长红安置区雨水收集利用工程支护专项施工方案.docx
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长红安置区雨水收集利用工程支护专项施工方案
扬州鑫域建设工程有限公司
长红安置区雨水收集利用池基坑工程
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
批准人:
江苏龙腾坤鑫建设发展有限公司
2014年10月10日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、场地工程地质条件
四、场地水文地质条件
五、基坑支护方案
六、施工准备工作
七、施工总体布置
八、施工组织机构及管理网络
九、挖土机械设备和施工布置
十、土方开挖的质量控制措施
十一、井点降水方案
十二、工程总体质量保证措施
十三、安全保证措施
十四、安全生产和文明措施
十五、实现质量目标的措施
十六、工期保证技术措施
十七、边坡变形的预防措施和应急措施
十八、降低成本、提高经济效益措施
十九、施工进度计划表、劳动力计划表
附计算书、平面图、剖面图和井点计算图
一、编制依据
1、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
2、国家标准《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
3、行业标准《地基与基础工程施工工艺标准》Q/TJS.J.JZ.01-2004;
4、行业标准《建筑变形测量规程》JGJ/T8-2007;
5、行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012;
6、行业标准《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013);
7、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号
8、本工程结构施工图、岩土工程勘察报告;
9、扬州市有关法律、法规;
10、其它现行的国家、行业、地方规范、规程及标准等。
二、工程概况
本工程为长红安置区雨水收集利用池工程,钢筋混凝土结构,池顶高程为黄海高程3.8m(自然土高程约3.6m),池底面局部高程为-1.0m,底板加垫层合计厚度0.55m,该基础埋设较深,挖土厚度为5.15m。
本工程东邻安置房6#楼(已建),西邻安置房11#楼(已建),南邻临时便道,北邻安置区地下人防(已建)(见平面图)。
三、场地工程地质条件
根据土层的地质时代、成因类型、岩性及分布埋藏特征,场地土层分为2个工程地质层,1土层为第四纪新近沉积土层,分为5个工程地质亚层。
2土层为第四纪沉积土层,有1个工程地质亚层。
地基土的构成与特征分述如下:
1-1层,表土,该层土表层为耕作土,含大量植物根茎,褐灰色,岩性以粉质粘土为主,呈软塑状态,无摇震反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。
河流部位该层土上部为素填土,岩性以粉质粘土为主,呈软塑状态,下部夹黑色淤泥,含有腐植物,有臭味,呈流塑状态。
该层土在整个场地均有分布。
其厚度最大值为1.50米,最小值为0.20米,平均值为0.45米。
1-2层,粉质粘土:
灰褐色,软塑状态,无摇震反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。
该层土为整个软土地区的硬壳层,除河流部位及场区局部位置该层土有缺失外,整个场地大部分地段均有分布。
其厚度最大值为1.50米,平均值为0.96米。
1-3层,淤泥质粉质粘土夹薄层粉砂:
灰褐色,流塑状态,摇震反应一般,无光泽反应,干强度中等,韧性中等。
局部位置夹薄层粉砂,其为深灰色,饱和,松散状态。
该土层具有微水平层理构造,土层的沉积旋回比较明显,韵律较为清晰,整个地层往往具有上细下粗的旋回特点。
该层土在整个场地均有分布。
其厚度最大值为10.80米,最小值为4.10米,平均值为6.69米。
1-4层,粉细砂:
青灰色,饱和,松散状态,颗粒的磨园度及分选性都较好,矿物成份主要以石英为主,其次为长石、云母等,具水平层理;局部位置夹薄层淤泥质粉质粘土,层厚1厘米左右。
该层土在场区局部位置有缺失,场地大部分地段均有分布。
其厚度最大值为6.00米,平均值为2.76米。
1-5层,粉细砂:
青灰色,饱和,松散-中密状态,颗粒的磨园度及分选性都较好,矿物成份主要以石英为主,其次为长石、云母等,具有水平层理。
该层土在整个场地均有分布。
其厚度最大值为13.30米,最小值为3.70米,平均值为8.35米。
2层,粉细砂:
青灰色,饱和,中密-密实,颗粒的磨园度及分选性都较好,矿物成份主要以石英为主,其次为长石,云母等,具有水平层理。
该层土在整个场地均有分布。
该层土未钻穿。
2-1层,粉土夹粉砂:
深灰色,中密,湿,摇震反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低。
所夹粉砂为青灰色,饱和,中密,颗粒的磨园度及分选性都较好,矿物成份主要以石英为主,其次为长石、云母等。
该层土为2层土中的夹层。
其厚度最大值为2.30米,平均值为1.55米。
四、场地水文地质条件
江都总体为长江三角洲北缘地带,地下水补给条件良好,属地下水资源丰富地区。
在勘探深度范围内揭示的场地地下水主要为上层滞水和承压水。
上层滞水主要赋存于1-1、1-2、1-3表土、粉质粘土及淤泥质粉质粘土之中,受大气降水入渗补给,迳流缓慢,以蒸发排泄为主;承压水主要赋存于1-4、1-5及2层砂性土中,以侧向径流补排为主。
勘察场地在勘察期间测得上层滞水水位埋深0.6~0.7米,标高2.40米,常年最高水位埋深为0,标高3.0米。
水位随季节变化,根据地下水长期观测资料,上层滞水水位年变化幅度1-2米。
承压水赋存于1-4、1-5和2层砂性土中,水位埋深0.80m,标高为2.30米,其年变幅1.0m。
本次勘察对上部土层的渗透性进行了测试,测试方法采用室内渗透试验。
据土样渗透资料,各土层渗透系数和透水性评价详见表1。
表1土层渗透系数及渗透性评价表
层号
土层名称
渗透系数K(cm/s)
垂直KV
渗透性评价
水平KH
渗透性评价
1-1
表土
1-2
粉质粘土
5.62E-06
微透水
8.42E-06
微透水
1-3
淤泥质粉质粘土夹薄层粉砂
2.40E-05
微透水
3.42E-05
微透水
1-4
粉细砂
2.51E-03
中等透水
3.63E-03
中等透水
五、基坑支护方案
根据场地工程地质条件,本工程基坑各侧均采用三级放坡支护方案,坡比1:
0.80,平台宽0.50m。
基坑坡面及坡顶1m范围内均采用钢丝网片(50×50)C20细石混凝土(厚8cm)护坡,钢丝网片采用长0.4m的φ12钢筋固定,插筋水平间距为1.5m,详见剖面图。
坡顶采用止水坎或排水沟以防地表水流入基坑,止水坎高度为400mm,顶宽为200mm,底宽为400mm。
止水坎可采用砖砌筑而成。
根据场地水文地质条件,本基坑采用二级井点降水方案,为了确保井点降水效果,施工井点管时,应扩孔至20cm左右,下部灌满中粗砂,坑边设置排水沟,以排除基坑积水,并分段设置集水坑。
考虑到场地土质状况的复杂性,每一层的挖土深度最大不得超过2.0m。
六、施工准备工作
1、现场准备工作
①进入场地前,积极主动地和业主签订施工合同,办理相关手续,领取施工资料,进驻项目部,接受有关施工、技术交底和安全教育。
②开工前了解现场场地状况,实测场地原始标高及地下水位标高,地下管线、地下文物、地下障碍物。
实测的控制桩和水准点都要引出机械活动区外并妥加保护,搭设临时设施架设施工现场照明,满足施工需要。
各工种人员上岗学习,落实机械设备,检修机械设备,使设备处于完好状态。
③本工程的施工用水电有建设单位提供,接入施工现场,我方按要求施工用水电和生活用水电分开使用,挂表计量,施工现场用电按规定设置安全保护装置。
2、技术准备工作
①做好技术工作,任务确定以后,应提前与设计单位联系,掌握本工程结构施工图,使设计方案满足质量、功能、工艺技术的施工要求。
②熟悉和审查施工图纸,施工图纸是否符合设计和施工规范的要求,进行技术交底和图纸汇审工作。
③对业主提供的设计图纸,规划红线,水准点及有关尺寸、坐标、高程等资料进行交验。
④组织工程技术人员对施工的有关规范和技术规定进行深入学习,主要内容包括:
《工程测量规范》、《高程控制测量》、《地基与基础工程施工及验收规范》、《现场临时用电安装技术规程》及有关施工规范。
3、施工场地准备工作
①施工场地整理,进场后首先清除场地内的堆积垃圾,铺设临时道路,规划排水系统,使场地能够满足施工要求。
②封闭施工,为更好地加强施工现场的管理,对整个施工场地进行封闭施工,并标注工程概况,安全文明施工标语,保证安全和文明施工的需要。
③保护场区内地下管网及地下文物,进场后对此项进行调研,如有及时上报业主及有关单位,认真做安全保护措施。
七、施工总体布置
按设计标准和规范施工的要求,公司进行认真仔细研究,落实施工布置。
明确施工任务的组织分工和安排,明确机构体制,建立统一的工程指挥系统,确定专业的施工组织,划分各施工任务,明确主攻项目的施工要求、质量要求、工期要求。
施工程序如下:
清理现场,破除原场地砼地坪→做临时道路→渣砼外运→现场定位放线引测场地自然地面标高→做好有关施工记录及签证记录→为土方计量决算作原始依据→开挖第一层土方→开挖第二层土方→开挖第三层土方→挖土至基底→基底预留0.3m土方人工开挖,并整理边坡并进行硬化处理→清理现场→竣工验收。
八、施工组织机构及管理网络
本工程以确保优良工程为目标,必须建立强有力的施工组织机构,围绕这一目标进行落实组织机构。
①建立以公司、项目经理部及操作班组三级组织机构,明确工程项目、工期、质量、安全的目标。
②落实三级质量管理责任制,分别明确三级管理,在创优质活动中的职责具体落实到人。
③制定确保本工程质量目标的各分部、分项、各工序的标准及具体工艺。
④组织施工人员认真学习设计图纸,技术规程,充分理解设计要求及工艺要点,严格按照各项规程操作,保证施工质量达到规范要求。
⑤强化施工现场质量监督,实行二级技术复核和质量验收制度,所有隐蔽工程均按规定验收,并经现场业主代表、监理代表、验收后方可进行下道工序施工。
⑥统一质量要求,统一规格标准,统一操作工艺,在三统一的基础上,根据工艺施工要求向班组进行全面交底,并经常进行统一标准验收。
九、挖土机械设备和施工布置
1、机械、人工开挖基坑,基础梁槽土方
一般顺序为:
测量放线→切线分层开挖→土方装车外运→修坡→整平
挖土自上而下水平分段分块进行,根据施工现场的情况,平整场地基坑定位放线后,整体开挖设一级平台,地下室基坑进行大面积开挖至基底,预留0.3m深土方作为人工开挖。
同时,进行基坑加深部分及基础梁槽、集水井等人工土方。
在开挖时必须进行边挖边检查基坑槽深,至设计标高后,统一进行修坡清底。
相邻基坑开挖时,要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。
2、机械开挖
a、机械开挖时,有少量土方人工清理,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。
机械开挖在接近基槽底时,用水准仪控制标高,预留20-30cm土层人工开挖,以防止超挖。
b、开挖到距基槽底30cm以内后,测量人员测出距基槽底30cm的水平标志线,然后在基槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。
根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。
c、机械开挖运输土方有专职人员开挖及运输土方,避免开挖和运输土方时碰损井点设备,施行有序施工,禁止秩序混乱,确保井点设备正常运行。
d、基坑开挖完毕后,会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。
对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录,处理完全符合要求后,参加各方签证隐蔽工程记录。
十、土方开挖的质量控制措施
(一)质量措施
①根据设计要求和施工方案,认真进行技术交底。
②土方开挖前应对轴线、标高及灰线尺寸进行复测。
③基坑开挖应符合设计标高,坑底不得有积水、浮土、扰动,保持原土结构状态。
在施工中各阶段的施工搭接必须密切配合,合理安排好施工顺序,使在一定的施工面中进行各工程的穿插施工,同时做好各工程的协调工作,以确保工程进度计划实施。
根据工程的施工特点结合施工场地的情况,必须加大机械设备投入,人力、物力集中力量施工,确保按期顺利完成。
现场工程技术人员应充分熟悉图纸,做好施工前各项准备工作,同时组织好技术交底,参加图纸会审。
运用多年项目法施工以来所取得的经验,对本项目实行项目经理法施工和管理。
根据工程进度先后,并在施工中负责对工程质量全面监督管理。
根据本工程的规模和特点,组织以项目经理负责制的管理,全权负责该工程的管理,项目班子按项目法施工管理的模式配备,对工程按质量、安全、工期、成本等综合效益有计划的组织协调和管理。
发挥本公司管理效益高,施工速度快,工期短的优势,组织施工队伍,同时对劳动力实行动态管理,确保工程进度的如期完成。
(二)安全措施
①该项目工程,安全生产目标:
安全事故为零;
②公司在项目安全工作上除成立领导小组外,同时在施工现场醒目位置挂牌(安全生产准则)、项目办公室条文上墙,并成立安全生产制度,班组安全生产制度,例会制度、班组、安全生产评比制度、安全生产奖罚制度。
③为切实可行地实现安全生产目标,我公司成立由公司副经理安全科科长、项目经理、项目安全员组成的项目安全管理小组,施工前由公司工程科对项目部进行安全技术的交底,同时项目部对每个施工班组进行二级交底,做到层层落实,责任到人,并由项目安全员负责日常施工、安全检查监督,做好每日检查记录,发现问题及时处理,并追究责任人责任,做到生产必须服从安全,树立安全才能出效益的思想。
④土方开挖施工中,主要安全生产注意事项:
(1)工人进入施工现场前,均进行一次全面的安全知识学习及再教育;
(2)工程施工前编制安全施工技术交底,由项目工程负责人交底至各班组。
(3)实行安全员跟班检查制度,公司安全科定期对工地进行安全检查、督促、指导。
(4)严格使用经过劳保安全部门认证的劳保产品,如安全帽、安全带。
(5)所有进场机械的现有状况进行一次检查、维护,防止老化失灵,将机械设备的安全隐患消灭在进场之前。
(6)进场人员必须戴好安全帽,特别作业工种人员均建立持证上岗制度,严禁酒后上岗。
(7)安全制度上墙公布,对照检查,对违反安全制度的行为坚决予以制止,并予以处罚。
(8)夜间施工必须有足够照明设施,严禁照明线路乱拉乱接。
(9)夜间施工,架设临时照明灯应由专职电工安装,严禁私拉乱接。
(10)基坑四周严禁堆土,以防塌方。
(11)挖掘机挖土时旋转半径内严禁站人。
(12)驾驶员严禁酒后开车操作。
(13)遵守运输车辆的管理,在汽车出口处派专人打扫粘结在汽车轮胎上土块,及洒落在出入口道路上的土块,随掉随扫。
(14)施工现场严禁闲杂人员逗留。
(15)参建人员执行佩带卡上岗,无胸卡人员严禁进入施工场地。
安全管理网络
十一、井点降水方案
1、井点降水总体方案
根据场地水文地质条件,本基坑采用二级井点降水方案,为了确保井点降水效果,施工井点管时,应扩孔至20cm左右,下部灌满中粗砂,坑边设置排水沟,以排除基坑积水,并分段设置集水坑。
2、基坑涌水量的计算
基坑涌水量按大井简化,采用《建筑基坑支护技术规程》附录E.0.2潜水非完整井基坑涌水量的计算公式。
基坑涌水量的计算公式:
根据《地质报告》提供的地质资料及结合本地经验取场地土层等效渗透系数K=0.25m/d,含水层厚度H=52m。
井点降水影响半径的计算:
计算取地下水埋深在自然地面-0.6m以下。
降水有效深度:
Sd=5.20m-0.6m+0.5m=5.10m
基坑等效半径:
涌水量:
确定井点管数:
单根井管出水量:
(根)设计计算值
基坑长度为(15+15)
2=60m,按施工技术取间距1.5m,设一根支管。
Q出
Q出=48m3/d>Q涌=19.3m3/d,满足降水出水量要求。
基坑经整体布局后,一级和二级井点各1套,共2套。
3、降水系统的施工
(1)、施工准备工作
按施工要求落实井点系统和管井系统的布置,确定电源布置和排水方向。
井点设备进入施工现场前须认真检查井点设备,保证电机和集水箱的完好,主管和支管是否有损坏或滤管部分的滤纱完好。
如有损坏即时更换,检查主管和支管是否淤塞,如有即时疏通整理后使用。
(2)、降水系统的施工
施工方进行场地平整,在平整后的地面定位放线,含基础扩大面。
在基坑外侧开挖井点槽,并在基坑内侧设置管井系统。
井点槽位于自然地面-1.5m,以增大土层的透气性和方便井点支管单井的冲孔。
在井点槽内布置一级井点和临时疏干井点的主管,按排水方向确定主机的位置和挖掘机进退基坑的部位。
按主管布置位置的方向,以主管支管的间距,按顺序布置井点支管。
支管单井冲孔,冲孔成型后埋设井点支管,灌注中粗砂,连接主管,连接抽水设备。
一级井点主机和管井系统试抽水,调试至正常工作,开机48小时后挖土深度至自然地面-1.0m。
继续降水挖土至基底,预留0.3m作人工开挖。
(3)、井管埋设
采用φ50~70mm冲管(或管式高压水冲枪)冲孔,孔径一般300~400mm深度比滤管深0.5~1.0m,冲孔所需压力可根据该土质情况而定。
单井冲孔时冲枪作上下左右摆动,以扩大单井直径,井管间距以1.5m为主,井管到达设计深度后安装支管。
支管进入单井后,在井管与孔壁之间用洁净的粗砂灌实,井点管应位于砂滤的中间,并作实验。
在装好的井管内注水,如果很快下降,则认为井管合格,砂滤层灌好后,所有井管上口填下0.50~1.0m的粘土,防止漏握,粘土填实应当深至需控范围内0.5~1.0m,全部井点管埋设完毕后。
主支管连接后接通总管与抽水设备进行试抽水,检查有无漏气,漏水现象,出水是否正常,发现有异样检修后方可使用。
场地土层具有“低渗透且滞水”的特征,井点支管进入该层后影响降水功能,单井必须灌注中粗砂,以加强单井的渗水集水能力,确保工程顺利进行。
(4)、井点使用
井点使用应保持持续不断地抽水,正常出水规律是“先大后小,先浑后清”,如不上水或水一直较浑,或出现清后又浑等现象,应立即检查,及时修正。
值班人员要经常观测井点的真空度,一般不应小于55.3-66.7KPa。
如发现井点真空度不够,应先检查管路是否漏气,井管与总管连接是否牢固,并及时处理。
值班人员应检查抽出的地下水是否较清,如果产生浑水,需检查井管的淤塞情况,当井点管淤塞太多,严重影响井点的降水效果时,需要高压冲洗井点管拔出重埋。
4、降水设备
本工程所用降水设备,一级和二级轻型井点计4套。
轻型井点性能参数如下:
型号
3BA-9
泵重
50Kg
抽吸深度
3.0-7.0m
排水量
3.0-55m3/d
转率
2900r/min
抽功率
4.6-6.32千瓦
效率
62.5-68.2%
叶轮直径
168mm
单吸式离心泵性能参数:
类别
轻型井点
井管根数
40根
配用功率
7.5KW
总管长度
60米
轻型井点:
支管采用6m长,滤管长度1.0m,内径Φ48mm的井点管,集水总管采用内径为Φ90mm的无缝钢管。
整个工程所需3BA-9型离心泵2台,2.2KW潜水泵2台,备用1台。
为保证基坑无积水,及时排除出坑内的明水,在基坑基础外边设积水沟槽和集水坑,积水沟槽设积水坑2个,用2.2KW潜水泵抽去基坑表面积水。
十二、工程总体质量保证措施
12.1、土方开挖质量保证措施
1、开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,避免大面积的二次开挖。
2、尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,或预留200-300mm土层不挖,待作基础时再挖。
3、开挖基坑时,由于基坑周边不能堆放土方,所有挖方均倒运至南侧河边堆放,机械打堆,回填时再将土方装车回运。
4、土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测。
12.2、监测和巡查措施
1、土方开挖前,在基坑边缘的砼上设置若干基点,并弹上直线,经常测量直线和基点的变化情况,并作记录,变形较大时通知相关各方以便及时处理。
2、每天对周边的建筑物和道路进行监测和巡查,查看是否有变形,以便及时处理。
十三、安全保证措施
1、具体要求如下
(1)进入施工现场,必须戴好安全帽;
(2)基坑周边建筑物或道路及地下设施沉降请有专业资质的测量单位进行观测。
2、人员组织安排
对该工程配备了强有力的领导班子,负责整个工程的井点降水和基坑土方的开挖,并亲临现场值班,协调和处理工程中出现的问题,保证万无一失。
3、施工用电安全措施
配备现场专用配电房,在场地内设置临时电房,施工用电电缆必须架设,严禁电缆埋设在地下,电缆必须满足施工用电需要。
现场配备发电机属于备战状态,发生应急情况可随时发电,所有设备用电必须符合施工用电规范要求。
严禁乱拉乱接,现场配备24小时专业电工,及时处理施工中用电事故,负责施工用电的安全。
4、应急措施
(1)现场准备部分专用钢管和板材,毛竹、草包等抗险物资,以防突发性基坑明水渗流造成基坑蹋方,工程中场地24小时专人值班,并配备抢险人员,当出现异常情况时进行顶撑处理。
(2)工程应防止连续阴雨和明水,应准备2台3KW潜水泵,以保证及时排除基坑明水。
(3)施工中应防止突然停电,应准备1台50KW发电机作为备用电源,并保证及时供电。
(4)在施工中应防止边坡突然塌坡,工程中应对边坡进行监测,发现边坡位移或开裂,应及时采取加固硬化等支护措施。
十四、安全生产和文明措施
建立以项目经理为主的安全保证体制,以现场安全员为专职管理的安全管理网络,施工安全生产值日制。
组织好安全教育和安全例会。
执行各项有关安全生产的规章制度。
遵守各项安全操作规程和安全措施规定。
做好各级安全技术交底和日常的安全检查,对进入施工现场人员进行安全培训和教育。
现场水、电、动力设备应定机、定人,持证上岗,严禁无证操作,做好日检记录。
大型设备施工必须有专职指挥。
使用过程中应有专职人员检查、检验,并有详细的检验、使用记录。
施工现场各总配电、线路、照明及电器设备都必须有可靠保护装置。
伸向高空的金属架子、机械等都应有可靠的防雷装置。
施工用电及各项防护装置均应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的技术要求。
施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施,悬挂各项醒目指令标志。
夜间施工必须有足够照明设施,所有配电箱均施行一机一闸,并设置触电保护器。
施工现场应严格划分施工与生活办公区域。
场内应有安全可靠的通道,场内场地平整,无积水,设置排水明沟,保持场内环境整洁。
施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,基坑上面四周严禁堆放土方及建筑材料。
做好现场文明施工,机械停放整齐,材料堆放有序,施工井井有条,对职工进行长期的法制教育,遵章守纪,在发生矛盾时要相互友好解决,求得谅解。
工程施工时必须确保交通安全,严格遵守交通规则,严禁超速行驶,施工现场出入口及卸土区派专人负责指挥。
挖掘机工作时半径内严禁站人,确保施工安全。
十五、实现质量目标的措施
质量是企业的生命,工程质量是施工企业的立足之本,也是一个施工企业在市场经济条件下搏击市场、公平竞争、击败对手、占领市场,以求生存、求兴旺、求发展的信誉之剑,无价之宝。
15.1、保证质量的方针、目标与原则
本工程的质量方针是:
满足规范和设计要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标。
质量目标是:
合格。
保证质量的原则是:
上道工序不合格决不允许进行下道工序施工,质量具有一票否决权。
施工现场全面质量管理机构,在施工中严格执行国家的施工规范,操作规范及本单位的质量管理规定。
为确保工程质量达到合格,应切实加强质量管理的力度,项目部制定质量保证体系。
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