尾矿库工程初步设计安全专篇.docx
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尾矿库工程初步设计安全专篇.docx
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尾矿库工程初步设计安全专篇
附件1:
交通位置图
附件2:
周边环境图
附件3:
营业执照副本复印件
附件4:
立项批复复印件
1设计依据
为了使企业认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持“管理、装备、培训并重”的原则,达到“综合治理,整体推进”的目标,把安全生产管理工作纳入法制化、规范化的轨道,根据《中华人民共和国安全生产法》和有关规定,编制《尾矿库工程初步设计安全专篇》。
编制依据:
(1)《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第13号,自2014年12月1日起施行);
(2)《中华人民共和国矿山安全法》(中华人民共和国主席令第65号,1993年5月1日施行);
(3)《中华人民共和国矿产资源法》(中华人民共和国主席令第74号,1997年1月1日起施行。
)
(4)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号,2009年5月1施行。
)
(5)《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国主席令第9号,2015年1月1日施行。
)
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(中华人民共和国主席令第23号,2015年4月24日施行。
);
(7)《防治尾矿污染环境管理规定》(国家环境保护总局令第6号修订,1997年7月12日施行);
(8)《中华人民共和国水土保持法》(中华人民共和国主席令第39号,2011年3月1日施行);
(9)《生产安全事故报告和调查处理条例》(中华人民共和国国务院令493号,2007年6月1日施行。
)
(10)《地质灾害防治条例》(中华人民共和国国务院令第394号,2004年3月1日施行。
)
(11)《生产经营单位安全培训规定》(国家安全生产监督管理总局令第3号,根据2015年2月26日国家安全生产监督管理总局令第80号修正。
)
(12)《非煤矿山企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第20号公布,根据2015年5月26日国家安全生产监督管理总局令第78号修正。
)
(13)国家安全生产监督管理总局《关于印发金属非金属矿山建设项目安全设施设计编写提纲的通知》(安监总管一〔2015〕68号,2015年6月30日施行。
)
(14)《企业安全生产费用提取和使用管理办法》,(财企[2012]16号,2012年2月14号施行。
)
(15)《内蒙古自治区安全生产条例》(2005年5月27日内蒙古自治区第十届人民代表大会常务委员会第十六次会议通过)
(16)《土地复垦条例》(中华人民共和国国务院令第592号,2011年2月22日施行);
(17)《尾矿库安全监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第38号,根据2015年5月26日国家安全监管总局令第78号修正);
(18)《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第36号,2015年4月2日国家安全监管总局令第77号修正。
)
(19)《关于印发内蒙古自治区非煤矿山建设项目安全设施“三同时”监督管理办法的通知》(内安监管一字〔2016〕177号)。
(20)《尾矿库闭库安全监督管理规定》(安监管管一字[2003]112号,2003年10月1日实行)。
(21)《包头市玉金矿业有限责任公司选矿厂尾矿库工程初步设计》。
2工程概述
2.1工程概况
2.1.1工程概况
尾矿库位于选厂南侧山坡下,一面环山,三面建坝,属山榜山型尾矿库,初期坝高为9.0m,后期坝高4.0m,总坝高13.0m,总库容为54.48×104m3,总有效库容43.58×104m3,总服务年限10.4年。
尾矿库等别为五等,相应尾矿库主要构筑物级别为5级。
设计防洪标准为初期二十年一遇,后期百年一遇,设防地震烈度为VII度。
2.1.2企业基本概况
包头市玉金矿业有限责任公司企业性质为有限责任公司,成立于2008年,注册资金伍佰万元。
经营范围为矿产品的开采、加工及销售。
生产规模:
采、选矿石量40万吨/年;年排放尾矿量4.2万m³。
选矿工艺:
磁选。
选矿厂职工60人,其中管理人员6人,生产工人45人,其他人员9人。
采用连续式生产,年生产时间按300天计,采用三班制生产,每班8小时,年工作7200小时。
本项目厂址位于内蒙古自治区包头市固阳县金山镇河楞村境内,位于固阳县南部,距固阳县3.2公里,紧邻固查线,包白线,及固阳大道,S311省道,项目总占地面积145亩。
行政区划隶属固阳县金山镇管辖。
其地理坐标位于
东经:
110°02′36″—110°05′50″;
北纬:
40°09′30″—40°15′00″。
项目厂址位于固阳县南部,距固阳县3.2公里,紧邻固查线,包白线,及固阳大道,S311省道,建设项目和固阳大道有砂石公路相通,交通便利。
2.2尾矿库地质与建设条件
2.2.1工程地质条件
1、地质构造
本区属阴山纬向构造带中段,受历次造山运动影响,褶皱强烈,断裂发育,岩浆活动频繁而广泛。
其东西和北西西构造线方向组成了区内构造的基本轮廓。
区内未见断裂构造,地壳运动主要表现为升降运动,区内地质构造简单。
2、工程地质条件
据工程地质坑探揭露,坝基下面的地层和地质构造,上部为第四系沙土和粘土,下部主要为角闪斜长片麻岩,无含水层、断层、破碎带,地质构造较好,工程地质条件属于简单类型。
2.2.2水文地质条件
固阳县境内中小季节性河流七条,平时干涸无水或渲量极小。
当降中到大雨时山洪暴发流量高达千秒立米。
洪水一般多发生在7-8月,昆都仑河、五当沟、美岱沟、水澜沟和乌苏图勒河是黄河支流流域面积3890平方公里,占全县总面积的75%;艾不盏河、塔布河属内陆河,流域面积1280平方公里,占25%。
境内有十几个小湖泊面积均在0.5平方公里以下,水质差,水面小,利用价值低。
地下水资源普遍存在但不充足,水资源总量为2.03亿立方米,年平均每亩土地占有水量28立方米,人均占有水量1055立方米,远怔于全国、全自治区水平。
2.2.3地震动参数区划
根据《中国地震动参数区域图》(GB-18306-2015),该区地震动峰值加速度(g)为0.15,比照《中国地震裂度区划图(1990)》对照裂度为VII度,设计按VII度设防。
2.2.4影响尾矿库安全的主要自然客观因素
2.2.5尾矿库周边环境及相互影响
尾矿库址选择在选厂南侧山坡下,库区山坡坡度较缓,下游无村庄、农田,无名胜古迹和旅游景区及重要的公共设施。
2.3工程设计概况
2.3.1初步设计版本
本次编制安全设施设计的初步设计为2017年12月河北邯邢矿冶设计院有限公司编制的《包头市玉金矿业有限责任公司选矿厂尾矿库初步设计》。
2.3.2设计概况
2.3.2.1初期坝
依据《尾矿设施设计规范》(GB50863-2013)的有关规定,确定的初期坝坝高应满足初期堆放0.5~1.0年选矿厂尾矿,满足尾矿澄清距离及满足初期调洪的要求。
根据库区实际地形条件,确定初期坝坝高为9m,坝顶宽4m,上、下游坡比均为1:
2.0。
坝体结构型式采用透水堆石坝,上游坡面设置反滤层,反滤层由砂、砾、卵石三层组成,粒径沿渗流方向由细到粗,具体要求如下:
第一层粗砂d1≤2mm,厚度0.6m;第二层小砾石d2=3-10mm,厚度0.5m;第三层小卵石d3=10-50mm,厚度0.5m。
为防止尾矿浆及雨水对内坡反滤层的冲刷,在反滤层表面铺设干砌块石保护层,厚度0.4m。
初期坝下游坡面采用干砌石砌护,厚度0.4m。
筑坝材料利用采矿剥离废石,初期坝筑坝材料要求:
一般石料的中值粒径D50=40~200mm,不均匀系数η=30~150,石料中不应含有5mm以下的土粒,小于2cm的颗粒的含量不应大于5%,石料最大粒径不应大于碾压厚度的3/4,碾压厚度根据施工机械通过碾压试验确定,一般不超过600mm。
石料抗压强度不小于35Mpa,内摩擦角>34°,软化系数不小于0.85。
碾压后的石料孔隙率应小于30%。
坝体最外层干砌块石要求平方,最小边长应大于0.2m,长短边之比不超过3~4。
干砌块石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,不使用有夹角或薄边的石料砌筑,严禁出现通缝,叠砌和浮塞现象。
初期坝坝基要求坐落在基岩上。
堆石坝与岸坡接头坡度要求不陡于1:
1.5,同时不能出现局部岸坡突变,不允许存在台阶式和倒悬坡。
要求清理后岸坡平顺均匀,无明显凸凹不平或突变。
坝体施工应严格执行《碾压式土石坝施工规范》(DL5129-2001)中的相关规定。
2.3.2.2堆积坝与筑坝工艺
尾矿堆积坝采用上游式筑坝方式,筑坝方法为水力冲积放矿筑坝。
尾矿输送管道由选矿厂铺设至尾矿库,先沿初期坝顶敷设放矿主管道,坝上放矿主管每隔8m~10m设一放矿支管。
当尾砂堆积至初期坝坝顶后,采用挖掘机结合人工堆筑尾砂子坝,子坝压实度不小于95%,然后将主管道和放矿支管移到子坝上,再采用支管于坝前均匀放矿,保持坝内滩面均匀上升。
每年冰冻期前,预先堆筑好子坝,子坝的坝高按冰冻期所需的排放库容控制。
筑坝尾砂不足时,可利用废石土混合料补充。
冰冻季节放矿时采用大管径支管进行冰下放矿,适时调整放矿点,保持坝前尾砂沉积均衡。
每期子坝高度为2.0m,顶宽2.0m,子坝内、外坡比为1:
4.0。
保证堆积坝外边坡平均坡比为1:
4.0。
尾矿库设计最终堆积标高1467m,堆积坝坝高4m。
为确保尾矿库在使用过程中的安全和为闭库做准备,以及为防止水土流失、雨水冲刷和尾矿粉尘飞扬的污染,应随着后期尾矿坝的逐渐升高在1:
4.0坝外坡上铺压山皮土后进行植被绿化,并在坝面和坝肩分别修建坝面、坝肩排水沟。
2.3.2.3库容几服务年限
依据拟建初期坝位置,在地形图上计算,尾矿堆积至1467m标高时计算总库容约为54.48万m3,有效利用系数按0.8,计算有效库容为43.58万m3。
高程—库容关系表
高程(m)
实际面积
(m2)
平均面积
(m2)
高差
(m)
库容
(m3)
累计库容(万m3)
有效库容(万m3)
1455
0
0
0
0
0
0
28053
2
56106
5.61
1457
28053
44296
2
88592
8.86
1459
32486
49859
2
99718
9.97
1461
34747
53316
2
106632
10.66
28.08
1463
37138
68329
2
136658
13.66
1465
31191
28628
2
57256
5.72
1467
26065
54.48
43.584
4.3.2服务年限
该选矿厂年处理矿石40×104t,年排出尾矿量4.2万m³,此设计年产尾矿量计算:
初期坝服务年限:
初期坝库容×有效利用系数(0.8)÷年排出尾矿量=服务年限
35.1×0.8÷4.2万m³≈6.7(年)
尾矿库终期可服务限:
总库容×有效利用系数(0.8)÷年排出尾矿量=服务年限
54.48万m3×0.8÷4.2万m³≈10.4(年)
2.3.2.4回水设施
库内回水采用浮船+水泵型式,在库北岸设置回水泵站,浮船位置根据库内澄清水情况选定,随库水位浮动上升。
安装2台水泵,一台备用,避免水泵故障造成回水不畅。
水泵型号由业主自行选定。
2.3.2.5排水设施
该尾矿库排水系统坝肩截水沟、坝面排水沟等设施组成。
(1)坝肩截水沟
在北侧坝肩与山坡结合处设置坝肩截水沟,过水断面(宽×深)0.6m×0.8m采用浆砌石结构,壁厚500mm。
(2)坝面排水沟
在外坝坡设置横向排水沟,两端与坝肩截水沟相连,底坡i=2‰;垂直坝轴线方向布置1道纵向排水沟。
坝面排水沟采用浆砌石结构,过水断面0.5m×0.6m,壁厚500mm。
2.3.2.6辅助设施
(1)坝上照明
为便于尾矿库的夜间安全管理,尾矿坝上设照明系统。
采用木质电杆架空线路投光灯照明,电源引自厂区变配电室。
(2)通讯
根据安全生产管理需要,在尾矿库值班室设生产管理电话和调度电话各一部。
为保障通讯畅通,为尾矿工与车间之间配备对讲机2对,保证与厂区及时通讯联系。
(3)管理设施
在尾矿库北侧选矿厂南侧设置值班室、维修室及仓库等。
值班室中配备水域救生器材,仓库中备有尾矿坝抢险物资,库区周边设置安全警示标志。
2.3.2.7工程总投资
2.3.2.8主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
数量
说明
1
尾矿堆存工艺条件
堆存总尾矿量
万m³
4.2
堆存方式
湿堆
排放方式
压力输送
工作制度
d/a
300
班/d
3
h/班
8
2
尾矿库
总库容
万m3
54.48
总坝高
m
13
服务年限
a
10.4
等别
5
3
尾矿坝
3.1
初期坝
坝型
透水坝
坝顶标高
m
1455
坝顶宽度
m
1463
坝高
m
9
上游坡比
1:
2.0
下游坡比
1:
2.0
3.2
堆积坝
筑坝方式
水力冲积放矿筑坝
堆积坝高
m
4
最终坝顶标高
m
1467
平均堆积外坡比
1:
4.0
4
截排洪系统
4.1
库周截排洪设施
截排洪形式
截洪沟
截洪沟
0.6m*0.8m
4.2
库内排水设施
5
尾矿库回水
回水方式
库内浮船回水
3本项目安全预评价报告建议采纳及前期开展的科研情况
3.1安全预评价报告提出的对策措施与采纳情况
安全预评价报告提出对策措施全部采纳,完善了安全设施的图纸设计。
3.2本项目前期开展的安全生产方面科研情况
本项目属露天开采矿山,开采技术较为成熟,未进行安全生产方面的新技术、新工艺科研工作。
4安全设施设计
4.1初期坝
依据《尾矿设施设计规范》(GB50863-2013)的有关规定,确定的初期坝坝高应满足初期堆放0.5~1.0年选矿厂尾矿,满足尾矿澄清距离及满足初期调洪的要求。
根据库区实际地形条件,确定初期坝坝高为9m,坝顶宽4m,上、下游坡比均为1:
2.0。
坝体结构型式采用透水堆石坝,上游坡面设置反滤层,反滤层由砂、砾、卵石三层组成,粒径沿渗流方向由细到粗,具体要求如下:
第一层粗砂d1≤2mm,厚度0.6m;第二层小砾石d2=3-10mm,厚度0.5m;第三层小卵石d3=10-50mm,厚度0.5m。
为防止尾矿浆及雨水对内坡反滤层的冲刷,在反滤层表面铺设干砌块石保护层,厚度0.4m。
初期坝下游坡面采用干砌石砌护,厚度0.4m。
筑坝材料利用采矿剥离废石,初期坝筑坝材料要求:
一般石料的中值粒径D50=40~200mm,不均匀系数η=30~150,石料中不应含有5mm以下的土粒,小于2cm的颗粒的含量不应大于5%,石料最大粒径不应大于碾压厚度的3/4,碾压厚度根据施工机械通过碾压试验确定,一般不超过600mm。
石料抗压强度不小于35Mpa,内摩擦角>34°,软化系数不小于0.85。
碾压后的石料孔隙率应小于30%。
坝体最外层干砌块石要求平方,最小边长应大于0.2m,长短边之比不超过3~4。
干砌块石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,不使用有夹角或薄边的石料砌筑,严禁出现通缝,叠砌和浮塞现象。
初期坝坝基要求坐落在基岩上。
堆石坝与岸坡接头坡度要求不陡于1:
1.5,同时不能出现局部岸坡突变,不允许存在台阶式和倒悬坡。
要求清理后岸坡平顺均匀,无明显凸凹不平或突变。
坝体施工应严格执行《碾压式土石坝施工规范》(DL5129-2001)中的相关规定。
3.2堆积坝
尾矿堆积坝采用上游式筑坝方式,筑坝方法为水力冲积放矿筑坝。
每期子坝高度为2.0m,顶宽2.0m,子坝内、外坡比为1:
4.0。
保证堆积坝外边坡平均坡比为1:
4.0。
尾矿库设计最终堆积标高1467m,堆积坝坝高4m。
3.3护坡设计
对初期尾矿坝外边坡坡面采用干砌石保护坝坡。
对尾矿堆积坝在堆积过程中,随着坝体的增高,外坡和坝顶覆土种草灌植物。
既防止风雨侵蚀坝体,防止了扬尘,同时又进行了绿化,保护和美化了环境。
3.4尾矿坝施工设计
3.4.1坝与地基的结合
筑初期坝前必须对地基进行认真的清理,清除地基范围内腐植土、淤泥、砂石、草根和第四系洪积土直至基岩,再回填坝料。
3.4.2坝与岸坡的连接
初期坝与岸坡的连接处,首先要清除两岸的杂草、小灌木及腐植土至基岩。
为防止坝体不均匀沉陷引起的裂缝,岸坡应削成斜面或倾斜折面,不允许作成垂直的台阶面。
坝与岸坡连接时,岸坡不陡于1:
0.5。
尾矿堆积坝与岸坡的结合要预选清除好岸坡的草树根和腐植土,遇坡积物翻松15cm与尾矿砂相结合。
3.4.3筑坝
初期坝为透水土石坝。
坝体回填时,回填石料厚度控制在0.4m以内,压实空隙率不大于35%,莫氏硬度不低于3,软化系数不低于0.8,石料极限抗压强度不小40Mpa,小于2cm石料不超过5%。
后期坝子坝采用粗尾矿砂筑坝,每层厚度控制在0.3m以内,压实干容重不低于1.7t/m3,最佳含水量控制在13~16%,压实系数不小于0.96。
坝体堆石或尾砂压实采用两种方法,即碾压法和夯击法。
也就是说在大面积填料时,采用机械设备碾压的办法进行压实。
在坝的边缘和死角部位采用人工夯或锇进行夯实。
不论采取哪种办法,必须达到要求的指标,不合格部位立即返工。
3.5尾矿库附属设施设计
3.5.1警戒设施
在尾矿库内设置水位标尺,周边设置信号灯、照明灯、警示牌和围栏等安全设施。
3.5.2上坝道路
上坝道路按照现场实际地形修筑在库区的右侧。
设置原则为:
避免出现陡升或陡降,不设或少设急弯,按照距离短,工程量小,施工方便的原则去修筑,路面要考虑通车要求,宽度不小于4m。
根据地形情况设置回车道。
3.5.3照明设施
在尾矿库周围设置照明设施,特别是坝顶排尾设施、尾矿输送管、变电站、回水工程、泵房及上坝道路这样的关键部位。
保证夜间放矿及对尾矿坝设施的夜间检查,特别是在汛期更要保证夜间照明的连续性。
3.6排洪设施设计
1、库区排洪工程
排洪系统采用圆拱直墙排水涵洞顶部开口形式,为钢筋砼结构。
总长388.0m,底净宽1.8m,墙高1.8m,拱高为1/2拱,壁厚0.35m。
涵身高3.4m,底宽2.5m,涵底设0.15m厚的砼垫层。
进水口设在拱顶上部,进口形状为矩形,尺寸1.8m×1.8m。
盖梁为预制拱圈,宽10cm,高同拱涵,长度同1/2拱,盖梁上铺500g/m2土工布一层。
槽身采用C30现浇钢筋混凝土结构,钢筋保护层厚度0.25cm,垫层0.15m厚C15素混凝土。
圆拱直墙排水涵洞出口处设置消力井一座,井深5.0m,内径10.0m,壁厚0.4m,底厚0.5m,采用C25素混凝土衬砌,消力井调节水量392.5m3。
消力井设排洪明渠,上游来水注满消力井后通过排洪渠排入下游,保证坝体不受洪水冲刷。
排洪明渠长30.0m,为浆砌石结构,梯形断面,底宽1.5m,水深0.8m,边坡1:
0.5,糟率n=0.025,排洪量5.14m3/s。
2、截洪沟设计
库区右岸设置截洪沟,长110m,为岩石开挖结构,梯形断面,底宽1.0m,水深0.6m,最小纵坡i=0.137,糙率0.03,断面按梯形槽明渠均匀流Q=
公式计算,截洪沟截洪流量为4.62m3/s。
3、坝面排水沟设计
为了防止洪水冲刷坝坡,在初期坝顶和后期子坝顶高程1516.0m各设置一道排水沟。
排水沟总长222.0m,为浆砌石衬砌结构,矩形断面,底宽0.6m,水深0.4m,最小纵坡i=0.01,糙率0.025,排水量0.29m3/s。
坝面排水沟左岸高右岸低,坡面水送入右岸截洪沟内。
坝面排水沟采用为浆砌石结构,施工时采用M7.5水泥砂浆砌筑,M10水泥砂浆勾缝抹面。
每5.0m设置一条施工缝,采用沥青木板填充。
3.7尾矿排放设计
尾矿排放采用分散移动放矿方法,要于筑坝前使用D110mm的胶管或塑料管移动均匀分散放矿,放矿移动间距控制在6~8m之间。
澄清水域要控制在库区尾部。
矿浆输送管为D160mm的专用胶管。
尾矿库安全超高为0.4m,排放沉积滩坡度1:
100。
尾浆由选矿厂的尾矿收集池收集,用渣浆泵输送到尾矿库。
按干尾矿545t/d能力计算,尾矿浆浓度0.25,矿浆容重1.23t/m3,流量系数取0.95计算。
尾矿输送管道采用双管(一用一备),设计管径为D160mm。
一但管道出现问题需检修时,可及时切换,即不影响生产,亦不会造成污染。
泵型选用100KZA-3642型渣浆泵,流量56m3/h,扬程32.4m,配套功率75kw。
3.8选矿废水回用
选矿废水主要是选矿工艺过程中产生的精粉脱水废水和尾矿废水。
精粉脱水废水是由精粉浓缩过滤产生的废水,该水全部收回不外排,直接用水泵抽回选厂。
尾矿废水是磁选后尾矿采用湿式处理,需渣浆泵输送到尾矿库。
尾矿废水在尾矿库内澄清后,由尾矿库回水泵抽回选厂,供选矿作业使用。
选矿废水回用量如下:
精矿回用量480m3/d
尾矿回用量1000m3/d
尾矿水在库区尾部积存澄清后,由潜水泵抽取回用。
回水工程利用直径D=120cm浮箱或小木船与钢筋网连接,网内设潜水泵,遇水浮起,随水位变动而升降或移动,成为浮动泵站。
水泵型号选用200QJ50-52/4型潜水泵,流量50m3/h,扬程52m,配套功率11kw。
3.9安全设施投资概算
安全设施专项投资319.67万元,占尾矿库工程总投资412.12万元的77.57%。
安全专项各项投资概算见表。
安全专项投资概算
序号
项目名称
投资(万元)
一
尾矿坝工程
876709.56
二
圆拱直墙排水涵洞工程
2115679.99
三
左岸截洪沟工程
26759.85
四
右岸截洪沟工程
21797.60
五
坝面排水沟工程
32598.46
六
消力井工程
44685.88
七
临时工程
.00
合计
3196755.7
4影响尾矿坝安全的主要危险因素及防范措施
4.1洪水危害及防范措施
尾矿库在生产过程中,洪水是危害尾矿库安全的重要因素,如处理不当,会引发重大自然灾害,造成下游企业及居民的生命财产损失。
如果尾矿库的防洪标准过低、或者因管理原因造成调洪库容被挤占,排洪系统遭到破坏等,都有可能造成洪水不能及时排出,而导致洪水从坝顶溢出,造成对坝体的破坏。
该尾矿库的等别为五等。
根据《选矿厂尾矿设施设计规范》〈ZBJ1—90〉,尾矿库的防洪标准按下表确定。
尾矿库防洪标准表1
尾矿库等别
一
二
三
四
五
洪水重现期(年)
初期
100~200
50~100
30~50
20~30
中、后期
1000~2000
500~1000
200~500
100~200
50~100
4.1.1水文计算
(1)、尾矿库坝址上游自然地理特征
流域面积F=1.24km2;
沟长L=2.095km;
平均坡度J=0.134。
式中:
h1、h2、h3……hn—为河道纵断面各转折点的河底高程与设计断面处河底高程的差值。
L1、L2、L3……Ln—为各转折点之间的分段河长,L为主河长,其和为L。
L—主河道长度即工程地点至
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