垫层级配碎石配合比设计.docx

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垫层级配碎石配合比设计

AAAAAAAAA改造项目

级

配

碎

石

垫

层

配

合

比

设

计

AAAAAAAAAAAAAAAA有限公司

AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA项目经理部工地试验室

1、试验依据

2、原材料选用

3、配合比设计

4、确定施工配合比

五、附表：

1、级配碎石试验报告

2、粗集料试验检测报告

3、细集料试验报告

4、相关记录

级配碎石配合比设计报告

一.试验依据

1.《公路路面基层施工技术规范》JTJ034—2000

2.《公路工程机料试验规程》JTGE42-2005

3.《公路土工试验规程》JTG E40-2007

4.设计图纸

二.原材料选用

1.碎石：

（20～31.5mm、10～20mm、5～10mm及0～5mm石屑），产地沅陵,厂家为AAAAAA采石场。

2.水：

采用饮用水。

三.配合比设计

1、对上述各种矿料进行筛分，并通过级配调整，确定了两种矿料级配比例如下（表1、表2）

表1

表2

2、击实

采用重型击实法，配料时将试样依次用四分法取样，并且用烘干法测其试样的含水量，预定5个不同的含水量（2.0%、3.0%、4.0%、5.0%、6.0%）将碎石加水拌和均匀，密封好浸润2小时后，做击实试验，分三层装料每层98击，每层击实完毕后检查该层厚度是否合适，以调整以后层次的试样用量，尽量保持每层高度一致。

每组击实完毕后混合料比击实筒的高度控制在6mm以内，齐筒顶细心刮平、称量、取样，测其含水量。

击实结果如下图（图1、图2）

图1

图1为矿料级配（20～31.5mm、10～20mm、5～10mm、0～5mm）=20:

25:

30:

25的击实试验结果，最佳含水率为4.0%，最大干密度为2.30g/cm3

图2

图2为矿料级配（20～31.5mm、10～20mm、5～10mm、0～5mm）=20:

20:

30:

30的击实试验结果，最佳含水率为4.3%，最大干密度为2.27g/cm3

3、CBR

通过筛分和击实试验，按级配比例和最佳含水率配料，用重型击实法制备3种干密度试件。

每种干密度试件制3个，共制9个试件。

每层击数分别为30、50、98次，使试件干密度从低于95%到约等于100%的最大干密度。

按规范将试件泡水4昼夜后，进行贯入试验，得出贯入量与单位压力的关系曲线，求得试件的CBR值，再绘制“压实度与CBR对应关系曲线”，在曲线上求得对应压实度的CBR值。

压实度与CBR对应关系试验结果如下图（图3、图4）

图3

图3为矿料级配（20～31.5mm、10～20mm、5～10mm、0～5mm）=20:

25:

30:

25的CBR试验结果，96%压实度CBR值为169.3%

图4

图4为矿料级配（20～31.5mm、10～20mm、5～10mm、0～5mm）=20:

20:

30:

30的CBR试验结果，96%压实度CBR值为154.4%

比较图3和图4，可知矿料级配为（20～31.5mm、10～20mm、5～10mm、0～5mm）=20:

25:

30:

25的CBR比矿料级配为（20～31.5mm、10～20mm、5～10mm、0～5mm）=20:

20:

30:

30的CBR大。

四、确定施工配合比

根据试验结果选择CBR值最大的合成级配作为施工配合比，

即：

20～31.5mm:

10～20mm:

5～10mm:

0～5mm=20:

25:

30:

25

此配比下，

最大干密度：

2.30g/cm3

最佳含水量：

4.0%

96%压实度CBR=169.3%

AAAAAAAAAAA有限公司

AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA

基础设施建设项目经理部工地试验室

2015年5月31日