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生产事故总结
生产事故总结
篇一:
安全生产和事故预防工作总结”
安全生产和事故预防工作总结
为贯彻落实中海石油气电集团有限责任公司《关于加强气电集团安全生产的紧急通知》及广东管网【20XX】85号《关于加强公司安全生产和事故预防工作的通知》精神,公司紧急行动起来,以加强安全监管、排查事故隐患、规范操作管理、完善应急预案和加强安全培训教育为重点的安全活动,活动情况总结如下:
一、成立了安全生产和事故预防领导小组
为确保安全生产和事故预防工作的有效开展,项目部成立了“安全生产和事故预防工作”领导小组,成员如下:
组长:
副组长:
组员:
领导小组下设办公室,地点设在QHSE管理部,具体负责“安全生产和事故预防工作”的日常组织管理工作,联系电话:
领导小组的主要职责是组织“安全生产和事故预防工作”的开展,制定相应的计划、办法并组织实施,贯彻落实有关“安全生产和事故预防工作”的安排部署,组织对“安全生产和事故预防工作”的检查与考核。
二、排定了安全生产和事故预防工作内容
为提供一个良好的安全生产环境,项目全体员工要以安全生产和事故预防为核心,识大体,顾大局,以对安全生产高度负责的态度,充分认识安全生产工作的重要性,切实增强责任感、紧迫感,将做好安全生产和事故预防工作作为今后压倒一切的首要任务来抓,为确保实现“零事故、零伤害、零污染”的HSE管理目标做出我们最大努力和应有的贡献。
1、比安全生产,创平安工地
坚持“安全第一,预防为主”的方针,以“消除隐患,防范事故”为重点,建立健全HSE管理体系。
重视安全教育培训与考核,加强宣传动员,增强员工安全防范意识;强化应急演练,提高应急作战反应能力;明确“零事故、零伤害、零污染”管理目标,落实岗位责任制,不间断的进行日常隐患自查自改活动,推动项目HSE管理体系在基层的有效执行。
做到安全目标明确,以安全技术为支撑,以安全防护措施为保障,加强日常安全巡回监督检查,确保施工安全无事故,创建平安
工地。
2、比工程质量,创优质工程
牢固树立“质量第一、用户至上,没有最好,只有更好”的理念,建立健全质量保证体系,落实质量管理岗位责任制,对工艺规程执行情况进行严格的控制管理,对特种作业特别是焊接作业进行全程监督控制,加大质量奖惩制度的落实,树立“标准化机组”样板,在“严、高、细、实”上下功夫,通过“比、学、赶、帮、超”的形式,全面推广标准化机组、标准化工地管理,促进在建工程优中胜优。
3、比工程进度,创文明工地
建立健全务实高效的项目管理团队,做到优化施工方案,细化施工进度,科学组织,协调有序、保障有力。
按照项目文明施工管理要求,工装要统一,劳动保护要一致,保持作业带顺畅无阻,材料堆放规范,工地整洁有序,各类标识齐全。
引导员工“上标准岗、干标准活、交标准班”,掀起一个“赛风格、赛水平、赛进度、赛形象”的热潮,推动工程建设有条不紊的向前迈进。
4、比成本控制,创效益工程
强化成本控制意识和合同管理,树立节俭意识,严格过程成本控制,细化预算管理,优化施工方案,优化资源配置。
加强征租协调,为机组开创施工作业面,尽最大努力避免停窝工现象;培养技术人员的经营意识,认真做好现场技术服务,做到服务热情周到,提高施工生产效率,创建效益工程。
5、比廉政建设,创阳光工程
贯彻执行《项目廉政手册》的要求,强化责任落实和责任追究、细化岗位职责和岗位考核,设置群众意见箱,公示违纪举报电话,提倡员工监督管理,将项目管理置于群众监督之下。
重视管理人员的职业素养的教育,做到爱岗敬业、品德高尚、大公无私,实现工程优质、团队优胜、员工优秀、无违规、无违纪、无违法事件发生,争创阳光工程。
三、制订了安全生产和事故预防工作的保证措施
1、施工安全保证措施
严格执行中海油及广东省天然气有限公司有关安全生产方面的方针政策和法规,规范施工管理、规范操作。
1)所有管理人员都要严格按照岗位职责要求进行现场管理。
2)一线的操作员工都必须严格按照安全操作规程进行规范操作,只有规范操
作才能确保工作优质高效;
3)进入施工现场的人员都必须按规范要求穿戴及使用劳动保护用品;
4)施工现场禁止吸烟,油桶、液化气瓶用放在合适的位置;
5)确保施工所用的设备、机具以及起重吊具的完好,有问题的设备、机具要
停用,禁止使用破损的吊带;
6)加强检查、考核、奖惩的力度,严考核,硬兑现;
7)根据天气和季节的变化采取相应的应对措施,如:
适当调整作息时间,早
起晚收中午休息的弹性工作制。
严格按雨季施工措施进行施工。
2、施工质量保证措施
1)在质量管理上采取全过程控制,从图纸会审到安全技术交底及施工的各个
环节都严格按规范、标准和施工工艺进行施工;
2)严格执行工序交接制度,即监督上道工序质量,保证本工序质量,服务于
下道工序,决不放松每道工序的细节管理;
3)质量检验实行三检制,即自检、互检和专职检验,并且同步填写相应的记
录表格;
4)技术、质量管理人员每天到施工现场监督指导,根据现场的实际情况对拟
定的施工方法进行调整。
3、施工环境保护措施
环境目标:
最大限度的保护生态环境,无施工污染
1)施工机组驻地的生活垃圾及时清理到指定的垃圾场;
2)现场的施工设备确保完好,杜绝跑、冒、滴、漏;
3)绝不随意破坏施工区以外的自然植被,对因施工需要破坏的地形地貌施工
完毕及时按原地貌恢复。
4、施工工序创优措施
按照我们编写的工程创优计划,从工程的每道工序入手都进行严格的控制。
将工程施工的全过程细分为若干个工序,再根据不同的工序进行定人、定岗位职责,做到事事有人管,件件有着落,急事不过夜,责任到人到岗位,杜绝野蛮施工,养成按规范施工的习惯。
并且利用宣传栏、评比栏、通报等形式对做得好的机组与个人给予奖励,对做得差的机组与个人给予相应的处罚,以确保我们工程创优的目标圆满实现。
四、重点关注风险分析及事故应急演练
施工主要存在以下类型的危险源:
a.道路交通;b.管沟开挖;c.管道下沟;d.管道穿越、沟下作业及顶管作业
1、对危险源的风险评估和治理
1.1施工中造成危害的因素主要有:
a.人的因素:
缺乏安全知识,HSE管理意识低,违章作业。
b.物的因素:
设备、机具安全性能失效,材料质量无法保证,缺乏安全保障措施。
c.环境因素:
不良地质或不良地况,恶劣天气等造成的施工难度。
1.2对危险源的危害控制对策:
a.教育对策:
采用多种形式进行HSE宣传教育(如宣传册、答题、座谈、会议等)增强员工安全意识,规范员工HSE作业行为。
b.技术对策:
技术人员编制先进合理的施工技术方案,认真做好安全技术交底,监督指导员工安全作业行为,确保本部施工安全。
c.管理对策:
严格各项作业管理规定,落实各级HSE管理职责,加大巡检力度,严格执行奖惩条例。
根据施工不同阶段,制定相应的管理措施,完善HSE管理体系,保证其符合性、时效性、有效性。
1.3危害分析与控制
针对工程特点,对所承担工程施工作业环境、设施和条件利用JSa进行危害分析、制定防范措施,对施工作业人员进行危害教育和防范措施的宣贯工作,并将其作为施工方案和施工技术交底的一部分,以便及时传达到每一个员工。
为了充分有效地进行危害分析,成立危害分析小组:
组长:
副组长:
组员:
危害分析与控制办公室:
QHSE管理部
1.4定期开展事故应急演练活动
结合项目实际针对安全事故易发环节、应急管理工作的薄弱环节,组织开展各种形式的应急演练活动,促进应急预案体系的进一步完善,增强应急预警、应急响应、应急指挥和应急救援能力。
七、排定了安全生产和事故预防工作检查计划
1、项目QHSE管理部每日派专人进行日常巡回检查,监督指导员工规范作业,促进施工安全生产。
2、定期进行周安全大检查,内定周五对施工现场进行专项安全检查。
3、定期进行月度安全专项大检查,内定每月的28日对施工现场进行专项安全大检查。
安全检查计划表
八、对班组长进行了安全教育培训
班组长是施工一线的生力军,是安全管理的排头兵,为充分发挥班组长的安全示范效应,7月17日对12名班组长进行了一期安全培训教育,重点对有关的安全生产的法律、法规,岗位安全操作规程等;岗位职责,员工的权利与义务,安全沟通的方式和技巧;“三违”现象的特征及控制方法;文明施工与标准化作业管理;事故应急处置的方式方法;班组日常安全管理;岗位危险源辨识;劳动防护用品的使用和保养等方面进行学习。
进一步增强了班组长安全管理水平的,保证了项目安全管理的有序进行。
篇二:
关于安全生产事故教训学习心得
安全生产典型事故学习心得
在炎炎的六月里,我们班组在公司的安排下认真的学习了公司曾经发生的典型事故案例,针对这几起事故,我们认真学习讨论,并深刻领会,反思深层次原因,落实安全生产责任制。
我在想这些事故为什么会发生呢?
是人的原因还是制度的原因?
公司经过这么多年的发展,各项规章制度及操作规程已非常完善,发生事故的原因主要是人的原因,是“违章、麻痹、不负责任”的具体体现,大部分的生产事故的发生与自我安全意识淡薄,违反操作规程,安全措施未落实等因素有关。
“违章、麻痹、不负责任”充分诠释了事故发生的原因。
“违章”就是不按规章制度,不按操作规程来做事,凭自己的个人主观意识来做事,久而久之就变成了习惯性违章;”麻痹”则是进一步违章,未认真分析工作过程中的所有环节,不认真履行工作流程和规程,总认为自己这么做没什么大不了,自己是对的,图方便、图省事,从而导致了事故的发生;“不负责任”就表现在多方面,管理上的不负责任,监督上的不负责任,具体工作者的不负责任,即管理不到位、监督不到位、执行不到位。
安全工作天天抓、天天讲,为什么还会出安全事故呢?
“违章、麻痹、不负责任”充分体现了事故发生的原因。
我们有的
人思想麻痹,开小差,放松了安全意识,就进行了违章作业。
这是一种非常不负责任的行为,是对自己,对同事,对领导,对公司的不负责任,更是对家人的不负责任。
你有没有想过,如果因为你的不负责任,导致了安全事故发生,会给同事、领导、家人带来多大的伤害,会给公司的财产带来多大的损失。
所以,我们在工作时,一定要牢记安全,坚决与“违章、麻痹、不负责任”三大安全敌人作斗争,“常怀责任之心,常行责任之事”做安全生产明白人,认真遵守规章制度,严格执行操作规程,强化安全监督,不放过任何细节和小事。
安全无小事,用我们认真的责任心来换取持续的安全无事故。
XX
XXXX.XX.XX
篇三:
最新安全事故反思总结心得
强化“没有安全就没有一切、安全生产无小事”的
安全理念,确保企业安全生产的长治久安
接受教训深刻反思
长期以来,公司注重安全生产,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,推广“没有安全就没有一切、安全生产无小事”公司安全文化新理念,强化企业安全生产主体责任落实工作,全面提高安全生产水平,公司在通过《三级安全标准化》企业验收的基础上,始终注重对公司员工的安全教育培训,不断加大各项安全生产投入,按照P、d、c、a的模式持续改进。
从源头上杜绝了不安全因素,使公司的安全生产长期处于良好的稳定状态。
一、提高安全认识,接受事故教训每一起事故的发生,都会给我们的家庭带来不幸,对企业财产
造成损失和社会影响。
我发生的事故给我们教训是深刻的。
事故发生后在市、县安监局及相关部门的指导下,迅速展开调查分析事故原因、接受事故教训,本着事故“四不放过”的原则,公司认真回顾总结几十年来的安全管理一些做法,结合这次事故的惨痛教训,从管理上查找漏洞和不足,从设备设施上查找事故隐患,从操作中查找薄弱环节,从思想上找麻痹思想和认识不到位的问题。
通过这次事故教训,确实感到安全生产无小事。
事故原因查明后,公司制定了为期20天的安全培训计划,组织员工进行认真细致的学习总结,以本次事故为实例,结合相关规范要求,开展深刻反思、对照自身的日常操作行为,查找不足和存在的“违规”现象,提高员工在生产安全上的认识。
通过对此次事故的学习反
思,使员工对安全生产有了更深刻的认识,安全意识是安全行为的前提,只有过硬的操作技能和浓厚的安全责任心,才是保障安全工作的前提。
必须加强对从业人员的职业技能培训,才能保证少出事故不出事故,要真正做好安全管理工作必须从严、全、细、实上下功夫,把职工的技能培训和反事故工作做为公司的一项长期性的工作来抓。
二、强化“没有安全就没有一切、安全生产无小事”的安全理念,确保企业安全生产的长治久安
作为高危行业的合成氨生产企业,生产过程中存在着较大的安全风险。
因此抓好安全生产管理工作,是一切工作的重中之重,我们紧紧围绕“没有安全就没有一切、安全生产无小事”的安全理念,重点做了以下几个方面的工作:
1、要牢固树立安全发展理念,落实安全生产责任制。
安全工作是一项系统工程,要全员、全过程、全方位、全天候实施管理。
安全生产是公司的首要任务,是各项工作的保障,建立健全安全生产管理机构。
公司实行了各单位负责人,抓生产就必须抓安全的一岗双责制,采取了一级抓一级,层层抓落实。
年初从总经理→部门负责人→到车间、科室→工段、班组→员工,均层层签订了安全生产责任状,实现了一级抓一级、层层抓落实,金字塔式纵到底、横到边的网格化的安全管理模式。
使安全目标责任与考核、奖惩有效地结合,实现了安全生产全员参与安全管理的良好局面。
公司始终高度重视安全生产工作,把安全工作放在重要位置常抓不懈,坚持实行领导班子成员轮流带班制度,对生产中的突发情况能够及组织、协调、指挥应急处置,保障了生产安全平稳。
2、不断加大安全投入做好安全隐患整改
针对我公司合成氨装置建设较早,设备设施不规范的实际状况,公司进行了《化工生产装置安全诊断》工作,根据《诊断》中提出的整改要求,制定了整改计划并逐步实施,先后投资多万元。
对全部的压力管道由进行了全面设计,并委托进行了检验,对检验出不合格的压力管道进行了更换;装置中使用周期超过20年的压力容器全部进行了更换并注册登记;在电器方面,对处在爆炸范围内较小的电器更换为防爆型电器,较大的电机做了正压通风处理;对生产系统中的关键装置和部位完善了dcS集中控制系统。
通过以上整改提升了装置的本质安全水平,夯实了安全生产基础,使安全生产得到了可靠保障。
公司计划投资万元的安全专项资金,对系统中不符合规范要求的设备及安全附件进行改造,如防爆电器的更换、双甲工艺技术改造等。
每年停车大修时都投入巨资进行改造、维修,对生产系统中的动静设备进行计划检修,在检修过程中严格按照山东省[20XX]168号文《关于化工装置检维修作业环节安全管理工作的通知》要求,制定相应的检维修方案和风险分析防范措施。
随着安全投入的不断加大,装置中的安全联锁和自动化控制水平得到提升,使用周期较长的特种设备得以更换规范,实现了装置设施的本质安全。
3、强化安全监督检查机制,安全管理就是没事找事
针对公司生产区内的各重点部位,如液氨库区、甲醇库区、储气柜等重点部位,作为安全科重点监督检查部位。
督查生产车间内的所
属工段是否按要求对关键装置、重点部位进行巡检并按时做巡查记录等。
保证重点部位全方位监督到位、管控到位,做好隐患的排查治理工作,做到防患于未然,要把无事当有事,无中找有、没事找事。
排查隐患很重要的环节是要细致,慎之又慎,不采取细致全面的方法、手段就可能对问题视而不见,就可能对发现的问题解决不了。
我们安全生产是动态的,是24小时不停运转的,旧的问题解决了,新的问题可能又会出现,一定要建立全面细致排查隐患的长效机制,去解决问题。
车间内采取岗位之间的相互制约,相互监督的机制(岗位联防制),即安全检查每月奖、惩兑现,生产车间分五大片(供气、送气、合成、碳化、电仪)。
对科室、车间每月进行的安全、设备、工艺检查整改项及未完成上次的整改项,分别进行扣分,月底累加扣分最少的受奖1000元、800元、600元,扣分最多的受罚200元。
如此一来极大地提高了各岗位对每次的检查整改项整改的积极性,有效的促进了从基层管理上再上新台阶。
在技术业务岗位要严格执行标准、带头遵守各项操作技术规程。
查隐患、抓规范、不断揭示问题;做好事故的应急防范、应急处置;保证各种设备的运行率、完好率,动态地保证生产过程中的安全。
4、安全工作只有起点没有终点,要抓好安全工作质量
我们每天上班、下班、进入作业现场、进入工作岗位,可以发现我们周围有各种各样的安全警示牌,这都是为了营造一个良好的安全氛围,更是一种对我们无声的提醒,通过这次事故,我们深深感到在工作中,把安全工作放在首位,树立安全意识,遵守各项规章制度,
严把安全责任关,把抓安全的工作落实到现场,把正规操作作为工作的唯一方式,认真接受事故教训,总结经验积极参加各种安全活动,在工作中相互协作、相互配合、相互监督,对违章人员及时劝阻,将各项安全规章制度落实在思想上、行动上确保不出事,要做到标准化管理,从事事、处处把握好每一个细节,克服松懈麻痹思想,坚决消灭应付、凑合等不良倾向,切实把安全记在心里,切实认识到安全工作只有起点没有终点,增强责任心才能避免事故的发生。
要想抓好安全工作质量,首先是人的本质安全,这就要求对员工要一手抓教育,实行正面引导,树立正确的防范意识,一手抓制度约束,严格执行各项制度规定,目的是解决保护自我的问题,要规范操作,不糊弄自己、不糊弄别人。
要抓好各项工作的规范,操作标准、操作过程、人的行为都要按照操作技术规程去规范。
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