高速公路供电照明系统.docx
- 文档编号:29589592
- 上传时间:2023-07-24
- 格式:DOCX
- 页数:69
- 大小:384.18KB
高速公路供电照明系统.docx
《高速公路供电照明系统.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高速公路供电照明系统.docx(69页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
高速公路供电照明系统
第一章供配电系统3
第1节设计原则3
第2节负荷分类3
第3节变电所4
第4节供电线路及接地5
第二章照明系统6
第1节设计原则7
第2节照明标准7
第3节照明方式8
第4节照明控制8
第5节灯具及光源9
第6节灯杆9
第7节高杆灯的升降机构10
第8节电气系统10
第三章特点11
第四章体会11
供配电系统
南京机场高速公路作为重要用电负荷单位,全线共设有花神庙露天变电站一座,四号路互通立交、禄口互通立交、主线收费站变电所三座,其中四号路互通立交变电所通过高压电缆对花神庙露天变电站供电。
全线变电所均采用10kV外供电,高供高计,其所有用电均由江宁县供电局统筹解决。
设计原则
⑴供配电系统应满足监控、通信、收费三大系统设备以及照明系统等其他设备的供电可靠性和电能质量要求;设备先进,操作安全、方便,维修简单;系统具有可扩性。
⑵每相用电设备配置科学合理,力求达到三相负荷平衡。
⑶根据南京机场高速公路的实际情况,兼顾监控、通信、收费、照明、管理中心、广告照明等用电的不同特点,采取技术先进、经济合理的方案。
负荷分类
⑴由于监控、通信、收费三大系统设备在南京机场高速公路上发挥着极其重要的作用,以及对电源稳定性和可靠性的特殊要求,这些设备用电为一类负荷。
此外,管理中心等重要工作场所的用电也为一类负荷。
⑵服务区、互通立交及道路桥梁等照明用电为二类负荷。
变电所
⑴花神庙露天变电站:
设置1台200kVA变压器,以满足三大系统外场设备的工作用电和广告照明、花神庙互通立交高杆灯以及K0+600至K2+644路段低杆灯的照明用电的需要。
⑵四号路互通立交变电所
设置两台630kVA变压器,可单台供电也可两台并联供电,以满足管理中心、服务区、四号路收费站以及三大系统外场设备的工作用电和广告照明、四号路互通立交高杆灯以及K2+683至K7+066路段低杆灯的照明用电的需要。
⑶禄口互通立交变电所
设置1台200kVA变压器,以满足禄口收费站、三大系统外场设备工作用电和广告照明、禄口互通立交高杆灯以及K0+600至K2+644路段低杆灯的照明用电的需要。
⑵四号路互通立交变电所
设置两台630kVA变压器,可单台供电也可两台并联供电,以满足管理中心、服务区、四号路收费站以及三大系统外场设备的工作用电和广告照明、四号路互通立交高杆灯以及K2+683至K7+066路段低杆灯的照明用电的需要。
⑶禄口互通立交变电所
设置1台200kVA变压器,以满足禄口收费站、三大系统外场设备工作用
电和广告照明、禄口互通立交高杆灯以及K22+170至K24+354路段低杆灯
的照明用电的需要。
⑷主线收费站变电所
设置1台400kVA变压器,以满足主线收费站、三大系统外场设备的工作用电和生活区、广告照明、机场互通立交高杆灯以及K24+394至K28+740路段低杆灯的照明用电的需要。
供电线路及接地
⑴高压供电线路采用铠装高压交联电缆,除过桥路段采取桥栏外侧挂装钢管敷设外,其余均在绿化带内直埋。
⑵低压供电线路采用铠装电缆直埋或聚氯乙烯绝缘电缆穿PVC保护管在土路肩下敷设;电缆过桥时,穿过桥梁护栏内预埋钢管敷设;横穿路面时,穿过预埋路面下的钢管敷设;主线收费站区,采用从收费站地下人行道敷设的电缆桥架上穿过。
⑶变电所进出电缆均在电缆沟内敷设。
⑷变电所接地网接地电阻不大于4Ω。
⑸重复接地电阻不大于10Ω。
⑹所有电气设备外露金属部分均可靠接地。
照明系统
南京机场高速公路作为南京禄口国际机场的专用公路,是江苏省对外开放的一个重要形象和“窗口”,为了给中外旅客提供一个良好的交通运行环境,结合机场高速公路的特点,在高速公路首尾两段各设置了7km照明路段;全线共设有20杆高杆灯、660杆低杆灯。
根据目前流行的国际趋势以及照明质量的要求,选取在互通立交范围内采用高杆照明、匝道收费站采用低杆照明、主线收费站采用高杆照明、一般标准路段采用低杆照明的设计方案。
对于功能设计,要求布局合理、照度均匀、光线柔和;对于设备选型,要求线型流畅、造型新颖、灯具美观。
设计原则
⑴照度、亮度、均匀度、眩光控制等技术指标均应达到或超过国家有关道路照明的规定。
⑵运行安全可靠,便于维护管理。
⑶照明质量高,效果好,标志性强,具有现代气息。
⑷采用一流的设备、先进的技术,为机场路增添风采。
照明标准
⑴主线路面平均照度大于25lx,平均亮度大于等于1.5cd/m2
⑵收费广场路面平均照度大于30lx,平均亮度大于等于2cd/m2
⑶匝道路面平均照度大于15lx,平均亮度大于等于1cd/m2
⑷主线、收费广场、匝道路面总均匀度0.4;纵向均匀度0.7;眩光控制指标大于等于5;维护系数0.75。
照明方式
南京机场高速公路采用高、低杆相结合的照明方式。
⑴主线收费站和各互通立交均采用高杆灯照明,杆高30m,均设在各互通立交或收费广场的草坪中。
其中花神庙互通立交设7基飞碟型高杆灯,每基功率10kW;四号路互通立交设2基球型高杆灯,每基功率6.42kW;禄口互通立交设3基球型高杆灯,每基功率6.42kW;主线收费站设4基蘑菇型高杆灯,每基功率8kW;机场互通立交设4基飞碟型高杆灯,每基功率10kW。
⑵主线K0+000~K7+066及K22+170~K28+756区间,以及四号路匝道收费广场、禄口匝道收费广场两侧均采用马鞍型低杆灯对称布置。
杆高10m(桥上高9.6m),悬臂1.5m,仰角10°,每灯功率250W。
照明控制
在各变电所设置微电脑路灯控制器,采用自动和手动相结合的集中控制方式,在总回路上为光控、时控和手动相结合。
高杆灯活门内装有电源总开头和灯具的分路控制开头。
全线的高低杆灯可根据需要设置亮灯和关灯时间以及进行分路控制。
整个控制方式灵活方便,可手动,也可自动;可时钟控制,也可光控。
灯具及光源
⑴灯具均采用英国科艺公司目前较为先进的产品。
低杆灯灯具外壳为玻璃纤维加强聚酯塑料,内置EUROPHANE专利玻璃光学系列反光罩,镇流器套件及250W高压钠灯泡。
灯具的密封等级为IP55。
高杆灯灯具(球形高杆灯除外)为“PRT35”型泛光灯,内置整流器套件及1000W高压钠灯泡,密封等级为IP65。
⑵光源采用美国GE公司的高效高压钠光源。
其中低杆灯光源功率250W,光效140lx/W,光衰至90%时工作寿命为24000h;高杆灯光源功率1000W,光效140LM/W,光衰至73%时工作寿命为24000h。
灯杆
⑴杆体全部由高强度钢板压制而成,低杆灯为圆锥形,高杆灯为16边形的锥体。
材质符合UNIEN10025级Fe510标准,焊接采用计算机控制下的氩气保护电弧焊接,表面光滑,无焊接缺陷。
焊接质量符合UNI-EN标准。
高杆灯杆体每段12~15m,段与段之间用插接式安装。
⑵所有钢制部件均进行热沉浸镀锌表面处理,符合BS729标准,外观效果良好。
⑶灯杆底部均有活门,门内可装配套电器,并装有防撬锁。
高杆灯的升降机构
升降机构采用意大利SIDERPALI“SEMI-INTEGRATED”型号链条升降系统,升降速度为5m/min,为防止操作过程中断电故障,升降机构设有手摇装置。
所有操作可通过一个手持控制器进行,使操作者能远离灯柱;升降机构重量轻,为手提便携式,结构简单,操作方便。
升降系统有机械锁定装置以保证操作时周边地区的安全,可以在任何一条悬索脱开时直接将灯具框架和杆顶锁住。
电气系统
⑴高杆灯电气系统能容纳多达三条两端装有张紧器的五芯电缆。
电缆两头接有多芯插头,与之相配的插座可在地面使用测试线进行测试。
⑵高杆灯灯柱顶部装有一个铝制密封的全天候中继盒,负责对照明装置的供电;所有输电电线均有密封套保护。
特点
南京机场高速公路照明工程与其它高速公路照明工程相比,具有以下特点:
⑴设备先进。
所有高、低杆灯均采用进口产品,这在国内实属第一,其中5基球型高杆灯堪称“亚洲第一”。
⑵全线照明灯具新颖别致,造型美观,灯具防尘、防水性能良好。
⑶整条道路照明光线柔和,均匀度、照度、眩光控制等指标均超过国家有关道路照明之规定。
⑷低杆灯基础与手井“合二为一”,相互支撑、相互连接,基础结实牢固,既美观又节省了费用;同时也对道路路肩起到了很好的保护作用。
⑸照明控制灵活方便,操作简单,可靠性好。
体会
⑴高质量的供配电系统是保证交通工程三大系统正常运行及道路照明、广告
照明的基础。
施工组织设计
1、概况
1.1工程简介
中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。
1.1.1工程内容
(1)中心渔港:
300-500吨级浮码头栈桥四条(3#栈桥140.5*6米,4#栈桥
136.5*6米,5#栈桥137.1*6米,6#栈桥133.3*6米),8个撑墩。
(2)渔政东海基地:
千吨级固定码头一座(平台104.0*10米,1#栈桥165.5*6
米),浮码头2#栈桥148.1*6米,3个撑墩。
1.1.2工程结构
(1)引桥结构:
靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础,每个排架2根,排架间距为9.5-10米;其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。
桩上为现浇横梁,横梁上搁置预制空心大板。
(2)撑墩结构:
采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础,每个
撑墩4根桩,上部结构为现浇墩台结构。
(3)码头结构:
1000吨级码头采用高桩梁板结构。
总长104米,分为各52
米的2个结构段,宽10米,桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方
桩,排架间距7米,每个排架4根桩,桩上为现浇横梁,横梁上搁置纵梁,
面板为叠合板。
平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。
1.1.3主要工程数量表
根据投标文件,本次投标的主要工程数量见下表:
主要工程量表
序号
工程项目
单位
工程数量
中心渔港
东海基地
合计
1
钻孔桩工作平台
m2
1754
875.8
2629.8
2
钻孔桩钢护筒埋设
t
22.234
11.12
33.354
3
水上钻孔灌注桩成孔
m
2255
1160
3415
4
800mm钻孔灌注桩(C30)
根/m3
72/1347.8
36/729.28
108/2077.1
5
800mm钻孔灌注桩钢筋
t
84.528
42.266
126.794
6
600*600预制方桩(C45)
m3
949.78
1115.83
2065.61
7
预应力方桩施打
根
88
108
196
8
现浇纵横梁(C30)
m3
497.52
768.66
1266.18
9
现浇混凝土板及板接缝
m3
54.31
63.11
117.42
10
现浇码头及引桥面层
m3
525.7
416.5
942.2
11
现浇引桥墩台
m3
106
26.5
132.5
12
现浇护轮坎
m3
62
48.3
110.3
13
现浇撑墩
m3
280.75
105.28
386.03
14
制安靠船构件
件/m3
16/19.76
16/19.76
15
制安水平撑,剪刀撑
件/m3
18/22.82
18/22.82
16
制安纵梁
件/m3
56/181.8
56/181.8
17
制安空心板
件/m3
130/174.46
130/174.46
18
制安空心大板
件/m3
224/989.96
132/572.4
356/1562.36
19
预应力钢筋
t
110.062
122.467
232.529
20
预制件钢筋
t
181.283
163.945
345.228
21
现浇钢筋
t
85.821
87.766
173.587
22
150KN系船柱
个
9
9
18
23
预埋铁件
t
8.397
9.449
17.846
24
橡胶支座
块
936
546
1482
1.1.4施工技术标准
本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求,施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准,本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下:
(1)交通部《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96);
(2)交通部《水运工程混凝土质量控制标准》(JTJ269-96);
(3)交通部《港口工程地基规范》(JTJ250-98);
(4)交通部《高桩码头设计与施工规范》(JTJ291-98);
(5)交通部《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98);
(6)国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。
在工程施工期间,如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。
1.2、自然条件
1.2.1气象
工程位于舟山本岛,地处纬度地带,属北亚热带季风海洋性气候。
冬季受蒙古高压的控制,盛行偏北和西北风;夏季盛行温热的东南风。
该地区常风向为N、SE,频率为11%;其次为NW、NN向,频率为9%。
实测最大风速为18m/s(E、SE、SSE、NW)。
多年平均风速为3.97m/s。
1.2.2水文
码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型,港域内潮流呈往复流,涨潮由东南向西北,落潮由西北往东南。
涨潮流速大于落潮流速,潮流流向与水道走向一致。
设计高潮位:
+1.96m
设计低潮位:
-1.65m
极端高水位:
+2.92m
极端低水位:
-2.31m
根据舟山市水文站提供的高程基准面资料,85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。
码头位置处的波要素是:
H1%=1.74m,Hs=1.15m,波向135°,波长21.9m,原始波向SE。
1.2.3地质
根据所提供的设计图纸的说明,工程区的地质情况,其土质分为7个地质单元体:
(1)淤泥:
层厚度约为0.3-1.4m,土层压缩性大,物理力学性质较差,不能作为基础持力层。
(2)淤泥质粉质粘土:
层厚度约为13.6-36.7m,顶板标高约为1.2-8.7m,土层压缩性大,含水量较高。
(3)粘土:
层厚度约为13.1-14.7m,顶标高约为-22.6--23.5m,该土层的地基承载力较高,但土层分布不均匀,大部分钻孔中未见该土层。
(4)粉质粘土:
层厚度约为5.4-42.2m,顶标高约为-19.9--38.5m,土层分布较为均匀,地质承载力较高,是桩基的持力层。
(5)砂层:
以中细砂、中粗砂为主,层厚度约为0.7-3.7m,顶标高约为-31--45.6m,分布不均匀,多夹在粉质粘土中。
(6)粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。
(7)风化基岩(J3):
棕红、肉红色,钻进厚度约为1.4-2.4m,顶标高约为-42.2--43.5m。
2、施工总体安排
根据本工程的结构型式和现场的施工条件,总体施工安排上作如下考虑:
分两部份,采用二种不同的施工工艺,基本上同时进行施工。
一、陆上施工部分
1.施工范围:
(1)1~6#栈桥的全部钻孔灌注桩。
(2)上述桩的现浇横梁。
(3)1~6#栈桥的全部预制空心大板。
(4)1~6#栈桥的全部现浇面层砼。
2.施工顺序:
3、主要施工方法:
(1)施工作业平台搭设
平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构,宽度6米,长度满足各栈桥施工作业需要。
同时搭设两座平台。
搭设方法:
用兵15~25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤,由岸向海逐跨搭设。
(2)钻孔灌注桩施工
每座平台上二台钻机,由海向陆逐跨施工,下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备,又可用吊机辅助作业。
(3)横梁浇注
紧跟桩基逐跨施工,利用平台纵、横梁悬吊底侧模,人工手推车浇注砼。
(4)空心大板预制
在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。
(5)空心大板安装
用贝雷片组装成双导梁架桥机,由岸向海逐跨安装。
二、水上施工部分
1.施工范围
(1)全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。
(2)1#~6#栈桥方桩基础的横梁施工。
(3)全部撑墩的施工。
(4)千吨级固定码头的施工。
2、施工方法
与常规的码头施工相同。
以上总体施工安排的优点是:
两部分同时施工,互不影响,有利于缩短工期。
缺点是:
投入较大。
无论是设备和管理力量的投入都比较大。
但我单位有足够的设备和管理能力,实施上述施工方案,总工期可以缩短21天。
3、施工总流程图
3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图
3.2.千吨级码头施工流程图
4、主要工程项目施工方法
4.1施工测量及试验和试验设备
4.1.1施工基线和水准点的布设
根据业主提供的平面控制点和高程控制点,在施工区域内布置并测设施工基线和水准点,程序如下:
(1)复核业主提供的平面布置控制点和水准点;
(2)布置并测设施工基线和水准点,基点布设在通视良好,不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。
考虑到施工现场情况,基点用混凝土墩做成(混凝土墩下打木桩做基础),点位以十字铜头标记,并设置明显的保护标志;
(3)整理测量报告和绘制施工测量平面图,报工程师审批,
(4)施工期间定期对基线及水准点进行复核。
4.1.2测量仪器
测量仪器一览表
名称
型号
数量
产地
全站仪
TC2002
1台
瑞士
经纬仪
T2
4台
瑞士
水准仪
N3
2台
瑞士
4.1.3测量精度控制
(1)施工基线方向的允许角度误差值为12秒。
(2)施工基线长度的允许误差值为1/10000。
4.1.4试验和试验设备
本工程在进场后临时设施建设时,设立现场实验室,面积约80m2(见施工总平面布置图)。
工地实验室配备足够人员,实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。
工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立,主要试验项目及配备检测设备仪器见下表:
主要试验项目及配备检测设备仪器表
类
别
名称
检测项目
主要设备名称
原
材
料
物
理
力
学
性
能
指
标
水
泥
标准稠度和凝结时间
标准稠度和凝结时间测定仪
安定性
雷氏夹
细度
负压筛
比表面积
比表面积测定仪
胶砂强度
标准试模4*4*16
比重
比重瓶
钢材
力学性能及拉弯性能检测
万能材料试验机
焊接性能
万能材料试验机
砂
表观密度及堆积密度
李氏比重瓶及测量筒
颗粒级配筛分
摇筛机及分析筛
含泥量及有机质含量
玻璃器皿
碎石
粒径级配
分析筛
针片状含量
石针、片状规准仪
压碎指标
压碎指标测定仪
含泥量及泥块含量
玻璃器皿
表观密度及堆积密度
比重瓶及测量筒
施
工
质
量
控
制
混凝土
混凝土配合比设计
搅拌机、试模、压力机
混凝土3d、28d抗压强度
抗压强度试模
坍落度
坍落度筒
初(终)凝时间
电动阻力贯入仪
含气量
含气量测定仪
保护层厚度
探测仪
其他
抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪,标准养护室、电动取芯机等
实验室内设置力学性能,物理性能,水泥试验检测室,混凝土配合比搅拌成型室,标准养护室,样品储藏室和办公室。
在建立工地实验室的同时,选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位,并申报监理工程师批准后,作为工地实验室的补充,进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。
如减水剂性能测试,必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。
所有结构用料运到现场后,均要按规范频率和数量抽检,取样及检测过程配合监理工程师执行“见证取样”规定,所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。
4.2.钻孔灌注桩基础栈桥施工
本工程一共有六座栈桥,由东向西方向分布分别是1#~6#栈桥。
接岸段总工程量如下:
φ800水下灌注桩106根;岸上空心板预制及安装348块,其中。
栈桥施工包括:
钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层砼施工六分项工程。
六座栈桥由东向西方向施工,每两座为一个工作段,共分为三个工作段。
下一个工作段的施工等上一个工作段的施工材料回收后再进行。
每座栈桥的施工流程如下:
钻孔灌注桩平台施工
↓
钻孔灌注桩施工
↓
现浇横梁施工
↓
陆上预制空心板→ 陆上空心板安装
↓
现浇面层砼施工
4.2.1.钻孔灌注桩平台施工
钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下:
沉钢管桩
支架搭设
支架焊接
模板铺设
栏杆焊接
根据现场环境的勘测,钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上,而浅滩面上2~3m为淤泥层,不能支承施工机械及施工时的荷载。
因此,在钻孔灌注桩施工前,先采取震动下沉φ400钢管桩作为支承桩,【20槽钢作支架,50mm厚的木板作面板搭设施工平台,作为钻孔灌注桩的施工工作面用。
而钢管桩长度的确定,由于在投标图纸总说明当中,地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况,目前钢管桩的长度暂时按照10~12m设计,在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加长。
1#~6#栈桥的结构形式基本相同,在施工方案中就不一一列举,现以3#栈桥为例,说明其具体的施工方法。
a.测量放线
首先要设定施工平台的顶面标高。
3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m,现浇横梁的最高点为+3.85m,根据施工方便的原则,设定3#引桥的面标高为+3.85m,设定此标高是因为在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中,需要有如履带吊机,及钻孔桩机等机械在走动,施工平台太低,会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。
而施工平台太高,又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便。
实际测量时用经纬仪定向,水准仪控制标高。
b.沉钢管桩
根据测量所放样所定出的方向及位置,采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将10~12m长φ400钢管桩沉入土中。
用水准仪控制,沉至设定的标高时,检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求,如不满足,则接桩再打,满足则进行下一根桩的施工。
钢管桩的中心间距为4.0m,每跨长度为5.0m,3#引桥φ400钢管桩沉桩顺序见下图:
c.槽钢支架搭设及焊接
每一排钢管桩上安放背靠背焊接起来的[20槽钢横梁,槽钢与钢管桩要紧密接触,然后焊接,如接触不平整还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安放槽钢横梁,槽钢横梁长度为6~6.5m。
横梁焊接好后,在横梁上按照0.75~1.0m的间距安装[20槽钢纵梁,纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。
在主要的干道上,纵梁要用2~3根槽钢安装。
d.模板铺设及栏杆焊接
整个支架成型以后,为了便于人员的行走和安全通过,在纵梁的面上铺设50mm厚木板,在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。
每沉桩一跨,就安装一跨的槽钢支架,铺摊一跨的厚木板,如此循环,直到满足最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止。
到此,整个施工平台的施工就算完成,在整个施工的过程中,测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高,防止位置的偏移。
施工平台的施工进度按照10m/天计算,一座施工平台要在10天内完成,钻孔灌注桩施工平台施工简见下图:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 高速公路 供电 照明 系统