APQP6430离合器与制动器.docx
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APQP6430离合器与制动器.docx
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APQP6430离合器与制动器
重庆市慧冠机电有限公司
ISO/TS16949:
2009
APQP汇编
产品名称:
离合器与制动器总成
编制日期:
2013.5.
生产部:
李刚强技质部:
何安邦
财务部:
唐兆芬厂办:
毛红霞
供销部:
张小明总经理:
张小彬
受控状态盖章处:
发布日期:
2013.8.30.实施日期:
2013.9.1.
目录
文件名称
页码
负责部门
“生产离合器与制动器总成产品”可行性分析
1
APQP小组
产品质量先期策划(APQP)计划
6
APQP小组
确定APQP小组
8
技质部
识别顾客要求,确定质量目标
9
APQP小组
顾客输入清单
10
供销部
顾客输入评审记录
11
APQP小组
产品设计任务书
12
APQP小组
第一阶段总结
13
APQP小组
确定配方
14
技质部
工装模具制造计划
15
技质部
试制工装鉴定记录表
16
技质部
样件生产计划
17
技质部
成本预测表
18
财务部
样品试装
19
生产部
产品试制阶段总结
20
APQP小组
包装标准
21
APQP小组
产品包装评审
22
APQP小组
试生产计划
23
供销部
试生产产品试装
24
生产部
离合器与制动器总成通风管体初始材料清单
25
技质部
离合器与制动器总成生产过程流程图
26
技质部
制定特性矩阵图
27
技质部
特殊特性清单
28
技质部
过程设计和开发总结报告
29
APQP小组
生产场地平面布置图
30
生产部
生产过程能力分析报告
31
技质部
MAS计划
32
技质部
质量策划总结和认定表
33
技质部
生产件批准----性能试验结果
生产件批准----尺寸结果
34
供销部
供方PPAP计划
35
供销部
工装夹具调查表
36
技质部
监视测量装置—览表
37
技质部
阶段总结
38
APQP小组
“生产离合器与制动器总成产品”可行性分析
一、概述
当前我国汽车工业飞速发展,有很多汽车生产厂都需要像离合器与制动器总成这种产品,如上海“桑塔纳”,广州“标致”,重庆“长安、
奥拓、长安羚木”等厂家都用。
生产采用冲压焊接,此工艺技术在国内相当成熟。
二、离合器与制动器总成的市场分析
我市是全国汽车工业生产的重要基地之一,例如:
长安奥拓、
长安羚木、长安之星、五十铃、长安奔奔、长安福特、力帆520
等等都用到离合器与制动器,去年长安、羚木共用离合器与制动器总成类20万左右,需求量大,故该产品的市场前景是可观的。
三、离合器与制动器总成类产品给力帆公司配套可行性分析
我厂从建立至今已经将近10年,一直专注与冲压焊接行业,在该方面非常专业,在质量体系方面我公司早已通过ISO9001:
2008质量体系认证,公司一直都在寻找从摩配转型到汽配件生产,所以在技术
四、塑料离合器与制动器的生产工艺及技术要点
1.成型工艺流程
中空产品的吹塑成型用PE料。
原料准备→加热→挤吹成型→去飞边→称重→测壁厚→检测
外形→整形修边→贴上泡沫→装配→总成检查→包装入库
1.原、辅材料选择
2.
为了保证汽车塑料离合器与制动器高质量要求,必须采用高分子量聚乙
烯生产,即用高密度低压聚乙烯(PE,GB1845-80)这种材料
美、日、德、法、中国均有生产,只要达到塑料产品的性能要
求,均可采用。
我公司采用的是齐鲁的HDPE。
3.挤吹成型
合格的材料通过经过自动料斗经前加热、在螺杆内塑化、混炼、
塑化均匀的熔融物料进入储料缸,挤压成型胚,在模具内挤吹
成型后,冷却定型开模取出制品。
4.整形修边
经过冷却定型的离合器与制动器就可以整形修边了,将产品多余的飞皮
修去,再按虚线及要求割出进出风口。
修边的毛刺不得≥1,检验
入库。
5.生产目标及技术难点
由于我国对汽车塑料离合器与制动器的生产还不是很久,所以对生产除
霜管的原、辅材料的材质、生产工艺都有较高的要求,特别是风管
类各部分的壁厚不能相差太多,最薄处不低于0.5㎜,所以对设备
有特殊的要求,用一般的吹塑机是无法达到该产品要求的,必须引
进一台全自动吹塑设备。
五、企业技术力量及生产能力
我公司是专业生产塑料制品的企业,特别是在生产前后保险杠及
长安、羚木的通风管过程中,已广泛、仔细的研究了各种材料和技
术条件,取得了丰富的经验。
从生产场地上,我公司已建成面积8400㎡车间,固定资产750万
元
的厂房,开发离合器与制动器类产品场地是没有问题的。
本公司管理中,已形成了规范化的管理,并建立了全面的质量保证
体系,早在1996年达到农业部全治疗管理演示宏观企业和全国乡镇
企
业管理系统合格单位,2000年ISO9002国际质量认证。
年产值1000
万
元,利税80万元的文明企业。
在该项目的开发试制过程中,得到了渝安公司技术处、质量处的大
力支持和协助,全过程达到标准要求。
成本预测表见附录2表1、表2。
六.安全环保措施
聚乙烯、聚丙烯塑料无毒,其他辅料也不产生废气、废渣,
报废品也可以回收使用,不会有环境污染,主机工作噪声小于
60FB,设备冷却水实行内循环,排放属于清洁中性水,产品生
产设备及原材料不属于易燃、易爆品,安全可靠,其他安全配
套设施按“三同时”原则一并完善。
七.项目开发构思
见APQP计划。
2007年4月6日
重庆市XX塑料制品有限公司
产品质量先期策划(APQP)计划
产品名称:
离合器与制动器总成
编号:
2007-001
阶段
工作任务
责任部门/人员
进度要求
实际完成时间
开始时间
完成时间
第一阶段
计划确定项目
“生产离合器与制动器总成产品”可行性分析
APQP小组
2007.4.6
2007.4.7
产品质量先期策划(APQP)计划
APQP小组
2007.4.8
2007.4.9
确定APQP小组
生技部
2007.4.11
2007.4.11
识别顾客要求,确定质量目标
APQP小组
2007.4.20
2007.4.25
顾客输入清单
供销部
2007.4.25
2007.4.28
顾客输入评审记录
APQP小组
2007.4.30
2007.5.1
产品设计任务书
APQP小组
2007.5.2
2007.5.3
第一阶段总结
APQP小组
2007.5.3
2007.5.4
第二阶段
样件试制
确定配方
生技部
2007.5.6
2007.5.7
工装模具制造计划
生技部
2007.5.7
2007.5.9
试制工装鉴定记录表
生技部
2007.5.25
2007.6.10
样件生产计划
生技部
2007.6.11
2007.6.15
样件控制计划
控制计划小组
2007.6.11
2007.6.15
成本预测表
财务部
2007.6.12
2007.6.15
样品试装
生技部
2007.6.15
2007.6.15
产品试制阶段总结
APQP小组
2007.6.17
2007.6.17
第三阶段
过程设计和开发
包装标准
APQP小组
2007.6.21.
2007.6.21.
产品包装评审
APQP小组
2007.6.21.
2007.6.22
试生产计划
销售部
2007.6.23
2007.6.23.
试生产控制计划
控制计划小组
2007.6.23.
2007.6.25.
试生产产品试装
生技部
2007.7.23.
2007.7.24.
离合器与制动器总成初始材料清单
生技部
2007.7.24.
2007.7.30.
离合器与制动器总成生产过程流程图
生技部
2007.8.2
2007.8.5.
制定特性矩阵图
生技部
2007.8.6
2007.8.7
特殊特性清单
生技部
2007.8.7
2007.8.8
第三阶段总结
APQP小组
2007.8.7
2007.8.8
第四阶段
产品和过程确认
生产场地平面布置图
生技部
2007.8.8
2007.8.9
生产过程能力分析报告
生技部
2007.8.8
2007.8.9
生产控制计划
控制计划小组
2007.8.8
2007.8.9
MAS计划
质量部
2007.8.9
2007.8.10
质量策划总结和认定表
生技部
2007.8.9
2007.8.10
生产件批准----性能试验结果
生产件批准----尺寸结果
供销部
2007.8.10
2007.8.11
供方PPAP计划
供销部
2007.8.12
2007.8.20
工装夹具调查表
生技部
2007.8.20
2007.8.21
监视测量装置—览表
生技部
2007.8.20
2007.8.21
第四阶段总结
APQP小组
2007.8.23
2007.8.25
第五阶段
反馈评定和纠正措施
进行过程控制统计分析
了解顾客满意度
产品交付和相关有服务
编制:
XX审核:
XX批准:
XX
2007.4.8
确定APQP小组
2007年五月我们得到消息,东风渝安有限公司准备将离合器与制动器总成这种产品样品及图纸拿出来准备找厂家生产,经过我们的调查,发现他们的产品和我们送长安公司的产品有些相似,所以我们有做这种产品的经验,这种产品的市场需求量为每年20万件,于是我们准备生产这种产品占领市场,具体计划如表一
二.成立APQP小组
APQP小组由6人组成,唐一禄任组长。
生技部
质量部
供销部
厂办
财务部
XX
XXX
XXX
XXX
XXX
三.作职责及进度计划
见附一(表1)
2007.4.11
识别顾客要求,确定质量目标
我公司生产的离合器与制动器总成这种产品得到东风渝安有限公司的大力支持并且得到了沟通,进行了文化处理得到了确认。
一、离合器与制动器总成顾客要求
1.顾客用该产品的目的、目标、市场
离合器与制动器总成用于6380型车,除去前挡风玻璃上的霜雾这用,让汽车挡风玻璃之清晰度更高.
东风渝安有限公司每月约4000件,年需求量约5万件。
2.竞争对手或产品情况
益弘、飞龙两家公司是我们的竞争对手,他们也积极在争取做此类产品,从新产品开发能力、产品的生产能力上我们比他们强,但财务和销售能力我们比他们弱,但我们有信心与他们竞争此产品。
3.可行性分析
见《生产离合器与制动器总成产品可行性分析》,其中包括有:
a.初始材料清单;b.初始过程流程图;c.预计的产品质量目标和成本目标。
4.顾客的特别要求
经过APQP小组的研究认为:
有以下几个装配尺寸比较重要:
(838+3-2,¢32±0.5,¢34+0-0.5,100±0.5,310,410,壁厚0.5-2.0㎜作为关键特性,这些尺寸控制好了,才能保证产品的装配。
特殊特性清单
NO
特殊特性
项目
符号
工序
1
重要
0.5-2.0㎜
◇
吹塑,巡检每次5件,最终检验100%
2
毛边<1
◇
3
重要
838+3-2
¢32±0.5
¢34+0-0.5
100±0.5
310
410
◇
二、质量目标:
合格率
LPK
PPK
成本
产能目标
96%
≥1.33
≥1.67
5.48元
332件/班
2007.4.20
1.顾客输入清单
项目名称
离合器与制动器总成
型号规格
-01
1-1.顾客采购订单(合同号2009)
产品图:
有
保密协议:
有
三维数据:
有
备注:
编制:
XX日期:
2007.04.25批准:
XX日期:
2007.04.25
2007年4月25日
2-2.顾客输入评审记录
项目名称
离合器与制动器总成
型号规格
-01
设计开发阶段
顾客输入要求
负责人
XX
评审人员
部门
职务或职称
评审人员
部门
职务或职称
XXX
生产部
副部长
XX
生技部
副总
XXX
质量部
部长
XXX
技术部
技术员
XXX
质量部
技术员
XXX
供销部
供销部部长(顾客代表)
评审内容:
1市场前景:
每月4000-5000件,年60000-12000件;
2顾客要求:
给了离合器与制动器总成三维数据及图纸,保密协议;
3东风小康07年度零部件采购合同书编号2009.
4可行性分析:
1)采取吹塑成型;
2)生产设备:
有
3)技术要求:
尺寸功能,装配
4)质量要求:
外观无气泡,杂质,龟裂,变形。
存在问题及改进建议:
1.838+3-2这个尺寸装配偏小;
2.将模具的该位置进行修理.
评审结论:
顾客资料充分、完整、正确、无矛盾之处,我厂各方面的条件生产本产品并达到顾客要求,大家同意开发木项目。
编制/日期:
XX 2007.04.8批准/日期:
XX2007.04.8
对纠正、预防措施的跟踪验证结果:
验证人:
XXX日期:
2007.04.30
备注:
1.评审会议记录应予以保留;
2.可另加而叙述.
2007年4月30日
产品设计任务书
NO:
2007-07-02
项目名称
离合器与制动器总成
型号/规格
离合器与制动器总成
1产品用途
转向锁覆盖件
2预计产量
6~12万套
3产品设计期限
2007.06.15
4样件完成期限
2007.06.20
5国家行业相关法规和产品标准
《政府要求和法规》
6产品结构参数和技术性能指标
《产品技术基础数据调查》和开发合同
7是否有特别要求
无
8过程规划
见《初始过程流程图》
9进度目标
1.产品设计2007年6月15
2.工装样件2007年6月20
3.试生产2007年7月20
10可靠性目标
使用寿命在2年或4万公里以上
11质量目标
试生产产品合格率:
≥90%
量产产品合格率:
≥96%
12包装要求
产品在包装箱内无变形,产品表面无划伤。
13成本目标
批量生产阶段目标价格为:
95.32元/件(同成本核算价格)
总工程师意见:
签名/日期:
2007.5.2
第一阶段总结
1.确定了顾客对产品的要求,包括使用目的,作用外观,尺寸等质的要求,还明确了每月,每年的需求量。
2.明确了顾客的进度要求,可以进行试制阶段。
APQP小组汇签
生技部:
XX质量部:
XXX
供销部:
柳永忠总经理:
XX
2007年5月3日
第二阶段
1.确定配方:
HDPE6098加色母料
2.确定原材料HDPE6098,目前我公司用的是齐鲁石化公司的DGDA6098高密度聚乙烯,(Q/SHQL0796-2002)
3.确定技术标准:
产品标准除按Q/FRSI-2007企业标准外,另加壁厚0.2-2.0以上,毛边≤1。
2007年5月6日
工装模具计划
1.离合器与制动器模具1付,2007年5月初,由XX负责与渝安公司技术处、质量处沟通,离合器与制动器的外观要求是什么、尺寸要求有哪些、顾客特别关注的质量要求是什么,取得一致意见后,将样件和三维数据交与我公司由XX转交给模具厂.2007年5月初进行模具制作.
2.模具制作要求,2007年6月中旬联系到小黄模具厂,完成这付模具,于2007年6月15日完成送达我司.
3.模具验收2007年6月16日模具送达我公司进行验收,验收合格才能进行样品生产.
工装进度表
工装完成时间
工装完成内容
2007.5初
三维数据,图纸交模具厂,备料
2007.6.8
凹模的制造
2007.6.11
凸模的制造
2007.6.15
完成送达我司
生技部:
XX
2007年5月7日
试制工装鉴定记录表
名称
离合器与制动器总成
件号
-01
主要技术达标要求
□客户■产品制造□装配
模具工装
■试样模□投产模
编号
开模单位
小黄模具厂
配方
■试验□正式
编号
设计人
工艺
条件
初试
温度170±10℃
时间70S
成型重量345(g)
制定人
罗世明
投产
温度
时间
成型重量(g)
制定人
第
一
次
耗料50(g)
操作
配料:
邓传友成型:
刘德勇修剪:
刘德勇检验:
罗世明
检测
□合格■不合格□投产□返修
综合评定:
1.产品出模时,有变形现象,其原因是工装脱模斜度不够.
检测人:
罗世明评定人:
时间:
2007年6月16日
第
二
次
配方
■继续□调整
工艺条件
■继续□调整
耗料(g)
操作
配料:
成型:
修剪:
检验:
检测
□合格□不合格□投产□返修
综合评定:
检测人:
评定人:
时间:
2007年5月9日
样件生产计划
样件名称
离合器与制动器总成
生产数量
3件
要求日期
2007年6月18日完成
技术工艺要求
外观
无凹痕,无气泡,无龟裂,无变形
尺寸
1:
838+3-2
2:
¢32±0.5
3:
¢34+0-0.5
4:
100±0.5
5:
310
6:
410
壁厚:
0.5-2.0△
检验要求
检验记录/结论
生技部:
XX质量部:
XXX
2007年6月12日
表1成本预测表
序号
项目
单价
1
原料费
4.06元
2
直接工资
0.17元
3
水、电、动力费
0.5元
4
包装费(每个纸箱10个产品,每个纸箱3元)
0.2元
5
制造费用(设备折旧,模具摊消)
0.3元
6
制造成本(1+2+3+4+5)
5.23元
7
管理费
0.08元
8
财务费用(贷款利息等)
0.10元
9
销售费用(宣传、代销人员出差费等)
0.07元
10
总成本(6+7+8+9)
5.48元
表2税利预测表(每件产品)
序号
项目
单价
1
产品销售收入
7.62元
2
制造成本
5.23元
3
销售费用
0.07元
4
销售税金(印花税、增值税17%、附加税、等)
0.21元
5
产品销售利润(1-2-3-4)
2.11元
6
管理费
0.08元
7
财务费
0.10元
8
企业营业利润(5-6-7)
1.93元
9
所得税(33%)
0.64元
10
企业净利润
1.29元
每年销售约6万件,1.29×60000=77400元财务部:
张雪琼
2007年6月15日
样品试装
产品名称
装车人员
装车时间
离合器与制动器总成
渝安技术人员
2007年6月20日
装车总结:
经过渝安技术人员对我司的样件进行了装车传真反馈信息得知,我司样件大多尺寸都符合。
要求:
只有发现838+3-2这个尺寸有一些偏小,装配有些困难。
生技部:
XX质量部:
XX
2007年6月17日
产品试制阶段总结
1.产品标准除按Q/FRSI-2007企业标准外另加壁厚0.5-2.0,毛边≤1。
2.材料:
高密度低压聚乙烯PE。
目前我公司用的齐鲁石化公司的DGDA6098高密度聚乙烯(Q/SHQL0796-2002)。
3.特殊特性清单:
壁厚0.5-2.0,毛边≤1控制好了才能达到装配与安装不会出现问题。
4.已制定了样件控制计划:
见样件控制计划表。
5.制定模具和工装进度计划。
6.样件制造并试验完成后,进行正式的设计评审(样件评审)。
一次样件完成后进行的全尺寸全功能检测报告。
经过检测试生产发出《样件生产计划》。
7.小组总结:
并已填写了“小组可行性评审及承诺。
2007年6月21日
第三阶段
产品包装评审
1.离合器与制动器总成的瓦楞纸箱.
2.包装箱上贴有合格证(产品名称、件号、数量、
检验号、批次号、公司名称)。
3.为了防止产品相互挤压,导致变形,每箱10件。
2007年6月22日
产品包装评审
一、试验内容:
生产离合器与制动器总成包装后的包装、装运、开箱。
二、试验目的:
验证包装设计能力保证产品性能在包装、装运、开箱过程中保持不变。
三、试验依据:
产品包装规范。
四、试验原始记录:
1.装箱:
瓦楞纸箱10件/箱;
每个纸箱一层高产品。
纸箱完好无损,产品完好无损.
2.试验情况:
车辆:
公司(净龙)到宗申公司再回公司
3.开箱检查:
沿途未发现包装不当造成的产品变形,包装箱完好无损,
无变形现象,取出产品未发现损伤。
五、结果评价:
包装试验结果表明:
包装箱强度符合要求,包装紧湊防护
合理包装保证了产品免受运输中的损伤,安全可靠,可正
式在生产中交付使用。
评定成员:
职务:
副部长日期:
2007年6月23日
XX部长2007年6月23日
试生产计划
样件名称
离合器与制动器总成
生产数量
3件
要求日期
2007年6月26日完成
技术工艺要求
外观
无凹痕,无气泡,无龟裂,无变形
尺寸
1:
838+3-2
2:
¢32±0.5
3:
¢34+0-0.5
4:
100±0.5
5:
310
6:
410
壁厚:
0.5-2.0△
检验要求
检验记录/结论
生技部:
XX质量部:
XX
2007年6月23日
试生产产品试装
产品名称
装车人员
装车时间
离合器与制动器总成
渝安技术人员
2007年6月28日
装车总结:
经过渝安技术人员及我司的试制品进行了装车传真反馈信息得知,我司试生产的产品尺寸都符合。
要求:
生技部:
XX质量部:
XX
2007年7月23日
离合器与制动器总成初始材料清单
序号
图号
零件名称
装配数量
材料
样件定额
供应商
备注
1
-01
离合器与制动器
1
高密度聚乙烯HDPE6098
3件
齐鲁石化,重庆代理商好好塑胶有限公司中亚
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- 关 键 词:
- APQP6430 离合器 制动器