240th生物质锅炉节能评价报告书.docx
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240th生物质锅炉节能评价报告书
2×40t/h生物质锅炉建设项目
节能评估报告书
二〇一四年十一月
i项目摘要表
项目概况
项目名称
2×40t/h生物质锅炉建设项目
项目建设单位
河北吉藁化纤有限责任公司
联系人电话
节能评估单位
联系人电话
项目建设地点
河北吉藁化纤有限责任公司现有厂区内
所属行业
热力生产与供应
项目性质
新建
项目总投资
3600万元
投资管理类别
备案
建设规模和
主要内容
项目新建供热锅炉房一座,内设2×40t/h生物质锅炉,作为周边企业、居民的供热热源。
同时建设锅炉房、制水车间等设施,料场和灰渣场利用厂区现有设施,不再新建。
项目年综合能源消费量
主要能源种类
计量单位
年需实物量
折标系数
折标煤量(tce)
一、能源供入量
生物质燃料
t
87724.9
0.4619tce/t
40502.59
电力
万kWh
423.90
1.229tce/万kWh
520.97
3.3tce/万kWh
1398.87
新鲜水
万m3
78.11
0.857tce/万m3
66.94
小计
当量值
41090.50
等价值
41968.40
二、能源输出量
热力
万GJ
106.87
0.03412tce/GJ
36464.04
项目年综合能源消费总量=能源消耗量-能源输出量(tce)
当量值
4626.46
等价值
5504.35
项目能效指标比较
项目指标名称
单位
本项目
四川新威能源投资有限公司
对比结果
单位热量综合能耗
kgce/GJ
38.45
41.25
国内先进水平
对所在地能源消费影响
对所在地能源消费增量的影响
本项目完成后,年能源消费量为5504.35tce(等价值),项目新增能源消费量占所在地“十二五”能源消费增量控制数比例m%,m为0.39,m小于1,对项目所在地能源消费增量影响较小。
对所在地完成节能目标的影响
本项目完成后,年能源消费量为5504.35tce(等价值),项目增加值能耗影响所在地单位GDP能耗的比例n%,n为0.01,n小于0.1,因此本项目对所在地能源消费影响较小。
ii评估概要
(1)评估工作简况
根据《固定资产投资项目节能评估工作指南》(2014年本)和《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》中的有关要求,河北吉藁化纤有限责任公司委托咨询单位为河北吉藁化纤有限责任公司2×40t/h生物质锅炉建设项目进行节能评估工作。
接受委托后,咨询单位组织技术人员经过现场勘察、调查和测试,收集项目基本情况及用能方面的相关资料,确定评估依据,选择评估方法,对项目的用能状况进行全面分析,组织编制节能评估报告书,并根据专家评估意见对报告进行修改完善。
本次节能评估主要目的是明确项目耗能情况,确认项目能源消耗指标是否满足国家、省、市以及行业要求;通过对项目用能系统和用能单元的定性和定量分析,肯定已采取的节能技术,进一步挖掘节能潜力,并提出切实有效的节能措施,实现提高能源开发利用效率和效益、减少对环境影响、遏制能源资源的浪费。
(2)指标优化情况
表1指标优化对比表
类型
序号
名称
指标
变化情况
增减量(±)
能评前
能评后
主要能效指标
1
单位热量综合能耗
(kgce/GJ)
38.56
38.45
-0.11
主要经济技术指标
1
产值能耗
(tce/万元)
0.78
0.74
-0.04
2
增加值能耗
(tce/万元)
1.09
1.08
-0.01
能源消费情况
1
年综合能源消费量(tce)
(当量值)
4743.71
4626.46
-117.25
2
年综合能源消费量(tce)
(等价值)
5819.18
5504.35
-314.83
(3)主要节能措施及节能效果
本项目所采取的主要节能措施及效果见表2。
表2节能措施效果表
阶段
序号
节能措施名称
实施方案概要
节能效果
能评前
1
燃料输送
污泥采用筛分破碎后使粒度小于10mm,然后和生物质秸秆压块、废纤维素纤维按比例混合均匀后由皮带运输机送到炉前料仓,再推入燃烧室燃烧。
降低燃料粒度,提高锅炉燃烧效率
2
除灰系统
采用正压浓相输送方式
降低烟气中的粉尘含量
3
出渣系统
采用冷渣机连续排渣干式除渣方式
与湿式除渣相比,降低新鲜水消耗。
4
脱硫系统
采用石灰-石膏湿法脱硫工艺
降低烟气中二氧化硫含量,脱硫效率可达到95%以上
5
脱硝系统
采用SNCR脱硝技术
降低烟气中氮氧化物含量,脱硝效率可达到30~60%
6
电气节能
选择合理的供电电压和供电方式,同时采用无功补偿、变频、软启动等国家推荐的节能技术。
有效降低电力损耗,提高能源利用效果。
7
建筑节能
釆取节能型保温隔热措施,尽量采用自然光及自然通风;同时选用高性能、低材(能)耗的建筑材料。
降低釆暖制冷负荷、电耗,并节约建筑材料。
8
照明节能
采用分区照明的方式,有效降低照明装机功率。
锅炉房等生产车间照明选用T5型高效节能荧光灯,
室外照明采用高压钠路灯,有效减少了照明电耗。
有效减少照明耗电。
与普通白炽灯相比,可节电40%以上,节能效果显著。
9
节水
提高生产用水循环利用率,减少废水排放;选用密封性能好、阻力小的节水型用水器具、管件、阀门等;对供水管道采取严密的防漏措施,减少管网的漏失率。
降低新鲜水消耗
能评
阶段
1
电气节能
对风机、水泵等设备采用变频调速装置
年节约电能95.4万kWh
2
管理节能
加强员工培训、制定能源定额管理制度,提高能源管理水平。
加强节能管理,降低能源消耗。
1评估依据
1.1评估范围和内容
项目规划用地720m2,建设内容主要包括建设2×40t/h生物质锅炉及配套建设供排水、供配电等辅助设施。
项目属于《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011)“电力、热力、燃气及水生产和供应业”中“电力、热力生产和供应业”一类的“热力生产和供应”,代码为:
“4430”。
1.1.1评估范围
本报告为河北吉藁化纤有限责任公司2×40t/h生物质锅炉建设项目的节能评估报告。
评估范围是以2×40t/h生物质锅炉为主体,同时其主要生产系统、辅助和附属生产系统所选取的工艺设备、引起的能源消耗以及采取的节能措施进行评估。
1.1.2评估内容
评估内容为对项目所在地的能源供应情况、项目的建设方案、项目工艺方案、项目设备方案、项目采取的节能措施、项目能源消耗及能效水平等进行评估,并对项目节能方面存在的问题提出了合理建议及结论,为决策机构提供可靠依据。
1.2评估依据
1.2.1相关法律、法规、规划
《中华人民共和国节约能源法》([2007修订]主席令第七十七号)
《中华人民共和国清洁生产促进法》([2012修订]主席令第五十四号)
《中华人民共和国循环经济促进法》([2008]主席令第四号)
《中华人民共和国电力法》([2011修订]主席令第六十号)
《中华人民共和国建筑法》([2011修正]主席令第四十六号)
《中华人民共和国计量法》([2009修正]主席令第二十八号)
《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》(国家发改委[2005]第65号令)
《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》(国发[1987]第31号)
《河北省节约能源条例》(冀[2006]第57号)
《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(国发[2010]第6号)
《中国节能技术政策大纲》(国家发改委、科技部[2007]199号)
《关于印发〈节约用电管理办法〉》(国经贸资源[2000]1256号)
《河北省固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(冀政办函[2008]20号)
1.2.2行业准入条件和产业政策
《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]15号)
《节能中长期专项规划》(发改环资[2004]2505号)
《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)
1.2.3相关标准和规范
《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008)
《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-2013)
《工业与民用配电设计手册》(第三版)
《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998)
《节电技术经济效益计算与评价方法》(GB/T13471-2008)
《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》(GB18613-2012)
《三相配电变压器能效限定值及能效等级》(GB20052-2013)
《清水离心泵能效限定值与节能评价值》(GB19763-2007)
《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)
《通风机能效限定值及能效等级》(GB19761-2009)
《容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值》(GB19153-2009)
《高压钠灯能效限定值及能效等级》(GB19573-2004)
《普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级》(GB19043-2013)
《管形荧光灯镇流器能耗限定值及能效等级》(GB17896-2012)
《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)
《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)
《低压配电设计规范》(GB50054-2011)
《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
《河北省用水定额》(DB13/T1611-2009)
《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)
1.2.4节能技术、产品推荐目录
《节能机电设备(产品)推荐目录》(第一批)(工业和信息化部公告工节[2009]第41号)
《节能机电设备(产品)推荐目录》(第二批)(工业和信息化部公告工节[2010]第112号)
《节能机电设备(产品)推荐目录》(第三批)(工业和信息化部公告工节[2011]第42号)
《节能机电设备(产品)推荐目录》(第四批)(工业和信息化部公告工节[2013]第12号)
《节能产品惠民工程高效节能配电变压器推广目录(第一批)》(国家发改委2013年第5号公告)
《节能产品惠民工程高效节能配电变压器推广目录(第二批)》(国家发改委2013年第32号公告)
《节能产品惠民工程高效电机推广目录(第五批)》(国家发改委、财政部2013年第42号公告)
1.2.5国家明令禁止和淘汰的用能产品、设备、生产工艺等目录
《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第一批)(工业和信息化部公告工节[2009]第67号)
《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第二批)(工业和信息化部公告工节[2012]第14号)
《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第三批)(工业和信息化部公告工节[2014]第16号)
《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》(工业和信息化部2010年本)
1.2.6其他相关文件
《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011)
《固定资产投资项目节能评估工作指南》(2014年本)
《河北吉藁化纤有限责任公司2×40t/h生物质锅炉建设项目可行性研究报告》及建设单位提供的其他相关资料。
2基本情况
2.1建设单位概况
建设单位:
河北吉藁化纤有限责任公司
单位性质:
有限责任公司
法人代表:
孙良彦
企业地址:
石家庄藁城市府东路
建设单位概况:
河北吉藁化纤有限责任公司(以下简称吉藁公司)始建于1986年,是吉林化纤集团公司跨省经营的集化纤浆粕、粘胶纤维及热电为一体的综合性企业。
公司坐落于石家庄藁城市,北邻新乐市,南接赵县境,东与晋州市相连,西与石家庄、正定搭界,东北与无极接壤,西南与栾城毗邻。
市治西距石家庄市31km,北至首都北京264km,交通便利,具有良好的公路运输条件。
公司现总资产7.58亿元,年产值7亿元,占地面积33.4公顷,现有职工1760人,其中专业技术人员228人。
公司拥有先进的生产设备、雄厚的技术力量和产品开发能力,三条浆粕生产线,年生产能力4万吨;两条粘胶纤维生产线,年生产能力1.2万吨;配置2台65吨锅炉、2台6000kW和1台3000kW发电机组;是河北省百家重点企业之一,石家庄市工业50强企业。
公司现拥有2×65t/h锅炉肩负浆粕、纤维生产用汽及城区居民40万m2供暖用热,根据市政规划到2017年城区供热面积将突破85万m2,供热缺口明显。
而公司在浆粕及纤维的生产过程中会产生部分废纤维素余料,现通过垃圾填进场进行填进处理,既浪费了资源,又造成二次污染,增加企业的运行成本。
因此,本项目拟新建2台40t/h生物质锅炉,以生物质秸杆、废纤维素纤维(企业自产)和城市生化污泥为原料,既提高废物资源的利用率,减轻能源消费给环境造成的污染,又能达到节能减排的目的,故项目建设是十分必要的。
2.2项目基本情况
2.2.1基本情况
1、项目名称:
2×40t/h生物质锅炉建设项目
2、项目性质:
新建
3、项目建设地点:
河北吉藁化纤有限责任公司现有厂区内
4、建设规模与建设内容:
项目占地720m2,新建供热锅炉房一座,内设2×40t/h生物质锅炉,作为周边企业、居民的供热热源。
同时,建设锅炉房、制水车间等设施,料场和灰渣场利用厂区现有设施,不再新建。
2.2.2热负荷
2.2.2.1企业现有热负荷
河北吉藁化纤有限责任公司现拥有2台65t/h蒸汽锅炉,主要为公司内三条浆粕生产线、两条纤维生产线及城区40万m2居民供暖提供热源,现热负荷为125.6t/h,理论富裕蒸汽用量余量仅为4.4t/h。
2.2.2.2新增热负荷
根据藁城市政规划到2017年城区供热面积将突破85万m2,目前,公司供热能力已显著不足为保证生产及居民生活用热,公司拟建设2台40t/h生物质锅炉,既满足了用能需要,又不增加新的污染排放负荷,项目拟增加的热负荷情况如下所述:
1、工业热负荷
项目生物质锅炉建成后,主要是河北华旭化工有限责任公司年产1万吨混甲酚分离生产用热,热用量16t/h;藁城市宏嘉板纸厂水果纸浆板生产用热,用热量6t/h;御盛隆堂药厂生物制药用热,用热量9t/h;河北云天化金农化肥有限公司年产2万吨农用复合肥用热,用热量10t/h。
表2.2-1项目新增工业热负荷情况
序号
热用户名称
用途
热用量(t/h)
1
河北华旭化工有限责任公司
年产1万吨混甲酚分离生产
16
2
藁城市宏嘉板纸厂
水果纸浆板生产
6
3
御盛隆堂药厂
生物制药
9
4
河北云天化金农化肥有限公司
年产2万吨农用复合肥
10
小计
41
2、居民用热
根据藁城市规划,到2017年北上庄居民城区将改造成高层小区,居民面积为45万m2,届时将实行集中供热,但尚无热源,本项目新建的生物质锅炉房,可作为冬季供热热源。
表2.2-2新增居民供热面积表
序号
项目
面积(万m2)
热指标(W/m2)
1
新增45万平方米
居住建筑
45
60
(1)设计热负荷
根据设计热负荷公式(见下式),计算项目采暖设计热负荷为27.9MW,即45万m2×60W/m2=27.0MW(相当于38.6t/h)。
式中:
Qh-采暖期设计热负荷,kW;
qh-采暖热指标,取综合热指标W/m2;
Ac-采暖建筑物的建筑面积,m2。
(2)平均热负荷
根据《公共建筑节能设计标准》(DB13(J)81-2009)中的规定,石家庄市计算采暖期为103天,采暖期室外平均温度0.3℃,采暖室外计算温度为-4.8℃,室内计算平均温度18℃。
根据平均热负荷计算公式(详见下式),计算本项目新增平均热负荷为20.96MW(相当于29.94t/h),即、
。
式中:
Qpj-采暖期平均热负荷,kW;
Qh-采暖期设计热负荷,27MW;
tn-室内设计温度,℃;取18℃
tp-采暖期室外平均温度,℃;为0.3℃
twn-采暖期室外计算温度,℃;为-4.8℃
3、项目新增的热负荷量
综上所述,项目工业、居民用热小时最大需蒸汽量为79.6t/h,平均需蒸汽量为70.94t/h。
2.2.3供热量计算
从上分析可知,项目工业小时用气量为41t/h,年外供时间为7920t,则年外供蒸汽量为324720t。
居民平均热负荷20.96MW(相当于29.94t/h),计算该供热区域内45万平方米建筑面积在采暖期内所需供热量为74011.68t/a,即:
29.94t/h×103d×24=74011.68t/a,因此,项目年外供蒸汽量为39.87×104t/a。
2.2.4锅炉选型
由上分析可知,本项目最大设计外供热负荷为79.6t/h,平均外供热负荷为70.94t/h,因此项目拟新建2×40t/h蒸汽锅炉即可满足负荷需求。
考虑到公司生产过程会产生部分废纤维素废料、且可利用公司临近的藁城市市政污水处理场的生化污泥及周边的秸杆燃料,不仅可实现废物的资源利用,减少对环境的污染,还可燃烧产生热量对外提供,节能和环保效益显著,故本项目拟选用生物质锅炉。
本项目锅炉参数见表2.2-3。
表2.2-3项目锅炉参数表
序号
型号
单位
参数
1
型式
40t/h生物质锅炉
2
数量
台
2
3
额定蒸发量
t/h
40
4
额定蒸汽压力
MPa
5.3
5
额定蒸汽温度
℃
450
6
给水温度
℃
150
7
锅炉效率
%
90
8
排烟温度
℃
150
2.2.5燃料供应
1、概述
项目选用生物质锅炉,燃料为废纤维素纤维、生物质秸秆和城市生化污泥的混合燃料。
2、来源
废纤维素纤维来自河北吉藁化纤有限责任公司现有生产线废料,年产量3300吨,城市生化污泥来自藁城区市政污水处理厂,年产量3万吨,生物质秸秆来自当地市场,保守估计年产量1000万吨/年,因此本项目的燃料供应是有保证的。
3、燃料成分分析
(1)污泥成分分析
表2.2-4污泥分析表
污泥分析基水分
Wad
%
38.0
污泥分析基灰分
Aad
%
26.95
污泥元素碳
Cad
%
21.34
污泥元素氢
Had
%
2.01
污泥元素氮
Nad
%
2.36
污泥元素硫
Sad
%
0.57
污泥元素氧
Oad
%
8.91
低位发热量
Qnet
kJ/kg
9285
(2)秸秆压块燃料的主要技术参数:
密度:
1200kg/m3;灰分:
3~5%;水分≤5%。
表2.2-5秸秆燃料成分分析表
燃料种类
工业分析成分(%)
元素组成(%)
低位热值kJ/kg
生物质燃料
水分
灰份
挥发酚
固体碳
H
C
S
N
P
K2O
5.62
17.82
62.61
13.95
6.2
49.4
0.4
0.3
—
0.60-1.60
16017
2.2.6项目技术方案
1、燃料运输系统
装载燃料的自卸车进厂后,先经过电子汽车衡进行称重,再将其卸入露天料场。
2、燃料输送系统
进厂的污泥采用一级筛分和一级破碎,筛分采用固定筛,出力20t/h,入料粒度≤80mm,筛下物粒度≤30mm;破碎设施采用环锤式细碎机,出力20t/h,入料粒度≤80mm,出料粒度≤10mm。
破碎后的污泥和生物质秸秆压块、废纤维素纤维混合均匀后由皮带运输机送到炉前料仓,再推入废料燃烧室燃烧。
3、燃烧系统
燃料进入锅炉后,首先落在炉排的前部,物料在此处床面上完成干燥、着火过程,随后在炉排的末端炉排床面上继续完成燃尽,最后灰渣经出渣机排出炉外。
4、烟气净化系统
经炉膛燃烧后产生的高温烟气和飞灰,流过过热器和省煤器,再流经高压烟气冷却器和低压烟气冷却器,由引风机将烟气依次经过脱硝、除尘及脱硫装置净化,最后经烟囱排入大气。
5、除灰系统
拟建项目除灰系统采用正压浓相输送方式除灰。
在每一个除尘器下设一个集灰斗,当集灰斗的灰量达到料位上限时,卸灰阀自动打开,干灰依次经过手动插板门、气动进料阀进入仓泵内。
当仓泵灰位到达预定位置,进料阀关闭,压缩空气通过仓泵的进气组件进入仓泵,对仓泵内的灰进行流化,当压力达到一定值,仓泵的出料阀开启,灰经管道由压缩空气吹送到灰库,集中储存以便外运。
在灰库顶装有布袋除尘器,使得灰库外排空气的含尘量符合国家环保标准。
灰库顶部还设有真空压力释放阀,保证灰库在大量卸灰或温度急剧变化时,平衡灰库内外压力,保证灰库的结构安全。
灰库底部设排灰口,干灰经排灰管道直接排入罐车内外运。
气力输送用压缩空气引自空压机,为了便于气力输送系统的稳定运行,在每套除尘器附近设储气罐,以起到稳压的作用。
6、除渣系统
拟建项目采用冷渣机连续排渣干式除渣方式,设一座储渣仓。
7、烟气脱硫脱硝系统
(1)脱硫系统
项目烟气脱硫工程采用石灰-石膏湿法脱硫工艺,两台炉各分别设置一座吸收塔。
该技术由脱硫剂制备和储存系统、SO2吸收系统、烟气系统、石膏脱水系统等组成。
石灰石浆液制备系统:
以粉状石灰作为二氧化硫吸收剂,粉状石灰物料由粉料罐车气力输送到石灰石料仓。
石灰粉从料粉仓由提升机提升至给料机前,称量后由给料机送入浆液罐,与水混合搅拌均匀后浆液细度200目过筛率达到95%,合格的石灰浆液经石灰浆液供给泵送入吸收塔。
SO2吸收系统:
在脱硫塔的气动脱硫单元内,浆液中的碳酸钙与烟气中SO2、SO3等发生初步快速的化学反应,生成亚硫酸钙,脱硫和除尘后的净化烟气通过除雾器除去气流中夹带的雾滴后排出脱硫塔,进入大气。
氧化风机向脱硫塔储浆段的浆液中喷入空气,将亚硫酸钙氧化为硫酸钙,并生成石膏晶体。
烟气系统:
来自锅炉的150℃原烟气从砼烟道引出,经脱硫增压风机增压后,进入脱硫塔,烟气中的SO2被吸收液吸收后,净烟气从脱硫塔顶烟囱排入大气。
石膏脱水系统:
当浆液浓度为20%的石膏浆液由脱硫塔排浆泵,进入旋流器,经旋流器分离后,稀浆液重量浓度约3%返回吸收塔,使部分石膏回收至吸收塔,部分稀液排放。
旋流器下部出口的50%(W)浓度的石膏浆液流入真空皮带脱水机,脱水后生成含10%石膏产品。
(2)脱硝系统
项目使用选择性催化还原法(SNCR)对锅炉烟气进行脱硝处理,以氨水作为还原剂,脱硝效率可达到30~60%。
还原剂(氨水)用汽车运送,并存放在脱硝系统的还原剂贮存和制备中心;还原剂通过计量、分配及雾化空气雾化、冷却后,喷入炉膛温度为800~1100℃的区域,该还原剂迅速热分解为NH3和其它副产物,随后NH3与烟气中的NOx进行反应而生产N2。
脱硝后烟气经空气预热器热回收后进入除尘器,每台锅炉配有一套SNCR反应装置,两台锅炉公用一套氨水储存和供应系统。
图2.2-1生物质锅炉工艺流程图
2.2.7总图运输
项目占地720m2,利用公司现有空地,不需新征土地。
新建2台40t/h的生物质供热锅炉。
主要建构筑物包括锅炉房、制水车间、脱硫脱硝装置等建构筑物,料场、灰渣场利用厂区现有厂区,具体详见项目平面布置图。
表2.2-6主要建构筑物一览表
序号
建构筑物
占地面积
(m2)
建筑面积
(m2)
结构
形式
备注
1
锅炉房
200
200
框架结构
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