杭氧和院住宅工程一标塔吊附着施工方案.docx
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杭氧和院住宅工程一标塔吊附着施工方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、塔吊附着概况1
四、质量要求5
五、质量保证措施6
六、安全保证措施6
七、注意事项7
八、塔机附着验算计算书8
九、塔机附着示意图16
一、编制依据
1、临安市规划建设局《关于进一步加强建筑起重机械安全监督管理的通知》
2、杭氧和院住宅工程一标段施工图纸
3、《QTZ80(ZJ5710)塔式起重机说明书》
4、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
二、工程概况
建设单位:
杭州和院房产开发有限公司
设计单位:
浙江省建筑设计研究院
监理单位:
浙江省咨询有限公司
施工单位:
东方建设集团有限公司
工程名称:
杭氧和院住宅工程一标段
建筑面积:
约145609.89m2,其中地下室为30569.93m2。
建筑层数:
23#~27#、楼为地上18层,局部地下室1层。
28#~29#楼为地上14层。
30#~31#楼为地上12层。
1#~17#楼为地上6层及半地下室1层。
46#楼为地上5层。
建筑高度:
23#~27#楼:
地上57m到构架顶,局部地下室为-4m,总高度为61m;28#~29#楼:
地上总高度46.5m。
30#~31#楼:
总高度为40.7m。
1#~17#楼,总高度为20.23m。
建筑层高为:
2.9m。
结构型式:
框架-剪力墙结构
三、塔吊附着概况
根据塔吊总平面布置图,本工程6#、7#、8#、9#塔吊分别位于30#、26#、25#、23#楼。
6#塔吊在10F安装1道附着,7#、8#、9#塔吊分别在10F、15F共安装2道附着,其余楼分别为独立高度不需要安装附着。
10F、15F距离塔吊基础的高度分别为30.1米,44.6米,符合《QTZ80(ZJ5710)塔式起重机说明书》上关于附着高度的要求。
1、塔吊安装概况
塔机安装概况:
本项目10台塔机2014年12月由我公司进行首次安装,安装高度为30米。
本塔机型号为QTZ(ZJ5710),塔机独立高度为40.5米,塔机达到最大工作高度160.5m,本工程达到最大高度为70米,
2、附着装置最大受情况
附着装置最大受力见下表:
安装附着装置道数
附着装置最大受力t
非工作工况
工作工况
1道附着装置
14.89
8.32
2道附着装置
13.86
9.43
3道附着装置
14.8
10.72
4道附着装置
13
10.56
5道附着装置
13.74
11.77
6道附着装置
11.83
11.71
7道附着装置
12.67
13.36
8道附着装置
10.54
13.55
3、附着架的安装
(1)将环梁包在塔身外,然后用16个M24螺栓连接起来再提升到附着点
的位置。
(2)调整环梁上调节螺栓,使得顶块顶紧塔身。
(3)吊装四个撑杆,并调节撑杆的调整螺栓,使之符合长度的要求。
(4)应用经纬仪检查塔机轴心的垂直度,然后再按要求吊起一适当的重物,移动载重小车,调节前后力矩处于平衡位置。
附着架以下部分塔身垂直度不超过2/1000,附着架以上部分悬出段垂直度不超过4/1000,垂直度的调整可通过调整四根附着用撑杆的长度及顶块而获得。
按下图安装时,应自备预埋钢板并负责将预埋钢板埋设到墙面固定点。
预埋钢板共两块,每块的尺寸为t25*400*700,钢板与墙面的连接应加铆固钢筋并与墙面钢筋可靠连接。
4、安装注意
1、附着架四根撑杆应保持在同一水平面内,环梁应安装在塔身标准节上有横腹杆的位置;
2、附着架撑杆上允许搭设供人行走的跳板,但严禁堆放重物;
3、各连接螺栓应坚固,各调节螺杆调整好后,应用螺母锁紧,运行后应经常检查螺栓是否有松动并及时进行调整;
4、在安装附着架时,如果在塔身上安装环梁的位置被爬升架挡住、不能安装附着框时,允许先顶升一至两节标准节(风速小于四级),再加环梁,但此时塔机不允许进行工作(仅允许吊附墙杆,但不允许回转),直到附着架安装调整好后塔机才能进行正常工作。
5、附着架的拆卸与安装程序相反,后装的先拆,先装的后拆。
四、质量要求
1、附墙架安装质量标准
1)附墙架安装工程的质量检验评定,应在符合标准规定后进行。
2)附墙架必须符合设计要求和施工规范规定。
允许偏差项目见下表
附墙架安装允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
附墙架弦杆在相邻节点间平直度
e/1000
且不大于5
用拉线和钢尺检查
2
连杆间距
±6
用钢尺检查
3
垂直度
h/250
且不大于15
用经纬仪或吊线和钢尺检查
4
侧向弯曲
L/1000
且不大于10
用拉线和钢尺检查
注:
h为附墙架高度;L为附墙架长度;e为弦杆在相邻节点间距离。
2、施工工艺
放样—附着支座设置—附墙杆制作—附墙杆安装。
五、质量保证措施
1、安装前准备
复验附墙杆支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及伸出长度,超过允许偏差时,应做好技术处理。
2、安装顺序
先单独安装每根附墙杆,再安装水平方向连接杆件。
3、安装方法
由塔吊起吊将附墙杆吊到指定位置后,将附墙杆吊至附墙位置,杆件对位后应立即临时固定,将杆件与建筑物主体上预埋件用螺栓进行连接,此时进行适当调整,认为正确无误后,将螺栓进行紧固,经过检查可靠后方可松开钢丝绳,摘钩离去。
按上述方法安装每根附墙杆,最后起吊两根附墙杆之间连接杆件,与附墙杆相应节点板进行连接紧固。
4、检查、验收
1)附墙架安装后首先重点检查现场连接部位的质量。
2)附墙架安装质量主要检查竖向面的不垂直度,及附墙架受压弦杆竖向面的侧向弯曲必须保证不超过允许偏差,这是保证设计受力状态及结构安全的关键。
3)附墙架支座的标高、轴线位移、挠度经测量做出记录。
六、安全保证措施
1、坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
2、严格按照本方案实施作业,遇有特殊情况应向有关人员报告,确定新方案后,严格按新方案执行,不得擅自蛮干。
3、参加作业人员必须经专业培训,并持有效证件上岗;进入安装现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带,穿防滑鞋,严禁酒后作业。
4、安装现场必须设安全警戒区和警戒线,挂警示标志,专人监护,严禁无关人员进入现场。
5、作业人员分工明确,责任落实,所有人员必须听从统一指挥,相互配合,确保安全生产。
6、高处作业人员严格遵守安全技术规范,禁止向下投掷工具、零件,工具及小部件应搁好,对扳手、锒头、橇棍等工具采取防坠落措施,防止落物伤人。
7、作业人员应认真检查调试安全装置,要求所有安全装置必须灵敏可靠,安全防护装置应齐全可靠。
必须安装并使用安全防护措施,如爬梯、平台、护栏等。
8、顶升中发现故障,必须立即停止顶升进行检查,待故障排除后方可继续顶升作业。
停止顶升时应将塔机连接成整体,顶升结束后,各部位的安全装置必须全部恢复。
9、在四级风或下雨时必须停止安装作业。
固定好未完工部分,防止发生事故。
10、为能安全地进行塔机附着顶升工作,需要土建施工单位大力支持配合。
塔机附着的安装需要土建施工单位搭设架子配合,做好安全防护措施。
安装过程中,与本塔机有交叉的其它塔机应停止使用,以免出现再碰撞事故。
七、注意事项
1、钢丝绳在使用中应经常检查:
①磨损及断丝情况、锈蚀与润滑情况。
②钢丝绳不得扭劲及结扣,绳股不应凸出。
使用钢丝绳安全系数不得小于5.5。
③绳卡应紧固可靠。
④钢丝绳在滑轮与卷筒位置应正确,在卷筒上应固定牢靠。
⑤钢丝绳严禁与架空电线接触,应避免与尖凌的物体摩擦。
2、吊钩在使用前应检查:
①表面有无裂纹和刻痕。
②吊钩环自然磨损不得超过原断面直径的10%。
③钩劲是否有变形。
④是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹。
⑤凡属起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格挑选和培训,使他们熟知本工种的安全操作规程。
八、塔机附着验算计算书
1、塔机附着杆参数
塔机型号
QTZ80(ZJ5710)
塔身桁架结构类型
型钢
塔机计算高度H(m)
70
塔身宽度B(m)
1.6
起重臂长度l1(m)
57
平衡臂长度l2(m)
12.9
起重臂与平衡臂截面计算高度h(m)
1.06
工作状态时回转惯性力产生的扭矩标准值Tk1(kN·m)
454.63
工作状态倾覆力矩标准值Mk(kN·m)
270
非工作状态倾覆力矩标准值Mk'(kN*m)
355.37
附着杆数
四杆附着
附墙杆类型
Ⅰ类
附墙杆截面类型
钢管
附墙杆钢管规格(mm)
Φ200×10
塔身锚固环边长C(m)
1.8
2、风荷载及附着参数
附着次数N
2
附着点1到塔机的横向距离a1(m)
2.7
点1到塔机的竖向距离b1(m)
5.28
附着点2到塔机的横向距离a2(m)
2.6
点2到塔机的竖向距离b2(m)
3.48
附着点3到塔机的横向距离a3(m)
2.6
点3到塔机的竖向距离b3(m)
3.48
附着点4到塔机的横向距离a4(m)
2.7
点4到塔机的竖向距离b4(m)
5.28
工作状态基本风压ω0(kN/m2)
0.2
非工作状态基本风压ω0'(kN/m2)
0.75
塔身前后片桁架的平均充实率α0
0.35
第N次附着
附着点高度h1(m)
附着点净高h01(m)
风压等效高度变化系数μz
工作状态风荷载体型系数μs
非工作状态风荷载体型系数μs'
工作状态风振系数βz
非工作状态风振系数βz'
工作状态风压等效均布线荷载标准值qsk
非工作状态风压等效均布线荷载标准值qsk'
第1次附着
30
30
1.18
1.95
1.95
1.587
1.685
0.393
1.563
第2次附着
45
15
1.313
1.95
1.95
1.588
1.687
0.437
1.742
悬臂端
60
15
1.421
1.95
1.95
1.585
1.691
0.472
1.889
附图如下:
塔机附着立面图
3、工作状态下附墙杆内力计算
1)在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值qk
qk=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.585×1.421×1.95×0.2×0.35×1.06=0.261kN/m
2)扭矩组合标准值Tk
由风荷载产生的扭矩标准值Tk2
Tk2=1/2qkl12-1/2qkl22=1/2×0.261×572-1/2×0.261×12.92=402.278kN·m
集中扭矩标准值(考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9)
Tk=0.9(Tk1+Tk2)=0.9×(454.63+402.278)=771.217kN·m
3)附着支座反力计算
计算简图
剪力图
得:
RE=34.244kN
在工作状态下,塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性,在计算支座3处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。
4)附墙杆内力计算
支座3处锚固环的截面扭矩Tk(考虑塔机产生的扭矩由支座3处的附墙杆承担),水平内力Nw=20.5RE=48.428kN。
计算简图:
塔机附着示意图
塔机附着平面图
α1=arctan(b1/a1)=62.916°
α2=arctan(b2/a2)=53.236°
α3=arctan(b3/a3)=53.236°
α4=arctan(b4/a4)=62.916°
β1=arctan((b1-c/2)/(a1+c/2))=50.583°
β2=arctan((b2+c/2)/(a2+c/2))=51.372°
β3=arctan((b3+c/2)/(a3+c/2))=51.372°
β4=arctan((b4-c/2)/(a4+c/2))=50.583°
四杆附着属于一次超静定结构,用力法计算,切断T4杆并代以相应多余未知力X1=1。
δ11×X1+Δ1p=0
X1=1时,各杆件轴力计算:
T11×sin(α1-β1)×(b1-c/2)/sinβ1+T21×sin(α2-β2)×(b2+c/2)/sinβ2-T31×sin(α3-β3)×(b3+c/2)/sinβ3-1×sin(α4-β4)×(b4-c/2)/sinβ4=0
T11×cosα1×c-T31×sinα3×c-1×cosα4×c-1×sinα4×c=0
T21×cosα2×c+T31×sinα3×c-T31×cosα3×c+1×sinα4×c=0
当Nw、Tk同时存在时,θ由0~360°循环,各杆件轴力计算:
T1p×sin(α1-β1)×(b1-c/2)/sinβ1+T2p×sin(α2-β2)×(b2+c/2)/sinβ2-T3p×sin(α3-β3)×(b3+c/2)/sinβ3+Tk=0
T1p×cosα1×c-T3p×sinα3×c+Nw×sinθ×c/2-Nw×cosθ×c/2+Tk=0
T2p×cosα2×c+T3p×sinα3×c-T3p×cosα3×c-Nw×sinθ×c/2-Nw×cosθ×c/2-Tk=0
δ11=Σ(T12L/(EA))=T112(a1/cosα1)/(EA)+T212(a2/cosα2)/(EA)+T312(a3/cosα3)/(EA)+12(a4/cosα4)/(EA)
Δ1p=Σ(T1×TpL/(EA))=T11×T1p(a1/cosα1)/(EA)+T21×T2p(a2/cosα2)/(EA)+T31×T3p(a3/cosα3)/(EA)
X1=-Δ1p/δ11
各杆轴力计算公式如下:
T1=T11×X1+T1p,T2=T21×X1+T2p,T3=T31×X1+T3p,T4=X1
(1)θ由0~360°循环,当Tk按图上方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力:
最大轴拉力T1=0kN,T2=321.797kN,T3=0kN,T4=373.289kN
最大轴压力T1=373.177kN,T2=0kN,T3=321.796kN,T4=0kN
(2)θ由0~360°循环,当Tk按图上反方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴压力:
最大轴拉力T1=373.177kN,T2=0kN,T3=321.794kN,T4=0kN
最大轴压力T1=0kN,T2=321.797kN,T3=0kN,T4=373.289kN
4、非工作状态下附墙杆内力计算
此工况下塔机回转机构的制动器完全松开,起重臂能随风转动,故不计风荷载产生的扭转力矩。
1)附着支座反力计算
计算简图
剪力图
得:
RE=78.938kN
2)附墙杆内力计算
支座3处锚固环的水平内力Nw=RE=78.938kN。
根据工作状态方程组Tk=0,θ由0~360°循环,求解各杆最大轴拉力和轴压力:
最大轴拉力T1=22.444kN,T2=79.296kN,T3=79.045kN,T4=22.562kN
最大轴压力T1=22.444kN,T2=79.296kN,T3=79.044kN,T4=22.562kN
5、附墙杆强度验算
附墙杆钢管规格(mm)
Φ200×10
附墙杆截面面积A(mm2)
5969.026
附墙杆截面回转半径i(mm)
67.268
附墙杆强度设计值[f](N/mm2)
215
1)杆件轴心受拉强度验算
σ=N/A=373289/5969.026=62.538N/mm2≤[f]=215N/mm2
满足要求!
2)杆件轴心受压强度验算
附墙杆1长细比:
λ1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=(27002+52802)0.5/67.268=88.159≤[λ]=100,查规范表得:
φ1=0.633
满足要求!
附墙杆2长细比:
λ2=L0/i=(a22+b22)0.5/i=(26002+34802)0.5/67.268=64.578≤[λ]=100,查规范表得:
φ2=0.782
满足要求!
附墙杆3长细比:
λ3=L0/i=(a32+b32)0.5/i=(26002+34802)0.5/67.268=64.578≤[λ]=100,查规范表得:
φ3=0.782
满足要求!
附墙杆4长细比:
λ4=L0/i=(a42+b42)0.5/i=(27002+52802)0.5/67.268=88.159≤[λ]=100,查规范表得:
φ4=0.633
满足要求!
附墙杆1轴心受压稳定系数:
σ1=N1/(φ1A)=373177/(0.633×5969.026)=98.766N/mm2≤[f]=215N/mm2
满足要求!
附墙杆2轴心受压稳定系数:
σ2=N2/(φ2A)=321797/(0.782×5969.026)=68.94N/mm2≤[f]=215N/mm2
满足要求!
附墙杆3轴心受压稳定系数:
σ3=N3/(φ3A)=321796/(0.782×5969.026)=68.94N/mm2≤[f]=215N/mm2
满足要求!
附墙杆4轴心受压稳定系数:
σ4=N4/(φ4A)=373289/(0.633×5969.026)=98.796N/mm2≤[f]=215N/mm2
满足要求!
九、塔机附着示意图
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