16万吨硫酸厂监理细则.docx
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16万吨硫酸厂监理细则
内蒙古齐华矿业有限责任公司
16万吨/年硫酸厂工程
设备监理细则
项目总监理工程师朱玉日期2010.12.20
专业监理工程师严建基日期2010.12.20
达华工程管理(集团)内蒙古第八项目部
内蒙古齐华矿业有限公司16万吨/年硫酸厂监理细则
本工程塔类设备较多,塔的高度比较高,塔内作业多,高空作业和塔内作业都属于危险性比较大的作业,作业工人的人身安全隐患比较多。
1、监理方要求:
高空作业,塔内作业必须注意人身安全。
登高作业人员需进行体检,高空作业系挂安全带,塔内作业要进行通风,塔内作业要设专人监护等措施,确保装置的生产安全和施工安全。
2.对施工方现场要求占用较大场地,塔类设备的现场组对和吊装需占用较大的场地。
方能保证塔类设备的制作安装。
3.冬雨季施工应有切实可行的防护措施。
根据现场考察的情况及本工程的工期时间,本工程时间正进入秋、冬季施工,冬季施工对工程质量、施工安全都会带来一些不利的影响。
因此我们必须考虑到冬季施工需要采取的一些防护措施,如防风、防低温、防冻,作业人员防滑摔、环保人才网防冻伤等措施。
确保冬季施工保证设备制作、保证质量、保证安全。
4.现场监理工作流程
成立项目监理处
↓
编制监理规划
收集项目有关资料
编制监理实施细则
↓
监理交底会
(第一次工地例会)
施工图会检
审查施工组织设计(方案)措施
施工质量检验项目划分W.H.S
↓
审查工程承包合同
检查施工现场质量管理制度
审查安全文明与施工管理制度
↓
审定开工/复工报告
↓
大型施工机械和专用机具审查
施工计量器具检测仪表审查
审查设备、材料、保管及领用制度
分包单位资质审查
试验室及试验人员资质审查
↓
工程材料/构配件检验
物资需求计划审核
特殊工种作业人员资质审查
年、季、月度工程施工计划审核
月度劳动力计划审核
签发工程停工/复工报审表
签署设备开箱报审表
现场检查并签署见证点(W)
报验申请表
监督、检查停工待检点(H)
记录报验申请表和质量验评表
填写旁站(S)监理记录
受理工程质量事故处理
审查工程设计变更
组织现场协调会
签发监理工作联系单
↓
评审工程竣工报审表
完成监理工作总结
整理监理文件包
5.监理控制要点:
(1).施工日期:
审查开工日期。
(2).施工布置:
a.审查:
项目经理部管理人员到位,质量、安全、物质供应及工程管理体系、现场办公室、材料仓库、工具棚、现场拼装平台、材料堆放场地规划等。
b.审查:
施工现场大型吊车、设备运输的道路规划。
c.审查:
施工用水、用电条件确认和布置。
d.审查:
施工机具、设备准备(包括大型吊车租用计划的落实)。
e.审查:
施工技术准备,造价人才网包括编制施工组织设计及专业施工方案。
f.审查:
工程总体计划及专业施工计划。
g.审查:
组织专业施工人员进场计划落实。
(3).施工安排:
a.审查:
设备预制计划
b.审查:
采购计划
c.审查:
半成品的预制
d.审查:
包装发运
e.审查:
半成品到位(设备)
f.审查:
施工人员到位
g.审查:
吊车设备到位
h.审查:
施工设备到位
i.审查:
设备安装
j.审查:
设备报验、试验
k.审查:
竣工资料的整理
6.安全施工、保卫、卫生、环境保护和文明施工措施:
a.审查:
安全施工措施
b.审查:
保卫、卫生、环境保护和文明施工措施
7.监理工作的方法及措施
(1).施工日期:
实事求是审查开工日期是否符合开工条件。
⑴.审查施工单位资质且在有效期内;
⑵.工地能否满足工程进度的需要;
⑶.审查施工组织设计;
⑷.审查现场管理人员已到位、机具施工人员已进场、主要工程材料已落实;
⑸.进场的道路及水、电、通信等已满足开工需要;
⑹.土建工程完成阶段性验收后方可批准安装工程开工,安装工程完成阶段性验收后,监理工程师论坛方可批准调试工程开工。
(2).施工布置:
⑴.项目经理部是否符合规范要求,审查施工现场组织体系图。
⑵.审查管理人员到位情况。
⑶.审查质量、安全、物质供应及工程管理体系。
⑷.审查现场办公室、材料仓库、工具棚。
⑸.审查施工现场大型吊车、设备运输的道路是否符合规范要求。
⑹.审查现场拼装平台、材料堆放场地规划等。
⑺.审查施工用水、用电条件是否符合安全条件。
⑻.审查施工机具(包括大型吊车租用计划)是否符合规范要求。
⑼.审核施工技术准备和施工组织设计是否按照国家标准、规范、规格图纸技术要求。
⑽.审核工程总体计划及专业施工计划是否符合标准、规划、规格、图纸要求。
⑾.审核组织专业施工人员进场计划符合标准、规划、规格、图纸要求等。
(3).施工安排:
⑴.审查设备预制计划是否符合图纸要求制作。
⑵.审查采购计划是否符合国家规范要求、图纸要求。
⑶.审查半成品的预制是否有制作工艺,是否符合标准、图纸主要技术要求。
⑷.审查包装发运是否能达到现场制作要求。
⑸.检查半成品到位,是否符合图纸要求的规格尺寸。
是无碰坏等现象(包括坡口型式与尺寸)。
⑹.审核施工人员到位的人数是否符合施工要求。
⑺.审查吊车设备到位是否能够满足施工要求,确保吊装质量、安全、进度,能够满足施工顺利进行。
⑻.审核检查施工设备是否能够保证施工制作,施工安全、质量、进度等要求。
⑼.检查设备安装是否严格遵守图纸要求的国家标准制作,符合图纸主要技术要求,是否按照规范要求制作,是否按照相关标准制作,现场施焊是否能严格遵守焊接工艺执行。
检查有无违反规范规格图纸技术要求现象。
严格检查焊缝清根情况,角焊缝是否能够满足图纸要求,每道焊缝,错边不能超过规范要求,每道焊缝必须≤0.5mm、长度≤100mm。
焊缝内不许有未焊透、未溶合等现象。
焊缝表面不许有表面裂纹、咬边、错边、弧坑等现象。
焊条使用必须按图纸要求,正确使用,材质16Mn板,施焊焊条必须要求烘干350℃,施焊操作人员必须带保温筒,施焊部件须预热,保证焊接质量,焊接规范如下:
材质
焊材
材质
焊材
Q235+Q235
J422
低合金金刚之间
J507
304+304
A102
Q235+低合金钢
J427
16Mn+16Mn
J507
316L+316L
Q235+316L
304+Q235+低合金钢
A302
焊接材料应符合GB5117-95《碳钢焊条》、GB5118-95《低合金钢焊条》、GB983-95《不锈钢焊条》等标准要求。
焊条的选用按国家有关标准中的有关规定执行。
焊条在使用前必须按照要求烘培,并保温一段时间后,放入100~150℃保温箱存放,随用随取。
(按有关规定)取出使用在常温下三小时应用完,否则应重新烘培,次数不得超过三次。
担任钢制设备焊接工作的焊工,在施焊前要了解焊件材质、焊条牌号、规格、能正确使用电流表、电压表。
焊条烘培:
焊条型号
烘培温度(℃)
保温时间(h)
J427J507
350~400
1-2
J422
150~200
1-2
A102A132A302
150~180
1
焊接准备:
焊缝坡口形式和尺寸应符合GB985-88《气焊、电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》或按焊接工艺的规定。
焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷,尺寸应符合图纸规定。
焊前应调整好规范参数,严禁在产品上试调,焊接规范、电源种类和极性、焊接牌号、层次等必须按工艺规范执行。
焊接工人要严格遵守焊接工艺,焊接工艺制作要严格按照国家标准、国家规范要求制作。
要完全符合图纸要求的标准制作,按国家规定的物理实验标准试验,经检验合格,焊接工艺方可使用。
施焊是要特别注意引弧运行和收弧,筒身纵焊及拼接焊必须带好弧板和熄弧板,弧坑应填满。
手工电弧焊的焊接规范主要是焊条直径、焊缝电流、焊接电压、焊接速度。
焊接环境出现下列任一情况时,需采取有效防护措施,否则禁止施焊。
1.风速:
气体保护时大于2m/s,其他焊接方法大于10m/s。
2.相对湿度大于90%.
3.雪雹环境:
焊件温度碳钢低于-20℃,不锈钢-5℃。
4.施焊一般采用短弧焊接,电弧长度一般掌握在小于或等于焊条直径为宜。
5.对容易产生变形的焊缝,应采用合理的焊接顺序,如对称焊、分段焊并采用转小参数。
也可采用工夹具,反变形等方法控制焊接变形。
6.要求焊前预热,焊后保温时要严格控制温度,每条焊缝要连续焊完。
对层温度用表面温度计测量并作好记录,不应低于预热温度,焊后必须缓冷。
7.焊缝必须清根,采用碳弧气刨清焊根,但应控制规范。
不锈钢还要注意,减少碳渗铜。
如操作不当致刨槽边缘粘渣或刨槽局部粘附碳和铜,必须清除干净。
8.为防止晶间腐蚀,避免焊接热裂纹,焊接时应采用小电流,快速度,依电压,焊条不做横后摆动的方法。
9.焊缝返修按照JB4735-97有关条款进行。
焊接检查:
1.施焊过程中,检查执行有关图样技术标准的规定情况和焊接工艺规定的规范参数执行情况。
2.焊工是否严格遵守了焊接工艺。
3.焊工是否严格按照图纸主要特性主要技术条件执行的。
4.每道焊缝是否满足图纸要求。
5.角焊缝高度是否满足图纸要求。
6.接口、管口角焊缝是否满足规范要求。
7.管口方位是否按图纸要求制作。
8.焊缝内是否有未焊透、未熔合、裂纹、气孔、点渣、条渣。
9.焊缝表面是否有咬边、错边、表面弧坑,和机械损伤。
10.焊缝排列是否符合规范要求。
11.焊缝道的是否有返修的焊接工艺,是否遵照返修工艺执行的和按照JB4735-97标准进行的。
12.所用的钢材、配件、焊接材料以及其他材料必须材质证明单。
13.无损检测检验验收。
根据图纸要求制作焊接工艺,施工方必须具备无损检测人员,如:
x射线探伤人员,超声波探伤人员,磁粉探伤人员,表面着色检验人员,煤油渗透检验人员。
根据每台设备图纸要求,进行无损检测,煤油渗透试验可根据设备形状及规格,采用煤层或整体进行煤油渗透试验,角焊缝必须100%进行煤油渗透试验。
图纸要求如有水压试验,施工方必须遵照图纸要求进行水压试验。
合格证验收审查:
每台设备合格证进行检查,监检证明合格证,技术要求特性填写正确,材质证明书是否符合图纸要求,物理试验情况是否符合图纸要求,主要设备及零部件是否符合图纸要求,设备总检项目表是否齐全,无损检测报告是否符合图纸要求。
资料收集:
收集全部有关设备资料,如材质单、报告单、检验单、焊接工艺、制造下料工艺、有关报检测工艺、报检水压报告、焊缝返修单等。
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- 16 硫酸 监理 细则