整编毕业设计辽宁对外经贸学院教学主楼工程项目施工组织设计.docx
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整编毕业设计辽宁对外经贸学院教学主楼工程项目施工组织设计
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辽宁对外经贸学院教学主楼施工规划
第一章编制说明
1.1概述
辽宁对外经贸学院教学主楼工程项目位于辽宁省大连市旅顺经济开发区顺乐街33号,由XXX经贸学院建设,XXX设计有限公司设计,XXX监理有限公司监理,XXX建设有限公司承建。
本工程结构类型为框架结构,建筑占地面积1707.2㎡,建筑总面积6118.5㎡。
建筑层数七层,建筑总高度28.6米。
地基基础设计等级为丙级,建筑结构安全等级为二级,建筑耐火等级为二级。
抗震设防烈度为小于6级,工程质量标准为合格。
1.2编制依据
1.施工合同;
2.设计图纸;
3.辽宁对外经贸学院教学主楼工程答疑资料;
4.施工现场踏勘情况;
5.辽宁省建筑工程预算定额;
6.公司ISO9001程序文件。
7.公司同类工程的施工经验。
8.工程施工技术规范
(1)测量规范(GBJ50026-93)
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50202-2002)
(4)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
(5)《建筑抗震设防分类标准》(GB50223-2008)
(6)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
(7)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)
(8)《给水用聚丙烯管工程技术规程》(DB62/25-3005-2001)
(9)《建筑地基基础设计规范》福建省(DBJ13-07-2006)
(10)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
(11)《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(12)《建筑防腐工程施工质量验收规范》(GB50212-2002)
(13)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
(14)《建筑装饰装修工程施工施工质量验收规范》(GB50210-2001)
(15)《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)
(16)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
(17)《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
(18)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)
(19)《钢筋焊接验收规范》(JGJ18-96)
(20)《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001)
(21)《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001)
(22)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86)
(23)《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
(24)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(25)《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91)
(26)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96)
(27)相关国家、部颁发的其他规范和标准
(28)机械、机具安全操作技术规程
1.3编制原则
1.认真执行工程建设程序,严格按照施工合同对工程工期要求组织施工。
2.遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的安排施工程序和施工顺序。
3.采用流水施工方法,网络计划技术和线性规划法等组织有节奏、均衡和连续地施工。
4.科学地安排夜间和冬、夏、雨季施工,保证在整个工程施工期内生产的均衡性和连续性。
5.充分利用机械设备,扩大机械施工范围,提高机械化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。
6.尽量采用先进的施工技术,科学地确定施工方案,提高工程质量,确保施工安全,优化工地环境,缩短施工工期,降低工程成本。
7.实行科学管理、合理安排施工程序,加强施工总平面图管理,合理搭设临时设施及储存物资,减少物资二次运输量
第二章项目概况
2.1施工项目性质和规模
辽宁对外经贸学院教学主楼工程项目位于辽宁省大连市旅顺经济开发区顺乐街33号,辽宁对外经贸学院建设,浙江天成工程设计有限公司设计,大连金建监理有限公司监理,大连豪巍建设有限公司负责承建。
本工程结构类型为框架结构,建筑占地面积1707.2㎡,建筑总面积6118.5㎡。
建筑层数七层,建筑总高度28.6米。
地基基础设计等级为丙级,建筑结构安全等级为二级,建筑耐火等级为二级。
抗震设防烈度为小于6级,工程质量标准为合格。
2.2施工项目基本特征
2.2.1结构特征
本工程基础结构体系采用现浇钢筋混凝土框架结构,结构设计使用年限为50年。
建筑结构的安全等级为二级,耐火等级二级,建筑抗震设防为标准设防。
基础为独立承台基础,底标高为-1.75m,承台之间通过连梁连接。
垫层厚度为100mm。
混凝土,基础C35,基础垫层,C15。
整体结构采用框架结构;圈梁、构造柱、现浇过梁C20;柱、墙、梁、板C30,钢筋
采用HPB235,HRB335。
2.2.2施工条件
本场地为富含水地层,水量丰富,因此基坑施工应进行施工降水,且开挖时应尽量避免雨季,以减少地下水位高度、水位降深、及减少基坑降水涌水量。
基坑开挖深度范围内地下水主要为杂填土和中砂层。
本工程施工现场极其狭窄,场区内无大型车辆进出道路,基坑周围市政道路,管线、建筑物相对密集。
施工现场供水由甲方提供的自来水公司供水接头。
污水、雨水排出直接排入市政雨、污水管道。
2.2.3工程地质特征
1.工程地质条件
一层杂填土(Qm1)-----层厚1.20~5.60m,层底标高11.52~18.08m。
褐灰色,松散或软塑~可塑状态,状态极不均匀。
局部夹有淤泥。
二层粘土夹粉质粘土(Qal+pl)-----局部分布,层厚0.00m~2.50m,层底标高11.26~
16.11m.。
灰黄色,可塑状态,稍有光滑,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。
三层粘土(Qal+pl)-----全场分布,层厚3.50m~13.80m,层底标高2.93~9.30m.。
灰黄、褐黄色,硬塑状态,无摇振反应,光滑,干强度高,韧性高。
四层粉质粘土夹粉土(Qal+pl)------全场分布,层厚3.00~11.20m,层底标高—4.75~0.77m。
灰黄色,可塑~硬塑状态,无摇振反应,光滑,干强度中等,韧性中等。
五层粉土夹粉细砂(Qal+pl)------层厚6.10~12.10m,层底标高—11.87~—9.64m。
灰黄、灰白色,中密~密实状态,无光泽反应,摇振反应迅速,干强度低,韧性低。
2.工程水文条件
拟建场地地下水主要有埋藏于一层杂填土中的上层滞水,主要受大气降水补给。
四层粉质粘土夹粉土中下部和五层埋有承压型地下水,水量较丰富。
拟建场地地下水和土壤对砼无腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性。
第三章施工目标
3.1工期目标
本建设工程计划于2013年7月10日开工,于2014年4月15日竣工交付使用。
合同工期为279日历天。
确保在建设单位要求的工期内完成并尽最大努力采用新科技新工艺和科学的施工管理来缩短工期。
3.2质量目标
合同规定质量等级为合格,争创“星海杯”工程。
3.3成本目标
努力搞好项目的成本核算,科学合理组织施工,节约各种生产要素降低成本,做好施工力量与施工任务、施工进度的优化组合,最大限度地发挥项目的施工能力和潜力,力争成本降低2%,该工程预算成本约为1000万元。
3.4安全生产施工目标
坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格管理,在施工期间杜绝一切重大安全质量事故,杜绝死亡及重伤事故,轻伤事故发生率控制在1.2‰之内。
争创标准化示范工地,在各级检查中达到优良标准
3.5文明施工和环保目标
强化施工现场科学管理,满足现场环保要求,创一流水平。
3.6总承包目标
以建设单位的利益为中心,对本工程在工程质量控制、造价控制、进度控制、安全管理、文明施工管理、环境保护控制、协调组织等全方位、全过程进行总承包管理和配合服务,承担总承包管理责任。
3.7服务目标
争创文明工地,建造优良工程。
第四章施工部署
4.1项目施工组织
根据该工程实际情况组建项目经理部承担该工程的项目管理,实行项目经理负责制,按项目法组织施工,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学、系统的管理和先进的技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与业主的合同,形成以全面质量管理为中心环节,以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。
本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则,以塑造“过程精品”为目标,对工程施工进行综合组织协调和控制管理,确保本工程实现一流的管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。
项目部施工组织机构框架如图4-1所示。
项目经理:
直接受业主、监理指令并对业主负责,对专业分包商进行管理和协调,对工程的质量、安全、进度负责。
各个部门职责见下:
1.工程部:
负责重大技术方案和措施的编制、审核和交底,组织二次设计,材料设备进场质量控制,材料试验,试验和检验资料档案等技术管理工作,负责工程的施工管理,编制工程进度总计划、月计划、周计划,负责施工、生产调度,协调分包施工,负责临时水电,施工现场总平面管理,填写总施工日记。
2.质安部:
控制项目施工质量,安全管理与检查验收,环境管理和文明施工。
3.物资设备部:
负责施工材料、设备、机械的采购、供应和管理,并保证周转料具的供应、运转与保管,塔吊、施工电梯等大型机械设备的管理,后勤管理工作。
4.成本部:
负责工程投标报价、合同管理、工程预结算、工程量统计和对总分包合同的管理、工程成本管理、项目财务管理,做好成本控制与管理。
图4-1项目部组织机构网络
4.2施工流水段划分
本工程体量较大,工期紧,质量要求高,为保证工期及工程质量,同时加快料具的周转次数,故在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。
以地上部分伸缩缝为界划分为两个施工段进行施工。
4.3施工准备
4.3.1施工组织准备
施工前召开班前工作会,首先对项目管理人员进行分工,明确职责,配备对讲机互相联系,并服从统一协调,同时做好质量、安全交底。
组织分工时重点将总调度指挥,车辆调度员,质量、安全、试验等落实到人,各种机械设备、电气线路检验、试验完成,电工、机操工配备到各作业点,有问题马上解决。
4.3.2施工技术准备
技术准备是施工准备的核心,由于技术的差错或隐患都可能引起人身安全、质量事故和经济损失,根据工程情况,将重点从如下方面进行技术准备:
1.审查图纸的完整性以及图纸的表述是否符合国家或地区有关标准、规范要求。
2.核实图纸与建筑标高、平面尺寸、管线排布等方面是否一致。
3.落实图纸的材料、工艺、施工难度,检查现有施工技术水平和管理水平是否满足工期和质量要求,并制定相应的措施。
4.做好图纸技术交底和培训,安排好检验试验工作。
5.认真编制施工组织设计,由工程技术部及施工组认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。
4.3.3劳动力准备
抽调有丰富施工经验的班组和作业人员进驻工地施工,并根据职工素质及工作态度进行综合考评,及时调整作业人员,健全和充实施工组织机构,进行特殊工种技术培训,对进场的每位职工进行上岗培训,素质安全教育,经考核合格后方可按证挂牌上岗,以确保工程质量优良和工程施工安全,为创建文明工地提供保证。
4.3.4施工机械准备
拥有强大的施工机械设备资源,包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备,能满足大型复杂工程的需要。
本工程拟投入的设备见表4-1
表4-1拟投入的主要施工机械设备表
序号
名称
型号
数量
国别产地
制造年份
定额功率(KW)
生产能力
1
塔吊
QTZ63
1台
国产
2010
55*1
正常
2
井架
SCD100
1台
国产
2010
7.5*2
正常
3
钢筋切断机
QJ-40
1台
国产
2010
7*1
正常
4
砂轮切割机
D42-1
1台
国产
2008
2.2*1
正常
5
弯曲机
GW40
1台
国产
2011
3*1
正常
6
调直机
TQ4-14
1台
国产
2009
5*1
正常
7
电焊机
HB330
2台
国产
2010
23.4*2
正常
8
气焊机
1套
国产
2011
正常
9
对焊机
NU-100
1台
国产
2008
25*1
正常
10
电渣压力焊
2台
国产
2009
20*2
正常
11
平刨机
HZG-50
1台
国产
2008
3*2
正常
12
园盘锯
MJ114
1台
国产
209
3*2
正常
13
插入振动器
ZX-50
6台
国产
2008
1.1*6
正常
14
平板振动器
ZB11
2台
国产
2009
1.5*2
正常
15
砂浆搅拌机
UJZ-15
1台
国产
2009
正常
16
混凝土搅拌机
JZC350
1台
国产
2008
15*2
正常
17
反铲挖土机
PC—200
1台
国产
2010
正常
18
自卸翻斗汽车
5T
4辆
国产
2008
正常
19
打夯机
HB-32
2台
国产
2009
1.5*2
正常
20
潜水泵
8台
国产
2009
正常
21
石材切割机
GMS34BOSCH
2
国产
2010
0.65*2
正常
22
电锤
PSB420BOSCH
2
国产
2009
1.35*2
正常
23
修边机
TP-6A
2
国产
2008
0.25*2
正常
24
手电钻
GBMIBOSCH
3
国产
2010
0.45*3
正常
25
经纬仪
J2
1台
国产
2008
1
正常
26
水准仪
DS3
1台
国产
2009
1
正常
4.3.5材料准备
1.首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次;其次是严格样品报批制度,通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。
2.严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购;对材料设备采购、加工、运输过程进行跟踪控制。
3.对进入现场的材料、设备质量进行最终控制,达不到质量标准的一律不能用在工程上,决不留情。
4.3.6施工现场准备
1.进场后积极进行协调、交接,做好各项准备工作,同时委派项目经理及有关人员办理好相关手续,保证各项工作顺利开展。
2.根据规划给定的测设点建立场区内测量控制网。
根据建筑物结构特点及周边现场条件测设建筑物的平面轴线控制网和高程控制网。
3.按照施工平面规划搭设各类办公及相关临建,设置钢筋堆场、加工场及模板加工场等;同时按照临水、临电布置图敷设临时用水、用电管线。
4.4施工安排
4.4.1前期准备阶段
1.办理好现场平面移交手续和交接桩及复测手续,完成现场测量控制网的布设工作。
2.办理或协助业主办理《施工许可证》等相关手续。
3.作好现场平面布置工作。
4.作好项目资源的调配工作:
项目管理人员分批到位,各种机械设备、周转材料、前期施工人员根据计划陆续到场。
5.作好外界的协调工作:
与所在地安检、电力、交通、市政、环保、通讯、公安、街道办事处、居民委员会等地方政府部门及当地居民取得联系,就工程施工的总体部署情况与他们沟通,取得他们的支持。
6.作好前期技术准备工作,包括组织好图纸内部审核、设计交底、图纸会审工作,编制施工组织设计和施工方案以及专业预留预埋深化设计等前期技术准备工作。
7.建立项目管理各项制度及联络机制,包括建立土建、装饰、水电、消防工程有关的各项制度,建立同业主、监理、设计院、政府主管部门以及项目内各专业施工队之间的联络机制,保证沟通渠道畅通。
8.编制施工进度计划、材料进场计划、劳动力进场计划和机械设备进场计划及相应
的分包进场计划等。
4.4.2基坑支护、降水、土方开挖、验槽及垫层施工阶段
本工程建筑物周边场地相对较大,计划采用土钉墙基坑支护,管井降水。
土方开挖前一周开始降水,土方分段开挖、土方清运、验槽,及时浇筑垫层混凝土,并自然形成流水节拍。
降水停止时间应满足设计抗浮要求,一般地下室封顶后可间隔停止抽水,在地上二层左右完全停止抽水。
4.4.3主体结构施工阶段
1.材料按计划分批进场,保证材料供应;加强机械设备的运行管理、维修保养,确保机械设备良好运行;合理调配劳动力,按照劳动力曲线进行动态管理,确保劳动力充足。
2.安装积极配合土建施工,及时穿插,保证位置准确,不漏埋,避免出现剔凿现象。
3.安装工程和装修施工在主体结构验收后及时插入。
4.4.4安装施工阶段
1.结构施工的前期,安装工程的重点是配合结构施工做好预留预埋工作以及各项技术准备工作。
2.按照“先下后上,先主管后支管,先预制后安装”的原则,实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。
3.在主体结构验收后,随着砌体施工完成给排水、消防、强弱电、消防箱体、配电箱等的预埋预留。
4.编制材料、设备考察、进场计划,根据总体工期计划,明确各类设备、材料进场时间。
4.4.5装饰施工阶段
主楼外立面初装在结构验收后即开始插入施工,外立面的精装修(不在本次招标范围内)工程可利用外脚手架进行施工。
在外墙封闭前,室内主要完成结构修补、粉刷打底工作和装饰材料和装饰节点的确认工作等初装修工作;在完成外墙封闭后,及时插入室内初装饰样板间的施工,通过样板间确定装饰做法,为大面积展开施工创造条件。
在装饰样板(初装)确定之后,立即展开大面积施工。
4.4.6综合调试、竣工收尾阶段
本阶段加紧整个工程的配套收尾,清洁卫生和成品保护,配合指定分包单位作好安装及设备调试工作,配合室外工程施工,加紧各项交工技术资料的整理,确保工程的一次验收成功。
第五章施工方案
5.1施工测量工程
5.1.1平面控制网的建立
{
根据业主提供的原始基准点,据已知坐标点利用如下公式:
⊿x=X+Scosα
⊿y=Y+Ssinα
反算出控制线坐标,然后用全站仪精确放样出控制线位置,并加以保护。
待建筑物出地面后,将控制线引测到建筑物内,并做好相应的控制点,加以保护,作为整个工程的永久性控制点。
控制点上方开预留洞,传递控制线和高程。
把其中两条相互垂直的控制线延长至马路或已有建筑物的墙体上,做好标记,作为复核点。
5.1.2各施工细部点详细放样
1.基础柱放样
根据控制线在基坑四周放出各轴线并定好龙门板,用红漆标出轴线位置,根据定位及偏心情况定出基础柱位置,并定好控制轴线。
2.各楼层控制轴线的放样
把控制轴线从已定位置处引测到各楼层上,必要时可放出轴线位置。
每次传导时四个控制点必须相互复核,做好记录,检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。
3.梁、板的放样
待墙、柱拆模后,进行高程传递,立即在墙、柱上用墨线弹出+0.50M线,不得漏弹,再据此线向上引测出梁、板底、模板线。
4.门窗、洞口的放样
在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置,再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度,用油漆标注,放置窗体洞口成型模体。
外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核,以控制门窗、洞口位置。
5.楼梯踏步的放样
根据楼梯踏步的设计尺寸,在实际位置两边的墙上用墨线弹出,并弹出两条梯角平行
线,以便纠偏。
如图示:
图5-1楼梯踏步放样
5.1.3误差依据
依据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》。
5.2基础工程
5.2.1基本工作内容
1.开挖前,场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备30人以上。
2.根据设计图纸进行纵横轴线放样,及复测工作。
3.用十字线将中心桩点引出护筒外80cm,用水泥砂浆固定,并做好保护工作。
桩孔周边,用白灰撒线型。
4.所用的原材料,根据设计要求和规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
5.采用2个班组,流水分班作业。
5.2.2施工机具
1.卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。
2.护壁钢模板。
3.潜水泵。
4.鼓风机、空压机和送风管。
5.镐、锹、土筐等挖运工具,若遇到硬土或岩石,尚需风镐、潜孔钻。
6.插捣工具,用于插捣护壁砼。
7.应急软爬梯。
8.照明灯、对讲机、电铃等。
5.2.3开挖方法
1.土方开挖及支护壁模板
(1)放线定位:
按设计图纸放线,定桩位。
(2)开挖土方:
采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力,以0.8~1.0m为一施工段。
开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。
挖土由人工从上到下逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。
在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。
(3)测量控制:
桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。
安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。
(4)孔内遇到岩层时,能用风镐挖除,用风镐凿岩至设计深度。
极硬岩时,须进行针对性爆破设计。
(5)地质层按规定取样,与设计地质入岩对比,符合设计要求。
2.浇筑护壁砼:
(1)桩孔护壁砼每挖完一节,经检查断面尺寸符合设计要求,报监理工程师检验合格后,立即浇筑护壁砼,坍落度控制在30~50mm,确保孔壁稳定性。
(2)设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。
(3)支设护壁模板:
模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。
护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。
(4)浇筑护壁砼:
护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,便于挡水和定位。
(5)拆除模板继续下一段施工:
护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。
(6)每节桩孔护壁做好以后,将桩位轴线,和标高测设在护壁上口,然后,用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直度。
随之进行修整,孔深必须以基准点为依据逐根引测。
保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
(7)成孔以后必须对桩身直径,孔底标高,桩位中心线,井壁垂直度等进行检测,并做好记录,报监理检验合格方可进入下套工序。
5.2.4桩孔质量要求保证
1.开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控
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