暖气改造投标书.docx

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暖气改造投标书

榆垡中队供暖设施改造项目

投标文件

（商务标）

投标人：

法定代表人或其委托代理人：

2015年10月14日

投标函

：

授权刘龙为全权代表，参加贵方组织的XXXXXXXXXXXX项目招标的有关活动并投标。

为此，我方谨郑重声明以下诸点并对之负法律责任：

1、我方愿意按照招标文件的全部要求，报价包含招标文件内的所有工程项目；

2、我方提交的投标文件为：

投标文件一正本三副本；

3、投标货物的总报价为：

XXXXXXXXXX（小写：

XXXXXXXXX）；

4、我方愿意按中华人民共和国《合同法》履行自己的全部责任；

5、我方愿意向贵方提供任何与本项投标有关的数据和情况；

6、我方愿意遵守贵司有关招标的规定和标书收费标准；

7、我方的投标书在开标后30天内有效；

投标单位（盖章）：

法人授权代表（签字）：

日期：

2015年10月14日

投标总价

招标人：

xxxxxxxxxx

工程名称：

xxxxxxxxxxxxx项目

投标总价（小写）：

xxxxxxxxxxx

（大写）：

xxxxxxxxxxxxxxxx

投标人：

xxxxxxxxxxxxxx

法定代表人或其授权人：

2015年10月14日

法人代表授权书

我公司xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx（公司名称）授权xxxxxxxxxx先生（身份证：

xxxxxxxxxxxxxxx）作为我公司正式合法的代理人以我公司名义并代表我公司全权处理榆垡中队供暖设施改造工程投标的以下事宜：

√

☐投标文件的准备，包括参加各种标前会议；

√

☐投标文件的签署；

√

☐进行合同及价格谈判；

√

☐签订承包合同；

√

☐执行承包合同。

在此授权范围和期限内，被授权人所实施的行为具有法律效力，授权人予以认可。

本授权限期自2015年10月14日起至以上委托事项全部完成之日止。

授权人：

xxxxxxxxxxxxxxx（盖章）

授权人法定代表人：

（签字）

日期：

2015年10月14日

无违法记录声明

致：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，在此郑重声明：

我公司在经营活动中没有骗取中标、严重违约及重大事故和服务质量问题等违法违规记录。

特此承诺！

投标单位（公章）：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

法定代表人（签章）：

日期：

2015年10月11日

售后服务及质保期限承诺书

甲方（全称）：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

乙方（全称）：

xxxxxxxxxxxxxxxxx

甲方、乙方根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》和《房屋建筑工程质量保修办法》，经协商一致，对榆垡中队供暖设施改造（工程全称）签订工程质量保修书。

一、工程保修概况

1.1工程名称：

榆垡中队供暖设施改造

1.2工程地点：

北京市大兴区公安消防支队

1.3保修内容：

招标范围内乙方全部施工内容

1.4工程保修金总额：

结算金额的5%

1.5本工程保修阶段甲方的代表部门为北京市大兴区公安消防支队，乙方应接受北京市大兴区公安消防支队的管理。

二、工程质量保修范围

2.1乙方在质量保修期内，按照有关法律、法规、规章的管理规定和双方约定，承担施工合同约定的所有乙方施工承包范围内工程的质量保修责任。

2.2由于乙方未按合同、国家、地方、行业规定的标准、规范和设计等要求施工，或因其采购设备、材料和构件、配件质量不合格引起的质量问题，均由乙方负责保修并承担经济责任。

2.3凡属于乙方原因造成的各部位的质量问题或其他缺陷，以及由于乙方维修工作造成甲方的相关损失（包括但不限于：

装修物品受损、精神抚慰金、误工费、交通费，以及甲方的相关损失等），均属于乙方保修责任范围。

2.4凡不属于乙方承包范围的且非乙方原因损坏、损失的，乙方可不承担维修责任，但如果甲方明确提出由乙方负责维修某项不属于乙方承包范围的工作时，除非乙方确实没有能力承担，否则乙方应无条件服从，所发生的费用由责任方负责。

三、工程质量保修期限

3.1双方根据《建设工程质量管理条例》及有关规定，约定本工程的质量保修期以工程通过竣工验收合格（以甲方、监理签字的竣工验收证明的最终签字时间为准，详见本合同专用条款附表5）并取得建设行政主管部门的备案手续，完善整改意见并正式移交甲方，业主集中交付入住之日起计算。

如上述日期不一致，以时间最后者为准。

3.2保修期限：

保修期限为：

二年。

四、质量保修责任

4.1乙方在工程竣工验收时，应向甲方进行必要的系统操作说明，相关部品的保修卡、合格证书、使用说明书都由施工单位在工程验收合格后统一移交甲方；否则因使用不当造成质量问题的，由乙方负责保修。

4.2保修期内，工程质量保修工作应遵循先处理问题后划分责任的原则。

承包人承担的保修责任，还应以双方合约、国家法规、地方规章、行业规定等中的有利于用户方的条款为准。

4.3乙方保修维修应达到合同约定的验收标准，维修材料应使用原有品牌及型号，必须使用其他材料替代的，需征得甲方同意；乙方确保采用合格产品并组织检验，使用前报甲方验收，验收合格后使用的材料由乙方承担保修责任。

4.4针对问题原因较难确定、维修工艺较复杂、可能引起不理想维修效果的问题，乙方在维修前需编制维修施工方案，需经甲方认可后方可施工，但责任由乙方承担。

五、现场维修人员安全管理制度

为确保维修操作人员和配合作业人员在维修过程中的安全，乙方需在维修过程中严格遵守以下条款：

5.1在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。

5.2施工机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

5.3乙方负责现场全部作业的安全。

自维修之日起，直到甲方签收《维修服务单》，人员伤亡以及财产（包括工程本身、设备、材料和施工机械）的损失或损坏，均由乙方承担。

5.4在施工过程中，乙方应采取合理的措施来保护现场内外环境，并避免由于其操作方法所造成的污染、噪音或其它问题而对人员或公私财产造成的损失或损坏。

5.5乙方在施工过程中应采取切实可行的施工防火措施，严格管理施工用电。

投标单位（公章）：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

日期：

2015年10月14日

无违法记录声明

致：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，在此郑重声明：

我公司在经营活动中没有骗取中标、严重违约及重大事故和服务质量问题等违法违规记录。

特此承诺！

投标单位（公章）：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

法定代表人（签章）：

日期：

2015年10月14日

xxxxxxxxxxxxxxx项目

投标文件

（技术标）

投标人：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

法定代表人或其委托代理人：

2015年10月14日

第一章、编制依据

本工程为榆垡中队暖气改造工程。

本楼暖气普遍不热，室内温度满足不了官兵工作、生活要求。

需将原有采暖系统进行重新设计，重新施工。

经设计具体施工如下：

1.1采暖系统散热器片全部拆除，更换新片。

1.2采暖干管管径、坡度做适当调整。

1.3系统供暖方式原上供下回双管系统改为上供下回单管系统，散热器支管供、回水阀门增加DN20全铜闸阀。

1.4主体管线进行全面检测，维修。

1.5散热器总数为1024片，散热器支架重新制作固定适当调整。

1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

1.7《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）

1.8建筑设备分项工程施工工艺标准

1.9建筑设备通用图集（91SB系列）

第二章、工程概况

2.1总体概况

项目

内容

工程名称

榆垡中队采暖改造工程

工程所在地

大兴区榆垡镇

设计单位

山东泰银建设有限公司北京分公司

质量标准

合格

工期

二十五天

备注

2.2采暖概况

2.2.1工程概况

根据现有房子进行改造。

采暖主管全部拆除原有的管道。

2.2.2采暖系统：

1、本工程采暖热源为自给式燃油锅炉。

管材采用焊接钢管。

2、管材采用焊接钢管，每组散热器设控制阀、跑风。

3、防腐：

热镀锌钢管刷银粉一道，管道支架除锈后刷红丹防锈漆一道，银粉漆两道。

4、散热器为椭三柱600，设计工况下每片散热量为102w,工作压力0.40MPa,均明装。

图中所示每组散热器装手动跑风一个。

5、管道采用焊接钢管，≤32丝接，＞32焊接。

6、管道及散热器除锈去垢后刷防锈漆二道，瓷漆二道，地沟内管道除锈后须保温，材料为玻璃棉，厚度为4cm,做法宁02N3-22.

7、散热器支管管径均为DN15，且分别在各供回水立管及支管上装同直径闸阀一只。

两组散热器串联管径均为DN20.

8、各建筑物室内地沟供水管起始标高均为-0.800m,回水管起始标高均为-0.100m.

9、管道穿墙穿楼板需加钢套管，套管管径比须比穿管大二号。

厨房卫生间高出楼板50mm.

10、管道上需配置必要的支吊托架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标88R420.9、安装完毕后，需进行水压试验，压力为0.60MPa,观测十分钟，压力降不大于0.020MPa为合格。

2.3工程难点

2.3.1施工技术难点

本工程室内采暖工程，且每道工序的工程量较小，技术准备工作较多。

第三章、施工部署

3.1水暖施工项目人员部署

现场劳动力的数量和工种随不同阶段施工内容的不同而不同，对各个阶段劳动力的数量进行动态管理，随时调节，做到有条不紊，保证整个工期劳动力充沛而不闲置。

根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员1人，工人高峰人数15人。

3.2工期安排

本工程工期计划工期为二十五天。

第四章、施工准备

4.1组织准备

针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组，质量到人，严格要求，精心施工。

对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。

把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证优质工程。

4.2技术准备

首先要整理好技术资料，本工程施工工艺要求高，先组织好图纸会审，并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把设计交底，洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚，向施工班组作技术、质量、安全、消防书面交底。

组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。

交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明，以利于以后施工。

4.3临时设备和机具设备

4.3.1临时设备

根据工地现场的规定，隔出一块水暖专业用地，其中包括管材码放地、预制加工场地及半成品码放场地。

在大库房中也隔出一块为水暖小型材料设备库房及工具房，以便材料进场后有次序的码放。

4.3.2机具设备

序号

设备名称

单位

数量

1

电焊机

台

2

2

套丝机

台

3

3

气焊割工具

套

2

4

电锤

台

4

5

手电钻

台

3

6

无齿锯

台

3

7

套丝板

套

8

8

手动打压泵

台

3

9

水平尺

把

8

10

管钳

把

20

11

链钳

把

4

12

挖机

台

2

13

打孔机

台

2

4.4材料准备及材料质量控制

根据施工预算和施工进度分批分种类进料，订货时先根据材料计划单上产品名称、规格、型号及质量要求对照产品合格证，内容符合要求后，拿回样品通过施工员、技术、质检员、监理共同检查、检验认可后在订货后进货。

材料进场时再由施工员、质检员、监理检查出厂合格证，有的还应检查材质化验单、说明书、进市使用证明及设备试验调试记录，然后再从材料的规格、型号、数量、外观质量检查，阀门、管材、暖气片，主要部件抽查10％，对在主干管上起截断作用的阀门应全数进行强度试验。

阀门有严密性试验，如有不合格的应检验，并将不合格产品退货。

最后根据检查内容填写材料进厂检验记录。

并将进厂材料码入整齐做好标识。

易损坏、易丢失的材料要妥善保管、减少浪费，要坚持按施工预算限额领料，有变更的应写清楚，鼓励施工人员在施工中精打细算，做到长料不短用、大材不小用，节约材料，降低工程成本。

第五章、主要施工方法

5.1施工原则

1、在项目经理的领导下，安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，协调与其他专业的关系，做好施工前预想，确保工程质量和工程进度。

2、施工现场设材料库和加工场地，所有材料都应按使用顺序分期分批进场，同时，做好原材料、成品、半成品的保护。

3、管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。

4、为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。

5、严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。

6、设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。

5.2施工顺序

1、原材料进场质量控制：

2、进场的管材、管件、闸门、散热器等材料，成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计文件，进场时应做检查验收。

3、材料进场严格按不同类型、不同规格、型号堆放，并且做好防腐措施。

在保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

5.3采暖系统安装：

1、干管施工：

地沟采暖管采用焊接管，它的规格有DN80、DN70、DN50、DN40、DN32、DN25、DN20，阀门采用铜制阀Z15T-16；管进沟前必须对管子进行除锈，并刷防锈漆。

2、三层管道大于DN40采用焊接，小于DN40采用丝扣连接。

3、地沟管道的坡度ⅰ=0.003,坡度坡向泄水，安装时管道坡度应均匀一致。

4、接口为焊接，管道焊接前，应将管道内外壁清理干净，两管道应同一条直线上，焊接后的管道焊缝要自然冷却，不得骤冷。

5、支架：

地沟所有采暖管道都要用固定支架固定，支架要埋设牢固平整、排列整齐，支架与管子接触紧密，活动支架为吊架安装，支吊架的吊钩或卡箍的位置应正确。

6、地沟弯头采用冷弯，应不小于管道外径的4倍。

7、主管道管道安装完毕，对地沟管道进行水压试验，试验压力为0.6Mpa,试压合格后进行散热器安装。

5.3散热器的安装：

1、组对打压，散热器组对后，进行单组水压试验，试验压力为0.6Mpa，2～3min后压力不降且不渗不漏。

2、散热器安装必须牢固，位置正确，接口严密，无渗漏，距墙一致，表面洁净。

3、散热器支架安装时，位置要正确，埋设平整牢固，排列整齐，与散热器接触紧密。

5.4采暖立支管的安装：

1、采暖立管安装栽卡子时要吊线，位置正确、牢固，穿楼板套管顶部高出装饰地面20mm，底面应与楼板底面相平，采暖立管所用管材规格有、DN25、DN20、立管安装要垂直，阀门位置要正确。

2、立支管为丝扣连接，螺纹加工清洁、规整、无断纹、无偏心、连接牢固，管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净。

散热器支管应有1%的坡度，坡向应利于排气和泄水。

支管为、DN20，卡子牢固，位置正确。

3、系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力为0.6Mpa，10min内压力降不大于0.02Mpa，采暖系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。

5.5室内管道施工工艺

1、拆除工程

1）、根据要求招标文件要求及施工图纸所示进行拆除。

给排水及采暖工程拆除内容包括：

管材、管件及散热器。

2）、拆除工程应由上向下进行拆除，如拆除部位较高时应支搭操作架子

3）、拆除的建筑垃圾随拆随在当天运出现场，拆除的旧件、金属件集中存放，由甲方及时处理。

5.6散热器采暖

1、管道安装工艺流程：

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→散热器安装→调试。

2、安装要点

管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或大小头，管径相差15%以上抽条变径。

水平干管要保证管顶平。

管道弯头采用压制弯头的，外径应与管道外径相同。

管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100mm。

接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50mm。

干、立管分支采用两个弯头连接，横管长度300mm，坡度1％。

采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。

固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。

为保证散热器支管坡度，采用以下方法提前确定坡降值，数值见下表：

支管长

１m以内

1－1.5m

1.5m以上

坡降值

5－10mm

15mm

20mm

施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据１米线安装校核。

3、散热器支架：

如为普通墙体可采用单管抱卡，抱卡材料为2.5×3mm的扁钢，轻质隔墙卡架应提前预栽，生根于隔墙龙骨或金属网片上。

与土建交叉施工的成品保护：

因工期、气候等原因，散热器安装时墙面饰面尚未完工，与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。

土建进行其余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。

4、试验：

系统加压至1.2MPa,保持10分钟，检查各管段及管接头处不渗不漏且压力降不大于0.02MPa为合格，办理验收手续。

系统试压后即可用自来水进行连续冲洗，至进水水色与出水一致为合格，合格后办理验收手续，并将水泄净。

同时清扫过滤器及除污器。

5、调试：

系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。

观察、测量室温应满足设计要求。

5.7直埋管道施工方案

1、土方工程

1）沟槽开挖

在挖土过程中，经常检查土质、地下水位等情况变化，出现异常随时同有关方面联系。

如基槽局部碰到暗浜，应将淤泥清除，换填粗砂或级配砂石，分层夯实。

土方挖至基底标高后，在基坑底一侧挖好排水集水坑。

使底积水能及时排尽。

基底浮土须全部挖除。

挖至标高的基底土严禁扰动，待挖土结束后。

及时办理地基验槽与隐蔽验收签证手续。

2）回填要求

覆土前管道试压应达到《城市供热管网工程施工及验收规范》验收合格标准。

管底铺砂150mm厚的粗砂，管道胸腔部位填粗砂，回填范围为保温管顶以上150mm以下部位，其他部位可回填原土夯实。

回填土必须分层夯实,分层回填厚度宜20-30cm之间，采用蛙式打夯机夯实。

2、供热管道安装工程施工方案

1）、施工准备

管材、管道附件、阀门、标准件等，按设计要求加工或购置。

钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应作补充检验。

对已预制了防腐层和保温层的管道及附件，在吊装和运输前必须制订严格的防止损坏的技术措施，并认真实施。

管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。

管子、管件、阀门等安装前应按设计要求核对型号并按本规范相应规定进行检验。

2）、管道预制

根据现场情况，在不同的管道安装区域设置管道预制区，并配备精良的施工机具，加大预制深度。

2.1管道下料、切割

钢管道采用火焰切割或机械切割，采用热熔切割时，必须保证尺寸正确，表面平整，并将氧化层打磨掉。

管道上的焊口应躲在管线支吊架，并便于施焊和检验。

预制的管段应有预留段，以调整安装产生的误差。

2.2管道预制

加工好的管段组对前要进一步核实各管段的尺寸、方向，下料后要用记号笔在管段两端标注与单线图相一致的焊缝编号，并严格按单线图所标焊缝编号进行组对。

因现场需要而发生焊缝增加时，在单线图上相应位置标注焊缝编号，焊缝编号为前一个焊缝号加上“-1”“-2”等。

预制管段各部分尺寸需要符合设计要求，其允许偏差规定如下：

每个方向总长偏差±5mm；

间距偏差为±3mm；

转角偏差为±3mm/m，管端最大偏差为±10mm；

管道预制成型后，应编号标识清楚，将管内清扫干净逼供内检查确认内部无杂物后，用管口专用堵头进行封堵，分区妥善存放。

3、管道安装

3.1安装准备工作

与管道安装有关的土建工程施工完毕经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续

3.2管道安装

管段在安装前应用压缩空气进行吹扫，以确保管内无杂物，保持清洁。

管道安装前，应对已完工设备及管架工程进行验收，确认符合管道安装要求，并达到条件后安装配管。

管道安装时，不应使其重量作用与转动设备和机械上，不得强制对口或改变垫片厚度来补偿安装误差，安装工作如有中断，须及时用专用堵头封闭敞开的管口和阀门。

焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧管架。

严禁在已安装完的管道上开孔，如确实需要，需采取措施避免铁屑等落入管内。

3.3管道焊接

焊接方法选择

按照图纸要求进行焊接。

焊接环境要求

焊接的环境温度应符合规范对焊件焊接气温的要求和焊工操作不能受影响。

焊接时风速不能超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施。

手工电焊：

8m/S；

焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大于90%。

焊件表面受潮、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪、刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不能进行焊接。

焊接坡口加工

坡口加工采用氧乙炔焰过机械加工两种方法。

管道的坡口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸缩口，熔渣、氧化铁及铁屑应清除干净。

坡口斜面及钝边端面不平度小于0.5mm。

坡口尺寸应符合要求。

焊接前坡口清理及检查：

采用热加工的坡口，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。

组对前将坡口及内外表面不小于20mm范围内的油、漆、锈等清除干净，且不得有裂纹、分层等缺陷。

组对及定位焊

壁厚相同的管道组对时，应使用内壁平齐的。

壁厚不同的管道组对时，应将壁厚削薄后组对。

定位焊采用根部定位焊缝，且作为正式焊缝的组成部分，定位焊焊接工艺与正式焊接相同。

管道焊接

起焊点在两定位焊缝之间。

严禁在坡口以外的母材表面引弧和试验电流，地线与焊件紧密可靠连接。

注意引弧和收弧质量，弧坑要填满，多层焊的接头要错开并注意层间清理。

管道焊接严禁管内形成穿堂风。

焊缝检验

焊缝检验分为表面质量检查和焊缝无损探伤检查，焊缝表面质量检查合格后，方可进行焊缝无损探伤检查。

当探伤不合格时，在该焊缝延长方向加倍探伤，如仍不合格，则该焊缝所焊的焊缝应全部探伤。

经检查不合格的焊缝应进行返修，返修后应按原规定进行检查。

每条焊缝翻修不得超过2次。

3.4法兰和阀门安装

阀门检验

热力管网工程所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明；

未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门，应按国家现行标准《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235）的规定进行检验；

供热管网主干线所用的阀门及与供热管网主干线直接连通的阀门；支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录。

阀门安装

按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活；清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物；阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。

水平安装的阀门应处于上半周范围内。

阀门应在关闭状态下进行安装