相关技术质量及验收标准.docx
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相关技术质量及验收标准
附件7相关技术质量及验收标准
标准一、《太原万科装修房工程细部质量检查标准》
标准二、《太原万科装修房工程质量控制要点》
标准三、《太原万科装修房工程安全文明施工标准》
标准四、《太原万科装修房工程临时施工用电标准》
标准五、《装修房工程材料管理标准》
标准六、《装修房工程环境保护标准》
标准七、《装修房工程特殊环境施工标准》
标准八、《关于统一规范卫生间防水材料及施工做法的通知》
标准九、《北京区域住宅公共部位观感品质控制要点A0版》
标准一:
《太原万科装修房工程细部质量检查标准》
土建部分
第一条内墙面、顶棚
1.1.涂料均匀、平整光滑,不允许有漏刷、脱皮、流坠、皱皮、斑纹,无刷纹、露底、色差,接痕、污染。
1.2.墙面无裂缝、爆灰;立面垂直度用2m靠尺、线锤检查,允许偏差3mm;表面平整度用2m靠尺、塞尺检查,允许偏差3mm;阴阳角顺直、方正度用直角检测尺检查,允许偏差3mm。
1.3.空调管出墙洞卡套、电气开关插座面板与墙面交接应吻合、严密,墙体与门套交接处无开裂;裂缝经修补后应保持与原涂料色泽一致,无明显修补痕迹。
1.4.吊顶罩面板工程质量允许偏差表如下:
允许偏差(mm)
石膏板
无机
纤维板
项
目
石
膏
装
饰
板
深浮雕嵌式装饰石膏板
纸
面
石
膏
板
矿
棉
装
饰
吸
声
板
超
细
玻
璃
棉
板
金
属
装
饰
板
检验方法
表面平整
3
2
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整
接缝平整
3
3
3
<1.5
拉5m线检查,不足5m
压条平直
3
3
3
拉通线检查
接缝高低
1
1
1
用直尺和楔形塞尺检查
压条间距
2
2
2
用尺检查
第二条地板、踢脚线(木龙骨和毛板为实木地板专用)
2.1.表面洁净,无沾污,无刨痕、刨茬和毛刺。
2.2.铺设牢固,不松动,行走无响声。
2.3.地板与墙面之间应留8mm~10mm伸缩缝。
2.4.地板表面平整度≤2.0mm,接缝高低≤0.5mm。
2.5.缝隙宽度(长地板)≤1.0mm、(拼花地板)≤0.5mm、(拼花预制板)≤0.2mm、(四面企口地板)≤0.2mm,缝隙均匀,无明显色差、划痕、碰伤。
2.6.地板与基层结合牢固,无松动。
2.7.复合地板除满足上述标准外,还需达到:
2.7.1地坪基层必须干燥,易受潮的地坪必须做防潮处理;
2.7.2塑料薄膜衬垫厚度大于0.2mm,连接处相交大于20cm,地坪与墙角交角处薄膜应沿墙体弯曲向上铺设5-10cm;
2.7.3横向拼缝应密缝,丁向拼接允许缝隙小于0.4mm;
2.7.4地板铺设在拼缝处涂专用胶水,胶水应饱满。
2.7.5地板四角不得破损。
2.8.踢脚线水平方向应平直,通长高差不大于3mm,表面光滑,接缝严密,突出墙面厚度应一致,一般厚度在1.5-2cm,安装后应能覆盖地板留出的涨缩缝。
踢脚线与地板面拼装严密、平直,缝隙不大于1mm。
第三条进户门、房间门
3.1.门扇开启灵活,不碰擦,无自开、自关、回弹现象;表面平整、光洁、色泽一致,无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角。
3.2.框的正、侧面垂直,允许偏差≤3mm,框的对角线允许偏差≤3mm,框与扇,扇与扇接缝宽度为1.5~2.5mm,高低差≤2mm。
3.3.门扇与地面留缝宽度(内门)6~8mm、(卫生间、厨房)10~12mm。
3.4.门锁、拉手、插销、小五金、门吸安装齐全,无遗漏,位置准确,门框扇整体洁净无污染。
第四条门窗
4.1.门窗安装牢固,安装位置符合设计要求。
4.2.门窗开启灵活,无倒翘,阻滞及反弹现象,五金配件齐全,位置正确。
4.3.门窗框扇表面外观洁净,无划痕,碰伤,拉毛现象。
4.4.门窗滑槽内无垃圾,排水孔通畅。
4.5.玻璃表面洁净,无明显划伤、气泡。
4.6.双层玻璃夹层内无灰尘和水气,双玻隔条横平竖直,不翘曲。
4.7.硅胶槽顺直,槽口方向、宽度、深度符合设计要求,硅胶施放均匀,边缘整齐,圆弧光滑。
第五条阳台
5.1.地面坡度正确,不倒泛水,无积水,无渗漏。
地漏低于地砖表面0.1~0.3cm,;地砖无空鼓、缺角断裂,表面平整度允许偏差3mm,接缝直线度允许偏差2mm,接缝高低差允许偏差0.5mm;栏杆安装牢固,表面无明显划痕、碰伤、色差、污染;栏杆玻璃无缺角、破损,表面无明显划痕,安装位置正确,高低一致;墙面、顶棚涂料无明显色差、裂缝;雨水立管清洁无污染;阳台挂落线宽度一致,出底板高度一致。
第六条卫生间、厨房间
6.1.墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致,无空鼓、裂痕和缺损;表面平整度允许偏差3mm,接缝直线度允许偏差2mm,接缝高低差允许偏差0.5mm。
6.2.地面地砖表面平整、洁净、色泽一致,无空鼓、裂痕和缺损,坡度准确,不倒泛水,无积水,无渗漏;表面平整度允许偏差3mm,接缝直线度允许偏差2mm,接缝高低差允许偏差0.5mm;地漏低于地砖表面0.1~0.3cm。
6.3.顶棚吊顶安装牢固、表面平整,无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤,色泽一致,压条平直、宽窄一致;粘贴固定的罩面板不应有脱层,搁置的罩面板无漏、透、翘角;表面平整≤2mm,接缝平直≤3mm,压条平直≤3mm,接缝高低≤1mm,压条间距≤2mm,吊顶水平±5mm。
灯具与饰面板的交接应吻合、严密。
6.4.墙面安装玻璃或镜子应保证其安全性,边角处不得有尖口和毛刺,表面无划痕、霉斑点、污染。
潮湿区域应作防潮湿处理。
玻璃或镜子镶贴后,四边应作密封,应选用中性密封胶材料。
胶体施放顺直、饱满。
6.5.厨房烟道井畅通情况的检查,由屋面烟道井出口吊坠40*40*160mm木棍(吊线扎在木棍中间)至底层,无堵塞阻挡现象。
第七条卫浴设备
7.1.卫生洁具外表应洁净无损坏。
7.2.洁具给水连接管不得有凹凸弯扁等缺陷;固定牢固。
7.3.卫生洁具与进水管排污口连接必须严密,不得有渗漏。
7.4.立盆或台盆的安装,盆面水平,冷、热水接头装接部位,应位于面盆下端,冷、热水龙头有明显的识别标志。
立盆下部底脚与地坪连接要牢固,安装后,底脚四周用硅胶密封,无渗漏。
台盆固定要牢固,台下应用木柜稳定支撑,无柜的台盆,应用铁架与墙面固定后托住台盆板,靠墙铺贴块材面层作挡水立板一般为8~12cm;安装完毕靠墙处及面盆四周用硅胶密封,无渗漏。
7.5.浴缸排水必须采用硬管连接,或与落水口直接对口相接,切忌用塑料软管连接,同时反对缸下开明沟排水。
盆面沿墙三周边用硅胶密封,压力克浴缸因人体重载与水动载因素,时间长后容易造成靠墙处裂缝,所以硅胶打封必须严密。
7.6.坐便器坑距合理,坑距过小水箱进墙,使用与外观都有影响;坑距过大则坐便器与墙面留有较大空距。
坐便器应用膨胀螺栓固定安装,不得用木螺钉固定。
采用油石灰或硅胶连结密封,底座不得用水泥砂浆固定,器具进行盛水试验无渗漏;检验时可采用手摇测试方式,注意有无摆动现象。
坐便器与水箱安装位置应准确。
单位位置允许误差为10mm,垂直度误差不得大于10mm。
7.7.冲淋房门开关灵活,龙头开关灵活,无滴漏。
7.8.卫生洁具的安装高度,可参照下表规定,或按产品说明书安装:
项次
卫生洁具名称
卫生洁具安装高度(mm)
备注
1
坐式便器
低水箱
外露排管式
510
自地面至低水箱底
虹吸喷射式
470
自地面至水箱底
2
洗脸盆
800
自地面至器具上边缘
3
水槽
800
自地面至器具上边缘
4
浴缸
520
自地面至器具上边缘
第八条吊壁橱、柜
8.1.柜框架(指横、竖梃子)应采用榫头连接。
用细木工板制作的除外。
8.2.门板龙骨横向中到中间距<15cm,竖向间距<20cm:
旁板及后板、顶板龙骨间距横向<20cm,竖向<25cm,木柜面板的龙骨间距横向<15cm,竖向<20cm。
可采用轻叩听声方法来检验。
8.3.表面光滑,棱角整齐,无毛刺和锤印贴面材料应平整牢固,不得脱胶,边角处不起翘。
有花纹面层板应挑选倒顺花纹,做到花纹一致。
8.4.橱、柜门应安装牢固,横平竖直,门缝宽度≤1.5mm/m,垂直度≤2.0mm/m,对角线长度≤2.0mm/m;
8.5.橱柜表面洁净,配件齐全,安装牢固,柜门无翘曲、变形,抽屉和柜门开关灵活、回位正确。
8.6.小五金安装齐全、牢固、位置正确,表面无锈蚀,花斑、污染。
第九条电器、燃气具
9.1.产品保护良好,无划伤碰损、污染锈蚀、配件缺损等现象。
产品品种、规格、色泽等符合设计、采购合同要求,产品内在、外观质量必须符合现行国家标准。
9.2.热水器的安装,冷、热水、电、煤气线贯通,启动后动作一致。
热水流量应满足设计下限值。
热水器必须三证齐全,进水口前安装拷克,用以控制冷、热水、煤气。
冷、热水位置正确,一般左热右冷。
实际进水应与龙头标识一致。
9.3.燃气灶具、脱排机必须按照产品的安装说明书安装、调试。
器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。
第十条栏杆、踏步
10.1.栏杆焊疤处理平整,安装牢固,油漆表面涂刷后无锈斑、焊渣、毛刺等;踏步地砖无空鼓、缺角断裂,表面平整度允许偏差3mm,接缝直线度允许偏差2mm,接缝高低差允许偏差0.5mm。
给排水、电气部分
第十一条给水管
11.1.给水阀门的位置准确,开关严密、灵活。
11.2.水表安装位置正确、平整。
11.3.试压检验无渗漏。
第十二条排水管
12.1.洁具排水口留位准确。
厨房、卫生间地漏低于地砖表面0.1~0.3cm,阳台地漏位置为最低点,低于地表面0.5cm。
12.2.检查口位置正确,清扫方便。
12.3.灌水试验做到不渗不漏,排水通畅。
第十三条雨落管
13.1.按规范安装伸缩节,伸缩节安装高度应统一。
13.2.管道支架的间距应统一,立管φ75以上的支架间距不大于2m。
13.3.立管的垂直度偏差:
每5m不大于10mm,全高不大于30mm。
13.4.雨落管口与排水明沟中心、月亮弯中心三点成一线。
13.5.所有管道不堵不漏,排水通畅。
第十四条煤气管
14.1.管道安装完毕后应将接口和管壁清理干净,作防腐处理及标识。
14.2.试压检验无泄漏。
第十五条配电箱、柜
15.1.配件齐全,接地正确,线材色标正确,排列清楚,接触严密。
(相线为红线、黄线、绿线,零线为兰线,接地线为绿黄双色线)
第十六条开关、插座(含有线电视、宽带、电话)等电气及电器
16.1线材色标合理,接线正确,左零右相,相线为红线,零线为兰线,接地线为绿黄双色线,接线紧密。
16.2开关、插座面板并列安装高差允许偏差0.5mm;每户内面板高差允许偏差5mm;面板的垂直度允许偏差0.5mm。
16.3通电测试:
漏电开关短路保护、过载保护动作可靠。
16.4电暖器安装不得使用普通插座,不得直接安装在可燃构件上,卫生间插座应选用防水溅式。
16.5插座高度离地面一般为30cm,不应低于20cm,接线时相线进开关,零线直接进用电器,开关一般距地1.3m高度,开关安装应考虑使用方便。
16.6电器系统图布线走向标明,应标明最终暗管走向、高度、具体位置、导线截面积和规格型号,以备一旦电器线路断路或在装修时确定暗敷电线所在位置。
16.7有开关、插座、漏电保护器、配电箱及其它用电器连接的电线接头,应留有一定余量,一般为15cm。
16.8电线与电话线、TV线、通信线等不得安装在同一管道内。
16.9面向电源插座的相线和零线位置为左零右相,有接地孔的插座,其地线插孔应为上方位置,接地应可靠。
相线、零线、接地线应暗无锡地区低压标准接装。
16.10电线与燃气管路的间距距离如下表规定,可用卷尺检验。
类别
位置
导线与燃气管之间的距离
电气开关接头与燃气管间距离
同一平面
≥100mm
≥150mm
不同平面
≥50mm
安防系统部分
第十七条各分项系统有安防部门检验合格证明
17.1.可视对讲系统。
17.2.能实现三方通话功能,通话时声音清晰,无杂音干扰。
17.3.室内机和中心机开锁功能正常。
17.4.图象清晰,无杂波。
第十八条闭路电视监控系统
18.1.图象清晰,无杂波,(能看清人员样貌、车牌号)。
18.2.能随意观察任意图象。
18.3.各种录像功能正常。
18.4.图象再现功能正常,不能失帧。
18.5.同报警联动正常。
18.6.各监控点设置布局合理,和环境协调。
第十九条电子巡更系统
19.1.巡更器牢固可靠,适应各种恶劣环境。
19.2.巡更点安设牢固、比较隐蔽。
19.3.巡更管理软件编写和更改工作正常。
19.4.信息存取和打印工作正常。
标准二:
《太原万科装修房工程质量控制要点》
土建部分
第一条内墙面、顶棚
1.1.表面平整清洁,无明显裂缝、爆灰、色差。
1.2.阴阳角方正顺直,空调管出墙洞卡套、电气开关插座面板与墙面交接应吻合、严密。
1.3.墙体与门套交接处无开裂。
1.4.裂缝经修补后应保持与原涂料色泽一致,无明显修补痕迹。
1.5.按照丙方的要求进行顶棚露锈检查和处理。
顶棚不得露锈。
1.6.控制顶棚涂料施工方向,避免波纹状出现。
第二条复合地板
2.1.复合地板的品种、规格、材质、颜色、油漆、尺寸、含水率、甲醛含量、加工精度等应符合设计要求,并有出厂合格证。
2.2.铺装前应对基层进行防潮处理,防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。
木地板的基层要求干净、平整、干燥、牢固、耐腐,地板与墙面之间应预留8mm~12mm的伸缩缝,以防止变形。
2.3.铺设工序放置最后,施工完成后表面用薄膜保护。
2.4.铺设进行长度方向控制,所有门口留缝,放置压条。
2.5.按照规范要求满铺防潮垫,最大缝隙不得大于10mm。
2.6.木地板施工前用强力吸尘器进行吸尘。
2.7.铺装前应对地板进行选配,将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位。
2.8.控制施工程序,加强安装前和过程中的检验:
a)基层验收合格后,方可进行面层铺设施工;
b)严禁在木地板铺设时,与其它室内装饰装修工程交叉混合施工。
2.9.地板铺设完工后,应保持室内正常通风。
2.10.地板铺设应无松动,行走时无明显响声,接头处不起拱。
2.11.板验收标准:
a)表面平整、无色差、无毛刺、无裂痕和划痕、牢固;
b)相邻地板应留伸缩缝并做过桥连结处理;
c)门口应隔断;
d)重点控制平整度、拼接高度差、拼接缝隙宽度、四周伸缩缝。
第三条踢脚线
3.1.表面平整清洁,缝隙均匀,无明显色差、划痕、碰伤。
3.2.严格按规范控制墙面基层平整度,与基层结合牢固,严格控制松动。
3.3.踢脚线高度一致。
第四条厨卫间墙面砖
4.1.墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求,墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。
4.2.控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度,墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润,控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度,控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。
4.3.控制浸砖:
面砖镶贴前应至少浸泡2h,并待表面阴干或擦干后方可使用。
4.4.控制面砖镶贴顺序:
在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴;铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。
4.5.控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖,保证面砖的垂直平整和砖缝均匀;排砖时应考虑开关、插座的位置,应避免一个开关同时骑4块砖。
4.6.每面墙不宜有两列非整砖,非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。
4.7.墙面砖镶贴应牢固,表面色泽基本一致,平整干净,无漏贴错贴。
4.8.墙面无空鼓,缝隙均匀,周边顺直,砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。
4.9.地面砖镶贴应牢固,表面平整干净,无漏贴错贴;
4.10.缝隙均匀,周边顺直,砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象,留边宽度应一致:
a)用小锤在地面砖上轻击,应无空鼓声;
b)厨、卫生间做好防水层,与地漏结合处应严密,坡度应满足排水设计要求。
第五条厨卫间地砖
5.1.控制选砖和浸砖:
地砖浸泡不小于4h,阴干或擦干后方可使用,以保证粘结质量。
5.2.检查基层是否空鼓、基层是光面时要凿毛,基层表面要提前一天浇水。
5.3.铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线,要按定位线的位置铺贴地砖,检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实,要及时用水平尺检查平整度。
5.4.控制厨卫间排水坡度,地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准。
5.5.地漏要安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面2mm。
5.6.厨卫间地砖的上皮标高应比客厅地板面低至少20mm。
5.7.卫生间为防渗漏,需要做三次盛水实验:
a)毛坯交接时做;
b)地砖铺贴前做;
c)地面完成后淋浴房处做,并且淋浴房处做槛,刷JS,做到淋浴房水不外流。
第六条卫生间、厨房间
6.1.墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致,无空鼓、裂痕和缺损。
6.2.表面平整度偏差≤3mm,接缝直线度偏差≤2mm,接缝高低差偏差≤0.5mm。
6.3.地面地砖表面平整、洁净、色泽一致,无空鼓、裂痕和缺损,坡度准确,不倒泛水,无积水,无渗漏。
6.4.吊顶表面洁净、色泽一致,无翘曲、裂缝及缺损,压条平直、宽窄一致。
6.5.灯具与饰面板的交接应吻合、严密。
6.6.卫生间洁具、厨房间厨具表面洁净,无污染、破损,使用正常。
6.7.橱柜表面洁净,配件齐全,安装牢固。
6.8.柜门无翘曲、变形。
6.9.抽屉和柜门开关灵活、回位正确。
第七条进户门、房间门
7.1.门扇开启灵活,不碰擦,无自开、自关、回弹现象。
7.2.表面平整、光洁、色泽一致,无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角。
7.3.门框的正、侧面垂直,允许偏差小于3mm。
7.4.框的对角线允许偏差小于3mm。
7.5.框与扇、扇与扇接缝宽度为1.5~2.5mm,高低差小于2mm。
7.6.门锁、拉手、插销、小五金、门吸安装齐全,无遗漏,位置准确,另参照相关验收规范。
7.7.按照书面要求的工艺组织施工,避免钉眼,施工前做样板验收合格后方可大面施工。
7.8.户内门钥匙由精装修单位统一保管,最后交付时统一挂钥匙。
在安装门锁时要调试钥匙,开关不灵者立即调换。
第八条门套
8.1.门套施工前应先做好门洞口修补工作。
8.2.门套的木衬板不能落到底部,留15mm空隙,避免烂根。
8.3.木门套应固定牢固,满足垂直度要求。
8.4.门边和墙面间应严密无缝。
8.5.门套、门扇均应在各大件就位后,碰撞发生较少时进行。
第九条木门窗
9.1.木门窗应安装牢固,开关灵活,关闭严密,且无反弹,倒翘。
9.2.表面应光洁,无刨痕、毛刺或锤痕,无脱胶和虫蛀。
9.3.门窗配件应齐全,位置正确,安装牢固。
第十条橱柜
10.1.造型、结构和安装位置应符合设计要求。
10.2.实木框架应采用榫头结构,橱柜表面应砂磨光滑,无毛刺或锤痕。
10.3.采用贴面材料时,应粘贴平整牢固、不脱胶、边角处不起翘。
10.4.橱柜表面应光滑平整。
10.5.橱门和抽屉应安装牢固,开关灵活,下口与底边下口位置平行。
10.6.配件应齐全,安装应牢固、正确。
10.7.橱柜无后背板位置,需要满贴墙砖进行处理。
10.8.橱柜边与墙面砖交接处避免小条砖现象,加台面高挡水槛至砖缝位置。
第十一条楼梯及其他木制
11.1.表面光滑,线条顺直,楞角方正,不露钉帽,无刨痕、毛刺、锤痕等缺陷。
11.2.安装位置正确,棱角整齐,接缝严密,与墙面贴紧,固定牢固。
11.3.楼梯设置必须安全、牢固,楼梯踏步板厚度应不小于18mm。
11.4.安全栏杆型式应采用竖杆,间距应不大于110mm,高度应不小于1050mm。
第十二条涂料(乳胶漆)工程
12.1.涂饰工程所用涂料的颜色、色泽、图案、品种、型号和性能应符合设计要求,产品合格证及性能检测报告齐全。
12.2.涂饰前对基层进行了全面检查(如平整度、强度、干燥度、裂缝、空鼓等)。
12.3.涂饰前进行了基层清理和缺陷修补,基层复查合格后方可进行涂料施工。
12.4.基层处理应符合设计及规范规定:
新建筑物的砼和抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率应控制在规范允许范围内。
12.5.基层腻子的粘结强度要符合JG/T3049《建筑室内腻子》的规定,应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
12.6.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35摄氏度之间。
12.7.涂料使用前应搅拌均匀:
涂料滚涂施工时要根据基层的干湿程度、吸水快慢来调整涂料的流平性能,涂料中的填充料比例及胶粘度应满足要求。
12.8.控制涂料施工的平整度和阴阳角顺直,保证色泽一致。
12.9.涂刷或喷涂要均匀,粘结牢固,无掉粉、漏涂、露底、流坠、明显刷纹,表面无鼓泡,脱皮,斑纹和反锈等现象。
12.10.丙方对涂料工序有统一的安排,涂料工序尽量后置,涂料施工前,需征得丙方的同意后方可进行。
基层含水率满足涂料性能要求,施工前需联系ICI厂家技术人员现场测试。
12.11.涂料施工时,需要采用美纹纸,并及时清洁,保证涂料不对开关、门套污染。
12.12.应避免涂料色差,各项修补应在涂料施工前进行。
12.13.储藏间等小房间涂料施工质量应重点控制,质量不得低于其他墙面。
第十三条油漆工程
13.1.油漆的颜色、品牌、配料要符合设计要求,材料的质量要符合施工规范。
13.2.重视基层处理,修补所用腻子应坚实牢固,打磨后的腻子表面应光洁平整;本工序结束后应经质量验收合格后方可进行面漆的施工。
13.3.控制底漆质量,使基层表面具有均匀吸收色料的能力,应保证整个油漆面色泽均匀一致。
13.4.涂刷面漆时应控制油漆的粘度,涂刷时做到不流坠、不显刷纹。
第十四条阳台
14.1.地面坡度正确,不倒泛水,无积水,无渗漏。
14.2.地砖无空鼓、缺角断裂:
a)表面平整度允许偏差3mm;
b)接缝直线度允许偏差2mm;
c)接缝高低差允许偏差5.5mm。
14.3.栏杆安装牢固,表面无明显划痕、碰伤、色差、污染。
14.4.栏杆玻璃无缺角、破损,表面无明显划痕,安装位置正确,高低一致。
14.5.墙面、顶棚涂料无明显色差、裂缝。
14.6.雨水立管清洁无污染,阳台挂落线宽度一致,出底板高度一致。
14.7.阳台空调洞开孔后不得污染面砖,如污染,应在开洞时及时清洗干净。
14.8.加强阳台工程质量控制,避免阳台阴角线条、栏杆与地坪处、阳台面砖与涂料接口处粗糙,阳台质量要视为室内工程进行质量控制。
14.9.阳台向地漏位置2-3%泛水,门槛做防水处理。
第十五条卫生间防水工程
15.1.审查施工单位报送的防水工程施工工艺,包括施工工序、防水材料的配制和涂刷方法、注意事项和验收标准。
15.2.审核防水工程施工作业队伍及人员的资质,无相应资质的队伍和人员不能从事防水作业施工。
15.3.
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- 相关 技术 质量 验收 标准
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