塑胶地面施工方案方案.docx
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塑胶地面施工方案方案
塑胶地面施工方案【方案】
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塑胶地面施工方案
1施工准备
1技术准备
(1)塑胶版面层下的各层作法应已设计要求施工并验收合格.
(2)样板间或样板块已经得到认可.
2材料要求
(1)水泥:
宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32。
5以上:
不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
(2)砂:
应选用中砂和粗砂。
含泥量不得大于3%。
(3)塑料板:
板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家便准的规定。
(4)胶黏剂:
塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶黏剂;如没有,可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、聚胺醋、环氧树脂、建筑胶等。
所选胶黏剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。
入室内用水性或溶剂型粘胶剂,应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量.
3主要机具准备
(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进、经济要求。
(2)常用机具设备有:
塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、塞子、刷子、钢丝刷等.
4作业条件
(1)材料检验已经完毕并符合要求。
(2)基层符合9。
2.1。
3基本规定的第2条,并用水清洗干净。
面层与基层粘接牢固,不允许有空鼓、起壳。
阴阳角必须方正,无灰尘和沙粒。
基层含水率低于10%.
(3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。
(4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
(5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、线、弹线等方法。
(6)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。
(7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。
2。
施工工艺
1工艺流程
检验水泥、砂、塑料板质量-—试验—技术交底—准备机具设备—基底处理—弹线—刷底胶-铺塑料板—擦光上蜡—检查验收②操作工艺
(1)基层处理:
把沾在基层上的浮浆、落地会等用篓子或钢丝刷清理掉,用扫帚将浮土清扫干净.用自流水泥将地面找平,养护至达到强度要求。
清水冲洗,不允许残留白灰。
(2)弹线:
将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面上弹出十字控制线和分格线。
可直角铺板,也可弹45或60斜角铺板线。
(3)刷底胶:
铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴.
(4)铺塑料板:
将塑料板背面用干布擦净,在铺塑料板的位置和塑料板背面各涂刷刷一道胶。
在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小1mm粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不沾手为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。
基层涂刷胶黏剂时,不得面积过大,要随贴随刷。
(5)铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
(6)塑料卷材的铺贴:
预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实要求对线连接平顺,不卷不翘。
然后按以上方法铺贴。
(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记防止差错。
(8)当板块缝隙需要焊接时,宜在48h以后施焊,亦可采用先焊后铺贴.
(9)冬季施工时,环境温度不应低于10℃.
3.注意事项
1作业环境
应连续进行,尽快完成。
冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行塑料板面层作业。
2面层翘曲、空鼓
(1)基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱,都易造成翘曲和空鼓。
(2)底层未清理干净,铺设是未滚压实、胶黏剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低,都易造成空鼓。
3高低差超过允许偏差
(1)板块厚薄不均匀,铺设前未进行认真挑选;
(2)涂胶厚度不一致,差距过大。
4板面不清洁
(1)铺设时刷胶太多太厚,铺贴后胶液外溢未清理干净;
(2)地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染。
5面层凹凸不平
表面平整度差,涂胶用力不均,温度过低。
做自流平找平时未按要求施工,上人过早,造成基底不平整。
6错缝
板的规格尺寸误差大,角度不准,施工方法不对。
13、职工健康安全措施10
14、文明施工及环保措施10
1.工程概况
本工程为新世纪社区项目的地下车库屋面改造工程,建筑面积4430。
7㎡。
2.编制依据
本工程工程招标文件。
●《建筑工程施工质量验收统一标准》--——--—--(GB50300—2001)
●《建筑地面工程施工质量验收规范》-—-------(GB50209—2002)
●《地下防水工程质量验收规范》—-—---———-——-(GB50208-2002)
●《建筑拆除工程安全技术规范》--——-————---—(JGJ147-2004)
3.地下车库屋面改造设计做法
考虑到地下车库屋面积较大,总面积4430.7m²,清理原有屋面上附着物较多需要按部分项施工拆除清理,原设计要求拆除清理不含屋面四个透明采光玻璃板及地下车库入口遮雨棚。
另有一处墙面渗水改造及两处管道穿墙处漏水.具体做法如下:
(1)拆除车库采光板四个及屋面上运动器材,拆除地下车库入口遮雨棚.
(2)清理屋面上花坛种植土;
(3)清理屋面上原有彩砖及混凝土垫层按设计要求清理到20厚找平层;
(4)渗水墙改造;
(5)管道穿墙漏水处改造.
4.施工准备
4。
1.技术准备
。
编制地下车库地面专项施工方案,报分公司审核批准后,报监理、甲方审批后再实施。
由技术部门组织相关人员现场测量勘察,集中统一解决现场清理拆除不明确的地方及某些细部的做法。
4。
1。
3编制好材料需用计划和进场计划及材料做好检验、试验计划。
4。
1。
4地坪工程施工前,由技术部门组织相关人员进行三级交底,明确相关分项工程质量、工期、文明施工要求.
4.2现场准备
4。
2.1工程施工前,安排好抹光机、铁抹子、(或塑料抹子)、电镐、汽油、电源、照明、水源等材料、料具堆场和加工场地.
4.2。
2埋在地面的线管已做完隐检手续,地面已清理干净.
4。
2.3选派施工经验丰富、人员稳定、工人素质较好的作业班组进入本分部工程施工.施工前,区段项目组向班组作好入场安全教育、施工技术交底、安全技术交底及项目部管理制度等各项教育、交底制度。
4。
3管理人员准备
各区段由生产经理负责地下车库地面施工,总负责刘刚,分管工长董喜双。
各区项目组安排技术好的泥工班组参加地下车库屋面施工。
区段质检员每天跟班检查,项目部不定期组织质量检查.
5.施工工艺
5.1屋面清理→杂土垃圾运输→铺50厚聚苯板→铺防卷材→铺构造筋→20细石混凝土→安装采光玻璃→铺路缘石→铺广场彩砖→验收.
5。
2清理渗水墙面表面杂物水秀→墙面内侧刷防水砂浆→抹聚合物水泥砂浆。
5.3清理套管与管之间的杂物水秀→烘干管与管表面→沥青麻丝填实→石膏水泥捻实→油膏嵌缝封头.
6.施工部署
6。
1清理分区
分部按层清理,拆除清理前要做现场勘察,对拆除工人进行安全技术交底,拆除工程施工区应设醒目警示标志。
在拆除工作前,必须弄清本建筑物周围的管线情况,包括管线水管,光缆等,确定线路走向,必要时开洞确认位置。
切断所有与建筑物的管线,认安全后方可施工。
在拆除工程作业中,发现不明物体,停止施工取相应的应急措施,保护现场,及时向有关部门报告。
6.2垃圾清理
运输组一般情况下白天拆晚上运,要求当天拆的物品当晚要基本运完,尽可能的不要给现场留有物品,更不能在拆除现场以外的地方存放物品。
7.铺保温板施工方法
清扫基层,到表面无浮土沙尘等杂物,对凸起的地方用小平产削平,对凹进去的地方用1:
2。
5水泥砂浆抹平。
7。
1保温层施工
①基层应平整、干净、干燥;
②挤塑板的铺贴方式采用干铺;
③挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用;
④板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。
若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。
8。
防水施工
8。
1基层与突出的结构相连的阴阳角;基层与立面墙排水沟边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形,其半径一般为50㎜。
8.1。
1找平层上应无明显湿渍,基层干燥,含水率小于9%,可用面积约1m2厚为1。
5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2~3h,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠,可满足施工要求。
8.1。
2基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平.
8。
1。
3阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角,墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净.
8.2施工工具
汽油喷灯(30kg热熔施工)拌料桶,滚刷,鬃刷,压子,剪子,卷尺等。
8。
2。
1将卷材铺好位置,留出10cm宽的接缝搭茬,前面滚铺,后面滚压,要求铺贴密实平整,注意不要卷入空气或异物,无皱折,无鼓起、结合部涂满粘合剂。
干燥20分钟后用力滚压,使其粘合密实、牢固。
基层处理和涂刷基层处理剂和冷粘法相同。
施工时,把卷材按位摆正,点燃喷灯,用喷灯加热卷材和基层,喷灯距卷材0.5米左右,加热要均匀,待卷材表面熔化并呈黑色光亮状态时,随即向前滚铺,注意在滚压时,不要卷入空气及异物,必须压时、压平,在卷材还未冷却前,用抹子把边缝好,再用喷灯均匀细致地把接缝封好,然后再将边缘和基础复杂部位封好,以防翘边。
进行热熔施工,卷材搭接缝口粘合剂压力度掌握,热熔胶挤出为准.
搭接处理;边搭接时单层防水纵横向搭接宽度应≥100mm,双层防水应≥80mm,短边搭接时单层应≥150mm,双层应≥100mm,搭边粘贴应由少量多余热熔沥青或冷粘剂,基础并形成条状.
8.3检查验收
防水层施工完毕后,要进行检查,不得有鼓泡、皱折、脱落现象,做到面层平整、美观,保证卷材的防水年限.
9.细石混凝土面层及广场砖施工方法
9。
1基层处理:
先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的垃圾铲掉,(如有油污污染地面,需用碱水将其刷掉,最后用清水将基层冲洗干净).
9.2抹灰饼、放钢筋网片:
按照墙、柱面上弹出+100cm水平标高线,测量出地面面层的水平线,弹在四周墙、柱面上.用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1。
5~2。
m,灰饼上标高就是找坡层面层标高.
9.2.1细石混凝土搅拌:
40厚细石混凝土面层的强度等级为C20,要求为商品混凝土,坍落度不宜大于80mm.并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。
9。
2.2地面细石混凝土浇筑:
将细石混凝土浇筑在防水卷材上,紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平,如有凹处及时用混凝土填平。
9.2.3养护:
面层抹压完24h后进行浇水养护,每天浇水2-3次.
钢筋网片采用φ6@200的现场绑扎网片,按分隔缝分区域放置,放置时要用水泥砂浆垫块垫好,办理隐检手续.
9。
3浇筑细石混凝土
9.3。
1地面细石混凝土浇筑:
将搅拌好的细石混凝土浇筑到地面基层上,紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平,如有凹处及时用混凝土填平;用平板振荡器进行振捣.
9。
3.2抹面层:
细石混凝土初凝后,撒一层干拌水泥砂(1:
1=水泥:
砂)拌合料揭面,撒匀再用2m长刮杠刮平,(操作时均要由内往外退着走)。
当面层灰面吸水后,用铁抹子抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密.
9。
4广场砖铺装
9。
4。
1施工准备
①根据要求及铺贴方法。
准备好各种材料及其辅助材料。
块料面层要求规格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不开裂,无凸凹扭曲,颜色均匀。
各类材料应按设计图案要求,事先选好统一编号,以便对号入座。
②面层铺装板的规格应符合设计要求.
③水泥采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
④采用洁净的无有机杂质的中粗砂.其含泥量不得超过3%。
各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。
9。
4.2作业条件
在已经完成的砼基层上重新定点放线。
路面一般每10M施工一段,根据设计标高,路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。
确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。
铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。
选料时应按配花、品种挑选,尺寸基本一致,纹理通顺,并分类存放,待铺贴时取用。
分块排列布置要求对称,缝子要求贯通.
9。
4.3操作工艺
①铺贴前对铺装材料的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。
并预先湿润后晾干。
②根据水平线、中心线,按预排铺好两侧标准后,再拉线进行铺贴。
③铺贴前,应先将基层浇水湿润再刷水泥浆一道(水灰比为0.5左右)水泥浆应随刷随铺不得有风干现象。
④广场施工时应采用分段顺序铺贴。
按标准进行拉线,并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。
⑤面层铺贴24小时内,应根据各类面层要求分别进行擦缝,勾缝、压缝工作。
缝的深度及宽度应均匀,擦缝和勾缝,宜采用同品种、同标号、同颜色水泥,同时应及时清理表面水泥,并做好面层养护工作。
10。
渗水墙改造治理
10.1现场情况分析;结合目前业主反映比较普遍集中的问题进行了分析:
一方面是由于在建筑施工防水防渗漏的材质不达标,另一方面也是由于防水渗漏的工序及技术细节处理不当不严格的原因造成的。
10。
2处理施工
10。
2.1清理基层工作(包括清面、墙面水秀、浇水、填缝补平等)关系到与基层防水砂浆胶结强弱和耐久性,是保证不空鼓,不透水的关键一环.防水砂浆配比必须严格按照J2011-020图集要求规范施工配比,抹灰砂浆配合比不准确.砂浆标号过大.不按设计和规范要求的配比施工,抹灰砂浆的标号过大,不仅造成不必要的浪费,还导致砂浆收缩裂缝。
整平清理工作完后.
10。
2。
2用扫帚将掺有107胶水的水泥砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上.并有较高的强度为止。
10。
2。
3聚合物水泥砂浆施工;
①掺入聚合物要准确计量,要严格按照生产厂家提供的配方配料。
②聚合物砂浆配制要拌合均匀,在施工中不能来回抹压,以免将砂浆带空鼓,同时应找准砂浆的搓毛时间。
③拌合物应在限定时间内用完。
超过限定时间,严禁使用。
④当防水砂浆中掺入外加剂、掺合料、聚合物等材料进行改性时,改性后防水砂浆的性能应符合《地下建筑防水构造》(吉J2011-020)的规定。
10。
2.4养护
①普通水泥砂浆防水层终凝后约12h~24h应及时养护,养护温度不宜低于5℃和高于40℃,并保持水泥砂浆湿润状态,养护时间不得少于14d.
②聚合物水泥砂浆防水层未达到硬化状态时,不得浇水养护或直接受雨水冲刷,硬化后应采用干湿交替的养护方法进行养护,使聚合物在干燥状态下固化。
在潮湿环境中,可在自然条件下养护。
③使用特种水泥、外加剂、掺合料的防水砂浆,养护应按产品生产厂家提供的养护方法进行养护。
11。
穿墙管漏水改造
11。
1原因分析;
11。
1。
1建筑施工方在施工套管与管之间的防水施工时没有按照规范要求施工.
11。
2处理方法;
11.2。
1清理原有预埋套管与管之前的防水处理,清理套管和管.管壁上的水秀(烘干或同其他办法使管壁干燥)。
11。
2.2关闭周围填实沥青麻丝,并用失眠水泥捻实,封堵孔洞使用油膏嵌缝比墙面低20㎜。
11.3保证项目
面层的材质、强度(配合比)防水施工处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
防水施工面层与基层的结合必须牢固密实,广场砖施工必须规范允许范围内。
12.注意事项
12.1在操作过程中,尤其注意先前拆除部分要保证不损坏原有基础设施。
轮车不得碰坏铺设在基层种管线。
12.2每道工序严格进行自检和复检,不合格不进行下道工序。
12.3对工人进行施工前的技术培训和安全教育,严格遵守施工现场的各项规定。
与甲方、监理人员保持密切合作.
12。
4严格控制电器开关,由专人负责看管。
13.职工健康安全措施
13。
1施工工人进入现场作业戴好安全帽,系好帽带.
13.2施工工人不得穿拖鞋进入施工现场施工。
13.3配备专业的电工。
13.4进入施工现场严禁吸烟。
14.文明施工及环保措施
14。
1严格贯彻执行总包方的环境管理体系要求及标准.
14。
2现场材料应按照总包方的施工平面布置堆放,随时将施工垃圾清运出施工现场,且使用的生活设施应保持整洁和卫生。
塑胶操场施工方案
9.7。
1、跑道及篮球排球基础
一、石灰、粉煤灰砂砾合料
1、采用石灰、粉煤灰,按设计要求的配比搅拌,严格控制含水量及石灰、粉煤灰,以确保石灰、粉煤灰砂砾合料的质量。
2、施工前送检测中心进行配比试配,求得最佳含水量及最大干容重。
并且无侧限七天抗压强度大于3。
0MPA。
3、铺设前,先将路槽面喷水湿润,现场搅拌混合料由汽车运至工作面上,按一定间距卸料,然后人工进行铺平。
铺设至设计高度后,用振动式压路机进行碾压,碾压期间,随时观察层面的平整度及高度,局部低洼处及时填补并碾压密实。
4、砂砾合料碾压后基层厚度为200mm,密实度必须达到设计要求.
5、如在施工期间遇到雨天时,及时用塑料布覆盖住,以防雨水冲洗.
6、压实密度达到2.2kg/L,其厚度允许偏差5%,外观、表面平整坚实,无沙窝,无松散。
二、沥青混凝土层
(1)沥青混凝土配比采用中间级配,保证一定的密实度,空隙率要求6—9%,细料不宜太多,保证热稳定性较好。
(2)为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力,在辗压时,压滚上不得涂刷柴油和其它重油。
(3)铺设粗沥青混凝土厚60mm,用辗压机进行辗压,开行速度不大于30m/min,每次重叠压宽度不应小于200mm。
(4)当辗压机辗压时,要从低处一端向最高的部分进行,任何情况下都不能从中间起开始滚压,用滚子压时可使用压路机的驱动轮,沿材料铺设方向进行,滚压后结合部分要漂亮,固着要完善,接着性要均匀,如有裂缝,蜂窝、脱皮等现象时应挖去,扫清,用热沥青混凝土修补,其铺设压实均应满足质量要求,不得用沥青作表面处理,接缝处需仔细压实.
(5)沥青基面完成后,要加固得完全平滑,不可用车辙,硬结,凹沉,龟裂或开口等,用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象,如果表面上留有隆起或其他不压实的象征,就应挖去或用其他方法消除,完成面用3m直尺检查,不得超过2mm.
(6)沥青混凝土原材料要求:
沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50℃)或60#乳化沥青。
①粗沥青混凝土材料配比:
砂石:
石屑:
粗砂:
粉针=45:
20:
28:
级配表:
孔径mm
35
30
25
15
10
5
2.5
0。
6
0.075
通用量%
100
70—100
60-95
38-70
20-55
5-35
2—24
2-13
2-8
②沥青用量:
热炒沥青用油量4。
5-4.8%,乳化沥青用油量8-10%.
③细沥青混凝土质量指标:
R20强度>25kg/cm2R50强度>25kg/cm2
④热稳定系数:
k=R20/R50〈3.5体胀率<1%体吸水率6—10%
、操场聚氨酯塑胶面层
1、聚氨酯塑胶弹性层:
(1)材料:
塑胶跑道弹性体是由甲组、乙组按配比组成,其甲组成分主要为合成的聚氨酯原料,乙组成分为硫化剂、进口色料及多种助剂混合而成。
(2)施工准备:
①搅拌场所须先铺一层彩条塑料布,以确保地面整洁。
②材料启用时,封盖须先清洁干净。
(3)施工工艺:
①往搅拌机倒材料应先倒硬化剂(透明液状物),接着倒主剂(色彩液状),再按比例掺合黑胶粒。
②搅拌时搅拌机应正反互转,搅拌时间为2-3分钟,使材料充分搅拌。
③将搅拌好的混合料运动场地进行摊铺。
④用专用工具按施工要求厚度将混合料刮平,局部人工找平,施工完第二天固化后清理接边,接边要平整,铺设好后场地要平整,如局部不平处,用胶液找平。
⑤将不含黑胶粒的面料倒入场地,用专用工具按施工要求厚度将混合料
刮平。
⑥整场均匀播洒一层EPDM防滑、耐磨颗粒。
待其固化粘合牢固后,用竹扫将未粘合牢固的颗粒扫除。
⑦在面层喷洒滚涂一层保护层,施工完成后,表面颜色应均匀一致.
(4)工艺特点:
采用“分层施工法”.
①由于分层施工法的特点在于分层,在第一次摊铺底材时已经基本找平,第二次摊铺面层时又有第二次找平时机,所以平整度更好,厚薄更均匀。
②面层的摊铺是在第一次摊铺底材(厚度为8—9mm)完全固化后进行,并且其厚度约在2-2.5mm,防滑颗粒粒径为4-5mm,当颗粒下沉到一半时就被顶托,固化后其下半部嵌入面层之中,从而克服了一次性施工中早撒粒下沉出现秃面,晚撒粒粘结不牢的现象。
③由于面层是厚度2-2.5mm全塑型聚氨酯,不含黑胶粒,成本虽高,但质量好,更加耐磨,同时由于不含黑胶粒而克服传统一次性摊铺渗浆漏黑通病。
2、划线部分:
(1)材料:
聚氨酯画线白漆。
材料特点:
耐磨,不变色,附着力强.
(2)用鉴定过的钢尺,经纬仪放设点位线,各点位数据参照体育工艺的要求,内控指标相对误差为±0-±1/10000。
(3)按点位线及色别喷漆,分道线宽为5cm。
各分道右侧(即外侧)的分道线包括在该跑道之内。
9。
7.3、拟投入的主要施工机械设备一览表
序号
名称
型号
产地
数量
性能状况
备注
1
挖掘机
330
日本
1
正常
购于2010.10
2
压路机
WH-850
徐州
1
正常
购于2009。
10
3
经纬仪
J2
苏州
1
正常
购于2010.10
4
水准仪
天津
1
正常
购于2013。
5
5
百米钢尺
100M
青岛
2
正常
购于2013。
8
6
自卸汽车
20T
徐州
4
正常
购于2009.10
7
砂浆搅拌机
400L
青岛
1
正常
购于2011.3
8
混凝土搅拌机
500l
青岛
1
正常
购于2011.3
9
沥青摊铺机
超级2002
青岛
1
正常
购于2009.8
10
平板式振动器
青岛
1
正常
购于2012。
5
11
塑胶搅拌机
800L
青岛
1
正常
购于2012。
3
12
刮平机械
JC001
青岛
3
正常
购于2012。
4
13
面漆喷洒机
JC002
青岛
1
正常
购于2009.3
14
跑道划线机
JC003
青岛
1
正常
购于2009。
3
9。
7。
4、材料技术说明表
序号
货物名称
品牌、型号
备注
1
聚氨酯预聚体
301
跑道用料
2
色浆
303
跑道用料
3
黑胶粒
跑道用料
4
EPDM红颗粒
跑道用料
5
白线漆
场地画线
聚氨脂塑胶物化指标:
指标名称
单位
指标
试验方法
拉伸强度
Mpa
≥0.6
GB528
扯断伸长率
%
≥80
GB528
硬度(邵氏)
度
50—60
GB531
冲击弹性
%
20-50
GB1681
压缩复原率
%
75-98
GB1684
9.7。
5、施工进度图表及劳动力安排
一、任务目标:
1、本工程在计划工期内完成;
2、在施工中精心组织科学管理,合理安排。
3、积极配合建设单位、设计院、监理
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- 关 键 词:
- 塑胶 地面 施工 方案