临天下冬季施工方案.docx
- 文档编号:29551640
- 上传时间:2023-07-24
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:42.43KB
临天下冬季施工方案.docx
《临天下冬季施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《临天下冬季施工方案.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
临天下冬季施工方案
一、编制依据
1、临天下H13号、H14号楼及地下车库工程施工图纸
2、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
4、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
5、临天下H13号、H14号楼及地下车库工程施工组织设计
6、天元集团总公司下发的《环境安全管理手册》、《环境安全体系程序文件汇编》、《环境安全作业指导书汇编》等规定,结合施工现场实际情况进行编制。
二、工程概况
临天下二期H13号、H14号楼及12#地下车库工程位于临沂市南方新区府前路与孝圣巷交汇处,建筑面积27000㎡。
其中H13号楼为8452.10㎡,H14号楼为11254.64㎡,车库约为7000㎡,结构形式:
H13号、H14号楼为剪力墙结构,12#地下车库为框架结构。
三、施工部署
根据形象进度及施工图,本工程进入冬期施工的主要分项工程及部位有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程。
1、施工准备
(1)冬季施工时间:
室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,为冬施开始日期;日平均气温连续5天稳定高于5℃为冬施结束日期。
现场应于11月初即开始对大气进行测温。
当在此时间段外室外日最低气温低于0℃时,也应按照冬季施工要求进行施工。
(2)根据现场实际施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排进度,保证物资供应。
(3)结合往年气象记录,根据初冬(11月15日~12月15日)和严冬(12月15日~次年2月底以大气温度不低于-10℃为准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。
2、施工技术准备:
(1)建立领导责任制,成立冬期施工领导小组,全面负责冬期施工期间的质量安全管理工作,检查、指导各项冬期施工措施的落实执行情况。
(2)编写具有针对性及可操作性的冬期施工专项方案,对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与公司质量技术部联系,确定解决方案。
(3)结合冬期施工特点,认真分析冬期施工易发质量问题及安全事故的类型、原因,针对薄弱环节,提前对施工现场所有管理人员及操作工人进行教育培训。
(4)施工现场指定沈国庆专门负责搜集、整理气象资料,并及时与气象部门联系,以提前应对暴风雪、霜冻等恶劣天气。
(5)根据初冬和严冬各时期的气温情况,结合工程特点,选用合适的防冻剂和保温措施,在冬季混凝土浇筑前,及时和商混公司联系,做好冬期施工混凝土的配合比试配和开盘鉴定工作,提出冬期施工配合比,加强技术措施的落实,确保工程施工质量。
(6)冬期施工中用到的外加剂,需提前到集团总工办公室进行审批。
对冬期施工的砌体工程,应提前送冬季配合比,并严格按照该配合比参加外加剂。
(7)对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
工地临时供水管道做好保温防冻工作。
3、施工资源准备:
(1)预先依据施工方案中所提及的施工取暖材料、保温材料等编制材料进场计划,并组织材料进场,包括加热取暖用火炉,保暖用塑料膜、毛毡,测温用温度计等。
(2)根据施工进度计划由材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温设备、材料的进场。
(3)仔细检查加热设备、保温材料的安全可靠性。
(4)冬期物资计划
序号
名称
规格
单位
数量
1
钢材
Φ6-Φ22
T
600
2
方木
50×80×4000
m3
10
3
塑料膜
0.1mm
m2
20000
4
毛毡
m2
5000
5
塑料布
m2
3000
6
温度计
-20~100℃
支
60
7
防滑鞋
双
100
8
灭火器
个
60
9
消防水桶
个
50
10
火炉子
台
30
11
彩条布
㎡
1500
4、组织实施准备
(1)成立领导小组
组长:
侯庆廷
副组长:
郭飞
组员:
高兵雷高克文章平姜柏宇赵有崔沈国庆王同友
(2)组织有关人员学习施工方案,并向具体操作人员交底。
(3)进入冬期施工对混凝土试验,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。
(4)安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施。
(5)小组每周对保温措施、保温物资、实体是否受冻等情况进行全面检查。
5、安全生产准备
(1)对现场临时设施(职工宿舍、办公室、食堂、仓库等)进行全面检查检修,查看临时设施加固是否牢固;检查电线线路开关、插座、取暖炉等的安全使用性能,以防发生触电、漏电事故和煤气中毒事故。
(2)加强现场机械设备维修、保养和检查,保证机械设备的正常运转。
(3)制定切实有效的应急预案,对突发事件做出最快最有效的解决。
(4)组织有关人员学习施工方案,并向操作人员做好质量安全交底。
(5)对工地临时供水管道用岩棉包裹做好保温防冻工作。
(6)排出现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好现场的排水工作,消除现场施工用水造成地结冻现象。
施工现场禁止存雪,及时清扫。
(7)加强施工现场的警卫工作,对职工进行冬期施工安全技术交底。
四、分项工程冬期施工方法及技术措施:
1、模板工程
(1)冬期施工时,为减小模板的导热系数,减少混凝土的热量损失,对冬期浇筑的混凝土起到保温作用,模板选择覆合木胶板进行支设。
(2)对于外侧剪力墙、柱模板加设毛毡进行保温。
(3)拆模后立即用毛毡、塑料薄膜包裹,以防混凝土受冻,达到受冻临界强度后撤除。
2、钢筋工程
(1)原材保护:
在负温使用的钢筋,施工时加强检验,且钢筋在加工和运输中防止撞击和刻痕,对原材料用塑料膜及毛毡覆盖,避免雨雪淋湿发生锈蚀,并按规定截取试样到试验室做完试验,合格后方可使用。
钢筋加工制作选在白天进行。
(2)钢筋加工
①在负温使用的钢筋,施工时加强检验,且钢筋在加工和运输中防止撞击和刻痕,对原材料用塑料膜及毛毡覆盖,避免雨雪淋湿发生锈蚀,并按规定截取试样到试验室做完试验,合格后方可使用。
②Ⅰ级钢筋调直采用控制冷拉率的方,法冷拉率控制在4%以内。
③钢筋进行冷拉调直后,逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩现象,钢筋冷拉温度≥-20℃。
④钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
⑤当温度低于-20℃时,不得对低合金II、III级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
(3)钢筋负温电渣压力焊
在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的300个同类型接头,作为一批。
一周内连续焊接时可以累计计算。
一周内累计不足300个接头时亦按一批计算。
焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头),可按生产条件制作模拟试件 外观检查结果应符合下列要求:
接头处不得有横向裂纹。
与钢筋接触处的钢筋表面,对于三级钢筋,不得有烧伤。
接头处的弯折,不得大于2°。
接头处的钢筋轴线偏移,不得大于1mm,当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。
不合格的接头经切除重焊后,可提交二次验收。
注意事项:
①在对焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。
焊接时,如电压电压降大于5%,应适当提高变压器级数;如电压电压降到8%时,停止焊接。
②每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可按选定的焊接草书进行生产。
③焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
④接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。
3、混凝土工程:
(1)提前对商砼公司进行冬施技术交底,要求商品砼到达工地时的出罐温度不小于10℃。
(2)根据有关规范要求,当室外最低气温不低于-15℃时,表面系数不大于15m的结构,应优先采用综合蓄热法养护,特此结合本工程结构的实际情况,养护为该框架结构周围吊彩条布,在结构内部设置火盆,利用废旧的木料燃烧产生的烟气驱赶寒气,使砼柱、墙、梁板下部达到正温,对梁板上表面采取随打随覆盖薄膜,薄膜上盖双层毛毡的办法,充分利用砼自身水化热所散发出的热量进行保温、养护。
按照规范要求设测温孔,在砼结构未达到临界强度前,每4小时测温一次;专人负责,同时再测板底温度,与环境温度一起记录。
采用综合蓄热法施工时,生火要注意防火和防止煤气中毒。
(3)砼的配合比不变,原材料的材质不变。
(4)砼在从商混站到达施工现场运输过程中,砼运输车罐体应采取保温措施。
(5)砼试块应增加两组试块与结构同条件养护,一组用检验砼是否达到受冻临界强度(在砼温度降至0℃时试压),另一组用检验砼是否遭受冻害(先与工程同条件养护28d,再标准养护28d进行试压)。
(6)砼泵、出灰斗和泵送管道用热水冲洗湿润,泵送管道采用双层毛毡保温。
(7)要求混凝土出泵的温度不底于10℃,入模温度不低于5℃。
(8),如遭遇雨雪等恶劣天气,应及时采取预防措施,防止雨雪冻块进入剪力墙及板面,在砼浇筑之前,应仔细检查是否有雨雪冻块残留,如发现残留有雨雪冻块应及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块及污垢,对于脚手架作业平台上的冻块要及时清除,以防滑倒坠落。
(9)墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h。
(10)平面砼浇筑时,利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭,彩条布底部封堵至下层楼板板底,顶部高出施工面不小于1.5m,保证板底不受冻。
(11)梁、板同时浇筑时,浇筑方法采用从一端开始向另一端移动赶浆浇筑,混凝土振捣密实后抹平,并在一小时内表面加盖塑料薄膜及毛毡覆盖。
(12)冬季施工负温情况砼表面不浇水。
(13)模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
(14)严格控制板面上料时间及荷载。
混凝土强度达到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安装模板支架。
(15)要加强混凝土工程的测温工作,项目部设立专职试验测温员一名,准备干湿温度计六支,普通温度计40支,测温员要及时对混凝土出罐及入模温度进行检查,每班至少检查4次,室外温度每日4次:
8:
00、12:
00、14:
00、20:
00,现场测温员测温后必须填写混凝土测温记录,及时向技术负责人汇报,项目技术负责人根据测温情况决定是否采取适当保温保湿措施。
(16)各类构件测温点布置要求
现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔,应垂直插入留置。
梁测温孔每3m长设置1个,且每跨至少2个。
圈梁测温孔每4m长设置1个,且每跨至少1个。
楼板每15平方米设置1个,每间至少设1个。
剪力墙结构板墙,横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置。
每块板单面设3个,对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm。
各部位测温孔布置
4、砌体工程
(1)冬期施工所用材料应符合下列规定:
砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度。
基土无冻胀性时,基础可在冻结的地基上砌筑;基土有冻胀性时,应在未冻的地基上砌筑。
在施工期间和回填土前,均应防止地基遭受冻结。
在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。
拌合砂浆宜采用两步投料法。
水的温度不得超过80℃。
砂浆采用掺外加剂法,使用温度不应低于+5℃。
在冬季施工过程中,应经常对砌体进行观测和检查,如发现裂缝、不均匀下沉等情况,应立即采取加固措施。
冬期施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。
对砌筑完成的砌体及时用双层毛毡进行覆盖保温养护。
五、冬期施工安全管理
1、冬期施工安全教育
(1)项目部对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。
配备好安全防护用品。
(2)对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。
(3)特殊工种(包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可上岗。
每年均须重新培训考核。
(4)采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
2、现场安全管理
(1)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须由安全技术措施及单项技术方案,并详细交底,否则不许施工。
(2)现场内的加工区、机械装置、仓库、运输道路和临时上下水管道和其他临时设施的位置、规格都应在冬期施工方案和施工组织设计中详细注明。
(3)现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔瓶集中站都要符合安全要求,加强管理。
(4)加强冬季劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、上人马道,要采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架,防止空中坠落事故发生。
(5)不得以棉帽代替安全帽。
(6)加强洞口和临边等防护工作,防止坠落事故发生。
(7)强化事故应急预案管理。
完善现场事故应急预案制度,建立冬期施工安全生产值班制度。
要明确抢险救灾人员,落实抢险救灾机械和物资,一旦发生重大安全事故时,确保能够高效、有序地开展紧急抢险救灾工作,最大限度地减少人员伤亡和经济损失。
3、冬期电气安全管理
(1)在冬期施工方案和施工组织设计中,必须有现场电气线路及设备位置平面图。
现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。
严禁非电工人员随意拆改。
(2)施工现场严禁施工裸线。
电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
4、解除冬期施工后的安全措施
随着气温的回升,解除冬施后应注意以下几点:
(1)冬施中搭设的架子、高车架、外用电梯、塔吊等基础和电线杆等,应进行一次普遍检查,防止地基融沉造成倾斜倒塌。
(2)材料堆放场、大模板堆放场应检查和整理。
防止垛堆、模板、构件在土层融化时倒塌。
六、冬期施工消防管理
冬期施工应遵循消防制度要求,并按如下内容进行管理。
1、施工现场总平面布置图应注意如下内容
(1)新建工程和拟建工程位置。
(2)可燃、易燃材料存放场,包括木料、木模板、保温材料的位置。
(3)临时用水管线走向、消火栓、高层建筑消防立管等位置,并注明消防上水管线的管径。
2、易燃易爆物品管理
(1)冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放,库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。
库房内部通风、降温设备和电源,电源开关应设在库外。
(2)冬施保温用的毛毡、草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放,应保持干燥通风,有防风雪措施。
其堆放间距要符合防火要求。
(3)所有易燃保温材料应按生产进度要求控制进场专人调配防止积压。
(4)挡风设施要使用非易燃品,并严格控制其上方和周围的明火作业,配足消防器材。
(5)各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上,防止掺混发生事故。
(6)各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围,防止材料长时间蓄热自然。
同时应远离电线,避免线路打火引燃保温材料。
3、施工现场用火管理
(1)现场临时用火,都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底,操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。
用火证当日有效,用完收回。
(2)明火操作地点要有专人看火,清除用火部位附近的可燃物。
不能消除的可用水浇湿。
用火部位要准备好消防器材。
经常检查消防用水,防止冻结影响灭火。
(3)木工棚、库房等区域,不准用炉火取暖,周围15m内严禁吸烟和明火作业。
4、生活区安全消防管理
(1)严禁使用1KW以上的高热灯具照明,严禁使用电炉取暖,特殊部位经审批后使用的必须采取可靠的防火隔离措施。
(2)严禁使用电褥子,被批准使用的必须有权威部门的认证,无人时必须采取断电措施。
(3)严禁使用碘钨灯管烧水、取暖、烘烤衣服鞋帽。
(4)项目部安排值班人员每24小时、2时、4时各巡视一次,发现问题及时处理。
5、消防器材与设备的管理
(1)定期检查各类消防器材,保持灵敏有效。
(2)冬期要对消防管道和其其他消防设备做好保温防冻。
消防水管要埋入冰冻线以下。
七、冬期安全措施费计划
序号
名称
规格
单位
数量
单价(元)
1
安全帽
塑料ABS,盔式
顶
300
15
2
安全平网
P-3×6m
片
200
36
3
安全密目网
NL-1.5×6m
片
500
45
4
尼龙黄绳
公斤
100
16
5
安全带
J2XY
条
30
35
6
开关箱
JSP-K/-(380/40)
个
10
450
7
照明开关箱
JSP-K/-(380/40)
个
10
450
8
干粉灭火器
MFZL4
个
60
80
9
警示标志
400×500
个
100
14
10
安全操作规程牌
400×60
个
32
32
八、冬期施工热工计算
以C35混凝土为例,每立方米混凝土中的材料用量为:
水175kg,温度70℃;水泥354kg;温度5℃;砂719kg,温度30℃;石子1079kg,温度-3℃;砂含水率3%,石子含水率1%,搅拌房内温度5℃,混凝土拌和物采用封闭式泵车运输,运输和成型共历时1h,当时气温-5℃。
同混凝土接触钢筋量160kg,本工程采用木模板。
1、普通混凝土:
(1)混凝土拌和物的理论温度:
T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]
式中:
T0——混凝土拌和物的理论温度(℃)
mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石子的用量(kg)
Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石子的温度(℃)
wsa、wg——砂石的含水率(%)
c1、c2——水的比热容(kJ/kg•K)及冰的溶解热(kJ/kg)
当骨料温度>0℃时,c1=4.2,c2=0;≤0℃时,c1=2.1,c2=335
T0=[0.9×(354×5+719×30-1079×3)+4.2×70×(175-719×0.03-1079×0.01)+2.1×(0.03×719×30-0.02×1079×3)-335×(0.03×719+0.02×1079)]/[4.2×175+0.9×(354+719+1079)]=17.51℃
(2)混凝土从搅拌机倾出时的温度不低于10℃
(3)混凝土经运输成型后的温度:
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)
式中T2——混凝土经运输成型后的温度:
(℃)
t——混凝土自运输至成型的时间(h)
n——混凝土倒运次数
Tp——室外温度(℃)
a——温度损失系数(封闭式自卸汽车a=0.1)
T2=17.51-(0.1×1+0.032×1)×(17.51+5)=14.54℃>5℃符合相关要求
(4)混凝土因钢筋及模板吸热后的温度:
T3=(ccmcT2+cfmfTf+csmsTs)/(ccmc+cfmf+csms)
式中T3——考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃)
cc、cf、cs——混凝土、模板、钢筋的比热容[kJ/kg•K]
混凝土取1kJ/(kg•K)
钢材取0.48kJ/(kg•K)
mc——每立方米混凝土重量(kg)
mf、ms——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量(kg)
Tf、Ts——模板、钢筋的温度,未预热者可采用当时的环境气温(℃)
T3=(2400×1×14.54-160×0.48×5)/(2400×1+160×0.48)
=13.93℃>5℃符合相关要求
(2)蓄热法养护过程温度计算及强度验算:
蓄热材料采用5cm毛毡,覆盖养护7d,养护期间的平均温度计算如下:
Tm=(φe-Vce·t-ηe-Vce·t/θ+η/θ-φ)/(Vce·t)+Tm,a
其中θ、φ、η为综合参数,按下式计算:
θ=ω·K·M/(Vce·Qce·mce)
φ=Vce·Qce·mce/(Vce·Qce·ρc-ω·K·M)
η=T3-Tm,a+φ
式中Tm——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度温度(℃)
t——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的时间(h)
Tm,a——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温(℃)
ρc——混凝土的质量密度(kg/m3)
mce——每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)
Qce——水泥水化累积最终放热量(kJ/kg)
Vce——水泥水化速度系数(h-1)
ω——透风系数
M——结构表面系数(m-1)
K——结构维护层的总传热系数[kg/(m2·h·K]系数
e——自然对数底,可取e=2.72
Tm,a=-5,c=1,ρ=2400,mce=354,ω=1.3,Vce=0.013,Qce=330
M=A/V=1/0.8=1.25,K=6
Tm=(φe-Vce×t-ηe-Vce×t/θ+/θ-φ)/(Vce×t)+Tm,a
φ=Vce×Qce×Mce/(Vce×C×ρ-ω×K×M)
=0.013×330×354/(0.013×1×2400-1.3×6×1.25)
=70.8
θ=ω×K×M(Vce×C×ρ)
=1.3×6×1.25/(0.013×1×2400)
=0.313
η=T3-Tm,a+φ=13.93-5+70.8=79.73
Tm=(φe-Vce×t-ηe-θVce×t/θ+/θ-φ)/(Vce×t)+Tm,a
=(70.8×2.72-0.013×7-79.73×2.72-0.313×0.013×7/0.313+79.73/0.313-70.8)/(0.013×7)-5=
得平均温度5.97℃,养护7d,强度>30%,满足要求。
九、解除冬期施工后应注意的问题:
1、混凝土工程
(1)冬期施工期间留置的转入常温28天混凝土同条件养护试块,在解除冬期施工并达到相应龄期后,应及时送有资质的检测机构试压。
(2)在解除冬期施工后,对冬期施工的混凝土结构实体部分,应通过观察或辅之必要的无损、微破损检查等手段,进一步复核结构实体的混凝土强度是否达到设计要求,检查结构外观有无裂缝、疏松等缺陷。
2、砌体工程
(1)冬期施工期间留置的转入常温28天砌体砂浆同条件养护试块,在解除冬期施工并达到相应龄期后,应及时送有资质的检测机构试压。
(2)在解除冬期施工后,对冬期施工的砌体结构实体部分,应通过观察或辅之必要的无损、微破损检查等手段,进一步复核结构实体的砌体砂浆是否达到设计要求,检查砌体结构外观有无裂缝出现,砌体砂浆有无疏松、脱落现象。
3、在解除冬期施工后,应及时进行建筑物沉降观测并做好记录。
以上各条具体由天元集团临天下项目部与商混公司配合共同实施。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 天下 冬季 施工 方案