制动盘铸造车间检验批.docx
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制动盘铸造车间检验批.docx
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制动盘铸造车间检验批
管道元件和材料检验批质量验收记录
工程名称
亚新科美联(廊坊)制动系统有限公司压缩空气管道安装
分项工程名称
制动盘铸造车间
验收部位
压缩空气管道
施工单位
中冶天工集团有限公司
专业负责人
龙志勇
项目经理
薛占权
施工执行标准
工业金属管道工程施工规范GB50235-2010及工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011
检验批编号
003
质量验收规范规定
施工单位检查评定结果
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1
管道元件和材料具有质量证明文件,其特性符合国家标准及规定
4.0.1
符合要求
符合要求同意验收
2
对合金钢材质的管道组成件的材质进行抽样复检
4.0.2
/
3
阀门应进行壳体压力试验和上密封试验
4.0.3
符合要求
4
安全阀安装前开启压力调试试验
4.0.4
/
5
GC1类管道等管道组成件的表面磁粉或渗透检测
4.0.5
/
6
合金钢螺栓、螺母应进行材质抽样检验
4.0.7
/
一般项目
1
管道元件和材料的材质、规格、型号、数量、标识,外观质量与检查尺寸符合国家现行标准和设计文件规定。
4.0.8
符合要求
符合要求同意验收
施工单位
评定结果
主控项目合格,-般项目满足施工规范规定要求。
项目专业工程师:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
验收合格
监理工程师
(建设单位项目代表)
年月日
管道加工检验批质量验收记录表
工程名称
亚新科美联(廊坊)制动系统有限公司压缩空气管道安装
分项工程名称
制动盘铸造车间
验收部位位
压缩空气管道
施工单位
中冶天工集团有限公司
专业负责人
龙志勇
项目经理
薛占权
施工执行标准
名称及编号
工业金属管道工程施工规范GB50235-2010及工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011
检验批编号
003
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
用C1级管道和C类流体管道,压力大于10Mpa的管道应进行表面无损检测。
5.1.2
/
/
2
管道支、吊架组件焊缝质量
5.6.1
符合要求
一
般
项
目
1
支、吊架的形似、材质、加工尺寸应符合设计文件和国家现行有关标准
5.6.2
符合要求
施工单位
评定结果
主控项目合格,一般项目满足施工规范规定要求。
项目专业工程师:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目代表)
年月日
管道安装检验批质量验收记录表
工程名称
亚新科美联(廊坊)制动系统有限公司压缩空气管道安装
分项工程名称
制动盘铸造车间
验收部位
压缩空气管道
施工单位
中冶天工集团有限公司
专业负责人
龙志勇
项目经理
薛占权
施工执行标准
名称及编号
工业金属管道工程施工规范GB50235-2010及工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011
检验批编号
003
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
主控
项目
1
管道清洗、脱脂的管道组成件
7.1.1
符合要求
2
高温或低温管道法兰的螺栓热态紧固或冷态紧固
7.3.1
3
管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓
7.4.1
4
不锈钢、镍及镍合金管道组成件
7.6.1
5
伴热管与主管安装规定
7.7.1
6
安全阀的安装规定
安全阀应垂直安装
7.10.1
符合要求
安全阀的出口管道应接向安全地点
当进出口管道上设置截止阀,在全开启状态
在管道投入试运行是应符合安全阀技术监察规程TSGZF001规定
7.10.2
符合要求
7
补偿装置安装
补偿装置的规格、安装位置和方向
7.11.1
/
∏”形或“Ω”形膨胀弯管安装质量
7.11.2
波纹管膨胀节的安装质量
7.11.3
填料式补偿器的安装质量
7.11.4
球型补偿器的安装质量
7.11.5
支、吊架安装
管道固定支架的形式、安装位置和质量
7.12.1
符合要求
弹簧支、吊架的形式
7.12.2
/
8
静电接地安装
静电接地要求的管道电阻
7.13.1
/
有静电接地的管道系统,其对地电阻值及接地位置
7.13.2
/
不锈钢金属管道的跨接线或接地引线
7.13.3
/
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
一般项目
1
管道安装的法兰密封面及密封垫片符合要求。
7.1.5
符合要求
2
管道坡度、坡向及管道组成件的安装
7.1.6
符合要求
3
预制完毕管段的标注,内部清理及管口封闭
7.2.1
符合要求
4
管道预拉伸或压缩应检查
7.3.2
/
5
合金钢管道安装完毕后材质标记
7.3.5
/
6
管道安装的法兰密封面及密封垫片
7.3.6
符合要求
7
法兰连接应与管道同心,螺栓应自由穿入
7.3.7
符合要求
8
法兰连接螺栓的检查
7.3.8
符合要求
9
螺栓、螺母涂刷二硫化钼油脂、石墨、机油或石墨粉
不锈钢、合金管道螺栓和螺母
7.3.9
/
管道设计温度高于1000C或低于00C
露天装置
处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质
10
管道接头连接和安装质量
7.3.10
符合要求
11
管道安装的允许偏差
7.3.11
符合要求
12
不锈钢安装完毕后表面质量
7.6.5
/
13
伴热管安装质量
7.7.2
/
14
夹套管的连通安装质量
7.8.2
符合要求
15
夹套管的支撑块安装
7.8.3
符合要求
16
阀门的型号、安装位置和方向的规定
7.10.3
/
17
无热位移的管道与有热位移的管道
7.12.3
/
18
导向支架或滑动支架
7.12.4
符合要求
19
管道安装支、吊架的形式和位置的核对
7.12.5
符合要求
施工单位
评定结果
主控項目合格,一般項目滿足施工规范规定。
项目专业质量检查员
年月日
监理(建设)
单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
工程名称
亚新科美联(廊坊)制动系统有限公司压缩空气管道安装
分项工程名称
制动盘铸造车间压缩空气管道
验收部位
A轴上与25轴上DN125
施工单位
中冶天工集团有限公司
专业负责人
龙志勇
项目经理
薛占权
施工执行标准名称及编号
现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011及工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011
检验批编号
003-1
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
主控项目
1
焊接及焊后热处理
6.0.1
符合要求
2
在焊缝上开孔或开孔补强的检查
6.0.2
符合要求
3
角焊缝的焊脚尺寸
6.0.3
符合要求
4
支管连接角焊缝的形式和厚度
6.0.4
符合要求
一般项目
1
管道焊缝的位置
直管段两对接焊口间距离
≥150mm
6.0.5
符合要求
<150mm
2
管道焊缝的中心与弯管起弯点距离
3
管道焊缝与支管或管接头开孔边缘距离
4
管道环焊缝距支、吊架净距离
施工单位
评定结果
主控项目合格,-般项目满足施工规范规定要求。
项目专业质量检查员
年月日
监理(建设)
单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目代表)
年月日
管道焊接和热处理检验批质量验收记录表
工程名称
亚新科美联(廊坊)制动系统有限公司压缩空气管道安装
分项工程名称
制动盘铸造车间
验收部位
压缩空气管道
施工单位
中冶天工集团有限公司
专业负责人
龙志勇
项目经理
薛占权
施工执行标准
工业金属管道工程施工规范GB50235-2010及工业金属管道工程施工质量验收规GB50184-2011
检验批编号
003
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
焊缝外观检查
8.1.1、8.1.2
符合要求
符合要求同意验收
2
焊缝射线检测和超声波检测
8.2.1、8.2.2
符合要求
符合要求同意验收
3
焊缝表面无损检测
8.3.1、8.3.2
符合要求
符合要求同意验收
4
硬度检验及其他检验
8.4.1、8.4.2、8.4.3
符合要求
符合要求同意验收
5
压力试验
8.5.
符合要求
符合要求同意验收
一般项目
1
焊缝的观感质量检查
8.1.3
符合要求
符合要求同意验收
施工单位
评定结果
主控项目合格,一般项目满足施工规范规定要求。
项目专业质量检查员
年月日
监理(建设)
单位验收结论
验收合格
监理工程师
(建设单位项目代表)
年月日
管道检查、检验和试验检验批质量验收记
管道油漆施工检查记录
工程名称
亚新科美联(廊坊)制动系统有限公司压缩空气管道安装
分项工程
名称
铸造车间压缩空气管道
检查部位
DN125
施工单位
中冶天工集团有限公司
专业负责人
龙志勇
项目经理
薛占权
环境温度
10-15℃
空气相对湿度
50%以下
涂层名称
底漆、面漆
表面除锈质量要求,除锈方法和检查结果
对接管道表面氧化皮清除干净,无浮锈、无油污、无浮尘及其它杂质,除锈方法采用人工角向砂轮机除锈,检查结果满足质量要求。
油漆防腐方法及检查结果:
手工漆刷、滚刷相结合。
拍片合格后涂底漆、面漆。
底漆自干符合要求,表面清除干净。
项目
遍数
使用材料
颜色
每遍间隔时间(h)
干燥方法
备注
名称
配比与规格
管道
2
红丹防锈漆
红
自干
底漆
2
调和漆
蓝
自干
面漆
说明:
施工单位
建设单位
监理单位
质检员:
代表:
代表:
管道油漆施工检查记录
工程名称
亚新科美联(廊坊)制动系统有限公司压缩空气管道安装
分项工程
名称
铸造车间压缩空气管道
检查部位
室内压缩空气管
施工单位
中冶天工集团有限公司
专业负责人
龙志勇
项目经理
薛占权
环境温度
10-15℃
空气相对湿度
50%以下
涂层名称
底漆、面漆
表面除锈质量要求,除锈方法和检查结果
对接管道表面氧化皮清除干净,无浮锈、无油污、无浮尘及其它杂质,除锈方法采用人工角向砂轮机除锈,检查结果满足质量要求。
油漆防腐方法及检查结果:
手工漆刷、滚刷相结合。
拍片合格后涂底漆、面漆。
底漆自干符合要求,表面清除干净。
项目
遍数
使用材料
颜色
每遍间隔时间(h)
干燥方法
备注
名称
配比与规格
管道
2
红丹防锈漆
红
自干
底漆
2
调和漆
蓝
自干
面漆
说明:
施工单位
建设单位
监理单位
质检员:
代表:
代表:
单位(子单位)工程名称
亚新科美联(廊坊)制动系统有限公司压缩空气安装工程
分部(子分部)工程名称
压缩空气管道
验收部位
制动盘铸造车间
施工单位
中冶天工集团有限公司
项目经理
薛占权
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
工业金属管道工程施工规范GB60235-2010及工业金属管道施工质量验收规范GB50184-2011
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
补偿装置的安装
第7.11条
/
2
仪表、阀门的安装
第7.10条
符合要求
3
支、吊架安装
第7.12条
符合要求
一般项目
1
钢材管道
第7.3.3条
符合要求
第7.3.7条
符合要求
第7.3.10条
符合要求
第7.3.11条
符合要求
第7.3.13条
符合要求
2
安装允许偏差
坐标
架空
25mm
符合要求
地沟
15mm
/
埋地
60mm
/
标高
架空
±20mm
符合要求
地沟
±15mm
/
埋地
±25
/
水平管道平直度
DN≤100mm
2‰,最大50mm
符合要求
DN>100mm
3‰,最大70mm
符合要求
立管垂直(mm)
2‰,最大15mm
9
⒔
7
8
⒕
⒖
8
⒒
9
8
成排管道间距
15mm
⒔
⒕
⒒
⒕
⒑
⒓
⒐
⒕
⒔
⒓
交叉管的外壁或绝热层间距
20mm
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
管道安装工程检验批质量验收记录
管道安装分部工程报验申请表
工程名称:
亚新科美联新建厂区制动盘铸造车间压缩空气管道安装编号:
05-003-1
致西安新业建筑咨询有限公司
我单位已完成管道安装分部工程工作,现报上
该工程报验申请表。
请予以审查和验收。
附件:
1、管道元件与材料检验批质量验收记录
2.管道加工检验批质量验收记录
3管道安装检测批质量验收记录
施工单位(章)总包单位(章)
项目技术负责人龙志勇项目技术负责人
日期日期
审查意见:
监理(建设)单位
监理工程师
(建设单位项目负责人)
日期
管道焊接分部工程报验申请表
工程名称:
亚新科美联新建厂区制动盘铸造车间压缩空气管道安装编号:
05-003-2
致西安新业建筑咨询有限公司
我单位已完成管道焊接分部工程工作,现报上
该工程报验申请表。
请予以审查和验收。
附件:
1、管道焊接检验批质量验收记录
施工单位(章)总包单位(章)
项目技术负责人龙志勇项目技术负责人
日期日期
审查意见:
监理(建设)单位
监理工程师
(建设单位项目负责人)
日期
管道检验、检测和试验分部工程报验申请表
工程名称:
亚新科美联新建厂区制动盘铸造车间压缩空气管道安装编号:
05-003-3
致西安新业建筑咨询有限公司
我单位已完成管道安装分部工程工作,现报上
该工程报验申请表。
请予以审查和验收。
附件:
1、管道检验、检测和试验验批质量验收记录
施工单位(章)总包单位(章)
项目技术负责人龙志勇项目技术负责人
日期日期
审查意见:
监理(建设)单位
监理工程师
(建设单位项目负责人)
日期
管道油漆分部工程报验申请表
工程名称:
亚新科美联新建厂区制动盘铸造车间压缩空气管道安装编号:
05-003-4
致西安新业建筑咨询有限公司
我单位已完成管道安装分部工程工作,现报上
该工程报验申请表。
请予以审查和验收。
附件1、管道油漆施工检查验收记录
施工单位(章)总包单位(章)
项目技术负责人龙志勇项目技术负责人
日期日期
审查意见:
监理(建设)单位
监理工程师
(建设单位项目负责人)
日期
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 制动 铸造 车间 检验