不能输入和修改。
数量:
数量是指库存中的数量,当库存货号输入时,数量自动赋予0值。
3.库存清单表输入
下面向库存清单表输入以下模拟实验数据,如图4-4、4-5所示。
图4-4
图4-5
注意:
这里有的货号输入的是双库位。
第二步:
库存报告管理
在库存管理工作中,基本上每天都需要查看库存,有些工厂甚至每天都会打印一份当日库存以供有关部门使用。
因此,库存报告在库存管理工作中是一份比较重要的文件,下面进行的就是生成库存报告的实验。
方法1:
按货号生成的库存报告
如果要查询某一货号在各个库位中的库存量。
方法如下:
在《仓库管理子系统》的主界面中单击“库存报告按货号”按钮,在弹出的输入参数值对话框输入"Pl",然后单击“确定”按钮,打开按货号分类的库存报告,如图4-6所示。
图4-6
注意:
这里输入"Pl",其功能是查询以Pl开头的货号的库存报告;若留空而直接单击“确定”按钮,将可查询所有货号的库存报告。
在图4-6中,可以看到货号"P1-001-000-00"的库存有两项:
一项是在"库位FP01成品仓FinishProduct"中有0Set;另一项是在"库位SH0l发货仓Shipping"中有0Set。
若是设置了良品仓和不良品仓,在这里可以查看到在仓库中的良品数量和不良品数量,可以极大地方便库存的管理工作。
方法2:
按库位生成的库存报告
如果要查询某一库位中所有的货号的库存量。
方法如下:
在《仓库管理子系统》的主界面中单击“库存报吉按库位”按钮,在弹出的输入参数值对话框输入"SF",然后单击“确定”按钮,打开按库位分类的库存报告,如图4-7所示。
图中可以看到库位“SF01”中所有的库存货号及库存量。
图4-7
注意1:
这里输入"SF",其功能是查询以SF开头的货位库存报告;若留空而直接单击“确定”按钮,将可查询所有库位的库存报告。
注意2:
更详细地查询某具体库位的库存报告,可将库号和位号连起来输,如"SF0l"。
第三步:
库存调整与移动
步骤1:
认识库存调整作用与界面
1.了解库存调整的作用
库存调整作业是对库存的数量进行增减调整的一种工作。
常用于ERP系统开始启用时,将起给的库存数量输入进去;另外,当经过盘点后,发现实际存货数量和电脑中库存报告数量不同时,需要进行库存调整以平衡库存。
2.了解库存调整输入界面中各字段的含义
在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“库存调整输入”按钮,打开如图4-8所示的库存调整输入界面。
图4-8
其中字段含义如下所述:
日期:
日期通常是指输入调整单据进行调整的日期。
文件号:
库存调整牵涉到库存数量这一重大问题,是不可以随便进行库存调整的,必须是经过授权并有一份书面的调整文件才可进行。
那么文件号即是记录这一经过授权的调整文件的编号。
行号:
当同一份库存调整文件上有多行要调整的货号时,用行号来区别不同行的调整数量。
货号:
这里的货号是指前面在货号清单中所使用的货号,而且也必须先存在于货号清单表中,否则系统会给出错误信息。
名称、规格、颜色、单位:
当货号输入正确后,名称、规格、颜色、单位内容会自动弹出,它是根据所输入的货号从货号清单表中取出的。
库号:
库号是指仓库的代号,必须是库位代码表定义的库号,如果这里输入的库号在库位代码表中不存在,则系统将给出错误信息提示。
位号:
位号是指货位的代号,必须是库位代码表定义的位号,如果这里输入的位号在库位代码表中不存在,则系统将给出错误信息提示。
调整数量:
库存需要调整的数量,注意,若是要调整加库存量,请输入正值;若是要调整减库存量,请输入负值。
备注:
可输入要注明的任何信息,最多不超过50个字。
步骤2:
库存调整作业步骤
1.输入库存调整资料
在图4-8所示的库存调整输入界面输入图4-9所示模拟数据。
图4-9
2.进行库存调整作业
输入完模拟数据资料后,当关闭输入窗口时会弹出一个询问是否立即进行调整的对话框,单击“是”按钮,即可完成库存的调整作业。
3.查看库存调整记录
有时需要查询以前的库存调整记录,那么在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“库存调整记录查看”按钮,在随后系统弹出的两次参数输入框时,均单击“确定”按钮,即可查看到如图4-10所示的库存调整记录。
图4-10
注意:
在系统弹出参数输入对话框,要求输入参数量,若留空而直接单击“确定”按钮,即代表所有的意思。
步骤3:
认识库存移动作用与界面
1.了解库存调整的作用
库存移动工作,也是库存管理中经常需要进行的作业。
当需在各库存之间进行货物的划拨时,则要使用到库存移动的功能。
库存移动仅影响到各库位间的数量变化,通常不会影响到存货的价值,它没有库存调整那么危险。
对于在良品仓和不良品仓之间的库存移动则应小心进行。
2.了解库存移动输入界面中各字段的含义
在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“库存移动输入”按钮,打开如图4-11所示的库存调整输入界面。
图4-11
其中字段含义如下所述:
日期:
日期通常是指输入移动单据进行调整的日期。
文件号:
库存移动也是比较重要的操作,应该有一份经过授权的书面的文件。
那么文件号即是记录这一经过授权的移动文件的编号。
行号:
当同一份库存移动文件上有多行要移动的货号时,用行号来区别不同行的移动数量。
货号:
这里的货号是指前面在货号清单中所使用的货号,而且也必须先存在于货号清单表中,否则系统会给出错误信息。
名称、规格、颜色、单位:
当货号输入正确后,名称、规格、颜色、单位内容会自动弹出,它是根据所输入的货号从货号清单表中取出的。
从库号:
从库号是指移出仓库的库号,必须是库位代码表定义的库号,如果这里输入的库号在库位代码表中不存在,则系统将给出错误信息提示。
从位号:
从位号是指移出仓库的货位号,必须是库位代码表所定义的位号,如果这里输入的位号在库位代码表中不存在,则系统将给出错误信息提示。
移动数量:
移动数量是指库存需要移动的数量,注意,移动的数量应输入正值。
到库号:
到库号是指移入仓库的库号,必须是库位代码表所定义的库号,如果这里输入的库号在库位代号表中不存在,则系统将给出错误信息提示。
到位号:
到位号是指移入仓库的货位号,必须是库位代码表所定义的位号,如果这里输入的位号在库位代码表中不存在,则系统将给出错误信息提示。
备注:
可输入要注明的任何信息,最多不超过50个字。
步骤4:
库存移动作业步骤
1.输入库存移动模拟数据资料
在图4-11所示的库存调整输入界面,输入图4-12所示的库存移动模拟数据资料。
图4-12
2.进行库存调整作业
输入完模拟数据资料后,当关闭输入窗口时会弹出一个询问是否立即进行移动的对话框,单击“是”按钮,即可完成库存的移动作业。
3.查看库存移动记录
有时需要查询以前的库存移动记录,那么在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“库存移动记录查看”按钮,在随后系统弹出的两次参数输入框时,均单击“确定”按钮,即可查看到如图4-13所示的库存移动记录。
图4-13
第四步:
PO收(退)货单管理
采购订单PO是采购部下达给供应商作为采购依据的凭单。
在接收供应商的送货业务中,库存管理人员需要按采购订单(P0)进行收货处理。
并建立PO收(退)货单以便于查询或生成报表。
步骤1:
了解PO收(退)货单结构
在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“PO收(退)货单输入”按钮,打开如图4-14所示的PO收(退)货单输入界面。
图4-14
下面,先来了解PO收(退)货单输入界面中各字段的含义。
PO收/退货单号:
当库存管理人员在接收供应商送货时,可以发现每个供应商的送货单上都有他们自己的单号,但这些单号通常是不连续的,而且各个供应商的送货单的样式也可能各不相同。
为了统一管理,通常需要按自己的要求对这些供应商的送货单进行统一编号。
这个供应商送货单的统一编号,即是PO收/退货单号。
它是库存管理人员根据自己的需要,按一定的规则编写的对采购订单(P0)收货单的号码。
收退单号的编写规则有很多种,但通常来说号码中最好能区分出年月份等方面的信息。
供应商代号:
此处的供应商代号是供应商信息表定义及输入的供应商代号。
若这里输入的供应商代号不在供应商信息表中,则系统将拒绝接受。
收货日期:
收货日期是指接收供应商送货入库的日期。
供应商单号:
供应商单号是指供应商送货单上供应商自己的单号。
行号:
一张收/退货单通常都会有多行资料,为了区分,每行分配一个行号。
输入形式,一般是1、2、3等。
PO单号:
在接收供应商的送货业务中,通常的情况都是按采购订单(P0)收货的,那么这时供应商也必须在他们的送货单上注明货物是送的哪张订单。
这里的栏就是输入供应商送货单所使用的PO号码。
货号:
货号是指收货单上所收货物的货号,它必须是采购材料表中存在的货号,否则系统会给出错误信息提示。
供应商货号、名称、规格、颜色、单位:
当货号输入正确后,供应商货号、名称、规格、颜色、单位内容会自动弹出,它是根据所输入的货号从采购材料表中取出的。
批号:
有时有些材料会有批号管理的要求,这时批号这个字段就可以派上用场。
若没有批号要求,请注意保留其中的*号不要更改。
库号:
库号是指收货入库的仓库号,必须是库位代码表中定义的库号,如果这里输入的库号不在库位代码表中,则系统将给出错误信息提示。
位号:
位号是指收货入库的货位号,必须是库位代码表中所定义的位号,如果这里输入的位号不在库位代码表中,则系统将给出错误信息提示。
收货数量:
收货数量是指收货单上所收货物的数量。
当为收货时输入正数,当为退货时输入负数。
扣PO:
在收货的时候,一般情况下是按PO订单收货的,这时需用收货数量扣减PO单上相应的订货数量以记录此张PO的收货情况。
但有时候,比如无订单收货,以及无法确定PO的退货数量,无法去扣减PO上的订量时,就需要作不扣减PO单处理。
这一字段是本系统设计给用户以便灵活处理收货单是否需要扣减PO的一个方便好用的方法。
当"扣PO"字段输入为"Yes"时,即表示收货需要扣减PO订量;当输入为"No"时,即表示收货不需要扣减PO订量。
备注:
可以输入任何附加的说明或备用信息。
步骤2:
输入PO收(退)货单模拟数据资料
理解了PO收(退)货单输入界面的各字段后,在图4-14所示的界面中输入下面图4-15、4-16所示的模拟数据资料。
图4-15
图4-16
步骤3:
PO收/退货单存档
上面已输入了PO收货模拟数据资料,但是到这一阶段,系统仍没有对所输入的收货单进行处理,系统仅是将所输的收货单暂时保管而已,这时如果发现所输的收货单有错误,完全可以再重新修改,甚至将这些资料全部删除,以上操作不会对系统造成影响。
如果认为输入的数据没有问题,就要进行存档以将所输入的PO收/退货单提交给系统进行处理。
在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“PO收(退)货单存档”按钮,然后再单击“是”按钮,系统即开始进行存档过程,存档过程完成后系统会自动弹出消息框告诉用户存档完成。
步骤4:
PO收/退货单相关报表生成
有时需要对曾经进行过的PO收/退货记录进行查询,或对以前的收/退货记录作一些分析,这时就用到对收/退货记录的查询。
在库存管理子系统中,提供了3种不同角度的PO收/退货查询报表。
1.PO收/退货查询按单号
在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“PO收/退货查询按单号”按钮,弹出输入参数值对话框,然后输入PO收货单号"PV-200403001"参数,再单击“确定”按钮,弹出如图4-17所示的按收/退货单号查询的PO收/退货报表。
图4-17
注意:
当弹出参数对话框要求输入PO收货单号,则只查询该PO收货单;若留空并直接单击“确定”按钮,则会查到所有的PO收货单报表。
2.PO收/退货查询按货号
在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“PO收/退货查询按货号”按钮,弹出输入参数值对话框,然后输入货号"01-003-001-00"参数,再单击“确定”按钮,弹出如图4-18所示的按货号查询的PO收/退货报表。
图4-18
3.PO收/退货查询按PO
在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“PO收/退货查询按PO”按钮,弹出输入参数值对话框,然后输入货号"PO200403001"参数,再单击“确定”按钮,弹出如图4-19所示的按PO查询的收/退货报表。
图4-19
从图中可以看出,各项的收货数量等于PO数量,PO欠数已变为0,完成状态已经自动标识为“Yes”。
第五步:
MO收(退)货单管理
制造订单MO是计划部下达给制造工厂作为制造依据的凭单。
在接收工厂入货的业务中,库存管理人员需要按制造订单(MO)进行收货处理。
并建立MO收(退)货单以便于查询或生成报表。
步骤1:
了解MO收(退)货单结构
在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“MO收(退)货单输入”按钮,打开如图4-20所示的MO收(退)货单输入界面。
图4-20
下面,先来了解MO收(退)货单输入界面中各字段的含义。
MO收/退货单号:
当在接收制造工厂完成的货物时,为了库存管理人员为了统一管理,一般需要对这些收货单进行统一的编号。
这个对MO收货单所作的统一编号,即是MO收/退货单号。
它是库存管理人员根据自己的需要,按一定的规则编写的MO收货单的号码。
收退单号的编写规则有很多种,通常来说号码中最好能区分出年月份等万面的信息。
部门代号:
部门代号是部门信息表中定义及所输入的部门代号。
若这里输入的部门代号不在部门信息表中,则系统将拒绝接受。
收货日期:
是指接收供应商送货入库的日期。
行号:
一张收/退货单通常都会有多行资料,为了区分,每行分配一个行号。
输入形式,一般是1、2、3等。
MO单号:
在接收工厂入货的业务中,通常情况下是按制造订单(M0)收货,这时必须在收货单上注明所收货物是按哪张订单。
这里的栏就是输入收货单所使用的MO号码。
货号:
货号是指收货单上所收货物的货号,它必须已在货号清单表中,否则系统会给出错误信息。
名称、规格、颜色、单位:
当货号输入正确后,名称、规格、颜色、单位内容会自动弹出,它是根据所输入的货号从货号清单表中取出的。
批号:
有时有些材料会有批号管理的要求,这时批号这个字段就可以派上用场。
若没有批号要求,请注意保留其中的*号不要更改。
库号:
库号指收货入库的仓库号,必须是库位代码表中所定义的库号,如果这里输入的库号不在库位代码表中存在,则系统将给出错误信息提示。
位号:
位号指收货入库的货位号,必须是前面第9·3节中所定义的位号,如果这里输入的位号不在库位代码表中存在,则系统将给出错误信息提示。
收货数量:
收货数量指收货单上所收货物的数量。
当为收货时输入正数,当为退货时输入负数。
扣MO:
在MO入库的时候,一般情况下是按MO单收货的,这时需用收货数量则要去扣减MO单上相应的订货数量以记录此张MO单的收货情况。
但有时候,比如无订单收货,以及无法确定MO的退货数量,就无法去扣减MO上的数量,这时就需要作不扣减MO单处理。
这一字段供用户灵活地处理收货单是否需要扣减MO。
当扣MO字段输入为"Yes"时,即表示收货需要扣减MO订量;当输入为"No"时,即表示收货不需要扣减MO订量。
备注:
可以输入任何附加的说明或备用信息。
步骤2:
输入MO收(退)货单模拟数据资料
理解了MO收(退)货单输入界面的各字段后,在图4-20所示的界面中输入下面图4-21、4-22、4-23所示的模拟数据资料。
图4-21
图4-22
图4-23
步骤3:
MO收/退货单存档
上面已输入了MO收货模拟数据资料,但是到这一阶段,系统仍没有对所输入的收货单进行处理,系统仅是将所输的收货单暂时保管而已,这时如果发现所输的收货单有错误,完全可以再重新修改,甚至将这些资料全部删除,以上操作不会对系统造成影响。
如果认为输入的数据没有问题,就要进行存档以将所输入的MO收/退货单提交给系统进行处理。
在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“MO收(退)货单存档”按钮,然后再单击“是”按钮,系统即开始进行存档过程,存档过程完成后系统会自动弹出消息框告诉用户存档完成。
步骤4:
MO收/退货单相关报表生成
有时需要对曾经进行过的MO收/退货记录进行查询,或对以前的收/退货记录作一些分析,这时就用到对收/退货记录的查询。
在库存管理子系统中,提供了3种不同角度的MO收/退货查询报表。
1.MO收/退货查询按单号
在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“MO收/退货查询按单号”按钮,弹出输入参数值对话框,然后输入MO收货单号"MV-200405001"参数,再单击“确定”按钮,弹出如图4-24所示的按收/退货单号查询的MO收/退货报表。
图4-24
2.MO收/退货查询按货号
在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“MO收/退货查询按货号”按钮,弹出输入参数值对话框,然后输入货号"P1-001-006-00"参数,再单击“确定”按钮,弹出如图4-25所示的按货号查询的MO收/退货报表。
图4-25
3.MO收/退货查询
按MO在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“MO收/退货查询按MO”按钮,弹出输入参数值对话框,然后输入货号"MO200403004"参数,再单击“确定”按钮,弹出如图4-26所示的按MO查询的收/退货报表。
图4-26
第六步:
领(退)料单管理
当下达了MO单或托外加工PO单后同时会产生领料单,在领料业务中,库存管理人员需要按制造订单(MO)或托外加工PO单进行领料处理。
并建立领(退)料单以便于查询或生成报表。
步骤1:
了解领(退)料单结构
在《仓库管理子系统》的主界面中,单击“领(退)料单输入”按钮,打开如图4-27所示的领(退)料单输入界面。
图4-27
下面,先来了解领(退)料单输入界面中各字
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