自动化PLC长钢球团HMI操作说明课案.docx

自动化PLC长钢球团HMI操作说明课案.docx

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自动化PLC长钢球团HMI操作说明课案

HMI基本操作说明

一、主操作界面说明：

1.激活项目后出现登陆提示框，输入相应操作权限的登陆用户名及密码。

2.激活登陆后出现如下界面，选择需监控的系统。

3.可更换不同权限的用户登陆。

4.

退出WINCC运行画面。

5.点击此按钮打开报警列表

二、报警界面按钮说明：

1.返回上一级。

2.新到的报警列表。

3.已经确认的报警。

4.已经离开却没有确认的报警。

5.历史报警记录。

三、报表界面说明：

●红色区域由系统自动生成，其他手动填写，填写完毕点击“打印报表”按钮，即可打印生产日报表（统计时间:

前一日0点~24点）。

四、PLC网络结构图画面说明：

1.此为球团生产线PLC控制系统的网络结构图，绿色线为以太网络，紫色为PROFIBUS-DP网络。

2.若PROFIBUS-DP网络中某个站点出现故障，则对应的状态指示灯变为红色，正常情况下为绿色。

五、操作流程、阀门操作子画面说明：

1.操作流程：

1）根据物料流动方向而定上、下游，物料流动方向就是下游方向。

画面顺序启动都是由下游向上游设备方向启动，顺序停止都是由上游设备向下游设备方向停止。

2）画面操作分为启动预告（声光报警20秒）→顺序启动（各设备之间延时5秒）→顺序停止（各设备之间延时10秒）。

※急停（紧急停车，所以设备无延时同时停止）。

3）系统连锁启动前点击对应系统的下拉箭头，先查看整个系统设备列表，需连锁启动的所有设备必须全部选择为集中状态，并且无任何故障信息。

（若设备为机旁运行，列表可显示设备的运行及各种故障状态。

）

◆状态列表说明：

A.设备选择集中或机旁，其对应的状态显示为绿色；若为检修位，集中或机旁的状态都为灰色。

B.设备若在运行，运行状态为绿色；设备若停止，运行状态为蓝色。

C.设备因各种原因出现故障，则故障（包括所出现的各类故障）状态为红色，故障消除后所出现的各类故障状态恢复为绿色。

故障状态需等各类故障消除后使用故障复位按钮才能恢复为绿色。

4）系统连锁运行的所有条件满足后，点击“启动预告”打预告铃，预告铃响铃20秒，响铃期间“启动预告”显示为绿色，响铃完毕恢复灰色，此时“顺序启动”按钮转为绿色，表示系统可以连锁启动。

点击“顺序启动”按钮开始连锁启动系统，启动后“顺序启动”按钮恢复灰色，“连锁运行”指示灯显示绿色，表示系统已经处于连锁运行状态。

需要进行连锁停止时，点击“顺序停止”按钮可进行连锁停止系统，“连锁运行”指示灯恢复为蓝色。

若碰到紧急情况，需整个系统停止运行，可点击“急停”按钮，当急停按下（颜色变为红色），所有设备立即全部停止，再次点击（颜色恢复正常），必须重新打预告铃再启动整个系统。

5）系统连锁运行中，若某设备出现故障停机，其上游设备全部立即停止运行，待此设备故障修复，点击故障复位按钮后可由此设备开始顺序延时启动至上游设备，若画面中此设备附近无故障复位按钮，则点击设备，在相应的弹出窗口中点击设备复位按钮。

6）系统连锁运行中，参与系统连锁却需自行启停的设备，点击相应的设备并在弹出的窗口中进行操作。

7）系统中不参与连锁的设备可机旁操作也可由画面进行操作，若需画面操作，需将设备选至集中状态，点击相应的设备并在弹出的子窗口进行操作。

2.阀门操作子画面：

整个系统中的阀门分为电动阀与调节阀。

若需由画面来操作，要求对应的阀门必须选择为“远程”状态。

◆电动阀：

画面中点击电动阀，在弹出的操作子画面中对阀门进行操作。

1）密闭蝶阀：

点击“开阀”，电动阀开阀，“行程中”指示灯闪烁绿色，开到位时停止，“开到位”指示灯显示为绿色。

点击“关阀”，电动阀关阀，“行程中”指示灯闪烁黄色，关到位时停止，“关到位”指示灯显示为黄色。

在开阀和关阀的过程中可点击“停止”，使阀门处于中间任一位置，“开到位”与“关到位”指示灯都无指示。

若在正常开关阀的过程中，长时间到位信号未到，则“故障”灯闪烁红色，说明阀门有故障，未能开到位或关到位。

2）切断阀：

点击“开阀”，切断阀打开，“开阀”按钮显示为绿色，阀门开到位时，“开到位”指示灯显示为绿色。

点击“关阀”，“关阀”按钮显示为黄色，切断阀迅速关闭，阀门关到位时，“关到位”指示灯显示为黄色。

若在正常开关阀的过程中，长时间到位信号未到，则“故障”灯闪烁红色，说明阀门有故障，未能开到位或关到位。

若切换至联锁投入状态，除了通过“开阀”、“关阀”按钮控制阀门以外，还由设定的压力条件来自动控制阀门的开关（煤气压力<3kPa、助燃风压力<2kPa）。

◆调节阀：

画面中点击调节阀，在弹出的操作子画面中对阀门进行操作。

在主界面中显示现场调节阀的开度反馈值。

1）若选择为自动状态，“自动”按钮显示为绿色，此时由所选择的SP值来自动进行阀门开度的调节，CV中右边显示阀门开度的反馈值。

2）若选择为手动状态，“手动”按钮显示为绿色，此时阀门的开度由操作员在CV中给定，可通过进度条拖动选定，也可在CV下面的输入框中手动输入。

设定完成，阀门会自动的达到设定的开度。

六、各控制系统启动顺序说明：

◆供料系统：

1）参与连锁的设备：

室内供料：

G1、G2、G3、G4、G5、G6、G8、G9皮带。

室外供料：

G7、G8、G9皮带；1#、2#、3#、4#圆盘给料机。

2）不参与连锁的设备：

1#、2#、3#、4#仓壁振动器；1#、2#、3#犁式卸料器；三通分料器。

3）系统启动顺序：

G9-->G8-->选择室内供料-->G6-->G5-->G1、G2、G3、G4

G9-->G8-->选择室外供料-->G7-->1#、2#、3#、4#圆盘给料机

◆混润系统：

1）参与连锁的设备：

P1、R1、R4、R5、Z1、Z2皮带；烘干筒主电机。

2）不参与连锁的设备：

烘干筒辅助电机、助燃风机；1#、2#润磨慢动电机；1#、2#螺旋给料机；R2、R3皮带；

11#、12#、21#、22#、23#犁式卸料器。

3）系统启动顺序：

Z2-->Z1-->R5-->R4-->R1-->烘干筒主电机（手动启动、停止）-->P1

注：

烘干筒主电机顺序启动时，当R1皮带启动后方可启动，在顺序启动运行时无法停止。

只有顺序停止后，当P1皮带停止后停止按钮方有效。

◆烘干筒系统：

烘干筒系统仅进行烘干筒部分的阀门及电机控制，以及模拟量的状态显示与报警。

◆润磨机系统：

润磨机系统主要用于检测1#、2#润磨机的模拟量状态显示。

◆造球系统：

整个造球系统分为：

造球系统、熟球子系统、返矿子系统三部分。

1）参与连锁的设备：

造球系统：

S1、S2、梭式布料车皮带；生球筛下辊、生球筛上辊、生球筛皮带机。

熟球子系统：

SQ1、S2、梭式布料车皮带。

返矿子系统：

F1、F2、F3皮带。

2）不参与连锁的设备：

1#、2#、3#、4#圆盘造球机（及其对应刮刀）；1#、2#、3#、4#圆盘给料机；

Q1、Q2、Q3、Q4皮带；1#、2#、3#、4#仓壁振动器。

3）系统启动顺序：

熟球子系统启动顺序：

梭式布料车皮带-->S2-->SQ1。

返矿子系统启动顺序：

F3-->F2-->F1（返矿系统启动需等R1皮带启动后方可启动）。

造球系统启动顺序：

梭式布料车皮带-->S2-->生球筛下辊、上辊、皮带机-->S1-->1#、2#、3#、4#圆盘造球子系统。

注：

造球系统与熟球子系统不能同时启动；造球系统启动时，若返矿子系统已经启动起来，则造球系统顺序启动至S1皮带，若返矿子系统还未启动，启动至S2皮带时停止，等返矿子系统启动后，点击生球筛下辊的“故障复位”按钮后才能启动至S1皮带。

◆竖炉系统：

1）梭式布料小车的控制直接在竖炉画面中操作，布料小车运行过程中，可通过正反切换按钮直接实现运行方向切换。

2）当成品系统中的链板机启动后，点击1#、2#振动给料机，在弹出的操作子界面中方可进行启动、停止，要求启动之前通过拉杆条或者手动输入预先将频率给定。

3）点击竖炉系统后的下拉箭头，可查看部分温度、压力的趋势曲线。

4）竖炉系统快切阀连锁切断条件：

煤气压力<8kPa、助燃风压力<8kPa。

◆风机房系统：

风机房系统仅进行竖炉部分冷却风、助燃风的阀门控制，并对冷却风机、助燃风机的参数进行监视。

◆成品系统：

1）参与连锁的设备：

C3、C2、C1、FK1皮带；成品筛；带冷机；链板机。

2）不参与连锁的设备：

1#、2#、3#带冷风机；集灰运输机；三通分料器

Q1、Q2、Q3、Q4皮带；1#、2#、3#、4#仓壁振动器。

3）系统启动顺序：

C3（手动控制正、反转）-->C2（手动）-->C1、FK1-->成品筛-->带冷机（需先设定好频率）-->链板机。

4）连锁运行时，C3皮带机旁操作箱中的正、反转以及停止按钮也可控制。

5）21#、22#、23#振动给料器以及C4皮带仅显示状态，无法控制。

◆煤气加压站系统：

煤气加压站系统可对1#、2#、3#煤气加压机以及相应的阀门进行控制。

点击相应的设备，在弹出的操作子界面中进行操作。

◆水处理系统：

水处理系统可对1#、2#、3#供水泵；1#、2#、3#提升泵；1#、2#冷却塔进行控制。

点击相应的设备，在弹出的操作子界面中进行操作。

◆电除尘系统：

电除尘系统仅对电除尘系统中的状态进行监视。

七、操作权限：

操作地点

用户名

密码

中控

zhongk

zhong0101

润磨

runm

run0102

煤气加压站

meiqjyz

mei0203

水泵房

shuibf

shui0507

供料系统

gongl

gong0703

竖炉

shul

shu0206

烘干筒

honggt

hong0109