32192采面维修调采安全技术措施1.docx

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32192采面维修调采安全技术措施1

古蔺煤矿（东段）有限公司

32192采面调采

安

全

技

术

措

施

二〇一八年十二月

古蔺煤矿（东段）有限公司

32192采面调采安全技术措施审签表

会审人员

会审意见

签字

会审时间

矿长

技术负责人

安全副矿长

生产副矿长

机电副矿长

学习贯彻记录

贯彻地点：

会议室

贯彻时间：

年月日

贯彻人：

贯彻内容：

32192采面调采安全技术措施

参加人员：

姓名

姓名

姓名

姓名

古蔺煤矿（东段）有限公司

32192采面调采安全技术措施

因32192采面过老巷补充施工了上段切眼，原采面下段停止推进时间较长，顶板已较为破碎，加上补切眼只有2排支柱，为改变采面下段破碎情况和形成正规的采煤工作面，需对采面调采推进10米。

为确保安全施工，制订调采安全技术措施如下：

一、工作面调采工程慨况

1、工作面维修、调采由采煤队进行，采煤队每班必须有管理人员在现场负责施工安全和工程质量，分早、中、夜三班作业。

2、工作面调采工程量：

工作面倾斜长102m，预计开帮10m后，可能工作面顶板变好，采场相对较稳定，为形成正规的采煤工作面奠定良好的基础。

3、预计开工竣工时间：

2018年12月底开工，2019年1月下旬竣工。

二、施工前的准备工作

1、组织施工人员学习本技术安全措施。

2、检查设备是否完好，液压泵站及管路是否完好，刮板运输机运行情况等工作。

3、施工现场必须备齐顶板管理所需的工具及材料：

尖铲，撬棍2.0米—2.5米长不得少于2根。

4、支护材料：

DW单体液压支柱、绞梁等，长2.0米的圆木20根（临时支护备用）。

三、技术措施

1、对工作面现有支柱补液。

2、替换失效支柱，补充柱排距超宽的支柱。

3、上齐特殊支柱：

密集、堆柱、戗柱、贴帮支柱。

4、完善上下安全出口和“四对八梁”。

5、补齐机巷、风巷超前支护不小于20m。

6、每次开帮不大于1.0米，放炮深度不低于0.6米。

6、开帮炮眼采用“五花眼”，眼距1000mm，眼数270个。

7、每米电雷管300发，炸药108kg；共计所需雷管2700发，炸药1008kg。

四、技术要求

1、在开帮过程中保证工作面“三直一平两畅通”。

2、分段爆破，支柱必须设置防倒装置。

3、工作面顶板采用φ=4mm的冷拔丝网背顶。

4、工作面浮煤收尽。

5、支柱必须穿鞋，防止钻底。

五、安全措施

1、通风、防尘、防瓦斯措施

⑴加强通风管理，通风科人员每天对工作面进、回风巷道进行一次全面检查、巷道变形及时汇报，由生产矿长组织安排进行巷道维护、修理工作，确保通风系统顺畅、风流稳定、风量充足。

⑵经常对通风设施进行检查，确保完好。

根据实际需要，通风科必须随时进行配风量调节，严禁无风微风作业。

⑶采煤工作面配备专职瓦斯检查员，随时对工作面通风、瓦斯情况进行全面检查。

通风、瓦斯情况发生异常变化时，立即撤出人员，切断电源，向调度室汇报。

⑷加强瓦斯管理，严禁瓦斯超限作业。

瓦斯浓度达到1%时,禁止电煤钻打眼和放炮；瓦斯浓度达到1.5%时,必须立即停止工作、撤出人员、切断电源，进行处理；回风流中瓦斯浓度达到1%时必须立即停止工作，切断电源，查明原因进行处理；局部积聚瓦斯浓度达到2%时，必采取有效的通风排放瓦斯措施或隔离瓦斯措施，其附近20m内必切断电源，并停止与处理瓦斯无关的一切工作；电机附近20m内瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转、撤出人员、切断电源，进行处理。

因瓦斯浓度超限而切断电源的电器设备在恢复送电前必先检查其附近20m范围内风流中瓦斯,只有在瓦斯浓度低于1%时方可恢复送电。

⑸按要求安设好监测监控系统，并及时进行调校和试验，严禁甩开监测监控系统不用，必须确保监控有效。

⑹现场管理员要及时组织隔离采空区，严禁任何人员进入空顶区或采空区。

⑺通风科要及时组织设置好防尘设施，并经常进行检查和维护，确保设施完好，生产作业人员要坚持使用防尘设施。

⑻加强生产组织，提高32192采煤工作的推进速度，减少破碎顶板对工作面的影响。

⑼加强瓦斯抽采管道系统的检查和维护，确定瓦斯抽采系统连续、稳定运行。

2、防冒顶措施

⑴生产科要加强员工操作技能培训，确保每个操作人员熟悉质量标准，了解单体液压支柱工作性能，掌握支护操作工艺。

⑵班组长及现场管理员必须经常对工作面顶板、支护情况进行巡回检查，及时组织处理好安全隐患。

⑶加强液压系统管理，机电队必须及时对泵站进行检查与维护，确保泵站压力不低于18Mpa；生产班负责乳化液浓度不低于2%，支柱初撑力不小于90KN，否则必须进行补液。

⑷坚持挂线采煤，妥善使用好扁销子，材料、工具、人员不齐不得进行采煤或放顶工作，备用材料不得挪作它用。

严禁超排采煤，严禁提前撤柱，严禁随意挖帮煤。

⑸放炮后必须及时挂梁、护顶，移溜后及时进行支柱，实现控顶可靠，严防冒顶。

⑹严格搞好工程质量，支柱必须支正、支迎山，顶板必须卡背严实，不得有连续2根铰接梁不铰接现象，不合格支护必须及时进行返工处理，在返工前必须采取有效的加固措施。

⑺严格执行敲邦问顶制度，松矸危岩必须及时撬下来，处理松矸危岩时，操作人员必须站在上方安全地点，并将其他人员撤到安全地点。

⑻作业前必须清理好退路，保持退路畅通无阻。

未使用的支护材料整齐地码放好,不得给行人造成障碍。

⑼作业过程中必须指派有经验的人员专门观察顶板，支护等情况，发现问题立即停止工作，撤退人员，待压力稳定后再采取措施进行处理。

⑽放顶班在放顶前必先对整个工作面支护、顶板等进行全面检查和加固，排除全部安全隐患后方可作业。

分段密集柱必须可靠，挡矸帘必须挂满挂牢。

⑾断层带或顶板破碎带必须使用抢柱（或抢棚）并加强支护。

过断层时根据顶板状况、动压情况等进行综合分析，若顶板破碎，则从上往下分段过，每段长不超过5m，段内从上往下逐根进行，工作要尽可能连续、快捷。

底板松软或工作面有水必须加密支护，并铺地梁或穿鞋。

顶板破碎段回采只能从上往下进行，并先掏窝挂梁护顶，后再落煤。

⑿工作面单体液压支柱普遍卸压或顶板发出拆断声或出现其它冒顶预兆时,工作面人员必须立即撤到上、下出口20m外安全地点。

⒀报废的支柱必须及时做上标记（在把手上用铁丝打结），由放顶班及时运出井外，由机电部组织安排修复并进行压力试验。

严禁使用失效的单体液压支柱或损坏的铰接顶梁。

⒁生产科、技术部必须加强矿压观测工作，掌握周期来压规律。

采煤队要在顶板周期来压前2个循环尽可能将支护调直，周期来压期间不得进行支护调整（加固除外）工作，顶板周期来压期间回柱放顶工作开始前必须首先设好密集支柱。

⒂巷修前必将修理作业点前后10m范围内支架进行检查和抬栌加固（双边栌、一梁三柱），并清理好退路，否则不许进行撤、换修理工作。

⒃局部冒顶时，必须等待顶板稳定后，再根据具体情况采用剽尖扒过法或补巷绕过法进行处理，处理过程中必须有现场管理员亲临现场指挥、监督，工作前必须首先清理好退路，并加固好作业点附近全部支护。

⒄支柱入井前要逐根进行压力试验，新支柱使用前必须首先进行排气。

⒅局部悬顶或顶板冒落高度不充分时，采用密集支柱进行切顶，大范围悬顶或顶板冒落高度不充分时，停止工作，采取措施进行强制放顶。

3、放炮制度及火药雷管管理制度

⑴放炮员和库管员必须持证上岗，电雷管发放前必须由库管员做导通试验，不得将不合格电雷管发放出库，炸药雷管必分装上锁，锁匙（包括放炮器锁匙）由放炮员随身携带，不得乱丢乱放。

当班未用完的炸药雷管必在当班及时退交炸药库，严禁私自存放。

⑵严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁”放炮制度。

瓦斯检查员负责瓦斯浓度检查等，放炮员负责制作引药、装药、母线管理、连线、引爆、残药收集等，班长负责组织撤人、断电、设置警戒、清点人数等。

⑶放炮前必须切断工作面非本质安全型电气设备电源，并将整个工作面人员全部撤到放炮点或警戒地点之外的安全地点，并设置好可靠的警戒，否则不许放炮。

⑷放炮母线必须悬挂好，随用随挂，不得与电缆混在一起，不得有明接头。

装药前必将管、缆等撤离爆破点50m以上，避免放炮崩坏。

⑸瞎炮残炮的处理必在班长指导下进行，并在当班处理完毕，否则，当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。

处理方法为因连线不良造成的可以重新连线放炮，不是因连线不良造成的则应在距瞎炮、残炮0.3m以外重新打一个与瞎炮、残炮平行的新炮眼重新装药放炮，处理残炮瞎炮时放炮要求与正常爆破相同，不得随意变更或简化，放炮后要全面收集残药和雷管。

⑹煤眼深度小于0.6m不得装药放炮,炮泥长度不得少于0.6m，每眼内装水炮泥不少于1节。

⑺严禁放炮与其它任何工作平行作业，严禁套残眼开钻，严禁反向爆破，严禁“二次起爆”，严禁一次将药分次起爆。

⑻严格按爆破说明书进行打眼和装药、放炮，炮眼最小抵抗线不得小于0.5m，不同时期或不同厂家生产的炸材不得混同使用，严禁使用变质炸药或失效电雷管。

⑼煤松时适当减少装药量，减少一次引爆眼数，空邦比较远时适当缩短钻孔深度，避免放炮引起垮（冒）顶。

5、正常调采作业保障措施

⑴加强劳动力组织，严格劳动力管理，保障劳动力队伍。

⑵合理安排，确保正规循环作业各工序全部落到实处。

⑶搞好机电、运输等辅助工种配合，减少辅助工种影响。

⑷加强培训教育工作，提高员工操作技能，确保工作任务如期完成。

⑸搞好轨道质量，加强轨道维护，减少掉道故障，提高运输能力。

⑹加强绞车、机车维护，确保设备完好，减少机械设备影响。

⑺正规循环作业因故被打乱，当班必须主动积极为下班创造条件，以便于在最短的时间内恢复正规循环作业。

6、其它安全技术措施

⑴值班电工每天对电器设备进行一次检查和维护，对电器安全设施进行试验和调校，确保电器设备防爆、隔爆、保护性能完好。

严禁带电搬迁电器设备，严禁带电作业。

⑵刮板运输机安全设施必须齐全、完好，严禁用刮板运输机运送材料，严禁人员搭乘刮板运输机。

⑶从攉煤到装车，层层选矸，降低原煤含矸率。

⑷机车过岔道、弯道时要减速，观察另一方情况，不得盲目通行。

⑸地测科负责人要组织相关人员对地表变形及影响情况每季进行一次检查，发现问题必须及时进行处理。

7、主要应急措施

根据32192工作面开采技术条件、开采方法、工艺等情况，预计本工作面范围内不会发生大的水灾和煤与瓦斯突出事故。

（1）工作面出现重大安全隐患或发生非伤亡事故时，现场人员必须立即停止工作，切断电源，在现场管理人员的组织指挥下按避灾路线有序撤出，并及时向调度室汇报。

调度室接到井下汇报后，应根据隐患性质和事故可能的危害程度立即发布隐患整改指令或避灾命令，并及时向矿长报告。

矿长要根据隐患性质和事故可能的危害程度审核调度室指令或命令，并继续发布隐患整改指令或避灾命令。

（2）工作面发生顶板安全事故时，在顶板无明显动压显现前提下，在现场管理人员的组织、指挥下，现场人员必须立即对现场采取紧急加固措施，避免事故继续扩大，并积极、主动采取检小洞、密支护等一切有效措施抢救遇险人员，同时迅速派人向调度室汇报，并就近联系增援人员。

调度室接到井下顶板事故汇报后，必须立即启动应急预案，命令相关单位抽调人员参与抢险救灾，同时指令救护队下井参与救灾，并及时向矿长报告。

矿长要立即命令生产矿长和相关部门负责人立即进入救灾现场指挥救灾，并及时向相关政府部门报告。

（3）工作面发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，现场人员必须立即停止工作，在现场管理人员的组织指挥下按避灾路线往主要进风巷方向有序撤出，并及时向调度室汇报。

撤退途中严禁改变通风系统，遇有受难人员时必须将其护送到主要进风巷中，回风系统中有人时，必须迅速电话通知回风系统中人员快速就近撤到主要进风巷中。

调度室接到井下瓦斯爆炸事故汇报后，必须立即启动应急预案，命令回风系统中人员和可能受灾害威胁区域人员停止工作，快速就近撤到主要进风巷中待令，并立即向矿长报告和通知救护队进入救灾状态。

矿长必须立即按救灾预案组织救灾工作，并及时向相关政府部门报告。

（4）工作面发生火灾事故时，现场人员必须立即停止工作，切断电源，同时电话通知回风系统中人员快速就近撤到主要进风巷中，并及时向调度室汇报，现场管理人员必须根据火点、火势、风流方向、火灾性质等情况，采取切实可行的措施进行处理。

火势不至于威胁人身安全，必须立即组织人员采取一切可行的方法进行直接灭火，火势凶猛一时难以扑灭时，现场管理人员要及时组织指挥人员按避灾路线往主要进风巷方向有序撤退。

撤退途中严禁改变通风系统，遇有受难人员时必须将其护送到主要进风巷中。

调度室接到井下火灾事故汇报后，必须立即启动应急预案，命令回风系统中人员和可能受灾害威胁区域人员停止工作，快速就近撤到主要进风巷中待令，并立即向矿长报告和通知救护队进入救灾状态。

矿长必须立即按救灾预案组织救灾工作，并及时向相关政府部门报告。

8、避灾路线

工作面发生冒顶预兆时，工作面人员就近迅速向上、下出口外的机巷、运道或回风巷撤退。

发生火灾或瓦斯、粉尘灾害时,工作面人员迅速向机巷方向就近沿主要进风巷从二平硐撤离出井。

发生水灾时，人员就近往独立通风的上山方向从风井撤离出井。