食品工艺综合实习12.docx
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食品工艺综合实习12.docx
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食品工艺综合实习12
《食品工艺综合实习》
实验指导书
适用专业:
食品科学与工程
课程代码:
7401651
总学时:
总学分:
编写单位:
生物工程学院
编写人:
雷激马嫄
审核人:
审批人:
批准时间:
年月日
目录
实验一凝固型酸奶的制作及品质分析…………………………………………………………………2
实验二全去囊衣糖水桔子罐头的制作……………………………………………………………………4
实验三洋葱的干制………………………………………………………………………………………7
实验四清水花椰菜罐头的制作…………………………………………………………………………9
实验五果冻的制作………………………………………………………………………………………11
实验六柠檬茶饮料的制作………………………………………………………………………………13
主要参考文献………………………………………………………………………………………………13
实验一凝固型酸奶的制作及品质分析
一、实验目的
通过实验了解凝固型酸乳和搅打型酸乳加工工艺的不同点;
通过实验加深理解影响凝固型酸乳产品质量的因素及其控制途径;
通过实验掌握凝固型酸乳的加工工艺。
二、实验仪器、设备及原辅材料
1.实验仪器、设备
高压均质机、恒温培养箱、pH计、冰箱、锅、电炉、天平、高压杀菌锅、三角瓶、橡胶圈、牛皮纸、移液管、量筒、烧杯、温度计
2.原辅材料
新鲜牛乳或乳粉、白砂糖、酸乳、NaOH、酚酞等。
三、实验内容
基本工艺流程及操作要点:
乳粉复原及配料→均质→杀菌、冷却→接种→灌装→封口→发酵→终止发酵→冷藏(后熟)→检验→成品
1.预备工作:
清洗带塞三角瓶和移液管,在121℃,15min条件下湿热杀菌。
2.乳粉复原及配料:
称取适量脱脂乳粉溶于适量50℃左右水中,使配制的乳液总固形物含量不低于11.5%,其中非脂乳固形物不低于8.5%,否则会影响发酵时蛋白质的凝固作用,然后加入砂糖6~8%,继续升温至65℃,搅拌溶解。
3.本实验略去浓缩工序,均质(60~75℃/8~10Mpa)。
4.杀菌、冷却:
将加糖溶解的牛奶装入杀菌的三角瓶中(每瓶200mL),放入灭菌釜中杀菌。
杀菌温度100℃,时间5min。
杀菌后乳液迅速冷却到42~45℃。
5.接种、发酵:
冷却后,用灭菌移液管吸取酸乳接种于每瓶乳液中,接种量为乳液量的3%。
充分搅拌使均匀混合,立即用无菌纸封口并扎绳。
然后置恒温培养箱中,发酵温度41~42℃,发酵时间约3~5h。
判断发酵终点的方法:
缓慢倾斜瓶身,观察酸乳的流动性和组织状态,当流动性变差且有小颗粒出现,滴定酸度70~900T可终止发酵。
发酵时应注意避免震动,发酵温度维持恒定,并掌握好发酵时间。
6.贮藏(后熟):
发酵好的酸乳应立即放入0~4℃环境中冷却,抑制乳酸菌生长,降低酶的活性,防止产酸过度;使酸乳逐渐凝固诚白玉般的组织状态;降低和稳定酸乳脂肪上浮和乳清析出的速度;延长酸乳的保存期限;使酸乳产生一种食后清凉可口的味感。
7.在2~7℃下冷藏12~24h检验(滴定酸度80~1000T,凝块均匀致密,无或少量乳清析出)合格即得成品。
四、产品检验
1.感官评定标准
(1)外观组织:
20分
凝块需有适当的硬度,均匀而细滑,富有弹性,组织均匀一致,不含块状物,无龟裂,不产生气泡. 18~20分
凝块需有适当的硬度,组织较均匀一致,有轻微龟裂 15~17分
凝块的硬度不够,组织不均匀,有龟裂,产生气泡 12~14分
(2)乳清:
10分
未分离,无乳清 9~10分
稍有分离,表面部分,有少量乳清 7~8分
出现分离,瓶底及中部有乳清 5~6分
(3)色泽:
5分
乳白色或淡乳黄色 5分(表面无变色)
乳黄色 3~4分(表面无变色)
其它不正常色泽 3分以下
(4)香气:
30分
具有牛乳脂香和果汁香气 28~30分
具有牛乳和果汁香气 25~27分
基本具有牛乳的果汁香气,无异味 18~21分
(5)滋味:
35分
饮用时组织细腻,酸甜适度,风味良好 31~35分
饮用时组织基本细腻,风味基本良好,偏酸或偏甜,酸度不够或甜度不够,无异味25~30分
风味基本良好,酸度或甜度不适宜,无异味 21~24分
有异味或苦味 21分以下
2.理化检验指标
酸度测定:
准确吸取10ml试样于150ml锥形瓶中,加20ml经煮沸冷却后的水及数滴酚酞指示液,混匀,用0.100mol/L的氢氧化钠标准溶液滴定至初现粉红色,并在0.5min内不褪色,消耗的氢氧化钠标准溶液毫升数乘以10即为酸度(OT)。
精密度:
在重复性条件下获得的两次独立滴定结果的绝对差值不得超过0.5ml。
五、实验报告要求
1.实验目的
2.实验设备、仪器
3.实验原理及步骤
4.实验数据及现象记录、处理、分析
5.结果分析及问题讨论
六、思考题
1.酸奶发生凝固的原因是什么?
2.控制酸奶质量应注意哪些方面?
3.对所做的产品进行品质评定。
实验二全去囊衣糖水桔子罐头的制作
一、实验目的
通过实验了解影响糖水水果罐头质量的因素及其控制途径;
通过实验加深理解水果类酸性食品的罐藏原理;
通过实验掌握糖水桔子罐头加工工艺。
二、实验仪器、设备及原辅材料
1.实验仪器、设备
不锈钢盘及锅、高压杀菌锅、电炉、阿贝折光仪、电子天平、剪刀、量筒、烧杯、玻璃棒、盆、玻璃罐
2.原辅材料
柑桔、白砂糖、盐酸、氢氧化钠、柠檬酸、酚酞等。
三、实验内容
基本工艺流程及操作要点:
原料验收→ 热烫→ 去皮、去络→分瓣、选瓣→ 去囊衣→ 漂洗 → 整理→ 漂洗、检查→装罐、注液→排气、密封→杀菌→冷却→成品
1.原料验收:
称取柑桔原料3斤,要求果形扁圆,大小整齐,色泽均一,无畸形无虫斑,不腐烂;皮薄,易剥皮,去络和分瓣容易;果肉紧密,囊衣薄,少核或无核,糖酸比适宜,橘皮苷含量低,香味浓郁;耐贮藏,成熟度适宜。
糖酸比的测定:
(1)酸度:
在小烧杯内称取粉碎并混合均匀的试样约25g(精确至0.01g),用150ml蒸馏水将样品移入250ml量瓶中,在75~80℃的水浴上加热半个小时,冷却,加水至刻度,以干燥滤纸及漏斗过滤,用移液管吸取滤液50ml,注入锥形瓶中,加入酚酞指示剂3~5滴。
用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至浅红色为止。
式中:
X——总酸度的百分含量;
V——滴定时消耗氢氧化钠的毫升数;
N——氢氧化钠的当量浓度;
W——样品重量;
K——换算为适当酸之系数:
柠檬酸(一分子水)0.070
分析柑桔类果实和越桔科浆果时按柠檬酸计算。
如果滤液有颜色,可以在滴定前往锥形瓶中加入约同体积的蒸馏水稀释,或用外指示剂。
全部过程中所用蒸馏水均需新煮沸后并冷却的水。
计算结果精确到小数点后第二位。
如两次测定结果差在允许范围内,则取两次测定结果的算术平均值报告结果。
同一样品的两次测定值之差,不得超过两次测定平均值的2%。
(2)糖度:
充分混匀试验室样品,用此液直接用阿贝折光仪测定。
可溶性固形物含量与折光仪上所读得的数相等。
测定时温度最好控制在20℃左右观测,尽可能缩小校正范围。
2.热烫:
95~100℃水中浸烫25~45s。
3.去皮、去络及分瓣、选瓣:
趁热剥去橘皮、橘络,并按大、小瓣分放。
4.去囊衣(酸碱处理法):
先将桔瓣浸入0.5~0.8%盐酸浸30~40min(25~35℃),取出,用清水洗2~3次,洗去酸液,滤干;桔片与酸液之比为1:
1.3。
处理时不停轻微搅动,再将酸处理后的桔瓣浸入0.3~0.5%的氢氧化钠溶液中,在25~35℃浸泡8~12min,使绝大部分囊衣已溶去,迅速取出用清水洗3~4次,洗净碱液,以不太滑手为度。
5.漂洗:
将去囊衣的桔片用清水洗1~2h,其间每隔15-20min换水一次,务必洗净残留碱液,桔片不滑手为度。
6.整理:
用镊子逐瓣去除囊瓣中心部残留的囊衣、橘络和橘核等,用清水漂洗后再放在盘中进行透视检查。
7.漂洗、检查:
将去核后的桔瓣漂洗后分批检查,剔除断瓣、软烂核过薄的桔瓣。
8.装罐、注液:
将空玻璃罐与罐盖洗净,沸水杀菌8min,倒置沥干;将桔瓣按所占罐内容物总重量的68%比例装罐,再加入32%的糖液,若原料含酸量在0.9%以上则不加柠檬酸,含酸量在0.8%左右则加柠檬酸0.1%(占糖水量),含酸量0.7%则加0.3%柠檬酸。
至罐内容物总重量。
糖液浓度30%,将水煮沸后加白砂糖过滤,加热,温度不低于95℃,趁热装入罐内。
装罐后约需留0.6~0.8cm的顶隙。
趁热密封罐口,封罐时罐内温度不得低于75℃。
此为热罐装密封法。
9.排气、密封:
热排气采用罐中心温度装罐时糖液温度不低于95℃,趁热装罐,称重,并留顶隙0.5cm,趁热密封罐口。
密封时罐内温度不低于75℃。
封罐后检查封罐质量。
10.杀菌、冷却:
密封后的罐头应尽快杀菌。
杀菌式:
10’18’10’/100℃。
10’18’10’表示升温10min,100℃恒温18min,降温10min。
先将锅内水加热至沸,放入密封的罐头。
当水再次沸腾,开始计时,维持18min,然后开始冷却。
杀菌后应迅速冷却。
注意冷却初期,罐头温度高,若冷却水温差超过50℃以上,极易破裂,所以初期应缓慢冷却。
可在杀菌锅内,沿锅壁缓慢注入冷水(冷水不能直接淋到罐头上),让杀菌锅内温度缓慢降低。
当罐头温度逐步下降后,再加大冷水进入量,让罐头温度迅速降低。
罐头温度降到40℃后停止。
四、产品检验
1.感官评定标准
(1)汤汁:
15分
澄清、无浮游物,有少许不引起浑浊的碎屑 14~15分
澄清、果肉及囊衣碎屑等浮游物甚少 12~13分
尚澄清、有少量果肉及囊衣、碎屑等浮游物,有极轻微的白色沉淀 9~11分
(2)色泽:
10分
鲜艳橙色且一致 9~10分
成色或橙黄色切一致 7~8分
黄色或淡黄色尚一致 5~8分
(3)形态:
20分
桔片饱满完整,大小厚薄均匀一致,呈半圆形,破碎小于3% 18~20分
桔片较饱满,大小较一致,剪口较整齐,软瓣小于5%,破碎小于5% 16~17分
桔片尚饱满完整.大小不均,软瓣小于10%,破碎大于10% 12~15分
(4)香气与滋味:
30分
具有本品种应有的风味和香气,酸甜适口,无异味 27~30分
具有本品种香气,甜酸较适宜,无异味 24~26分
尚有香气,偏甜或过酸,稍有苦涩味或煮熟味 18~23分
(5)组织状态:
25分
组织紧密,食之微脆,囊衣去净(半脱囊衣,去囊衣适度),允许有极少量桔络存在(1cm长的两根以下) 23~25分
组织较紧密,去囊衣较嫩脆,食之较脆嫩,2cm桔络4条以下 19~22分
组织一般,衣囊残留较厚,食之稍有粗硬感或软绵2cm桔络6条以下15~18分
说明:
①发现原料外杂质,如头发,未洗净瓶,纤维状物,属于不合格产品;②桔核饱满大粒,每粒扣5分,小核每粒扣1分;③开罐重量在3%公差以外,为次品,重量每减少5g扣1分;④开罐糖度低于14%,为次品,每降低1度扣1分。
2.理化检验指标
糖水浓度的测定:
充分混匀试验室样品,用此液直接用阿贝折光仪测定。
可溶性固形物含量与折光仪上所读得的数相等。
测定时温度最好控制在20℃左右观测,尽可能缩小校正范围。
同一个试验样品进行二次测定。
五、实验报告要求
1.实验目的
2.实验设备、仪器
3.实验原理及步骤
4.实验数据及现象记录、处理、分析
5.结果分析及问题讨论
六、思考题
1.糖水桔子罐头去囊衣的方法有哪些?
2.简述糖水桔子罐头白色沉淀的产生原因及其防止措施。
3.对所做的产品进行品质评定。
实验三洋葱的干制
一、实验目的
通过实验加深理解食品干制机理;
通过实验了解食品水分测定方法,了解脱水蔬菜加工的一般工艺和护色方法;
通过实验掌握洋葱干制方法。
二、实验仪器、设备及原辅材料
1.实验仪器、设备
刀、盆、菜板、竹筛或不锈钢筛网、恒温干燥箱、塑料袋
2.原辅材料
洋葱、碳酸氢钠溶液
三、实验内容
基本工艺流程和操作要点
原料验收→整理→切分→清洗→护色→烘干→后处理→包装→成品
1.原料验收:
原料应选用中等或大型的健康鳞茎,肉质呈白色或淡黄色,无青皮或少青皮。
鳞茎应充分成熟,结构紧密,辛辣味强。
干物质含量不低于12%。
2.整理:
切去茎尖和根,茎尖切除0.5~1cm,根部以切净须根为度。
剥除不可食的鳞茎外层。
3.切分:
整理好的洋葱切分为4块,即上一刀,下一刀,作十字形切,但不要切断。
再横切成厚度为2~3mm的薄片。
4.清洗:
切分好的葱片在清水中充分洗涤,以洗尽白沫为度。
5.护色:
洋葱片在0.2%的碳酸氢钠溶液浸渍约2~3min,然后捞出沥干。
6.烘干:
将处理后的原料平铺于竹筛或不锈钢网筛上,筛孔以0.5-0.6×0.5-0.6见方为好。
在恒温干燥箱中干制,温度控制在60~65℃,鼓风强制排湿。
经6~8h烘至含水量6%左右即可。
7.后处理:
除去焦褐片、老皮、杂质和变色的次品。
产品冷却后放入塑料袋密闭1d,使干制品间水分均匀平衡。
随后进行检验、包装。
四、产品检验
1.感官评定标准
将被测样品在洁净的白瓷盘中,用肉眼直接观察色泽、形态和杂质嗅其气味、品尝滋味。
感官要求应符合下表的规定。
项目
要求
色泽
各种水果、蔬菜脆片应具有与其原料相应的色泽。
滋味和口感
具有该品种特有的滋味,脂香、清香纯正,口感酥脆
形态
块状、片状,条状或该品种应有的整形状。
各种形态应基本完好,同一品种的产品厚度基本均匀,且基本无碎屑。
杂质
无肉眼可见外来杂质
(2)理化检验指标
水分含量的测定:
取洁净的蒸发皿,内加10.0g河沙及一根小玻棒,置于95~105℃干燥箱中,干燥20min后取出,放入干燥器内冷却20~30min后称重,并重复干燥至恒重。
然后精密称取5~10g样品,置于蒸发皿中,用小玻璃棒搅匀,放在沸水浴中蒸干,并随时搅拌,擦去皿底的水滴,置于95~105℃干燥箱中干燥2~4h后盖好取出,放入干燥箱器冷却20min后称重。
然后再放入95~105℃干燥箱中干燥0.5~1h,取出,放干燥器冷却20min后再称重。
至前后两次质量差不超过2mg,即为恒重。
结果计算:
Y=
式中:
X——样品中固形物的含量(g/100g);
Y——样品中水分的含量(g/100g);
m1——蒸发皿、河沙、玻璃棒和样品的原质量(g);
m2——蒸发皿、河沙、玻璃棒和样品干燥后的质量(g);
m3——蒸发皿、河沙、玻璃棒的质量(g)。
注意事项:
①半固体或液体样品在直接加热时,其表面易结成硬壳焦化,是内部水分蒸发受阻,故在测定前应加入恒重的河沙,搅拌均匀,目的是增大蒸发面积,同时防止局部加热。
如无河沙可以用玻璃碎末或者无水硫酸钠代替。
②测定过程中,称量瓶从干燥箱取出后,应迅速放入干燥器中冷却,否则,不易达到恒重。
五、实验报告要求
1.实验目的
2.实验设备、仪器
3.实验原理及步骤
4.实验数据及现象记录、处理、分析
5.结果分析及问题讨论
六、思考题
1.对所做的产品进行品质评定。
2.食品水分测定方法除了烘干法之外还有哪些方法?
实验四清水花椰菜罐头的制作
一、实验目的
通过实验加深理解蔬菜罐藏机理;
通过实验了解蔬菜罐头和水果罐头加工工艺的不同点;
通过实验掌握清渍类蔬菜罐头的加工工艺。
二、实验仪器、设备及原辅材料
1.实验仪器、设备
小刀或菜刀,菜板,铝锅,漏勺,罐头瓶,盆,电炉,温度计,天平、波美比重计
2.原辅材料
花椰菜、食盐(含量99%以上)、柠檬酸(纯度在99%以上,无异味)、明矾(为含有结晶水的硫酸钾和硫酸铝的复盐,有酸涩味,溶于水)
三、实验内容
基本工艺流程及操作要点:
原料验收→预处理→浸盐水→预煮→浸泡→分选、装罐→排气、密封→杀菌、冷却→保温→成品
1.原料验收:
要求选择花球雪白,坚实而厚,质地柔嫩,品质好,无病虫害、深黄及黑斑点的原料。
整装时花球为圆球形,直径130~150mm,球重450~550g。
朵装每朵小球完整无松散。
2.预处理:
选择合格的原料去叶及散花朵,用小刀刮去花柄粗皮斑点,保留柄长不超过2公分。
用流动清水清洗,朵装应分成小球,小球大小一致。
3.浸盐水:
整理好的花椰菜用3%的盐水浸泡30min(朵装浸5~10min),驱虫及护色。
盐水︰原料=2:
1。
原料浸后用清水洗去残留液。
4.预煮:
用1~1.2%的柠檬酸液(朵装用0.1%柠檬酸液)预煮,预煮温度80~85℃,时间10~12min(朵装2~5min)。
捞出迅速用清水冷却。
5.浸泡:
用0.3%明矾液浸泡1h(朵装浸泡20min),捞出用流动水漂洗2min(朵装1h),浸泡液与原料比为2:
1。
6.分选、装罐:
空罐(玻璃瓶)先用沸水杀菌。
整装:
花球完整、白色、组织致密,每只重不少于470g。
朵装:
小球完整、不松散,色白。
可按朵形大小分别装罐,使罐内朵形较一致。
装好后加入1%的沸腾食盐水,汤汁加满。
装罐量(w/w):
整装不低于54%,朵装不低于58%。
7.排气、密封:
加满汤汁的罐内中心温度应为80~85℃,温度不足应补充加热。
旋紧玻璃瓶盖,密封后迅速杀菌。
8.杀菌、冷却:
采用沸水间隙杀菌三次,每次为30min/100℃。
四、产品检验
1.感观评定标准:
指标名称 规 格
色 泽 花呈乳白色或微黄色,汤汁较透明,允许少量碎屑存在
滋味及气味 具有花菜应有的滋味和气味,无异味;
组织软硬适度,无粗硬及煮烂现象,具体要求:
整装,花球基本保持完整,每罐一个,允许添称小朵不超过两块
组织形态 瓣装:
两块花球瓣合并装一罐,允许添称小朵不超过两块
朵装:
小花朵大小一致,花朵完整,装罐整齐
2.理化检验指标
氯化钠的测定:
将冷却后的盐水注入250ml量筒中,用波美计或比重计测量,按下表查出氯化钠含量。
食盐溶液的浓度的密度与浓度的关系
密度g/cm3波美(Bé) 氯化钠(%) 密度g/cm3 波美(Bé) 氯化钠(%)
1.00530.811.100913.314
1.01251.821.108514.215
1.01962.831.116215.116
1.02683.841.124116.017
1.03404.851.131916.918
1.04135.861.139817.819
1.04866.871.147818.720
1.05697.781.155919.521
1.06638.791.164020.422
1.07079.6101.172221.323
1.078910.6111.180422.224
1.085711.5121.188823.025
1.093312.4131.197223.926
内含物:
整装和瓣装不低于54%,朵装不低于58%。
五、实验报告要求
1.实验目的
2.实验设备、仪器
3.实验原理及步骤
4.实验数据及现象记录、处理、分析
5.结果分析及问题讨论
六、思考题
1.简述蔬菜类罐头胀罐的产生原因及其防止措施。
2.对所做的产品进行品质评定。
实验五果冻的制作
一、实验目的
通过实验加深理解食品凝胶的形成条件和影响因素;
通过实验了解不同凝胶方法对果冻品质的影响;
通过实验掌握果冻的加工工艺。
二、实验仪器、设备及原辅材料
1.实验仪器、设备
不锈钢锅、电炉、小烧杯、玻璃棒
2.原辅材料
以1000mL水量计,海藻酸钠(胶凝剂)0.8~1.0%、磷酸氢钙(凝固剂,释放钙离子与海藻酸钠结合形成凝胶)0.2%、白糖15%、苹果酸0.15%、山梨酸钾0.05%、苹果香精适量。
食品级葡甘露胶,琼脂。
三、实验内容
1.基本工艺流程及操作要点
原料→溶胶→煮胶→配料、混合→装料、密封→成品
(1)溶胶:
在清洗干净的容器中,加入冷却到不低于40℃的煮沸过的水,加水量为总加水量的50%。
按比例在水中加入磷酸氢钙和食用海藻酸钠,并不断搅动,使胶基本溶解,也可静置一段时间,使胶均匀溶解。
(2)煮胶:
将胶液加热煮沸5min,使胶完全溶解,并达到杀菌的目的。
但煮沸的时间不宜过长,以免海藻酸钠发生脱氢反应。
在溶胶过程中,胶液会产生许多气泡,需静置一段时间,使气泡上浮消失,以免制作的胶冻带气泡,影响外观和质量。
一般静置的时间以胶液温度降到40℃时便可。
(3)配料:
先将糖按比例加入到剩余的煮沸过的水中(水量为总加水量的50%),加热杀菌,并冷却到50℃左右,再按比例加入苹果酸和山梨酸钾,搅拌混合使全部溶解。
将配好料的溶液加入到前面制作的冷却到40℃的胶液中,混合均匀,混合液调至pH值为3.5左右(pH值达不到3.5左右,可适量添加柠檬酸或苹果酸)。
最后添加苹果香精适量。
(4)装料、密封:
在清洗干净并消毒的容器(可采用小烧杯)中,加入制好的溶胶液,然后迅速用保鲜膜密封。
2.方法2:
将琼脂倒入锅中加水煮,再加入一两白糖待其煮化、煮稠为止,然后放凉(有条件最好入冰箱),琼脂冷却后即可凝成透明固体。
3.方法3:
食品级葡甘露胶:
用量(0.7~0.9%)。
用法:
在适量温水中溶胀3~5min,煮沸冷至70℃左右时加入糖及各种配料,冷却至室温即成。
四、产品检验
1.感观评定标准
项目
要求
色泽
具有该产品原料相应的纯净色泽。
滋味、气味
具有该品种应有的滋、气味,无异味
性状
呈胶冻状,无杂质
2.理化检验指标
可溶性固形物的测定:
用阿贝折光仪测定按可溶性固形物对温度校正表换算成20℃时标准的可溶性固形物百分率。
如折光计读数标尺刻度为折光率,可读出其折光率,然后按折光率与可溶性固形物换算表查得样品中之可溶性固形物的百分率,再按可溶性固形物对温度校正表换算成20℃标准的可溶性固形物百分率。
测定时温度最好控制在20℃左右观测,尽可能缩小校正范围。
五、实验报告要求
1.实验目的
2.实验设备、仪器
3.实验原理及步骤
4.实验数据及现象记录、处理、分析
5.结果分析及问题讨论
六、思考题
1.简述食品中凝胶形成原理和条件。
2.对所做的产品进行品质评定。
实验六、柠檬茶饮料的制作
一、实验目的
了解柠檬茶饮料的制作工艺和方法;
了解食品添加剂在食品加工中的应用及对产品质量的影响。
二、原辅材料
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- 食品 工艺 综合 实习 12