生物质竹废料发电多联产项目可行性论证报告.docx
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生物质竹废料发电多联产项目可行性论证报告
生物质(竹废料)发电多联产项目
可行性研究报告
1.概述………………………………………………………6
1.1项目的来源………………………………………………6
1.2项目的技术背景和技术路线……………………………8
1.3项目概要…………………………………………………15
1.4设计依据及范围…………………………………………16
1.5主要设计技术原则和采用标准…………………………17
1.6城市概况…………………………………………………19
1.7项目建设的必要性和意义………………………………22
1.8工作的简要过程…………………………………………30
2.原材料(燃料)的来源…………………………………31
2.1本项目发电用的燃料……………………………………31
2.2燃料的利用效率………………………………………32
2.3燃料的运输……………………………………………32
3.厂址条件………………………………………………34
3.1厂址概述………………………………………………34
3.2水文与气象……………………………………………35
3.3交通运输………………………………………………37
3.4上国家电网………………………………………………38
3.5供热………………………………………………………39
4.工程设想………………………………………………44
4.1厂区平面布置…………………………………………44
4.2系统流程…………………………………………………45
4.3主要设备…………………………………………………45
5.环境保护…………………………………………………48
5.1环境现状…………………………………………………48
5.2环境影响评价……………………………………………49
5.3防治措施…………………………………………………51
6.劳动安全与工业卫生……………………………………53
6.1生产过程中的主要危险危害因素分析…………………53
6.2安全卫生规范和标准……………………………………54
6.3劳动安全和工业卫生措施………………………………55
7.节约和合理利用能源……………………………………59
7.1节能………………………………………………………59
7.2节水………………………………………………………59
7.3其他………………………………………………………59
8.消防………………………………………………………60
8.1消防原则……………………………………………………60
8.2主厂房消防措施…………………………………………61
9.劳动组织及定员…………………………………………64
9.1劳动组织及管理…………………………………………64
9.2人员配置…………………………………………………64
10.工程实施的条件和轮廓进度……………………………66
11.投资估算及财务评价……………………………………67
12.结论………………………………………………………74
附1废料综合利用与单项利用的经济比较
附录2.吨竹废料的热能利用平衡表附图
附图1:
义发的定型产品——燃气发电机组
附图2:
竹废料经过成型后的储存罐
附图3:
竹燃气净化和分级提取装置实景
附图.厂区平面布置图
1.概述
1.1项目的来源
安吉是著名的“中国竹乡”,全县现有竹林面积105万亩,竹产业是安吉县的支柱产业之一。
目前全县竹制品加工企业上规模的已达100余家。
2007年,全县竹业总值达100多亿元,企业消耗原竹8000万株左右。
其中近6000万株来自县外,而今年原竹的实际消耗将达到1亿株。
在大量消耗原竹的同时也产生了大量的竹废料,经初步调查,目前全县年产竹废料总量为70余万吨。
光从山上下来的废竹屑一项每年就有25万吨以上,这些竹废料约一半左右被当地企业用于当作燃料,另一半被烂在山上。
从竹制品厂出来的竹废料用作产竹屑板和竹炭。
而且,这些企业在生产竹屑板和竹炭的过程中是采用较原始的生产工艺,基本没有回收竹燃气,让这些竹燃气都白白地向大气排放,不但浪费了宝贵的能源资源,还对大气造成了的污染。
若将这些竹燃气采用最新的具有专利的高科技手段加以回收,进行综合利用,将产生非常理想的效益。
综合利用的效益是数倍于单一利用;从国内已建成投产的生物质发电工程项目来看,建成的30几家中己有20几家处于停业和半停业状态,原因是燃烧发电的经济效益并不理想,再加上生物质原料的收购价上涨太快,国家虽有补助但还不足于维持工厂的运作。
但综合利用却不同,效益数倍于单一利用;即便生物质废料涨价到和正品竹料同等价位,还是能够正常运作。
更可喜的是综合利用的环境效益非常明显。
每年可减少SO2对大气的排放上千吨;减少数十万吨煤燃烧时对大气排放的CO2、NOX、粉尘等。
利用气化时的余热收集中供蒸汽还可以替代开发区(工业园区)中5公里范围内的49家工厂的总量为128吨锅炉中的三分之二的蒸汽量,若用不完可以通过(IGCC)余热再发电,也不会浪费。
利用回收的竹燃气可供整个县城的居民用气,是一种清洁能源,对推动小城镇建设也是一种促进,是一件利国、利民、节能、环保的好事。
还可以通过CDM项目申请数十万吨的减炭指标。
本项目采用的是新型环保型气化炉,炉内温度较低,几乎不产生NOX。
因此,可以不考虑NOX的排放。
本项目在气化过程中产生的是竹燃气,全部利用,不向外排放。
竹燃气在供燃气机组发电前,经过数道工艺提取竹焦油、竹醋液等,相当于经过了数道的水幕除尘,燃气中的尘只有每标方20毫克,远低于国家标准。
发电用的燃气发电机选用国家定型产品,尾气排放达标。
本项目除燃气机组的尾气外再无其他任何排放。
简述如下:
灰渣:
本项目排出的灰渣是竹炭,竹炭是本项目的主要产品之一,具有较高经济价值。
不会当废渣排放。
废水:
本项目采用重力热管超导传热的方式间接冷却,冷却下来的凝聚物是竹焦油和竹醋液,很有经济价值,也是本项目的产品,不向外丢弃。
冷却水采用除氧水,余热回收后产生蒸汽供兄弟厂家使用,可替代兄弟厂家的锅炉。
若用不完可以通过(IGCC)余热再发电,也不会浪费。
这些蒸汽均产用间冷式,无任何污染。
所以本项目无废水和废渣等任何废弃物的排放。
安吉属于国务院批复的生态县,大气污染需特别防治的重点城市,在安吉实施本项目将有示范意义。
1.2项目的技术背景和技术路线
通过生物质能转换技术可高效地利用生物质能源,生产各种清洁能源和化工产品,从而减少人类对于化石能源的依赖,减轻化石能源消费给环境造成的污染,是目前世界各国尤其是发达国家都在关注的一件事。
中国是一个发展中的大国,对发展生物质能源历来都非常重视。
制订了《中华人民共和国可再生能源法》,对有关生物质能源可再生利用和发电有了明确的法律条文来保护和推广,国家发改委对可再生能源管理也制定了有关规定和政策。
国务院关于印发中国应对气候变化国家方案的通知国发[2007]17号文件中关于推进生物质能源的发展和生物质气化的有关指示精神;国家发改委高技[2004]1224号《节约和新能源关键技术国家重大产业技术开发专项通知》;都说明了国家对推广生物质能源的决心和力度。
1.2.1国外研究现状
生物质热解技术最初的研究主要集中在欧洲和北美。
20世纪90年开始蓬勃发展,随着试验规模大小的反应装置逐步完善,示范性和商业化运行的热解装置也被不断地开发和建造。
欧洲一些著名的实验室和研究所开发出了许多重要的热解技术,20世纪90年代欧共体JOULE计划中生物质生产能源项目内很多课题的启动就显示了欧盟对于生物质热解技术的重视程度。
但较有影响力的成果多在北美涌现,如加拿大的CastleCapital有限公司将BBC公司开发的10Kg/h~25Kg/h的橡胶热烧蚀反应器放大后,建造了1500Kg/h~2000kg/h规模的固体废物热烧蚀裂解反应器,之后,英国Aston大学、美国可再生能源实验室、法国的Nancy大学及荷兰的Twente大学也相继开发了这种装置。
荷兰Twente大学反应器工程组及生物质技术(BTG)集团研制开发了旋转锥热裂解反应器,由于工艺先进、设备体积小、结构紧凑,得到了广泛的研究和应用;Hamberg木材化学研究所对混合式反应器鼓泡床技术进行了改进和发展,成功地采用静电扑捉和冷凝器联用的方式,非常有效地分离了气体中的可凝性烟雾。
ENSYN基于循环流化床的原理在意大利开发和建造了闪速热解装置(RTP),还有一些小型的实验装置也相继在各研究所安装调试。
传统的热解技术不适合湿生物质的热转化。
针对这个问题,欧洲很多国家己开始研究新的热解技术,这就是HydroThermalUpgrading(HTU)。
将湿木片或生物质溶于水中,在一个高压容器中,经过15min(200℃,300bar)软化,成为糊状,然后进入另一反应器(330℃,200bar)液化5~15min。
经脱羧作用,移去氧,产生30%CO2、50%生物油,仅含10%~15%的氧。
荷兰Shell公司证明:
通过催化,可获得高质量的汽油和粗汽油。
这项技术可产生优质油(氧含量比裂解油低),且生物质不需干
1.2.2 国内研究现状
面对化石能源的枯竭和环境污染的加剧,寻找一种洁燥,直接使用。
净的新能源成了迫在眉睫的问题。
现在全世界都把目光凝聚在生物质能的开发和利用上。
生物质能利用前景十分广阔,但真正实际应用还取决于生物质的各种转化利用技术能否有所突破。
随着技术的不断完善,研究的方向和重点也在拓宽,以前侧重热解反应器类型及反应参数,以寻求产物最大化,而现在整体利用生物质资源的联合工艺以及优化系统整体效率被认为是最大化经济效益、具有相当大潜力的发展方向;除此之外,提高产物品质,开发新的应用领域,也是当前研究的迫切要求。
我国生物质热解技术方面的研究进展已初有成效,但还有差距;主要是因为研究以单项技术为主,缺乏系统性,在这个方面与欧美等国相比还有较大差距。
特别是在高效反应器研发、工艺参数优化、液化产物精制以及生物燃油对发动机性能的影响等方面的研究和应用,存在明显差距。
同时,热解技术还存在如下一些问题:
生物油成本通常比矿物油高,生物油同传统液体燃料不相容,需要专用的燃料处理设备;生物油是高含氧量碳氢化合物,在物理、化学性质上存在不稳定因素,长时间贮存会发生相分离、沉淀等现象,并具有腐蚀性;由于物理、化学性质的不稳定,生物油不能直接用于现有的动力设备,必须经过改性和精制后才可使用;不同生物油品质相差很大,生物油的使用和销售缺少统一标准,影响其广泛应用。
以上问题也是阻碍生物质高效、规模化利用的瓶颈所在。
1.2.3本项目的技术路线
针对以上存在的差距和问题,本项目集成了当今国际的先进技术,选用了综合利用的系统方案,采用最新研制开发的、具有专利技术的生物质炭化燃气发生炉;气、炭联产新技术新工艺,本工艺具有如下新的特点:
a.最新研制开发的生物质炭化燃气发生炉结构设计改变了传统炭化炉只产炭、或者气化炉只产燃气的单一结构,实现了气、炭、醋液、焦油联产的一体化;
b.最新研制开发的生物质炭化燃气发生炉,气、炭醋液、焦油联产系统的所有设备均在消化吸收引进技术的基础上具有创新;集国内外该技术之大成,自行设计、制造、安装、调试。
c.最新研制开发的生物质炭化燃气发生炉对多种秸秆的适应程度高:
一套设备,可适应多种生物质燃料如:
稻壳、稻草、麦秆、茅草、花生壳、玉米杆、油菜秆、棉花秆、芝麻秆、桑树枝等林类秸秆;
d.产燃气热值高:
本设备系统所产生的可燃气体热值,比其他生物质制气技术的热值高出1000kj/m3左右;
e.最新研制开发的生物质炭化燃气发生炉对生物质资源的利用率高:
生产过程几乎100%转化为:
燃气、炭、竹醋酸、焦油等化工原料;
f.最新研制开发的生物质炭化燃气发生炉生产清洁,实现“零排放”,无固态、液态、气态的二次污染产生;
g.最新研制开发的生物质炭化燃气发生炉焦油处理用干法收集净化处理燃气中的焦油成分后,其含量为2.62mg/m3,只有国家控制标准(50mg/m3)的1/20;
h.最新研制开发的生物质炭化燃气发生炉产出的产品附加值高;将竹醋液、竹焦油、氧化炭、干馏炭适度深加工,可增大项目的利润;
i.最新研制开发的生物质炭化燃气发生炉设备持续运行能力高:
停炉维修次数少;
1.2.4系统图如下:
1为储料仓,2为物料进炉量的控制器,3为气化剂(热空气)进入口,4为燃气输出口,5为二次气化热空气进入口,6为底部二次气化蒸汽入口,7为一次气化蒸汽入口;8,9为排渣检测控制,10为常温空气入口,11为燃气输入罗茨风机的入口;12,13,14为各类物质的分类提取口。
15为安全泄爆口。
图中L为流量传感器,H为物位传感器,T为温度传感器,P为压力传感器,B为送入常温空气的鼓风机,H为罗茨风机,Y为燃气在线检测仪器。
整套装置由气化炉主炉体和换热、分离器两大部分组成。
物料首先通过自动上料系统,进入本装置的储料仓1,本装置的储料仓容量足够大,上满料至少能运行3小时以上。
这样对上料系统的要求就降低了。
上料后,通过带有精密计量装置的进料量控制器,对进物料量进行实时控制。
控制的依据主要来自装在本装置底部的物位检测传感器。
当传感器检测到信号,经中央处理器分析数据后,确认需要加物料的量后,进行加料。
当物料进入炉内,首先进入到干馏层,由于干馏层温度不是太高,在此期间析出挥发分等物质后,再进入氧化层。
在氧化层的高温下,物料被裂解,生成CO2,然后再在氧化层上部被还原成CO,在与干馏层中低温析出的挥发分中的高发热量的烃类物质混合,产生出了生物质发生炉燃气。
在这个过程中,物料有两条途径:
有一大部分的物料是径直至炭化室炭化的,只有少量的物料被燃烧。
直接至炭化室出来的干馏炭价值比较高。
在此过程中,由于气化剂不是常温空气而是由换热器回收余热产生的350℃以上高温空气取代,这就加快了气化速率,使其有足够的余量让一次气化中产生出来的酚,奈,焦油等物质再次进行处理。
使得产生出来的燃气更清洁,能达到直接送至燃机发电的要求。
出炉的燃气温度很高,须冷却。
本发明采用分级控制温度的方式,实现在冷却过程中严格控制好温度,采用急速冷凝的方式将冷凝液分门别类地归类回收。
回收后的醋液和焦油是不会串杂的。
用这种方法产生的生物质燃气,含尘量每标方小于30毫克,含焦油量每标方小于10毫克,含硫化氢每标方小于40毫克,完全达到了目前的国家标准。
送至居民用气和发电是完全能够满足要求的。
这种装置的特点是既节能又环保,是符合当前国家倡导的节能减排的方向的。
1.2.5热解原理及热解反应基本过程
根据热解过程的温度变化和生成产物的情况等,可以分为干燥阶段、预热解阶段、固体分解阶段和煅烧阶段。
干燥阶段(温度为120~150℃),生物质中的水分进行蒸发,物料的化学组成几乎不变。
预热解阶段(温度为150~275℃),物料的热反应比较明显,化学组成开始变化,生物质中的不稳定成分如半纤维素分解成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。
上述两个阶段均为吸热反应阶段。
固体分解阶段(温度为275~475℃),热解的主要阶段,物料发生了各种复杂的物理、化学反应,产生大量的分解产物。
生成的液体产物中含有醋酸、木焦油和甲醇(冷却时析出来);气体产物中有CO2、CO、CH4、H2等,可燃成分含量增加。
这个阶段要放出大量的热。
煅烧阶段(温度为450~500℃),生物质依靠外部供给的热量进行木炭的燃烧,使木炭中的挥发物质减少,固定碳含量增加,为放热阶段。
实际上,上述四个阶段的界限难以明确划分,各阶段的反应过程会相互交叉进行。
1.3项目概要
1.3.1本次工程项目的名称:
安吉县生物质(竹废料)发电多联产项目;
1.3.2建设地点:
安吉县孝丰镇南两公里处;
1.3.3建设规模:
21套具有专利的竹废料综合利用专用气化炉装置,年处理竹废料20万吨。
装机容量15MW。
年发电1.2亿kwh;
1.3.4项目总投资:
2.67亿元人民币。
资金来源:
自筹。
1.3.5年产值:
2.664亿元人民币。
年创税利1.2亿元人民币。
1.3.6首期建设周期:
8个月。
1.3.7投资人:
杭州海森达科技有限公司。
1.3.8项目占地面积:
102亩。
1.3.9项目建筑面积:
23600平方。
1.4设计依据及范围
1.4.1依据
根据中华人民共和国可再生能源法对有关生物质能源可再生利用和发电的法律条文,以及国家发改委对可再生能源管理的有关规定和政策,为本可行性研究的指导原则和设计依据。
国务院关于印发中国应对气候变化国家方案的通知国发[2007]17号文件中关于推进生物质能源的发展和生物质气化的有关指示精神;
国家发改委高技[2004]1224号《节约和新能源关键技术国家重大产业技术开发专项通知》;
多联产技术和生物质能源的利用是国家点名鼓励发展的节能、减排技术,国家《能源法》第三十九条明确指出“国家鼓励发展热、电、煤气多联产技术,提高热能综合利用率;发展和推广可再生能源的利用,提高能源的利用效率”。
国家计委、国家经贸委、国家科委、电力工业部四部委联合发文《关于发展热电联产的若干规定》的通知[计交能(1998)220号]第九条明确规定“鼓励发展热、电、汽联产技术和热、电、煤气联供技术及燃气轮机联合循环发电、供热技术,提高热能综合利用效率”。
国家863,“十一五”攻关项目指南上都明确支持生物质能源工程。
国家发展改革委、建设部关于印发《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》的通知(发改能源[2007]141号)第二十一条:
国家采取多种措施,大力发展煤炭清洁高效利用技术,积极探索应用高效清洁热电联产技术,重点开发整体煤气化联合循环发电等煤炭气化、供热(制冷)、发电多联产技术。
1.4.2范围
本次可行性研究的范围:
原材料(竹废料)的来源,工艺处理,产成品的(去向)出路,包括整个工艺流程以及交通运输。
1.5主要设计技术原则和采用标准
本次工程项目的可行性研究和设计中主要贯彻国家节能减排的方针政策,做到先进性、合理性、科学性。
本次工程中采用的国家标准和规范有:
〈〈发生炉煤气站设计规范〉〉GB50195-94
〈〈城镇燃气设计规范〉〉GB50028-2006
〈〈蒸汽锅炉安全技术监察规程〉〉劳动发[1996]276号
〈〈工业企业煤气安全规程〉〉GB6222-2005
〈〈建筑抗震设计规范〉〉GB5022-2001
〈〈建筑设计防火规范〉〉GB50016-2006
〈〈小型火力发电厂设计规范〉〉GB50049-1994
〈〈火力发电厂与变电所设计防火规范〉〉GB50229-1996
〈〈工业企业噪声控制设计规范〉〉GBJ87-85
〈〈爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范〉〉GB50058-92
〈〈火灾自动报警系统设计规范〉〉GB50116-98
〈〈建筑灭火配置设计规范〉〉GBT140-90
〈〈火电厂大气污染物排放标准〉〉GB13223-2003
〈〈环境空气质量标准〉〉GB3095-1996
〈〈污水综合排放标准〉〉GB8978-1996
〈〈地面水环境质量标准〉〉GB3838-2002
〈〈大气污染物排放标准〉〉GB16297-1996
〈〈室外排水设计规范〉〉GBJ14-87
〈〈工业企业厂界噪声标准〉〉GB12348-90
〈工业企业设计卫生标准〉〉GBZ1-2002
〈〈建筑物防电设计规范〉〉GB50057-94
〈〈电力设备安全设计导则〉〉GB4064-83
〈〈电力装置的继电保护和自动装置设计规范〉〉GB50062-92
〈〈机械设备防护罩安全要求〉〉GB8196-2003
〈〈动力机器基础设计规范〉〉GB50040-1996
〈〈作业场所局部震动卫生标准〉〉GB10434-89
〈〈火力发电厂厂用电设计技术规定〉〉DL/T5153-2002
《火力发电厂和变电所照明设计技术规范〉〉SDGJ56-83
〈电力设备典型消防规程〉〉DL5027-93
〈〈火力发电厂总图运输设计技术规定〉〉DL/T5032-2005
〈〈高压配电装置设计技术规程〉〉SDJ5-85
〈〈电力配备典型消防规程〉〉DL5027-93
〈〈采暖通风与空气调节设计技术规定〉〉DJ/T5035-2004
〈〈电力建设安全工作规程〉〉DL5009.1-2002
〈〈电业安全工作规程〉〉DL408-91
〈〈国务院关于加强防尘防毒工作的决定〉〉国发[1994]97号
〈〈国家电力公司关于防止电力生产重大事故的二十五项重点要求〉〉国电发[2000]589号
《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90
《环境空气质量标准》GB3095-96
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
《压力容器安全技术监察规程》
《建设项目环境保护设计规定》
《电业安全工作规程》
《建设设计防火规范》
《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》
环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)表1二级标准:
SO2:
0.15mg/m3;TSP:
0.30mg/m3
《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-1990)Ⅱ、Ⅳ类区标准:
昼间:
70dB(A);夜间:
55dB(A)
工期间噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-1990)
1.6城市概况
安吉地处长三角经济圈的几何中心,是杭州大都市经济圈重要的西北节点。
建县于公元185年,取《诗经》“安且吉兮”之意。
全县面积1886平方公里,七山一水二分田,人口45万,10镇5乡1个省级开发区,是中国竹乡、中国白茶之乡、中国椅业之乡、中国竹地板之都、国家生态县、国家卫生县城、国家园林县城、省级文明城市,获中国人居环境范例奖,被评为长三角最具投资价值县市(特别奖)。
生态建设走前列,共有全国环境优美乡镇12个,市级以上全面小康示范村24个,其中省级21个。
07年完成地区生产总值120亿元,增长14.5%。
财政总收入首次突破10亿元,达到11.11亿元,其中地方财政收入6.24亿元,分别增长26.5%、26.8%。
城镇居民人均可支配收入1.85万元,农民人均纯收入9196元,分别增长12.8%、14.5%。
全社会固定资产投资47.1亿元,增长12.7%。
合同利用外资、实到外资、实到内资分别达到2.56亿美元、1.02亿美元、19.6亿元。
1.6.1块状经济。
一二三次产业比重目前已经调整到11:
50:
39,竹业、椅业两大主导产业迅速壮大,专业市场已具雏形。
竹产业、椅业总产值分别达到98.7亿元、136亿元,分别增长35.1%、33.3%,对规模工业增长拉动的贡献率超过六成。
竹业已形成从根到叶、从物理利用到化学利用的产业链,以全国1%的产竹量创造了全国20%的竹产值;转椅产品有七大系列500多个品种,年产3000多万把,占国内中低档转椅市场三分之一。
同时,绿色食品、新医药、新材料、新电子、五金等新兴产业初露端倪。
1.6.2区域交通。
与上海、杭州等大都市临近,虽没有铁路和国道,但交通有潜力。
1995年来,筹资10亿多元建成境内04和11省道“一纵一横”100公里高等级公路,与上海、南京、苏州和杭州、湖州等城市分别构成3小时、1小时交通圈。
07年底杭长高速一期开通,结束了我县无高速公路的历史,目前二期也即将启动,“申嘉湖安”高速在争取,城际轨道有远景,这些建成后将形成30分钟到杭湖,90分
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