冬季0#段施工工程总结.docx

冬季0#段施工工程总结.docx

《冬季0#段施工工程总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬季0#段施工工程总结.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

冬季0#段施工工程总结

吴忠黄河公路公路大桥工程一标

冬季0#段施工总结

中铁十三局集团有限公司

吴忠黄河公路大桥工程一标项目部

二0一0年一月十日

冬季0#段施工总结

一、施工说明

根据相关规范的规定，当昼夜平均气温连续10天以上在-3℃以下时，或者昼夜平均气温虽然升到-3℃以上，但冻土未完全融化时，采取冬季施工措施进行施工。

参考宁夏地区往年的气候条件，11月中下旬即将进入冬季施工。

按照建设单位的总体进度计划安排，为不影响其他工程的施工，本合同段要在春节前完成所有0#段施工，因此主桥的10、11、12、13、14#墩的0#块施工要进入冬季施工。

为确保施工质量，需要采取冬季施工措施。

我单位根据编制的《冬季施工方案》以及《0#块施工技术方案》、《0#块现浇支架施工方案》，在得到总监办的批复后，我标段经过细致的施工准备，严格按照相关技术规范和0#块施工方案进行了5个0#段施工：

10#墩0#块为第一个进行冬季施工的0#段，于2009年11月20日浇筑砼，13#墩0#段为最后一个0#段于12月底完成浇筑。

在冬季施工温度控制方面以及砼搅拌、浇筑等方面取得了较好的效果，所有冬季施工0#段无论是混凝土实体质量（强度要求）、还是外观质量均满足规范及设计要求。

现对冬季0#块砼施工进行总结，以指导后续工程施工。

二、冬季施工方案

除做好正常情况的0#段施工准备外，还按照冬季施工的相关方案进行施工：

在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：

一是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是如何防止混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。

根据本工程的实际情况、宁夏地区的气温情况以及本工程的结构状况（工程量、结构与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，选择以下施工方法，以最佳冬季施工方案，达到用最短的工期、最低的施工费用，获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。

1、组织准备

由项目部统一协调组织冬季工程施工的生产、技术质量、安全管理和冬季施工物资的供应，明确施工程序和责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。

进入冬期施工，项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面图。

项目部明确专职测温人员并完成冬期施工测温人员的培训。

使测温人员了解如何进行测温，混凝土测温的重要性以及数据的真实性对混凝土工程的影响等。

保证测量数据准确可靠，为混凝土冬季施工提供重要参考数据。

2、混凝土配合比及外加剂的准备

由实验室确定冬季施工时的各等级混凝土的配合比及外加剂的用量。

3、冬季施工材料物资准备

测温准备：

密切关注天气变化，防止突然来袭的寒流对结构砼强度的影响。

保温材料：

保温草帘被、塑料布、篷布、木板等。

测温材料：

加工测温管，温度计及高低温度测量计保证混凝土测温和大气温度测温要求。

4、现场准备

冬期施工现场准备工作：

①排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地的积水；②施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近；施工道路要保证通畅。

根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。

检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。

当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

三、冬季施工主要技术措施

（一）钢筋工程

在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

1、钢筋负温焊接

（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

（2）负温下钢筋焊接施工,采用电弧焊（帮条,搭接）的焊接方法。

（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。

焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

2、电弧焊接

1）焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

2）为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。

帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

（二）混凝土工程

1、混凝土的拌制

（1）各项材料的加热与保温

水泥只采用的水泥储存罐中保温的措施。

砼用砂、碎石在料场堆放，采用搭设钢管支架，外面覆盖保温篷布，内部设置加热火炉的办法加热保温。

砼拌合用水采用直接加热的方法，加热用水箱采用钢板制作，兼作蓄水容器，水箱垫高60cm高，下部充当燃烧室，燃料与地面隔离高度为20cm，隔离物体由钢筋焊接而成或其他废钢料制作。

燃烧室四周由砖体砌筑。

水箱内安装温度计以便观测水温，水温至少达到60℃,否则不得使用。

搅拌机上水管需插入水箱底部以确保砼拌和使用高温水。

（2）砼的拌制

拌合时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加粉煤灰、水泥，以免水泥与热水直接接触。

由于各项材料只考虑拌和用水的高温加热，且加热至60℃，拌合中先投入骨料和水拌和20-30秒，使水中热量被砂石吸收一部分，这样水温下降，砂石料升温后再投入水泥拌和，为了传热均匀，砼搅拌时间由常温下2-3分钟延长至4分钟。

砼搅拌中严禁水泥与高温水接触，水泥若与高温水接触会造成“假凝”现象，施工中若出现此类情况作遗弃处理。

砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

3、混凝土的运输

（1）混凝土搅拌场地距施工地点最远为1000米,混凝土运至施工地点后立即进行浇筑，以减少材料运输过程中的热量损失,罐外使用保温蓬布包裹保温。

（2）搅拌前，浇筑工具人员到位，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。

（3）砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻。

当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。

（4）罐车外采用保温篷布进行保温，输送泵管采用棉被包裹保温。

砼罐车及输送泵、泵管保温措施

4、混凝土的浇筑

（1）梁段的箱室两端采用搭设钢管架包裹蓬布，外露面采用型钢、方木及木板搭设成的保温箱式进行保温，并在箱式内设置加温火炉，底板处采用锅炉蒸汽进行保温。

保证施工及混凝土养生期内棚内温度不低于10℃。

0#冬季施工保温棚

底板保温蒸汽锅炉

箱式内加温火炉

（2）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土（如侧墙，中墙）交接处的冰雪和污垢。

（3）砼的灌注温度，在任何情况下砼入模温度均不低于5℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不小于20Cm，并采用机械捣固。

分层浇筑的砼,已浇筑层在未被上一层的砼覆盖前,不应低于2℃。

 模板内不得有杂物，不浇水。

（4）砼浇筑后，立即在其表面覆盖1~2层塑料布，严防砼水分外移，并覆盖保温草帘。

（5）新、旧砼施工缝的清理：

A、前层砼的强度不得小于1.2Mpa。

B、施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱砼必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。

C、新砼在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。

然后再继续浇筑新层砼。

施工缝处的新层砼要重点捣实。

D、冬期施工接缝砼时，在新砼浇筑前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，及时加热养护使砼结合面保持正温，直至进浇筑砼获得规定的抗冻强度。

E、当旧砼面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧砼施工缝1.5m范围内的砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

F、砼采用机械捣固并分层连续浇筑，分层厚度不小于20cm。

（6）重点部位或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。

（7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

5、混凝土的养护

（1）冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土在抗压强度不应低于设计强度的40%前不得受冻。

（2）采用的保温材料（草袋、麻袋、毛毡等）,应保持干燥。

（3）在模板外部保温时,必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。

（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料。

（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

6、试件留置

按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。

7、砼拆模

（1）冬季砼拆模强度应满足以下要求：

满足砼正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。

正常温度下砼拆模强度：

侧模在砼强度达到50％以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

底模应在砼强度达到砼设计强度的70％时方可拆模。

（2）砼与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在砼表面采取覆盖措施，如覆盖一层毛毡。

8、冬季施工砼质量检查

（1）冬季砼质量检查除满足一般砼要求外还要满足下列要求。

（2）在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入拌和站时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。

每一工作班至少检测4次。

（3）冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。

施工检查试件的养护应与建筑物相同。

四、砼冬季施工的质量通病以及预防措施

（1）钢筋的锈蚀与砼裂缝

由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使砼沿主筋或箍筋方向产生裂缝。

其次，水泥的安定性不良，砼的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。

砼内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

预防措施：

A、严格控制氯盐的掺量。

按照“钢筋砼工程施工及验收规范”规定：

氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。

B、控制水泥质量和砼混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止砼的裂缝产生。

（2）结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的砼，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。

同时由于砼内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

（3）表面起灰

砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。

主要是由于砼混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，砼水分迅速外离，导致表面起灰。

预防措施：

严格控制水灰比，延长砼混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。

（4）结晶腐蚀-砼表面返霜

砼硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到砼表面，而砼表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响砼与饰面层的结合。

预防措施：

A、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

B、砼浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。

严防砼水分外移。

五、冬季施工的安全措施

（一）普通要求

1、冬季施工时,要采取防滑措施。

2、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。

3、电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。

4、脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。

5、工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。

水箱存水,下班前应放尽。

6、草包,麻袋等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。

（二）高空作业

1、上下立体交叉作业的出入口周围应有防护棚或其它隔离措施。

2、高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,检查井预留孔洞必须用盖板盖好。

不准用草包遮盖,以防失足跌落。

冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁向下抛掷。

3、安装所使用的升降平台，在作业前应对设备进行检查后方可使用；

4、需在升降平台或架子上作业时，做好防护措施，作业人员按规范系好安全带，平台或架子上有护栏防护；

（三）吊运作业

1）有霜冻时吊运作业禁止施工；

2）吊运所用的设备、机具，在每次作业前检查无误后才能作业；

3）在工地内运输货物时，需先行确认路线。

（四）加热作业

水箱加热的燃烧室除必要的通风孔、进火口、出烟口等四周围应予以封闭。

燃料应燃尽才可作遗弃处理。

与燃烧室相连接的排烟筒应有足够的安全高度。

燃料堆放处距燃烧室保持一定的距离以策安全。

负责加热的工作人员必须坚守岗位。

（五）电气安全管理

1、现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

3、施工现场严禁使用裸线。

露天布施的电缆要腾空挂起，防止电线冻结在冰雪之中。

3、大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

4、现场内的各种材料、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。

5、管道焊接时需用氧气乙炔进行预热的，在作业前先确认周边无易燃品，作业时旁边摆放灭火器。

6、加强季节性劳动保护工作。

冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

五、冬季施工控制结果及控制要点

1、由于冬季施工措施采取得当，箱式内外保温效果显著，原材料入模温度控制在10℃以上，箱式内、翼缘板处的温度均控制在5℃以上，并进行了相应的温度控制记录，连续进行了7天以上的温度控制，确保了冬季施工的0#块砼质量。

2、在0#块模板支立完成后即搭设保温棚，使钢筋、预应力施工人员在温度相对较高的环境下施工，加快施工进度。

3、冬季施工时，由于采用的箱式内火炉加温，而箱式的保温材料采用的是易燃物，因此需特别注意防火，使用的材料必须得到有效的固定，严禁使用漂浮的篷布、棉被等材料搭设保温棚，并安排专人加强对加温火炉的监控。

4、混凝土浇筑前24小时即开始对保温箱式采取加温措施，浇筑前测量箱式内温度，满足设计要求后方可开始施工砼。

中铁十三局集团有限公司

吴忠黄河公路大桥工程一标项目部

二O一0年一月十日