新疆北屯CKE2500 250t履带吊拆卸作业指导书0813定.docx
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新疆北屯CKE2500 250t履带吊拆卸作业指导书0813定.docx
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新疆北屯CKE2500250t履带吊拆卸作业指导书0813定
中国能源建设集团湖南火电建设有限公司
作业指导书
编制单位
湖南火电建设有限公司北屯项目部
工程名称
北屯2×135MW热电联产项目
单位工程
CKE2500/250t履带吊拆卸
编号
Q/501-103-QZ-08
版次
名称:
CKE2500/250t履带吊拆卸
编制
日期
审核
日期
会
签
工程
日期
质量
日期
安环
日期
机械公司
日期
批准
日期
作业指导书(方案)控制页:
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目工程
√
项目质量
√
项目安环
√
项目专工
√
班长
√
*班组工程师
√
施工组长
√
*注:
班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书(技术措施)级别
重要
签名
一般
√
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
场地准备
2
臂杆系统放倒
3
钢丝绳收卷
4
臂杆系统拆卸
5
平衡重拆卸
6
履带拆卸、车体压重拆卸
7
主机装车
作业指导书(方案)修改意见征集表
建议人
日期
修改建议:
回收签名(日期)
目录
1编制依据及引用标准1
2工程概况及施工范围1
2.1工程概况1
2.2施工范围1
3施工作业人员配备与人员资质及职责分工1
3.1作业人员配备以及职责分工1
3.2作业人员资质要求2
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2
4.1施工所需机械装备及工器具、量具2
4.2安全防护用品配备2
6作业程序、方法及要求4
6.1作业程序流程图4
6.2作业方法及要求5
7质量控制及质量验收7
7.1质量控制标准7
7.2中间控制见证点设置7
7.3中间工序交接点设置8
7.4工艺纪律及质量保证措施8
8安全、文明施工及环境管理要求和措施8
表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP)9
表8-2环境因素及控制措施一览表11
9强制性条文控制表12
附表一:
重大危险作业活动一览表14
附表二:
CKE2500/250t履带吊部件重量一览表15
附图一:
50t汽车吊负荷表16
附图二:
CKE2500/250t履带吊拆卸场地布置示意图17
附图三:
CKE2500/250t履带吊塔式工况臂杆系统放倒示意图18
1编制依据及引用标准
1.1起重机械安装改造重大维修监督检验规则(TSGQ7016-2008)
1.2起重机械安全规程第1部分:
总则(GB6067.1-2010)
1.3大型履带起重机技术条件(JB/T5318-1991)
1.4起重机械定期检验规则(TSGQ7015-2008)
1.5CKE2500/250t履带吊说明书及零部件图纸
1.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011版;
1.7公司《质量、职业健康安全、环境管理手册》及《程序文件汇编》(4.3版)
2工程概况及施工范围
2.1工程概况
CKE2500/250t全液压履带式起重机为日本神钢公司制造,吊机起重能力为2500t·m,基本工况整机总重约208t,接地比压约95kPa。
履带吊工况54.9m主臂+48.8m副臂的塔式工况。
现已完成1号锅炉区域的吊装任务,予以拆卸。
2.2施工范围
1号炉左道路清理(7m×110m),主机位置需铺设铁板;臂杆系统趴至炉左道路,50t汽车吊辅助配合整机拆卸;拆卸下来的所有部件进行消缺、维修保养,履带吊装车转运。
3施工作业人员配备与人员资质及职责分工
3.1作业人员配备以及职责分工
序号
工种
数量
资质要求
1
施工负责人
1人
工程师,从事特种设备安装整体管理工作5年以上经验
2
班组工程师
1人
机械(电气)专业助理工程师及以上资质
3
安质专责
1人
专业起重机械安全管理、质量检验作业资质
4
操作司机
3人
具备相应的特种作业操作资质证
5
起重司索、指挥
2人
具备相应的资质证,并有同类吊装经验
6
机务拆卸人员
2人
具备相应的资质证,并有同类安装经验
7
电气拆卸人员
1人
具备相应的资质证,并有同类安装经验
3.2作业人员资质要求
3.2.1所有施工人员应熟悉本作业方案,参加技术交底,服从统一指挥。
3.2.2各岗位人员应熟练相应岗位技能和专业知识。
3.2.3各特种作业人员均应持证上岗。
3.2.4起重司索、指挥人员至少有1人能胜任班组长岗位,机务拆卸人员、电气拆卸人员有1人胜任班组长岗位。
3.2.5所有人员都必须接受过三级安全教育,并经考试合格后方可上岗,特殊工种要持有技术监督局颁发的上岗许可证。
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
4.1施工所需机械装备及工器具、量具
序号
规格型号
数量
单位
用途
备注
1
STC500/50t汽车吊
1
台
整机拆卸
2
Φ28钢丝绳L=12m
1
对
履带拆卸
经检验合格
3
Φ17钢丝绳L=14m
1
对
主臂根部、羊角叉拆卸
经检验合格
4
3t尼龙吊带
1
对
吊装扒杆
经检验合格
5
9.5t卡环
2
个
履带拆卸
经检验合格
6
3.75t卡环
4
个
经检验合格
7
8磅榔头
2
把
经检验合格
8
枕木
若干
根
垫起重臂及主机装车
9
安全带
4
付
经检验合格
10
撬棍
2
根
11
对讲机
3
台
经检验合格
12
二硫化钼润滑油
3
kg
注:
起重司索、指挥、机务拆卸人员、电气拆卸人员、常用工具自备。
4.2安全防护用品配备
4.2.1个人安全防护用品配备:
安全帽、安全带等;
4.2.2施工区域安全防护用品配备:
安全警示带、安全围栏等。
5施工条件及施工前准备工作
5.1主机拆卸场地需15m×15m范围,地面平整坚实。
5.2主机所停地面要求坚实平整并铺设路基板。
5.3臂架放倒场地需110m长,7m宽,无障碍物,平整可以让副臂头部滚轮灵活转动,并确保有足够的场地用于辅助吊车和运输用车辆的道路。
5.4拆卸前应检查吊机性能正常,制动装置可靠。
6作业程序、方法及要求
6.1作业程序流程图
6.2作业方法及要求
6.2.1吊机停放就位
6.2.1.1炉左道路是250t履带吊拆卸场地,铺设好路基板,准备主机卸车。
(路基板中心距为6m),并在两条履带前下方(臂杆放倒方向)分别垫塞枕木。
6.2.1.2履带吊主机周围和臂杆放倒区域要围上安全警示带。
6.2.2臂杆系统放倒
放倒前对吊机进行一次全面的检查,确保变幅钢丝绳、滑轮及制动系统正常。
臂杆系统放倒首先松主变幅直至主臂仰角65°,接着松副变副,慢慢落下副臂至最大工作半径时将吊钩落到地面。
注意两吊钩不要放置在臂杆下方。
继续落下副臂至与主臂夹角在900~110°之内停止。
然后慢慢地落下主臂,当吊钩过卷限位开关动作后,主臂会停止落下。
这时将吊钩过卷限位解除开关置于“RELEASE”位置后,继续落下主臂,使副臂头部接触到地面后继续向前滚动。
放主臂过程中监视副变幅拉索状况,收卷副变幅钢丝绳时应有专人监护其排列以及主机履带地基有否下沉、履带是否翘起等状况。
臂杆放倒过程中,密切注意副臂防后倾撑杆顶点位于止挡块之上。
最后当主臂头部离地约1.5m高时停止放倒,在主臂头部节点位置正下方用钢支墩垫放平稳。
6.2.3臂杆系统拆卸
6.2.3.1断开各限位开关及传感器电缆,将其分别卷绕到电缆卷筒上。
拆卸主、副钩钢丝绳头固定套和绳夹,操作卷扬机收卷钢丝绳。
注意在收卷钢丝绳时设专人监护钢丝绳排列,并将绳头捆绑牢固,沿收卷方向扒杆旁边不得站人。
6.2.3.2断开连接前撑臂与副臂中间段的拉索接头,松副变幅,直到前撑臂缓慢落到副臂上(特别注意:
前撑臂与副臂之间用长枕木垫放平稳)。
拆下前撑臂上拉索,然后用50t汽车吊吊住后撑臂顶部,拧开油箱顶部的阀门,收回液压缸。
取下后撑臂防后倾撑杆上的定位销“A”,向主臂方向摆动后撑臂,收回防后倾撑杆将定位销“A”插入防后倾撑杆的运输位置销孔内。
拆开液压油管上的快速接头、根部连接销和主臂与羊角叉的连接拉索,将后撑臂摆向副臂侧,把防后倾撑杆用连接销固定在后撑臂上。
后撑臂放倒的同时操作副变幅卷扬机收回变幅绳,待后撑臂落到前撑臂上后,拆除拉索及副变幅绳端固定套和绳夹,将钢丝绳全部收回到卷筒,并将前后撑臂固定好。
6.2.3.3慢慢地放松主变幅钢丝绳,直至可以拆解主臂拉索,所有拉索逐节拆解后用铁丝固定在各节扒杆上,注意拉索各部位均要固定牢固,不可松动,以免运输时对扒杆造成损坏。
采用50t汽车吊从副臂头部依次向后拆卸各扒杆。
拆卸时注意将臂杆吊平,吊点应选在扒杆的节点位置。
击打销轴时不得用蛮力,对面和下方不得站人,吊机必须将其调平然后敲出销轴。
拆卸下的销轴统一收好。
6.2.3.4拆卸主臂根部时,将液压开关置于主臂根部插拔销位置,用吊车将其吊稳后,先抽出主臂根部铰销的锁销,操作主臂根部铰销控制杆到“REMOVE”位置(向内),至铰销被完全抽出后用锁销锁定。
确认所有连接到主机的电缆已经全部断开后将主臂根部吊离,拆卸后将防后倾撑杆收回到运输位置。
6.2.3.5启动发动机,收卷主变幅钢丝绳,起升桅杆至向前倾斜约450位置。
6.2.4配重拆除
臂杆拆卸完毕后,连接A型架远控操作电缆,将配重吊装拉索连接到挂配重的拉板上,拆卸配重底部固定销后操作A型架油缸使其落到地面,卸下配重后,顶升起A型架至工作位置,安装好定位销。
50t汽车吊移到配重处打腿作业,将配重块(3.75t×2+10t×6+12.5t×1)拆卸装车。
6.2.5主机拆卸
6.2.5.1四个垂直油缸固定到工作位置并安装铁鞋,注意每个铁鞋下并排垫两根枕木,枕木平行拖车驶入方向且注意不影响拖车倒入装车。
将操作室下方的插接口“A”用电缆连接到下车的接口“CN-2”上,CN-3,CN-4连接到远控操作开关盒上。
然后断开左右行走驱动的液压油管,连接主机顶升油缸和液压油管间的快速接头。
启动发动机,将转速控制在1000rpm左右,把液压动力选择开关置于主机顶升油缸位置后操作主机顶升油缸上升至履带刚好离开地面,工作过程中保证主机始终处于水平状态。
6.2.5.2履带每条重23.5t,选用专用千斤绳,注意连接千斤绳时履带上要使用保护垫,以免吊绳挤进履带板之间挤坏千斤绳,采用专用工具连接上下履带板。
50t汽车吊的工况为:
臂长L=15.4m,作业半径R=6m,额定负荷Q=30t,负荷率P=82%。
50t汽车吊性能表详见附图。
首先连接履带插拔销装置的油缸油管,将锁销从连接销上拆下,操作远控操作盒,将两个连接销抽出,断开履带插拔销装置的油缸油管。
待吊起履带后,缓慢摆动扒杆,平行移出后装于拖车上。
将定位销安装到下车体的销孔内,用锁销锁定放置到履带架上的指定位置。
下车体与履带架的结合面处、连接销孔内涂抹黄油,以防锈蚀。
同样步骤拆卸第二条履带后,然后由汽车吊将车体压重(10t×2)拆卸装车。
6.2.5.3起升顶升油缸直至履带吊主机下端面高出拖车约80mm,将拖车缓慢倒入主机正下方位置。
降落顶升油缸,使主机缓慢落到拖车上同时支腿不离地,注意确保主机垫放平稳可靠。
启动发动机,将转速定在1000rpm左右,收卷主变幅钢丝绳。
液压动力选择开关选到“MAST”(桅杆)位置,操作桅杆控制开关将桅杆支承臂完全顶起,待桅杆靠到支承臂上后停止收卷主变幅钢丝绳,接着缓慢收卷主变幅钢丝绳的同时操作支承臂油缸收回,直至桅杆完全落到落到A型架上,支承臂完全收回(此过程注意:
1.主变幅滑轮组落至A型架外侧;2.变幅钢丝绳收卷速度需适中,偏快钢丝绳张紧损坏油缸,偏慢钢丝绳容易排列紊乱、松弛。
)。
拆除A型架定位销,操作A型架缓慢放下桅杆。
6.2.5.4主机回转制动和锁定后,拆下操作室的定位销和锁栓,将其由操作位置转到运输位置,并用定位销固定好。
主机绑扎牢固后,远控操作开关盒收回四个支承油缸后停止发动机,拆下铁鞋然后将油缸固定回原位,拆下远控操作开关盒和电缆并收好。
7质量控制及质量验收
7.1质量控制标准
7.1.1主机停放地面坚实可靠,满足要求。
7.1.2钢丝绳收卷排列整齐,末端绑扎牢固。
7.1.3各连接电缆收卷整齐,线头保护完好。
7.1.4各液压系统管路连接正确,按照说明书操作,拆卸后液压管接头装好防护帽并收卷整齐。
7.1.5臂杆拆卸使用专用尼龙千斤绳吊装,销轴统一存放。
7.1.6设备垫放时应防止结构变形,垫放平稳。
7.1.7各拆卸部件按照说明书要求进行维护保养,并做好运输过程中的防护措施。
7.2中间控制见证点设置
7.2.1拆卸施工场地验收。
7.2.2臂杆系统放倒完毕。
7.2.3臂杆系统拆卸完毕。
7.2.4主机支腿站立验收。
7.2.5主机拆卸装车验收。
7.3中间工序交接点设置
7.3.1施工场地验收交接。
7.3.2臂杆系统放倒交接。
7.3.3臂杆系统拆卸完毕交接。
7.3.4主机拆卸装车完毕交接。
7.3.5主机装车交接。
7.4工艺纪律及质量保证措施
7.4.1拆卸过程中严格按照作业方案执行。
7.4.2吊机履带位置及支腿支撑位置垫塞路基板。
7.4.3起重机拆卸过程中不得随意动用割刀,不得损害设备。
7.4.4设备吊装时应选择节点位置,棱角处垫以包铁,扒杆吊装采用尼龙千斤绳,以防损坏设备。
7.4.5液压系统操作过程应严格按照说明书操作,非专业人员严禁操作。
7.4.6拆开的电缆接头安装上防水盖或短路端盖,以防进水短路。
7.4.7设备垫放时应垫在节点位置,垫放平稳牢固。
7.4.8对拆卸下的零件必须统一收集并核对数目,集中运输。
8安全、文明施工及环境管理要求和措施
8.1吊装千斤绳、吊带使用前需检查其完好、合格,不得使用报废千斤绳。
8.2吊机放倒作业区域设置明显警戒图标及围栏。
8.3吊装指挥应保持通讯畅通,指挥信号明确。
8.4拆卸作业过程中,人员应分工明确,检查到位。
8.5施工现场设立专用垃圾箱,废油、废弃物统一回收处理。
8.6施工作业完毕做到“工完料尽场地清”。
8.7未经批准人同意,任何人均不得擅自修改本作业指导书内容,否则按违章论处。
表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP)
施工单位:
北屯项目机械化工程公司施工班组:
综合班作业项目:
CKE2500/250t履带吊拆卸
序号
作业活动
危险/危害因素
目标和指标
控制措施
控制方法
控制时机
措施
执行人
签名
检查/
监督人
签名
备注
1
施工作业
作业前技术交底不清,施工人员不清楚施工流程
无人身伤亡
1.施工前由施工方案编制人进行交底,交底完毕作业人员进行复述。
2.每日班前三交,作业人员签字确认。
A
R
P
D
技术员、班组长
班长/
安全员
施工现场不戴安全帽,作业人员安全意识差
无人身伤亡
1.施工人员应正确穿戴工作服、绝缘鞋、皮手套等专业要求的防护用品,衣着不得敞领卷袖。
2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
3.教育、培训。
A
A
A
T
T
Z
施工人员
班长/
安全员
无关人员进入施工区域
无人身伤亡
1.作业区域内悬挂安全警戒标志,拉设警戒线,搭设安全防护围栏。
A
D
施工人员
2
起重吊装
绑挂不当,起吊工具偏小;指挥失误
无人身伤亡
1.选用合格钢丝绳、吊带,钢丝绳的捆绑方式牢固可靠,且不得超负荷使用。
2.吊装指挥正确无误,确保信号畅通。
A
A
A
P
T
T
施工人员
班长/
安全员
3
主机站立
路面不符合要求、基础下沉
无设备事故
1.选择合理的施工场所,履带及支腿下方垫塞路基板。
W
P
施工人员
班长/
安全员
4
臂杆放倒
指挥失误、误操作、设备故障
无设备事故
1.臂杆放倒前,检查卷扬机制动良好,各动作正常运行。
2.放倒过程人员分工明确,确保指挥信号清晰、明确,严格按说明进行动作。
3.加强培训与实际演练。
W
A
A
P
T
Z
施工人员
班长/
安全员
5
液压系统操作
误操作、设备故障
无设备事故
1.液压系统操作前检查设备完好、安装正确,严格参照说明书进行操作。
W
A
P
T
施工人员
班长/
安全员
6
部件拆卸解体
不按程序拆卸、机械伤害、工具使用不当
无设备事故
2.严格按照作业程序进行拆卸,不得超前作业。
3.臂杆吊装使用专用千斤绳,组合过程防止设备结构变形。
4.不得戴手套挥锤,挥锤时对面及后面不得站人。
A
A
A
T
P
T
施工人员
班长/
安全员
7
高空作业
未系安全带;高空坠物及坠落
无人身伤亡
1.技术交底,加强监督,系好安全带。
R
T
施工人员
班长/
安全员
注:
控制方法:
W:
见证:
H:
停工待检:
S:
连续监护:
A:
提醒:
R:
记录确认。
控制时机:
P:
作业开始前;D:
每天至少一次;Z:
每周一次(4Z每月一次,12Z:
每季度一次);T:
活动连续过程或中断后重新开始作业。
表8-2环境因素及控制措施一览表
施工单位:
北屯项目机械化工程公司施工班组:
综合班作业项目:
CKE2500/250t履带吊拆卸
序号
作业活动
环境因素
目标和指标
控制措施
措施执行人
签名
检查/监督人
签名
备注
1
钢丝绳收卷
废油、破布
保持现场干净
收卷完毕及时清理现场
施工人员
班长/
安全员
2
油管拆卸
破布、液压油
保持现场干净
及时清理、回收
施工人员
班长/
安全员
4
电气拆卸
废料
消除固废污染
及时回收
施工人员
班长/安全员
5
汽车吊
吊装
地面损坏
不得损坏施工地面
打腿时垫好枕木,铺设路基板
施工人员
班长/安全员
6
起重吊装
钢丝绳、卡环、枕木散乱放置
保持现场整齐
吊具(钢丝绳、卡环、枕木)等有次序的放置整齐
施工人员
班长/安全员
9强制性条文控制表
工程名称
北屯2×135MW热电联产项目
单位工程
名称
大型施工机械拆卸
分项工程名称
250t履带吊拆卸
1
电力建设安全工作规程DL5009.1-2014
第3章3.1.7施工现场规定实施
执行情况
执行标准
1.进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽;2.严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,以及短衫上衣或短裤进入施工现场,严禁酒后进入施工现场。
2
电力建设安全工作规程DL5009.1-2014
第5章文明施工作业规定实施
执行情况
执行标准
1.施工组织设计中必须有明确的安全、文明施工内容和要求;2.文明施工责任区应划分明确,责任应落实;3.厂区文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志的应醒目、齐全;4.施工现场应有急救、保健设施;5.施工场所应保持清洁,垃圾或废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”。
3
电力建设安全工作规程DL5009.1-2014
第8章交叉作业规定实施
执行情况
执行标准
1.施工中应尽量减少立体交叉作业,必须交叉作业时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项,各工序应密切配合,施工现场尽量错开,以减少干扰,无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施;2.交叉作业场所的通道必须保持畅通;3.交叉作业时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷;4.在生产运行区进行交叉作业时,必须执行工作票制度,制定安全施工措施,进行交底后严格执行,必要时应由运行单位派人监护。
4
电力建设安全工作规程DL5009.1-2014
第8章高处作业规定实施
执行情况
执行标准
1.凡在坠落高度基准面2m及2m以上的有可能坠落的高度进行的作业均称为高处作业;2.高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处,高处作业人员应衣着灵便;3.高处作业人员应佩带工具袋,较大的工具应系保险绳,传递物品时,严禁抛掷;4.高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器。
5
电力建设安全工作规程DL5009.1-2014
第9章脚手架及梯子作业规定实施
执行情况
执行标准
1.脚手架的荷载不得超过270kg/m²,搭设的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用,使用中应定期检查和维护;2.移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可以完成的作业,梯子应有专人负责保管、维护及修理,梯子使用前应进行检查。
6
电力建设安全工作规程DL5009.1-2014
第10章起重与运输作业规定实施
执行情况
执行标准
1.凡属下列情况之一者,必须办理安全施工作业票,并应有施工技术负责人在场指导:
(1)重量达到起重机械额定负荷的90%以上
(2)两台及两台以上起重机械抬吊同一物件(3)起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装(4)爆炸品、危险品必须起吊时(5)起重机械在输电线路下方或其附近作业;2.起吊物应绑挂牢固,吊钩悬挂点应在中午重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,不偏拉斜吊,落钩时应防止由于吊物局部着地而引起的吊绳偏斜,吊物未固定时严禁松钩;3.起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴以牢固的溜绳;4.有主、副两套起升机构的起重机,主、副钩不得同时开动,但对于设计允许同时使用的专用起重机除外,并应遵守本标准;5.起吊前应检查起重机械及其安全装置,吊件吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查,确认正常后方可正式起吊;6.起重机严禁同时操作三个动作,在接近额定载荷的情况下,不得同时操作两个动作,动臂式起重机在接近额定载荷的情况下,严禁降低起重臂;7.起重作业区域内无关人员不得逗留或通过;8.严格遵守“十不吊”原则;9.现场专用机动车辆的使用:
(1)应有专人驾驶及保养,驾驶人员应经考试合格并取得驾驶许可证;
(2)使用前应检查制动器、喇叭、方向机构等是否完好,(3)装运物件应垫稳、捆牢,不得超载,(4)行驶时,驾驶室外及车厢外不得载人,驾驶员不得与他人谈笑,启动前应
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