铁塔基础施工方案施工方案.docx
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铁塔基础施工方案施工方案
娘拉乡35kv输变电工程二标段
基
础
施
工
案
金胜电力工程有限公司
娘拉乡35kv输变电工程二标段
基础施工案
一、编制说明:
为保证白扎-娘拉35kV线路架线施工的顺利进行,确保工程质量、安全和进度目标的完成,特编制本施工案,指导本工程在基础时的施工。
二、编制依据:
1、图纸以及说明;
2、《电力建设工程施工技术管理制度(GB/T50326-2001)》;
3、《110~500千伏架空电力线路工程质量及评定规程(DL/T5168-2002)》;
4、《娘拉乡35kv变配电工程施工组织设计》;
5、线路经过地区的调查资料及地法规等;
三、工程概况
本标段交通便道路面较差,运输条件比较困难;主要跨越扎曲河两次,10kv线路一次,通讯线路七次,线路自白扎35kv变电站开关柜室西数第一个预留洞电缆出线至新建娘拉乡35kv变电站,本标线路全长约12km。
海波高度在3600m-4400m左右,地型复杂,大部分塔位在半坡或山脊,运输困难。
表层地质为中密碎混粉土,底部为风化砂板,局部地面风化岩裸露,岩工程性良好。
全线均为铁塔,共计59基,基础均为现浇混凝土基础。
四、基础施工案
1、线路复测
(1)对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具,须在有效使用期,并且必须进行校正,符合精度要求可使用,经纬仪最小读数不大于1′。
依据设计平断面图及杆塔明细表,核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符(档距、高差、转角、跨越等),复测主要容和允误差见第六章线路复测质量要求及检查法(表1)。
(2)各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位,并互相协调,直至线路贯通并与设计图纸相符,对遗失桩应按要求进行补钉,复测完成后,应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑
(1)本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿,因此在基础施工分坑时,必须核实塔位中心桩及地形是否正确,各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
(2)分坑放样时,以基础中心桩为准,以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。
同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求,不能形成凹进地面现象。
校核基础保护围及基础高低腿是否符合设计要求,如有不够时应及时通知项目部及设计。
(3)铁塔基础施工应保留原设计中心桩,以便恢复中心桩和作为施工质量检查用,施工过程中无法保留的塔位中心桩,挖除前必须在平基影响围以外的前、后、左、右向钉出牢固的辅助桩,将塔位中心桩引出,并作好记录。
铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言,即中心桩处地面标高为±0.00m。
3、土工程
(1)开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致。
检查塔位桩,控制桩是否完好,转角向、中心桩位置、上拔下压基础布置是否正确。
各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图。
(2)基础开挖时,如遇地质条件与设计不符(基础埋深不够、边坡保护不够、等),或有溶洞、岩裂缝、墓穴、滑坡等,应及时通知项目部,以便报监理及设计单位处理。
(3)基坑开挖不得超深,一般情况下基坑不要一次挖到设计埋深,应预留200mm,在浇制混凝土时才挖至设计深度,如出现基坑超深不得用土回填,超深部分必须采取铺灌浆处理,禁在浮土上浇制基础。
(4)基础土开挖时,须结合现场实际情况慎重进行,不可贸然开;对于降基量较小的基础,可与基坑开挖同时完成。
在施工基面的开凿过程中,凡超过2米高的后边坡均须采取分级放坡,禁形成直陡坡。
(5)挖完后必须用经纬仪、塔尺,按基础坑深值进行操平、找正,并检查、验收各部尺寸,坑深操平时,塔尺分别立于中心及四角,测点不少于五处。
4、基础浇制
(1)混凝土原材料选用
①水泥的特性必须符合技术规定,并出自建设单位指定的生产厂家。
每批水泥必须有出厂日期及出厂证明。
不同厂家、不同标号、不同品种的水泥不得在同一腿中混合使用,但可在同一基基础中使用,若在同一基(不同腿)中使用,必须分别制作试件,并作好记录。
②砂、必须符合要求,碎粒径为2-4cm,中砂平均粒径0.35-0.5mm,粗砂平均粒径大于0.5mm。
砂、、水泥运至施工现场后,必须妥善保管,并在地面上铺彩条布,保持砂、的干净,不能有泥巴、草屑、木块等杂物。
必须切实做好水泥的防潮工作,水泥应整齐堆放在特制的长木板上,并做到下垫上盖,木板离地面0.2-0.3米,并在四开挖排水沟。
③浇制混凝土及养生宜用饮用水,在无饮用水时可用河溪水或清洁的池塘水,水中不得含有油脂或有害化合物。
④砂、、水泥、配合比均应经过有计量合格证的检验单位检验并取得检验报告;同品牌、同标号、同编号的水泥每200t送检一次,不足者也为一批,砂、每400m3送检一次。
⑤钢材必须有出厂合格证和材质复检报告(以每60t为一批),钢质和相应规格必须与设计图纸相符,并出自建设单位指定的生产厂家。
(2)钢筋制作
①制作前应核查钢材材质、加工长度、数量;熟悉加工图纸,钢筋制作应按设计图纸尺寸进行,加工后的形状、尺寸必须符合设计要求,表面应洁净平直、无损伤。
②基础钢筋I级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋用作主筋,可不作弯钩或弯成90°,其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直部分为100mm;箍筋末端形状如图,弯曲直径不小于2.5d,平直部不小于5d;如下图:
3d
2.5d
③钢筋接长采用搭接焊接,搭接长度满足:
双面焊接不小于6d、单面焊接不小于10d,焊缝宽不小于0.7d,高不小于0.25d(d为钢筋直径)。
钢筋制作允偏差如下表
项目
允偏差(mm)
受力钢筋顺长度向全长净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
(3)钢筋安装
①钢筋安装前应熟悉施工图纸,检查钢筋规格、长度及数量是否与图纸相符。
为保证钢筋绑扎均匀,尺寸准确,绑扎前在钢筋上做好绑扎印记,然后依印记绑扎,钢筋笼绑扎应牢固(用双铁丝绑扎)。
主筋间距误差为±5mm,箍筋间距误差为±20mm。
②安装时应保证保护层厚度,以免发生露筋现象。
为保证立柱钢筋的保护层厚度,在钢筋安装后在每个面插入两块木板,木板厚度与保护层厚度一致。
混凝土浇灌到一定位置后将木板拔出。
(4)模板制作及安装
①支模前应再次核对塔号,基础型式、坑深、根开及对角线尺寸,转角塔的角平分线,地脚螺栓规格等是否符合设计要求。
本工程基础型式较多,所用标准模板及异型模板规格较多,支模时应注意基础的斜率。
②模板安装前应涂好脱模剂或废机油,以利脱模。
涂脱模剂时,应注意不得污染钢筋、砂、碎,被污染的钢筋应用汽油清洗干净后使用;被污染的砂、碎要清除出现场,不得使用。
③模板拼装:
基础各面的平面模板在坑外按施工图拼装成所需尺寸,各模板间以及模板与联接角铁间要求用螺栓连接。
在模板安装后,应对模板加箍,防止模板“鼓肚”和“爆肚”,造成漏浆和主柱变形,加箍视模板组合情况,如接头较多则多加箍,以保证不鼓肚为准。
④基础模板的支撑:
由于本工程底板以土代模,因此主柱模板采用跨越架将其吊起。
为保证各部保护层厚度,主柱部分应在钢筋上绑扎预制垫块或在上部塞垫木条(浇制时注意及时取出),下层底网钢筋下垫砼预制块,制作规格:
100×100×70,数量:
2.2-2.4m底板16块;2.6-3.4m底板25块;4.8-5.4m底板36块,均匀布置。
⑤施工时要注意保护好钢模板,轻拿轻放,不得抛掷和直接用大锤敲击钢模板。
拆模后应清理模板表面混凝土浆,分类堆放整齐。
(5)混凝土浇制
①基础浇制必须经监理人员检查,并取得认可后可进行。
②浇制混凝土前仔细检查基础中心与中心桩间的位移,根开及对角线,主柱及台阶梯断面尺寸,保护层厚度,顶面相对高差,插入角钢、钢筋的规格、数量、配置向等。
③混凝土配合比及坍落度控制
施工时必须格按配合比控制材料用量。
每基开始第一板时,砂、、水均应过磅,并在水桶、铁桶、斗车等上料容器上用红漆作出记号,作为每板用量标记。
)坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上,其数值不得大于设计值,并格控制水灰比;对于掏挖型基础扩大头部分混凝土捣固密实,可将混凝土坍落度适当增大一些;配比材料用量每班日或每基基础应检查两次及以上,其偏差应控制在规定围。
坍落度检查法见下图:
④混凝土应按配合比由专人掌握进行配料。
浇制搅拌采用机械搅拌,搅拌时不能图搅拌便而肆意增加用水量。
投料顺序为碎、水泥、砂,待充分混合后,再加水搅拌,不得颠倒投料顺序。
下料时,应听从负责人指挥,混凝土自由倾落高度不应超过2m,否则应设置溜筒。
⑤本工程一律采用机械振动,使用插入式振捣器时,应注意以下:
混凝土应分层浇灌,浇灌厚度为振捣作用部分长度的1.25倍,在每一位置振捣时间为20-30秒,以混凝土表面呈现水泥浆及不再沉落为度。
振捣时要快插慢拔,插点要均匀排列逐点移动,不得遗漏,达到均匀振实。
由于振动棒下部的振幅要比上部要大得多,因此每一插点在振捣时应将振动棒上下抽动5-10cm,使这一层上下振捣均匀。
振动上一层时,应将振捣棒插入下层5cm左右使上下层紧密结合,振动棒不得碰撞钢筋、模板等,以免位移。
对于振动棒不能触及的边角、死角还应用捣固钎辅助捣固。
基础浇制尺寸控制和工艺要求
浇制时发现模板变形、支撑松动、跑浆等问题,应及时处理,尤应注意立柱钢筋笼与模板距离,防露筋。
为保证基础顶面的一次成形,本工程不允二次抹面,在浇制过程中必须使用水准仪抄平;浇完后,对基础顶面要及时进行抹面收浆,使基础表面平整光滑。
(6)预偏值基础的规定:
①转角塔角侧、终端塔的线路侧基础顶面比外角侧、构架侧基础顶面标高高出值:
转角塔:
转角<15°时取Δh=3‰×基础根开mm,15≤转角<30°时取Δh=3‰×基础根开mm,30≤转角<60°时取Δh=5‰×基础根开,转角≥60°或终端塔时取Δh=7‰×基础根开mm。
每基铁塔的预偏值详见《基础浇制资料》。
②下压基础提高值后,地螺外露长度需满足设计要求,四个基础主柱顶面须在同一斜平面。
如下图:
错误正确
(7)混凝土养护、拆模、回填
①浇制完毕后12小时开始养护,但在炎热有风的夏季须在浇制完毕后3小时开始养护,在混凝土表面用稻草覆盖,浇水使其保持混凝土表面始终湿润,养护时间不得少于5昼夜,在炎热干燥的天气,要适当延长1-2天,养护应派专人进行。
②混凝土经过养护,其强度不低于2.5Mpa时,即可拆除模板,一般为2~4天,炎热天气2~3天;对于地下水有腐蚀性的基础,由于采用矿渣硅酸盐水泥,混凝土经过养护,拆模一般在4~7天后可进行(且强度不低于2.5Mpa),炎热天气4~5天。
③拆模前必须通知项目部,以便会同监理人员进行检查,禁未经可擅自回填土;拆模后经工程处质检人员、监理人员检查鉴定合格后应立即回填土;若基础局部存在影响使用的质量问题,应按监理及技术部门提出的案及时处理。
④每回填300mm厚夯实一次,并留有坑口尺寸大小的300~500mm高的防沉层;对于岩地带,需要外运泥土,与头掺合回填,其土比例为1:
3,掺合后回填。
五、环境保护及安全文明措施
由于本工程位置特殊,对于现场噪音控制、垃圾处理等问题如不能合理解决,将对工程施工造成较大的影响。
采取以下措施以保证现场噪音、降尘、垃圾处理、保护水资源等措施。
(1)加强施工现场环保工作的组织领导,成立以项目经理为首的,由技术、生产、材料、机械等部门组成的环保工作领导小组,建立施工现场环保自我保证分成体系,做到责任落实到人;
(2)加强环保宣传工作,提高全员环保意识,认真落实施工组织设计中环保措施,其针对性、可操作性要强;
(3)做好施工现场环境保护的监督检查
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