当前国内脚手架施工中存在的主要问题和解决对策.docx

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当前国内脚手架施工中存在的主要问题和解决对策

当前国内脚手架施工中存在的主要问题及解决对策

姓名：

郑大伟

班级：

监理102

学号：

100401240

前言

脚手架是建筑施工中的主要施工工具。

例如：

砖墙的砌筑、支设模板、浇注混凝土、装饰粉刷、结构构件的安装等都需要搭设脚手架，以便操作。

如果脚手架搭设不及时势必须拖延工期；如果脚手架搭设不坚固，就容易造成施工中的伤亡事故。

因此脚手架的选型、构造、搭设质量都必须认真对待。

近年来随着建筑业的快速发展,建筑施工脚手架的安全管理显得日益重要，各级建设行政主管部门和各个施工企业及其项目部对脚手架的管理和使用愈加重视，使之更能适应大楼盘、高楼层建设的需要。

但相应的一些行业管理缺陷也对现场施工安全管理构成一定的威胁。

　一、脚手架钢管及扣件质量标准

　　1.钢管：

《规范》规定：

“脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管。

其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。

单根脚手架钢管的最大质量不宜大于25kg，应采用ф48×3.5钢管。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上严禁打孔，应涂有防锈漆。

　　2.扣件：

《规范》规定：

“扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

”

　　旧扣件使用前应进行质量检查。

有裂缝、变形的严禁使用。

出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件应做防锈处理。

二、建筑支架设计、生产和应用的基本原则

脚手架和支撑架设计、生产和施工中必须遵循的一些基本原则，在国内一些工程的应用实践中时常会被忽略，在此需要强调一下。

1．安全性：

建筑支架的应用特点决定了安全性是此类产品设计、生产和施工中必须遵循的首要原则。

与此原则相抵触的任何因素，均应以保证其安全性这个首要原则为准。

2．标准荷载：

为了保证产品应用的安全性，需要有正确的搭建方案和结构设计。

而制造厂商为每个杆件标注标准荷载值和最大荷载值，为杆件的承重荷载确立明确的安全系数，是必须遵守的原则之一。

因为只有每个杆件的标准荷载值从工艺制造的角度得到保证，结构设计计算和搭建方案才能得到有效的保证。

3．零缺欠原则：

为了保证产品应用的安全性，脚手架和支撑架的品质必须遵守零缺欠原则。

只有产品的制造工艺和品质遵循了零缺欠原则，才能在使用寿命期内保证成千上万个杆件产品的一致性，从而保证标准荷载的有效性。

4．效率：

在保证了安全性的前提下，提高产品的应用效率是另外一个重要准则。

合理的产品和结构设计，应该保证尽量多地节约材料用量和工时用量。

　三、脚手架搭设施工中总问题较多，主要有以下几个方面：

　　1.无脚手架搭设方案和设计计算

　　在检查中发现部分工地没有搭设方案，有的有方案但编制过于简单，计算有误，又没有经过审批，不能指导现场施工。

更有甚者，施工员只是向作业人员进行口头交待，就开始盲目作业，严重违反了《规范》中“应按施工组织设计中有关脚手架的要求进行”和《建设工程安全生产管理条例》中关于必须编制专项施工方案的规定。

　　2.底座安装不符合规定

　　《规范》要求“垫板宜采用长度不少2跨，厚度不少于50cm的木垫板，也可用槽钢”。

但在检查中看到不少工地的脚手架底层立杆下端仅用一块小方木或短木板垫起。

脚手架搭设完毕投入使用后，由于荷载的逐步增加，加之受风刮雨淋等气候的影响，再因基础未夯实，很容易造成架体不均匀沉降，引起变形。

　　3.立杆接头未错开

　　检查发现，部分工地在搭设过程中，立杆未严格按规范进行，还是沿用老的方法，使相邻的立杆错开，没有满足同步内隔一根立杆的接头在高度方向上错开不小于500mm的规定，造成架体强度不够。

　　4.剪刀撑不按规定设置

　　《规范》规定：

“高度在24m以上的双排脚手架应在外侧面整个高度上连续设置剪刀撑”。

在检查中发现部分工地存在问题较多，如跨度不够、不连续、不贯通、未生根，起不到稳定架体的作用。

另外《规范》规定：

剪刀撑斜杆搭接长度为1m，而有的仅有400～500mm长，扣件仅接2个。

再者，脚手架已搭设5、6步或全部搭设完，也没有剪刀撑，而是经督促后才于补搭。

　　5.连墙件设置不合理

　　《规范》规定：

“对高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物连接”。

在检查中发现有的工地连墙件设置过少，有的采用柔性接头，造成架体不稳定。

还发现有的工地连墙件未与建筑物可靠连接，根本起不到作用。

　　6.小横杆设置不合理

　　规范规定架体主节点必须调协小横杆，而有的工地采用隔根搭设的方法，只是省了一些材料，但却对整体产生一定隐患。

另外小横杆的设置还应考虑架板的铺设，不得违反规范“两块脚手架板外伸长度之和不大于300mm”的规定。

　　7.架体搭设高度不够

　　《规范》规定：

“立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m”。

主要是保证施工人员安全，但是检查发现少部分工地脚手架与施工不同步，低于操作层，存在较大事故隐患。

　8.安全网挂设不规范

　　部分工地安全网材质不合格、绑扎不牢靠、两网不衔接、挂设不一致，同时密目网破损孔洞太多起不到防护作用，个别工地未按要求设置安全平网，各项防护措施落实不够。

　9.安全防护不到位

　　《规范》规定：

“脚手架板应铺满铺稳，离开墙面120～150mm，自顶层作业层的脚手架板往下计算，宜每隔12m满铺一层脚手架板”。

而实际上部分工地未能做到，有的甚至无架板，仅是用方木或钢模代替架板。

有的作业层局部有架板，但探头板多，未用铅丝绑扎，很容易造成人员坠落。

　　10.检查与验收

　　《规范》规定：

“脚手架及地基基础应在下列阶段进行检查与验收。

　　①基础完工后及脚手架搭设前；②作业层施加荷载前；③每搭完10m～13m高度后；④达到设计高度；⑤遇有6级大风大雨后，寒冷地区开冻后；⑥停工超过1个月”。

在检查中发现仍有部分工地未按规定执行。

在检查安全管理资料时看不到脚手架检查与验收资料，而脚手架已经投入使用。

还有一些工地虽然有检查验收资料，但未按阶段验收，无搭设负责人、验收人员签字，起不到见证作用。

四、使用过程

　　1）外墙装修阶段，随意拆除连墙件，又不采取加固措施。

　　2）脚手板不按要求铺设；施工层不满铺脚手板。

　　3）连墙件与外架搭救设进度不同步。

　　4）外架进度与施工进度不同步，特别是二、三层施工时无外架。

　　5）不按要求进行检查。

五、拆除中的常见错误有：

　　1）脚手架拆除前对架体的结构稳定、扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合要求时未进行检查。

　　2）拆除时不按技术交底时进行，经常先将整层或者数层连墙件拆除后再拆脚手架现象。

　　3）脚手架拆除时，无脚手板。

　　4）拆至最后一根立杆的高度时，拆除连墙件后，未搭设临时抛撑。

　　5）各构配件直接抛至地面。

六、解决对策

　　1.加强对《规范》的学习与贯彻

　　项目经理部的施工管理人员特别是项目经理、主任工程师、主管工长、安全员要加强对《规范》的学习，真正弄懂搞清每个章节、每项条文的具体要求，以便编制符合实际的脚手架搭设（拆除）方案和设计计算，有利于对脚手架搭设中的监督与指导、检查与验收。

　　2.加大资金投入

　　项目部应有足够的资金用于购买或租凭搭设脚手架用的各种尺寸钢管、扣件、竹架板、安全网等材料，以保证脚手架的搭设连续性、整体性、安全性、适用性。

另外，搭设脚手架应选择有资质、有实力、技术好的专业队伍来承担，以保证搭设质量。

　　3.认真组织检查验收

　　项目部主任工程师、主管工长、安全员在脚手架搭设过程中要及时检查，发现不合格的立即整改，直至返工重搭。

脚手架搭设完工后，项目部要及时组织有关人员进行验收，合格后才能投入使用。

不合格的脚手架严禁投入使用。

检查与验收表格由搭设负责人、验收人员签字后存入安全管理资料档案以备查。

　　4.加强日常维护

　　脚手架投入使用后，由于荷载的增加，加之气候变化的影响和人为的因素，易出现问题，这就要求　必须有专人负责进行维护，该加固的加固该补充的补充。

另外要经常清理架板上的建筑垃圾，以减轻架体载重，保证其安全性。

　　项目部应每半月对脚手架进行一次全面的安全检查，发现不安全因素及时消除。

对公司主管部门和上级安全监督机构到工地对脚手架检查时提出的整改意见，要及时落实整改和反馈。

　　5.建立奖罚制度

　　项目部在与脚手架搭设队伍签定承包合同时，对脚手架搭设质量，应负的责任提出明确要求，注明奖罚条款或收取安全保障金，以经济杠杆促使他们承担、履行安全义务。

　总结　　

　　通过贯彻执行有关的规范，才能使脚手架的搭设消除安全隐患，符合使用要求。

对存在问题由项目经理为责任人举一反三，抓整改落实，实施动态管理，确保防范措施万无一失，切实为现场施工作业过程提供一个安全可靠的工作环境。