配合锅炉水压热控安装施工措施方案.docx
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配合锅炉水压热控安装施工措施方案
配合锅炉水压热控安装施工措施方案
目录
1.适用范围
2.编制依据
3.工程概况及主要工程量
4.作业人员资格和要求
5.主要机械及工器具
6.施工准备
7.作业程序
8.作业方法、工艺要求及质量标准
9.工序交接及成品保护
10.职业健康安全和文明施工措施
11.环境管理
12.强制性条文
13.绿色施工及节能减排
14.精细化管理措施
15.技术记录
附表1:
重大风险控制措施
附表2:
环境影响控制措施
1.适用范围
本作业指导书适用于国电泰州电厂二期(2×1000MW二次再热)工程B标段#4锅炉水压前热控专业配合水压的安装工作。
2.编制依据
2.1《电力建设施工技术规范》第4部分:
热工仪表及控制装置DL/T5190.4-2012
2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分:
热工仪表及控制装置DL/T5210.4.2009
2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
2.4华东电力设计院关于国电泰州电厂二期工程锅炉汽水系统的热控安装图纸
2.5《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》(2011年版)
2.6相关厂家设备资料
3.工程概况及主要工程量
3.1工程概况
江苏国电泰州电厂二期(2×1000MW二次再热)工程#4锅炉水压前热控专业施工的主要项目有:
锅炉汽水系统的取源部件安装及需要焊接的部分热控温度压力元件安装。
3.2主要工程量
序号
名称
单位
数量
水压前完成的工作量
1
壁温热电偶
点
2725
集热块安装
2
介质温度测点
点
122
插座及套管安装
3
汽水压力取样
点
91
取压短管及一次门安装
4
液位
点
12
差压取压短管及一次门安装
5
炉本体烟气温度
点
4
取样导管
6
炉本体烟气压力取样
点
10
取样短管一次门及门前导管安装
7
炉管泄露
点
60
波导管焊接
8
9
10
4.作业人员资格及要求
4.1作业人员在施工前必须经过三级安全教育,并经考核合格。
4.2焊接工作人员必须持证上岗。
4.3参与作业人员须熟悉热控安装工作流程,对安装要求有一定的了解。
必须参加接受作业指导书的交底并签字。
4.3作业人员具有认真负责的工作态度。
5.主要机械及工器具
序号
名称
单位
数量
备注
1
电钻
台
3
2
电焊机
台
3
3
磨光机
台
3
4
活扳手
把
6
5
焊接工具
套
4
6
水平尺
把
3
7
卷尺
把
3
8
角尺
把
2
9
磁力钻
台
1
10
毛刷
把
6
11
锉刀
个
6
12
电源盘
个
6
13
割刀
把
2
6.施工准备
6.1技术准备:
开始安装前,根据华东电力设计院热控系统图、机务图纸及厂家提供的图纸资料,核查并确定测点的位置、数量、安装方式及技术要求,对发现的问题,及时联系解决。
6.2材料准备:
根据施工和设计要求,提前作好施工所需材料计划,备齐施工用材料,检验合格。
6.3现场应有充足的照明,并有足够的消防设施。
锅炉平台护栏完善,孔洞用盖板盖好。
6.4根据现场实际情况合理搭设脚手架,脚手架临空面要搭设防护围栏及安全网,脚手架搭设好后,要经安全部门验收合格挂牌后,方可使用。
6.5特殊工种作业人员的作业资质已报审,并经监理单位审批同意。
6.6锅炉汽水系统的主要设备吊装完毕,已就位。
6.7合金钢部件应进行光谱分析复查合格并作好标识。
7.作业程序
8.作业方法、工艺要求及质量标准
8.1壁温热电偶集热块安装
8.1.1.用角向磨光机将安装位置处的管壁打磨干净,见金属光泽。
8.1.2将集热块焊接面紧贴在管壁上,找正。
8.1.3用电焊将集热块牢固焊接在管壁上。
8.2介质热电偶及温度计的插座及套管焊接。
8.2.1检查锅炉厂的预留插座,是否存在质量缺陷并进行套管的试安装。
8.2.2进行坡口的处理及焊口的打磨。
8.2.3采用氩弧打底电焊盖面的方法,将套管焊接在插座上。
8.2.4螺纹连接的套管,先用扳手将套管拧靠在插座上,然后再用电焊将连接处薄焊一层,以确保密封严密。
8.2.5.用绝缘胶布对套管口做临时封堵,防止异物进入。
8.3就地压力表安装
8.3.1.检查锅炉厂的预留取压短管,是否存在质量缺陷;并进行缺陷处理。
8.3.2.无预留取压短管时。
现场用电钻开取样孔,焊接取压短管。
8.3.3.将一次取源阀门弹簧弯管及压力表接头依次焊接在一起后,与设备上的取压短管用焊接的方法连接在一起。
8.3.4.经检查后,拧紧所有活动接头;将压力表安装在表接头上。
8.4压力变送器差压变送器的去源部件安装
8.4.1.确定取样位置,检查锅炉厂是否带有取压短管,如果带则对其材质进行检验。
8.4.2.如果锅炉厂没有配带取压短管,则需开孔焊接取压短管,并保证取样位置在流速稳定的直管段上。
8.4.3.开孔取样时采用机械开孔方法。
并将取样孔的毛刺处理干净。
8.4.4.水位的取样安装锅炉厂施工图要求施工。
8.5炉管泄露安装
8.5.1.按照锅炉厂施工图确定声导管取样位置。
8.5.2.用氧乙炔在水冷壁鳍片上开孔,将波声管点焊在鳍片找正后严密焊接。
8.6防堵取样装置安装
8.6.1.按照锅炉厂施工图确定预留的压力取样位置。
8.6.2.将防堵取样装置焊接在预留孔上。
8.7工艺要求及质量标准
8.7.1被测壁温的管子表面应处理光滑无毛刺;热电偶的集热块与金属表面接触紧密焊接牢固可靠并与管道一起保温。
8.7.2安装过程中,注意保护集热块上的固定螺纹不得损坏。
8.7.3过热器、再热器管壁温的热电偶集热块安装位置按锅炉厂施工图确定。
同一过热器或再热器上的各测点的标高应一致。
8.7.4高温高压蒸汽管道上的测温热电偶其套管的插入深度应早在(70-100)mm之间且应与管道中心线垂直。
8.7.5热套式热电偶套管安装时,应使其锥面(三角)完全紧固地支撑于管壁孔内壁并与管道垂直。
8.7.6测量炉膛等带有灰尘或气粉等混浊介质压力时,都需采用防堵取样装置。
8.7.7在防堵取样装置安装于炉墙烟道或垂直管道上时,应倾斜向上安装,与水平线所成夹角应大于45度;水平管道上安装时,取样器应该安装在管道上方。
顺流速成锐角方向。
8.7.8防堵取样装置安装开孔的孔径应大于取样管外径,使取样短管插入孔内,并与其内壁平齐,孔与取样短管的端部应无毛刺。
8.7.9当汽水管道上无预留的取压孔时,开孔的方位应选择在管道下半部与管道中心成45度的范围内,蒸汽介质时可选择在管道中心线以上5角范围内。
8.7.10测量水位差压的取源阀门应横装,且阀门杆水平。
8.7.11焊接时,焊材的选择焊接工艺预热及热处理工艺等,都必须符合焊接作业指导书及焊接规范要求。
9.工序交接和成品保护
9.1锅炉水压有关的热控元件安装-检查验-下道工序。
9.2工序交接前后成品的保护方法
工序交接前:
安装过程严格注意测温元件的保护,防止人为损坏。
工序交接后:
施工过程中严禁踩踏测温元件及压力取源部件。
9.3由于测温元件一般比较容易受损,在安装结束后要有醒目的标记,并经常进行巡查,防止后道工序施工伤害。
9.4安装好的阀门应关闭且手柄要拧紧;铭牌要固定牢固,防止污损和丢失。
9.5垂直向上的阀门接管口要做好临时封堵,防异物落入。
10.职业健康安全和文明施工措施
10.1进入施工现场要牢记正确佩戴安全帽,不得穿高跟鞋、短裤、背心。
10.2施工时在高处必须佩戴安全带,需搭设脚手架的要验收合格后方可使用。
10.3施工过程中不得吸烟,产生的废旧物品要带回处理,严禁丢弃在现场。
10.4在使用电钻开凿测孔时,应小心警慎,并采取相应措施防止滑钻或钻体坠落,以及管道晃动。
10.5焊接作业时须遵循电力建设安全规程焊接篇中有关规定,并有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的预控措施,防止人员灼伤,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危急安全的情况时,必须采取排除防护措施。
11.环境保护措施
11.1工作人员应熟知现场环境体系程序文件中的要求,做好环境保护。
11.2施工过程中产生的焊条头等杂物应及时清理,按照可回收和不可回收分类存放指定区域。
12.强制性条文
安装施工中需要执行的强制性条文:
合金钢部件、取源管安装前、后,必须经光谱分析复查合格,并应作记录。
13.绿色施工措施
13.1绿色施工是指工程建设中,在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和科技进步,最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动,实现四节一环保(节能、接地、节水和环境保护)。
13.2施工现场用电导则和现场施工实际情况现制定绿色施工措施;
13.2.1施工现场用电装设电表,实行用电计量管理。
13.2.2用电设备的电源控制开关处,应设置节约用电标识。
14.精细化施工管理措施
通过对锅炉水压前热控需要完成的各项安装工作全过程的控制,确保不发生热控安装质量事件。
(详见附表一)
15.技术记录
15.1作业指导书和安全措施交底记录。
15.2安装、调试记录。
15.3工程质量验收签证单。
附表1:
配合锅炉水压热控洁净化安装质量计划
附表2:
重大风险控制措施
附表3:
环境影响控制措施
附录一:
配合锅炉水压热控洁净化安装质量计划
施工单位:
设备代保管单位:
编号:
序号
检查内容与要求
检查结果
检查单位
备注
签字放行
施工单位
监理单位
建设单位
控制方式
签字放行
控制方式
签字放行
控制方式
控制方式
1
仪表设备材料的接收、贮存和维护
1.1
仪表设备材料的合格证、质保书齐全。
R
1.2
有锈蚀、裂纹、针孔、内部有毛刺或杂物、内外不光滑等缺陷的管道严禁入库。
W
1.3
按照仪表设备材料要求分类贮存。
W
2
安装环境
2.1
工艺设备或管道安装基本完成具备热控安装条件。
W
3
施工前工作
3.1
合金钢、不锈钢取样和取源管道及阀门作光谱分析,材质符合设计要求。
R
3.2
进行外观质量检查。
W
3.3
取样和取源管道安装前吹扫并清理干净。
清理后的管道两端已临时封闭。
W
4
安装工艺
4.1
管道支架采用切割机切割和电钻开孔;制作完成后及时油漆。
W
4.2
取样和取源管道切口平整、无裂纹、缩口、凹凸,管道内部的重皮、毛刺、氧化铁、铁屑等杂质清理干净。
管径8mm及以下的取样和取源管道使用专用管子割刀切割。
W
4.3
设备管道上采用机械钻孔,钻渣、钻屑已清理干净。
W
4.4
管道安装工作如有间断,管口及时封闭。
W
4.5
垂直向上的阀门接管口要做好临时封堵,防异物落入。
W
4.6
工完、料尽、场地清
W
备注:
1.控制方式:
通过设置H(停工待检点)、W(见证点)、R(报告或记录点)进行预先控制,施工班组提前通知施工单位质检部门,施工单位质检部门同时通知监理单位和建设单位进行监督。
2.“备注”栏主要填写必要的监督手段和形成的签证记录等。
3.洁净化安装质量计划由施工单位编制,内容应包含设备贮存和保管的洁净化要求,设备代保管和施工为两家单位时,施工单位编制的质量计划检查内容应经过设备代保管单位会审认可和选点。
4.施工完成后的验评签证,按相关验收评定标准的规定实施
附录二
江苏电力建设第一工程公司
重大风险控制措施
工程项目:
国电泰州电厂二期工程作业过程/活动:
配合锅炉水压热控安装
序
号
环境因素描述
拟采取危险控制措施
措施实施情况
1
焊渣烫伤、灼伤
使用防护用品
2
在有孔、沟的作业场所,可能
导致掉落事故
应加临时盖板,盖板应牢固、可靠,门口要有
明显的“当心孔洞”、“无关人员不得出
入”等字样警告牌
3
使用施工电源时,可能导致
触电事故
在使用电源时,要按照三相五线制的要求布置
电源,检查使用电器设备的绝缘性能;检查漏
电装置的动作灵敏性
4
高处作业传递工具、物品,可能发生高空落物危害
传递时,严禁抛掷;应采用工具包或麻绳作为
传递工具
批准:
审核:
编制:
附录三
江苏电力建设第一工程公司
环境影响控制措施
工程项目:
国电泰州电厂二期工程作业过程/活动:
配合锅炉水压热控安装
序
号
环境因素描述
拟采取危险控制措施
措施实施情况
1
废弃焊条及施工废料
分类回收,统一处理。
2
设备包装物等废弃物
统一回收至废料堆放处。
3
材料设备堆放
堆放整齐,合理安排
4
5
批准:
审核:
编制
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