微热吸干机操作说明书新箭jkg2e.docx
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微热吸干机操作说明书新箭jkg2e
GMHD系列吸附式
压缩空气干燥机
使
用
说
明
书
杭州加联净化设备有限公司
1、产品简介
2、系统配置
3、技术参数
4、工作原理
5、工艺流程说明
6、XJK-XG2E控制器的使用
7、安装
8、操作
9、维护保养
1、产品简介
微热吸附式压缩空气干燥器是吸收了有热吸附式压缩空气干燥器和无热吸附式压缩空气干燥器的优点研制而成的。
它避免了无热吸附式压缩空气干燥器切换时间短,再生空气损耗量大的缺点,同时它又克服了有热吸附式压缩空气干燥器消耗电能大的弊端。
该干燥器切换时间合理,再生耗气量小,具有较好地节能效果。
2、系统配置(见图1)
图1系统配置
供
用
户
注意:
不按使用组合要求配置,都会使干燥机发生故障或达不到性能参数的
要求。
另外进气含油量≤。
3、技术参数
主要技术参数(见表1)
技术数项目
技术参数值
空气处理量(NM3/min)
1~200
进气压力(Mpa)
~
进气温度(℃)
≤45
压力损耗(Mpa)
进气压力的5%
成品气露点(℃)
-40~-73
干燥剂
¢3~¢5活性氧化铝或分子筛
再生方式
微热再生(120℃~150℃)
再生耗气量(%)
4~6
操作方式
PLC控制
电源(加热器)
≤3KW,220V/50HZ>3KW,380V/50HZ
安装环境
室内,环境温度低于45℃,相对湿度低于85%
装机功率(见表2)
型号
GMHD-3/8
GMHD-6/8
GMHD-10/8
GMHD-20/8
GMHD-30/8
装机功率(KW)
12
型号
GMHD-60/8
GMHD-80/8
GMHD-100/8
GMHD-150/8
GMHD-200/8
装机功率(KW)
36
45
65
90
4、工作原理
GMHD型微热吸附式压缩空气干燥器是根据变压吸附的原理,应用微加热再生方法对压缩空气进行干燥的一种设备。
在一定的工作压力下使压缩空气自下而上流经吸附剂床层,在低温高压下,压缩空气中的水蒸汽便向吸附剂表面转移即吸附剂收了空气中的水份,直到平衡,使压缩空气得到干燥,这就是吸附过程。
当压力下降的干燥空气,经过加热膨胀后的气体,与吸附水份饱和的吸附剂接触时,吸附剂中的水份转向再生空气,直至平衡,使吸附剂干燥,这就是解吸过程。
本设备为双筒结构,筒内充满吸附剂,当一只吸附筒干燥时,另一只吸附筒进行解吸。
5、工艺流程说明(见图2)
图2微热吸附式压缩空气干燥器工艺流程示意图
图中A筒作为吸附筒,B筒作为解吸筒
吸附工序
当以A筒作为吸附筒时,应先行关闭三位五通四控换向阀中的进气阀Z1、排气阀Z4,打开三位五通四控换向阀中的进气阀Z2,未经干燥带水份的湿空气由进气口进入,流经Z2到A筒下部,在筒内自下而上流经干燥剂,水份被干燥剂吸附,干燥的压缩空气由A筒上部流出,通过单向阀D2约94%~96%的干燥空气从排气口流出。
解吸工序
当以B筒作为解吸筒时,来自A筒约定4%~6%的干燥空气从球阀J和节流器K通过并进入加热器Q加温后流经B筒上部,从上到下吹走被吸附的水份,这部份再生气通过已打开的三位五通四控换向阀中的排气阀Z3经消声器排出。
下半周期A筒转为解吸工序,B筒作为吸附工序,切换周期为8h(可根据需要另行设定),A、B筒工序状态由控制仪前面板显示。
6、XJK-XG2E控制器的使用
、产品功能
根据用户设定的参数控制系统工作
工作时间倒计时显示功能
各个工作点的温度检测
点阵式液晶汉字显示及参数设置
故障报警功能
本地/远控控制功能
上位机通讯功能
主要技术参数
1.工作电源:
AC220V(+15%,-20%)
2.模拟量输入:
3路温度;再生气:
0~255℃加热器:
0~500℃
3.继电器输出:
7路(A塔吸附、A塔再生、B塔吸附、B塔再生、加热1、加热2、报警)触点电压:
220V,触点电流:
感性负载0.8A,阻性负载2A;
4.输入:
4路(设置、加、减、启动/停止)按钮
5.显示:
128×32点阵式液晶显示屏(8×2汉字);
使用方法
控制器上电后,处于停机待命状态,屏幕显示如下(图1),XXX表示对应的数值。
加热器XXX℃
待机
1.设置
停止工作的情况下,可以按面板上的“=”(设置)按钮,进入设置状态。
屏幕显示如下:
(图2)。
设置微热运行控制参数
均压XXX秒吸附XXX分
按“=”(设置)按纽可实现对各个参数的操作,反黑条相应的移至下一参数。
显示屏相应如下显示,见下图所示:
图3
设置微热再生控制参数
延时XXX秒再生XXX分
按“=”(设置)按钮进入下面显示参数屏,如下图(图4)
设置微热加热控制参数
延时XXX秒加热XXX分
按“=”(设置)按钮进入下面显示参数屏,如下图(图5)
设置报警温度
再生气XXX℃进气XXX℃
按“=”(设置)按纽进入下面显示参数屏,如下图(图6)
设置报警温度
加热器XXX℃
按“=”(设置)按纽进入下面显示参数屏,如下图(图7)
设置加热器工作参数
上限XXX℃下限XXX℃
各参数的含义见表一:
参数类型
参数名称
参数含义
设置范围
常用值
设置控制参数
均压
设置均压工作时间值
0~999秒
12秒
吸附
设置吸附工作时间值
0~255分
120分
再生延时
设置再生延时工作时间值
0~999秒
30秒
再生
设置再生工作时间值
0~255分
102分
加热延时
设置加热延时工作时间值
0~999秒
45秒
加热
设置加热工作时间值
0~255分
58分
设置温度报警值
再生气
设置再生气温度上限值
0~255℃
140℃
进气
设置进气温度上限值
0~255℃
45℃
加热器
上限
设置加热器上限值
0~500℃
200℃
下限
设置加热器下限值
0~500℃
120℃
超温
设置加热器报警温度
0~255℃
250℃
操作说明:
“+”/“-”操作:
进入设置状态后,反黑显示设置参数值。
按“+”或“-”按钮可以对此参数进行加或减操作。
长按“+”或“-”键,数字部分会逐渐加快递增或递减。
“=”操作:
当某一参数值设置完毕后,按下“=”键,可对下一参数值进行操作。
此时下一参数值会反黑显示。
如此循环,可对上述所有的参数进行操作。
退出设置:
根据工作时序图,控制参数之间含有如下关系(各控制参数值在相同的单位下进行比较):
吸附时间>2×均压时间
吸附时间-2×均压时间≥再生延时+再生时间
吸附时间-2×均压时间≥加热延时+加热时间
运行
待机状态
正常情况下,液晶显示如图1所示。
运行状态:
正常情况下,液晶显示如下图所示
再生气XXX℃进气XXX℃
加热器XXX℃A塔XXX分
正常启动:
“本地/远控”开关拨至“本地”情况下(即在本地工作情况下),并且加热器正常,即加热器温度没有超过加热器超温报警时,允许主机工作。
按“启动/停止”键进入运行状态。
正常停机:
在本地工作情况下,在运行状态下,按“启动/停止“键,主机停止工作。
本地运行:
“运行”指示灯常亮。
远控控制:
将“本地/远控”开关拨至“远控”,远控干接点送出,本地不起作用。
远控启动:
远控状态下,启动/停止受“远控启动”开关控制。
并且加热器正常,即加热器温度没有超过加热器超温报警值时,允许主机工作。
将“远控启动”拨至启动状态,进入运行状态。
远控停机:
远控状态下,在运行状态下,将“远控启动”拨至停机状态,主机停止工作。
远控运行:
“运行”指示灯闪动显示。
超温报警:
例:
当再生气、加热器超温报警时,则再生气、加热器温度值反黑显示,显示屏如下所示(图15):
再生气XXX℃进气XXX℃
加热器XXX℃A塔XXX分
当故障解除时,相应的温度值解除反黑显示。
表三:
故障类型
故障信号
故障显示
处理方式
再生气超温
再生气温度检测值高于再生气上限值
再生气温度值反黑显示
不停机、报警
进气温度
进气温度检测值高于进气上限值
进气温度值反黑显示
不停机、报警
加热器超温
加热器温度检测值高于加热器超温值
加热器温度值反黑显示
停机、报警
控制仪表板说明
1
图中:
1---新箭控制器。
吸干机接线图(见图附图)
电源
控制器AC220V,50HZ;
7、安装
吸附器装置用地脚螺栓与砼基础固定,设备基础根据现场实地决定。
设备安装紧固时应进行校正,其⊥度不大于1/1000。
为保证安全,非安全电压电器件等应有效接地。
消声器应设法接到室外,但接管中心线不宜高于干燥器下管系水平面。
推荐干燥器进出口管道上安装截止阀,以免长期停机湿空气进入塔内。
8、操作
8.1在开机前应仔细检查仪表元件,电热元件,控制仪,接地装置等,若有损坏、失灵,应修复。
XJK-XG2E控制器各参数一般按表3设定。
调整切断阀运行进气压力为~。
调节手动球阀的开度,使再生气量为4~6%。
检查,确认分疏畅通,电控仪显示正常,即可投入运行。
吸附器通入压缩空气须待两塔压力相等后,按运行键,吸附器即开始自动工作。
凡新填充的吸附剂最好先输送压缩空气吹洗放空,把吸附剂中的粉吹洗干净。
凡新填充的吸附剂吹洗好应进行干燥,干燥方式一般如下两种:
a、采用送进热空气干燥;
b、用压缩空气干燥,关闭出气阀门,全开进气阀门,送进压缩空气,时间按干燥程度确定。
9、维护
经过长期运转,当各项运行参数不变,设备工作正常,而干燥空气露点达不到要求,即干燥剂已失效,需调换更新。
再生的吸附筒排放再生气时,其压力约为<,如果压力超过此值,则应卸下消声器,消除其上的灰尘,使所体流动阻力减少,必要时更换消声器元件或消声器。
吸附筒定期按《压力容器检测规程》进行检查。
每班至少手动排污1-2次,手动排污阀安装在吸附部下。
PLC控制器内须进行清扫灰尘,注意切断电源,并定期检查各插头接触是否良好,有故障及时修复。
每三个月须检查一次加热器,若有不符则应进一步检查电热元件是否损坏,更换管状电加热元件,必须采用我公司提供的备件。
长期停用的设备,开机24小时后应检查绝缘电阻是否达到要求,达不到要求的应及时排除,绝缘电阻达到要求后设备方可使用。
维修时,必须切断电源以免造成不必要的伤害。
电热元件的输入功率比额定功率不应超差20%,工作电压不应超差10%。
见故障与故障排除见表5
表5常见故障与故障排除
故障
原因
处理
控制器不发讯号或程序紊乱
1.接线松动或接线端子松脱
2.电压波动太大
3.控制器主板或显示器坏
4.输出端全部或部分无输出
5.死机
1.检查接线端子
2.稳定电压
3.更换控制器
4.更换控制器
5.断电后重新开机
2.电磁阀不动作
1.线圈损坏
2.先导阀堵塞
1.检查线圈,更换
2.检查小孔通道
3.两塔不能正常切换
1.PLC控制器失灵
2.电磁阀失灵
3.三位五通四控换向阀失灵
1.检修PLC控制器
2.检修电磁阀
3.检修换向阀
4.露点偏高
1.吸附剂不足或破碎、失效
2.吸附剂油污染
3.进气压力偏低或进气温度偏高
4.再生气量不足或A、B塔切换不正常
5.切换时间太长
6.加热温度过低
7.消声器出口太高
1.增加或更换
2.增加除油效果,更换吸附剂
3.适当提高进气压力或降低进气温度
4.调整再生气量,调整A、B塔切换至正常
5.合理调整切换周期
6.检查电源、电热管、传感器,调整温控器
7.调整消声器管道
5.压力降偏高
1.过滤器堵塞
2.吸附剂破坏严重
3.阀门或管道堵塞
1.更换滤芯
2.过筛
3.检修或更换
6.加热器不能正常工作
1.加热器连线断或加热器损坏
2.控制加热器的固态继电器损坏
3.加热器供电电源及线路故障
4.控制器主板无控制信号输出或控制信号不正常
1.排除或更换
2.检查并更换同规格的固态继电器
3.检查并排除
4.更换主板
7.再生塔压力不复零或两塔压力同时下降
1.三位五通四控换向阀失灵或严重泄漏
2.再生气量偏大
3.再生气出气管路不畅
1.检查并更换损坏件
2.适当减少再生气量
3.检查出气管路,消声器等
8.吸附干燥筒漏气
1.三位五通四控换向阀失灵
1.更换换向阀破损件
9.干燥器吸附筒工作失常
1.止回阀失灵
2.三位五通四控换向阀损坏
1.检修或更换破损件
2.检修或更换破损件
10.流量损失大
1.出气管径不符合要求
2.出气管道不畅
3.再生气量偏大
4.管道弯头太多
1.更换
2.清理及排污
3.适当减少再生气量
4.适当减少管道弯头
干燥机易损件见表6
表6干燥机易损件
序号
易损件名称
安装部位或部件
1
二位三通先导电磁阀
电器箱
2
止回阀弹簧
止回阀
3
电热元件
加热器
杭州加联净化设备有限公司
HANGZHOUGEMLANDCLEANINGEQUIPMENTCO.,LTD.
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售后服务:
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