供水安全复训教案.docx

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供水安全复训教案

第一讲管道安装基础

一、教学的目的与要求：

了解管道安装的基础知识，掌握识读工艺管道施工图。

二、教学重点：

识读工艺管道施工图

教学难点：

室外给排水施工图的识读

三、教学方法：

叙述法

四、教具准备：

黑板、书籍

五、授课时间：

六、授课地点：

水电段职工教室

七、授课对象

八、教学时间：

6课时

九、教学过程

【导入】

管道的安装基础是管工必须了解和掌握的知识点，主要是识读管道施工图，画管路轴测图，识读工艺管道施工图，识读室外给排水施工图等，起重器械在管道的安装中起到重要的作用，所以了解起重搬运基础知识也十分比必要。

正文

1、管道施工图的识读

（一）识图方法：

一般应遵循从整体到局部，从大到小，从粗到细的原则，同时要将图样与文字对照看，各种图样对照，以便逐步深入和逐步细化。

（二）识图顺序：

1）看图样目录，了解建设工程性质、设计单位、管道种类，搞清楚这套图样一共有多少张，有哪几类图样，以及图样编号；

2）看施工说明书、材料表、设备表等一系列文字说明，然后按照流程图（原理图）、平面图、立（剖）面图、系统轴测图及详图的顺序，逐一详细阅读。

由于图样的复杂性和表示方法的不同，各种图样之间应该相互补充，相互说明，所以识图过程不能死板地一张一张看，而应该将内容相同的图样对照起来看。

（三）识一张图表：

1）看标题栏，了解图样名称、比例、图号、图别以及设计人员；

2）看图样上所画的图形、文字说明和各种数据，弄清管线编号、管路走向、介质流向、坡度坡向、管径大小、连接方法、尺寸标高、施工要求；

3）对于管路中的管子、管件、附件、支架、器具（设备）等应弄清楚其材质、名称、种类、规格、型号、数量、参数等；

4）弄清楚管路与建筑物、设备之间的相互依存关系和定位尺寸。

2、管路轴测图的画法

1）画管道轴测图时，首先应根据正投影原理对管道的平、立（剖）面图进行分析，弄清楚管线的实际方向是怎样的，有几条分支，拐几次弯以及弯头的角度是多少，管线上有什么管件、阀门等，然后再考虑定轴定方位。

2）在图形分析的基础上，用三角板和丁字尺画出三个轴测轴x、y、z，并确定这三个轴所表示的空间的六个方向。

一般定x轴为东西（E、W）方向；y轴为南北（S、N）方向；z轴为上下（Up、Down）方向。

3）根据平、立面图所确定的比例以及简化变形系数，用圆规或直尺一段一段地量取平、立面图上的管线长度，把它标在轴测轴上或与轴平行的线上，然后把量取和标出的各线段连接起来，即成了该管线的轴测图。

4）画管道轴测图时，不论是正等测还是斜等测，都应根据简化了的轴向缩短比例绘制。

但有时也不必严格按比例绘制，只要考虑阀门和管件之间的比例协调即可。

5）画轴测图中的设备时，一律用细实线或双点划线表示，如管线较简单应画出设备大致或示意性的外形轮廓，如设备上需要连接的管线很多时，仅画出设备上的管接口即可。

6）画轴测图时，应注明管路内物料介质的性质、流动方向、管线标高及坡度等。

若管线上有管件、阀门或设备时，也应在相应的位置上标出。

7）在水平方向的管段中法兰要垂直画，在垂直走向德管线中，法兰一般与邻近的水平方向的管段相平行。

用螺纹联接的阀门和管件，在表示形式上亦同法兰联接的相同，阀门的手轮应与管线平行。

8）具体画图的次序一般是先画前面，再画后面；先画上面，再画下面；管道与设备连接应从设备的管接口处逐步向外画出，被挡住的后面或下面的管线画时要断开。

9）凡非正方位（所谓正方位，又叫主方向，就是指正东、正西、正南、正北和垂直向上、垂直向下）走向的管线或非90°弯头、三通，因为它们与坐标轴不平行，所以在画它们的轴测图时，不能根据平、立面的尺寸在轴上或与轴平行的线上直接量取。

而要先定出管线两端点（即坐标系中的两点）的位置，然后再画出它的轴测图。

具体方法是：

如果管线的两端点属于平面坐标中的两点，则可用“装框”的方法画出；如果管线的两端点属于空间坐标系中的两点，则可用“装箱”的方法画出。

并要用细线画出“框子”或“箱子”来表示管线所在的平面或空间位置。

10）管道的轴测图一般用单线绘制，如图中管线少，而管子的直径又大时，也可用双线绘制。

弯头一般用折线表示，当然也可画成圆弧形。

11）由于轴间角和轴向变形系数的不一致，因此轴测图往往不能准确地反映管线的真实长度和比例尺寸，按图施工时管子长度不能照这种比例来划线下料，而应以轴测图中标注的尺寸为准。

12）工艺管道的轴测图一般用正等测绘制（30°画法）；给排水、采暖、通风管道的轴测图，大多用斜等测绘制（45°画法）。

3、工艺施工图的识读

管工主要是识读工艺管道施工图。

工艺管道施工图（工艺管道图）：

指在工矿企业中，特别是在石油、化工企业中，按照生产工艺流程的要求，用管道把单个的机械、设备或车间连接成完整的生产工艺系统，这类管道叫工艺管道，它的施工图称为工艺管道施工图。

工艺管道图的特点：

线条简单、图形复杂。

工艺管道图不仅需反映出管子、管件、阀门、支架、设备、仪表等的形状、位置和尺寸，而且需反映出管路内介质的性质、温度、压力和流向等。

识读管路布置图，一般以平面图为主，同时再把立面图或剖面图对照起来识读。

由于管路布置图是根据工艺流程图、设备图和设备布置图画出来的，因此，在识读管路布置图之前，应从有关带控制点的工艺流程图中，初步了解生产工艺过程以及流程中的设备、管道和控制点的配置情况；接着，再从有关的设备布置图中了解厂房建筑的大致构造和各设备的具体位置。

对这些图样有了一个大致的了解后，再看管路布置图就方便多了。

当然，在阅读管路布置图的过程中，还应随时参考这些图样。

然后就应对该项目的管道布置图作一个初步浏览，达到概括了解的目的。

最后再仔细核对，弄懂弄通。

（一）识读单张图样

1）当拿到一张图样时，首先要看的是标题栏，从标题栏中应了解图名、图号、比例、张数、设计单位等。

2）在平面图的右上角往往画有方位标，有的还画有风玫瑰图，它表明管道设备和建筑物的朝向，这也是非看不可的内容，实际施工时管道的走向都靠它来确定。

3）阅读技术要求及明细表，了解有关规定和应遵循的标准规范，以及设备、材料的规格型号和数量。

4）查看图样上有哪些视图，是平面图还是立面图，以及这些视图之间的关系。

对于图样上的剖切符号、节点符号和详图等，也应由大到小、由粗到细地认真识读。

5）了解图样上所画设备和建筑物的位置及特点。

6）在概括了解的基础上，把所要安装的管线，一根根、一段段地划分整理出来。

7）结合技术要求及明细表，从大的、主要的开始，仔细分析每一条管线，彻底弄清其走向、标高、管径、尺寸、材质、形状、始点、终点。

对于配件（阀门、法兰、管件、垫片、温度计、压力表、孔板等），应弄清其名称、规格型号、数量、技术要求、所处位置（架空、地面、地下）以及与设备、建筑物和其他管线、管架的相对位置等。

8）必要时，应根据平、立面图画出管段的空视图，以便于施工。

（二）识读整套图样

1）当拿到一套图样时，首先要看的是图样目录、施工图说明和设备材料表，接着就是流程图、设备布置图、管道布置图和空视图的识读。

2）施工图式根据投影原理和有关规定画法绘制的，所以要看懂施工图，就应掌握投影原理和熟悉有关的规定画法。

3）施工图中往往采用一些图例符号以及必要的文字说明，因此要看懂施工图，还必须熟记常用的图例、符号、代号。

4）一套施工图是由许多图样组成的，识读时一般应以平面图为主，同时以有关的立面图和剖面图补充对照，要有联系地、综合地看图。

5）由于管道轴测图是根据工艺流程图、设备图和设备管道图设计绘制的，因此，在识读图之前，应先看懂这些图样，在阅读过程中，也应随时参考这些图样。

6）识图时要注意从粗到细，从大到小，先粗看一遍，了解工程的概况，然后再细读。

7）当感到手头的这张图样不能完全反映问题时，应找到相关的图样，把它们对照起来看。

8）必要时可结合现场实际看图。

识图时联系现场实际，能较快地看懂图样的内容。

4、室外给排水施工图的识读

（一）平面图

室外给排水管道平面图，主要表示一个厂区、地区（或街区）给排水布置情况。

识读主要内容和注意事项如下：

1）查明管路平面布置与走向通常给水管道用粗实线表示，排水管线用粗虚线表示，检查井用直径2—3mm的小圆表示。

给水管道的走向是从大管径到小管径，通向建筑物的；排水管的走向则是从建筑物出来到检查井，各检查井之间从高标高到低标高，管径是从小到大的。

2）查明消火栓、水表井、阀门井的具体位置当管路上有泵站、水池、水塔以及其他构筑物时，要查明这些构筑物的位置，管道进出的方向，以及各构筑物上管道、阀门及附件的设置情况。

3）了解给排水管道的埋深及管径管道标高往往标注绝对标高，识读时要搞清楚地面的自然标高，以便计算管道的埋设深度。

室外给排水管道的标高通常是按管底来标注的。

4）检查井的位置和检查井进出管的标高当没有标高标注时，可用坡度计算出管道的相对标高。

当排水管道有局部污水处理构筑物时，还要查明这些构筑物的位置，进出接管的管径、距离、坡度等，必要时应查看有关的详图，进一步搞清构筑物的构造以及构筑物上配管情况。

（二）纵断面图

1）室外给排水管道纵断面图的绘制

2）管道纵断面图的图面布置。

管道纵断面图分为上下两部分，在上部分的左侧为标高塔尺，靠近该塔尺的左侧注上相应的绝对标高；在上部分的右侧为管道断面图形；下部分为数据表格。

该表格的内容是：

原始地面标高、设计地面标高、设计管内底（或管中心）标高、管道坡度、管径、平面距离、编号、管道基础等。

3）管道纵断面图的绘制。

绘图时，压力管道宜用单粗实线表示；重力流管道宜用双粗实线表示；被剖切的井（阀门井、检查井、消火栓井）宜用中实线表示；其余用细实线表示。

由于管道长度方向（水平方向）比直径方向（垂直方向）大得多，绘制纵断面图时，纵横向采用不同的比例。

横向比例，城市（或居住区）为1：

5000或1：

10000，工矿企业为1：

1000或1：

2000；纵向比例为1：

100或1：

200。

4）室外给排水管道纵断面图的识读

1）首先看是哪种管道的纵断面图，然后看该管道纵断面图形中有哪些节点。

2）在相应的室外给排水平面图中，查找该管道及其相应的各节点。

3）在该管道纵断面图的数据表格内，查找其管道纵断面图形中各节点的有关数据。

5）详图

室外给排水工程详图，主要是表示管道节点、检查井、室外消火栓、阀门井、水箱、水池构件、水处理设备及各种污水处理设备等，有些已制成标准图在全国或某一地区内通用。

识读方法与室内给排水详图的识读方法相同。

5.起重搬运基础知识

（一）起重吊索

1）麻绳：

性软、轻便、容易绑扎，但强度低、磨损较快、受潮后容易腐烂，新旧麻绳强度差别很大。

麻绳类型（常用）：

白棕绳、线麻绳、混合绳。

麻绳的许用应力公式：

F≤Fp/K

式中：

F——麻绳许用应力（N）；

Fp——麻绳的破断力（N）；

K——麻绳的安全因数。

麻绳的许用应力经验公式：

F=8d2

式中：

F——麻绳许用应力（N）；

d——麻绳的半径。

2）钢丝绳：

采用优质高强度碳素钢制成，柔韧性较好、拉力强度高、耐磨损，适用于吊重大物件。

常用钢丝绳类型说明：

6×19+1：

6股，每股19丝，1绳芯；

钢丝绳的许用拉力计算公式：

Fs=Fp/K

式中：

Fs——钢丝绳的许用拉力（N）；

Fp——破断拉力（N）；

K——安全系数（绑扎K=10，拖拉K=3.5，起重K=5~6）。

3）钢丝绳与麻绳结及打结方法

（二）常用起重设备

1）千斤顶：

将荷载顶起和移动较小距离或装套、拆卸紧配件。

分类：

齿条式、螺旋式、液压式

2）手拉葫芦

3）滑轮及滑轮组

4）绞磨与卷扬机

（三）管道施工安全技术

1）安全组织和管理

2）施工现场的安全布置及一般安全规则

3）管道机具操作安全技术

小结：

通过本讲的学习，大家基本了解了管道安装的基础知识，掌握了识读工艺管道施工图。

思考题：

室外给排水管道平面图中，通常给水管道用什么表示？

排水管道用什么表示？

检查井用什么表示？

答：

室外给排水管道平面图中，通常给水管道用粗实线表示，排水管道用粗虚线表示，检查井用小圆表示。

课后回忆：

本讲的难点在于工艺管道施工图的识读，大家基本掌握了原则，但重点是在实践，具体地实践效果还要在以后的工作中加以准确适用，要做到理论与实践相结合。

第二讲管道测绘与预制加工及安装

一、教学的目的与要求：

了解管道测绘和测量的知识，熟悉基本连接操作和基本流程，掌握弯管的制作，以达到实现现场安装的目的。

二、教学重点：

弯管的制作、热力管道工程施工

教学难点：

热力管道工程施工

三、教学方法:

讲解法

四、教具准备：

黑板、书籍

五、授课时间：

六、授课地点：

水电段职工教室

七、授课对象

八、教学时间：

6课时

九、教学过程

【导入】

管道测绘与预制加工在管道的安装过程中是非常重要的环节，需要掌握其基本原理及制作方法，管道的安装包括室外给水管道的安装和室外排水管道的安装，在实际施工中，要注意其规定和其各自的安装特点。

正文

1、管道测绘

基本原理：

利用三角形的边角关系和立体的空间三轴坐标来确定管道的位置、尺寸和方向。

基本方法：

测量长度时用钢卷尺，管道拐弯处应测量到转弯的中心点。

测量标高一般用水准仪，也可以从已知的标高点（或平面）用钢卷尺垂直测量。

测量角度用经纬仪，但一般方法是在管道弯处两边直管的中心线上各拉一条细线，用量角仪或活动角尺测量两条线的夹角，从而得出弯管的弯曲角度。

在进行施工测绘过程中，首先应根据施工图样要求定出主干管各转弯点的位置，测出水平干管一端的标高，并根据管段的长度和坡度、坡向，定出另一端的标高；两端点的标高确定后，即可定出管道中心线的位置；再在水平干管中心线上定出各立、支管的位置，标出分支管的中心线；然后确定管路上各管件、阀门、管架的位置，测量各管段的长度和弯头的弯曲角度；最后绘制测绘草图。

2.管段的测量

3、弯管的制作

（一）管子弯头尺寸中常用的几种符号。

a：

弯曲角度；

R：

弯曲半径；

D：

管子直径；

S：

管壁厚度。

（二）管子弯头尺寸对弯管时材料的变形影响以及弯管方法对弯曲半径的影响：

管子的弯曲角度越大，弯曲半径越小，管子外径越大，管壁厚度越小，则管子弯曲的时候管壁伸长变薄和断面变椭圆的情形也越严重。

弯曲半径对管子变形的影响最大。

冷弯（不充砂、不加热）时，弯曲半径不小于管子外径的4倍；如在玩管机上玩管，最小半径应不小于管子外径的2倍。

热弯（管子里充砂、加热），弯曲半径不小于管子外径的3.5倍。

弯管时，玩头外侧管壁要变薄，管壁件薄量最大不能超过管壁厚度的15%。

（三）常用的弯管方法：

1）热弯。

热弯过程包括以下几项操作：

管子划线：

标记管子弯曲部分的长度。

管子弯曲部分长度计算公式：

L=απR/180

式中：

L——弯曲部分长度

α——弯头角度

R——弯曲半径

管子灌砂、振捣：

防止弯制过程中出现椭圆和折纹，并在弯管过程中吸收和保存热量。

砂子要求干燥、干净，砂粒均匀。

管子的加热和弯管：

碳素钢管的弯管注意问题：

——加热温度要求950~1000℃，淡红或橘黄色。

牵引力角度90°左右，最小30°；角度过大，管子背部伸长；角度过小，管子形成皱折。

——对加热弯曲段的两端受到加热但准备不弯曲管段，以及已达到所需的弯曲半径的地方，都应当在弯管过程中沿着整个圆周用水冷却。

弯管背部应加强冷却。

——弯管角度样板准备。

——管子温度降低到700℃（暗红色）必须停止弯管。

合金钢管的弯管注意问题：

——合金钢管的加热温度为1000~1050℃，加热时必须沿管子长度和圆周均匀加热。

——弯制时严禁用水将管子冷却，防止合金钢有硬化倾向，造成金属内产生微小裂纹的可能。

——管子弯制过程中，必须用温度测量仪监视管子的温度，在弯管过程中，管子的温度不低于800℃。

——弯制完毕必须进行热处理（正火、回火）：

正火：

将管子加热到930℃，并在此温度下维持一段时间，维持时间与壁厚有关，通常是每毫米0.75分钟，然后在静止空气中冷却到650℃。

回火：

将管子温度维持在650℃下，维持时间按每毫米壁厚2.5分钟计算，然后缓慢冷却到300℃，冷却速度没分钟不得超过5℃。

2）冷弯。

一般是用小型弯管几弯φ76mm以下管子。

使用到的工具：

弯管台（滚轮、转把）；电动弯管机（工作轮、夹具、抛物线滚轮、半圆滚轮及传动机构）

用弯管机弯管时，主要掌握管子的弯曲角度。

由于钢管的弹性，管子冷弯后的角度比原来的要减小一些，因此一般要多弯3~5°。

4、焊接管件的加工

（一）三通的展开图

1）常见的三通形式：

等径正交、等径斜交、异径正交、异径斜交

2）等径正交三通的展开图画法：

测出管径，在样板纸上划好十字线；画出下料三通的立面图；画出主管的二分之一断面和支管二分之一断面；求支管和主管的相贯线；画支管展开图；画主管展开图。

3）异径接头（大小头）的展开图：

由直径D、d和高h画出立面图和二分之一的大小头断面图，将该断面图半圆周分为8等份。

以l为半径，E’为圆心，画弧使其等于断面圆周长2a。

（二）焊接弯头制作。

（如：

三节/四节90°弯头）

做出每节的展开样板；将样板铺在管子表面上画出界限；用火焊按界限割成节段（或用铁板弯成节段）；把各节段焊成一体。

5、室外给水管道的安装

（一）基本连接操作

1）承插式连接2）橡胶圈连接3）溶剂粘接4）热熔连接

（二）工艺流程：

安装准备—管沟验收—管道清理—支墩设置—管道及附件敷设就位—管道连接—试压、冲洗、消毒—管道定位—管道防腐（保温）。

（三）对口

管子对口时，应调直管道并使其处于管沟的中心位置。

铸铁承插管接口的对口间隙应不小于2~3mm，最大间隙不得大于规定值。

（四）阀门安装

阀门通常用法兰式联接，阀门前后采用承盘和插盘式短管过渡。

安装时，阀门手轮垂直向上，两片法兰之间加3mm左右胶垫，以“十字法”拧紧螺母，注意螺母应位于法兰同一侧。

1）凡管道中有配件及阀门的地方，管道安装时应先将这些配件和阀门放到安装位置上，作为这段管子安装的基准点，然后以两个基准点间长度排放管子和下料。

2）配件和阀门放入沟槽之前，应先将与其配合的短管组装好，而不能先将短管与管道联接后再与阀门等连接，否择会给阀门找正和上紧螺栓带来困难，甚至会影响其他接口的连接质量。

6、室外排水管道的安装

（一）承插接口材料

1）石棉水泥接口填料配比为石棉：

水泥=1：

5或1：

10

2）水泥砂浆接口填料配比为水泥：

细沙=1：

2.5~2；水灰比为0.6：

1

3）耐酸水泥砂浆接口填料。

4）沥青水泥砂浆接口填料。

5）套环接口填料不得采用膨胀水泥，以防套环膨胀。

（二）管道基础

常用：

砂土基础、混凝土枕基、混凝土带型基础。

（三）室外排水附属构筑物

检查井：

作用与安装位置、分类。

雨水口

化粪池

出水口

（四）室外排水管道的施工

1）开挖沟槽的工艺流程：

测量—确定管线走向—定中心桩—放线—沟槽开挖—加支撑。

2）沟槽的基础处理

（1）根据中心桩测定管道中心线。

（2）根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线。

、

（3）测定窨井、雨水井等的位置，相继用段木桩钉出。

（4）在中心桩上钉上小钉，用钢直尺量出间距，在窨井中心牢固埋设水平板，不高出地面，并将水平板调试水平。

（5）用水准仪测出水平板顶标高，以便确定坡度。

（6）哇够过程中，对控制坡度的水平板要注意保护和复测。

（7）挖至沟底时，在沟底补钉临时桩，以便控制标高。

（8）挖沟深度超过2m时，采用脚手架进行借力倒土，也可采用边坡台阶二次返土。

（9）挖沟时，应根据沟槽土质及沟深不同酌情设置支撑加固。

3）稳管中位置控制方法

中心线法：

边线法：

7、热力管道工程施工

（一）热力管道是输送蒸汽或过热水等热能介质的管道。

热力管道的特点是其输送的介质温度高、压力大、流速快，在运行时会给管道带来较大的膨胀力和冲击力。

因此在管道安装中应解决好管道材质、管道伸缩补偿、管道支吊架、管道坡度及疏排水、放气装置等问题，以确保管道的安全运行。

（二）

（三）补偿器安装

8、热力管道的疏水和排水装置

1）蒸汽管道疏水装置设置的位置：

蒸汽管道的各低点；垂直升高的管段之前；水平管道每隔50m设一个。

2）蒸汽管道启动排水装置设置的位置：

启动时有可能积水的最低点；管道拐弯和垂直升高的管段之前；在水平管道上每隔100~150设一个；在水平管道上流量测量装置的前面。

9、热力管道的布置

应使管道主干线力求短直，金属消耗最少；主管线应通过热负荷集中区，靠近热负荷大的用户；应合理布置管线上的阀门，减少不必要的附属设施；管线少穿越主要交通线，与各种管道、建筑物等要协调安排，避免冲突。

10、管道的敷设方式

管道敷设方式有地面以上和地面以下两大类：

（一）地而以上通称架空敷设。

是工业生产装置管道敷设的主要方式。

具有便于施工、操作、检查、维修及经济等优点；

（二）地下敷设

1）埋地敷设：

其优点是利用地下的空间，使地面以上空间较为简洁，并不需支承措施；

其缺点是管道腐蚀性较强，检查和维修困难，在车行道处有时需特别处理以承受大的载荷，

低点排液不便及易凝油品凝固在管内时处理困难，带隔热层的管道很难保持其良好的隔热功能等，故只有不可能架空敷设时，才予以采用；

2）管沟敷设；可充分利用地下空间，并提供了较方便的检查维修条件；还可敷设有隔热层的高温、易凝介质或腐蚀性介质的管道；其缺点是费用高，占地面积大，需设排水点，易积聚或单入油气增加不安全因素，易积聚污物清理困难等。

因此在装置内只在必要时，才采用管沟敷设。

11、车间管道安装的规定

（1）管道布置设计的一般要求有；

1）管道布置设计应符合工艺管道及仪表流程图的要求；

2）管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；

3）在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；

4）厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物。

构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；

5）管道应架空或地上缴设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；

6）管道宜集中成排布置。

地上的管道应敷设在管架或管墩上；

7）在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡；

8）全厂性管架或管墩上（包括穿越涵洞）应留有1O％－3O％的裕量，并考虑其荷重。

装置主管廊管架宜留有10％－20％的裕量，并考虑其荷重；

9）输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求；

10）管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行；

11）管道布置应使管道系统具有必要的柔性。

在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少；

12）．应在管道规划的同时考虑其支承点设置。

宜利用管道的自然形状达到自行补偿；

13）管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。

不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。

管道布置应减少“盲肠”；

14）气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流程图的要求。

（2）管道除与阀门。

仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接。

下列惰况应考虑法兰、螺纹或其他可拆卸连接：

l）因检修、清洗、吹扫需拆卸的场合；

2）衬里管道或夹套管道；

3）管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；

4）焊缝现场热处理有困难的管道连接点；

5）