泛光照明施工方案.docx
- 文档编号:29538975
- 上传时间:2023-07-24
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:38.51KB
泛光照明施工方案.docx
《泛光照明施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《泛光照明施工方案.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
泛光照明施工方案
第十节泛光照明施工方案
一、施工规范
根据国家标准CB50259-96施工:
·灯具的型号、规格及外观质量应符合设计要求;
·电器照明施工前,对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除;
·电器照明装置的接线应牢固,电气接触应良好,需接地或接零的灯具、开关等带电金属部分,应有明显标志的专用接地螺钉;
·灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷,室外灯具应达到防潮防雨要求;
·照明配电箱安装牢固,其垂直偏差不大于3mm,箱底距地面高度为1.5m;
·照明配电箱内应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不绞接,并应有编号;
·照明配电箱应标明用电回路名称;
·电气设备及灯具的专用接地或接零保护线,应单独与接地干线(网)连接,电气线路中的工作零不得作为保护地线用;
·钢管连接处的管内表面应平整、光滑;
·当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内,管口宜高出盒箱内壁35mm,钢管与盒箱连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣;
·电线用的塑料管及配件必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1m的连接阻燃标记和制造厂标;
·埋于地下的塑料硬管,在露出地面易受机械损伤的一端,应采取保护措施。
二、线缆的技术要求
1、所有线缆及接头部分必须满足防水的要求;
2、电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好;
3、需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分,应有明显标志的专用接地螺钉。
4、金属线槽内导线和电缆的总截面积(包括外护层)不应超过线槽内截面积的20%,载流导线根数不宜超过30根;控制、信号导线和电缆的总截面积不应超过线槽截面积的50%;金属线槽内应设置4mm2铜导线作为接地干线。
三、照明控制方式的技术要求
1、智能照明控制系统
Ø通过远程计算机控制,在一定的时间里将需要的区域通过智能开关的方式将灯具按照预定方案开闭,既有不同的层次感,同时达到节约能源和降低运行费用的目的。
Ø在进行场景切换或全开、全关操作时,可通过依次按顺序开启照明灯具,以防止大电流冲击对电网及灯具所产生的危害,同时系统的自动延时保护启动方式,延长了灯具使用寿命。
Ø通过中央控制的方式实现管理区域的照明自动控制和时钟控制。
Ø在总控室中设置一个控制面板,用于对整个泛光照明控制系统进行方便的照明场景操作和临时手动控制。
在计算机关闭的情况下各按钮可以方便的实现对其场景的控制。
设定不同的场景模式,按平时、一般节日、重大节日等场景进行设置。
2、专业LED控制DMX512系统
Ø采用国际标准DMX512协议的照明控制方式,具有良好的抗干扰性、扩展性和兼容性,可通过RS485通讯形式和协议进行通讯与智能照明控制系统进行连接;
Ø可预设置平时、节假日、重大节日等若干场景,并配合不同节日气氛设置丰富的图案变化,且纵然断电亦能独立存贮保持场景值;
Ø操作简单、维护方便、可自动或人工控制及监控;
Ø系统采用PC机运行对用户友好直观的界面监控软件,系统可根据需求任意改变其变化的方式和效果,系统操作控制软件使用的平台为windows98/2000/xp;
Ø系统能够用日志文件记录用户的操作,万一用户误操作,系统可以恢复到前一个预置状态。
3、照明开关按照明装置的用途或使用性质等分区域、分组并集中于配电箱内控制。
4、照明控制均安装在一体化组合配电箱内,智能模块电源从对应配电箱取电,并预留一个总接口与系统连接。
四、接地和接零
1、为了防止电击而引起人身的伤亡,照明设备和线路应采取保护接零(或接地)的措施;本工程采用TN-S接地系统,接地电阻要求不大于1Ω。
2、所有大于安全超低压50V的设备供电用的金属线槽、镀锌钢管、灯具外壳的可导电部分均需与PE线可靠连接。
3、各个照明设备接零(或接地)时,必须采用单独导线与中性线相连接,而不允许串联连接,避免其中某一处接触不良而使后面的设备不起保护作用。
4、使用有保护接零要求的中性线接地系统中,要求零线回路不应中断,故在用作接零的中性线上不能装设开关或熔断器,但允许装设能同时将相线和中性线断开的开关。
5、建筑屋顶配电箱必须加设SPD浪涌保护装置。
五、照明电器的布置
1、照明电器的布置应与建筑物的形式、结构相结合,并能满足工艺设备、安全维护及其他管道的布置的要求;
2、照明电器的布置必须满足原泛光照明整体设计方案的要求,并且满足装饰美观的要求。
六、电气照明装置的安装
1、灯具的各种金属构件均应进行防腐处理;
2、室外灯具的引入线路需作密封处理,以免水流入灯具内部;
3、灯具内有可能积水者,必须打好泄水孔;
4、灯具不得直接安装在可燃构件上,当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施;
5、灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
七、配电箱的安装
1、照明配电箱内,应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号;
2、照明配电箱上应标明用电回路名称;
3、导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。
第二节电气设备安装调试工程
1、工艺流程
不合格
合格
2、施工步骤
2.1按照工期要求先对楼体部分的工程量内容准确测量布点,对于LED投光灯应控制其水平度和垂直度,并检查复核。
2.2敷设镀锌钢管、桥架以及电线、电缆(交叉作业):
按照工期要求对主楼部分的工程量进行管线的敷设,室内管线敷设必须走顶棚,所有灯具分支管线配合玻璃幕墙等其它施工单位作好预设。
敷设镀锌钢管、PVC管:
A、金属套管及导线材质要求:
1)有齐全的产品技术文件和合格证并符合设计和现行标准要求
2)金属套管入库外观检查:
壁厚均匀、无折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。
B、金属套管暗敷设:
1)金属套管暗敷设应按图布置,宜沿最近路线敷设,并减少弯曲。
2)钢管的弯曲半径不小于6D。
埋设在地下时,弯曲半径不小于10D。
弯扁度不大于管外径的1/10。
3)金属套管截取后断口处,平齐不歪斜,管口光滑无毛刺。
钢管煨制后弯曲处无折皱、凹凸和裂缝等缺陷。
4)管口入箱盒时,管口露出箱盒小于5mm,锁紧螺母连接露丝2-4扣,进入箱盒管长短一致、间距均匀、排列整齐。
5)金属套管穿过伸缩缝时,在伸缩缝两侧各预埋一个接线箱,把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于接入管外径的2倍,两侧连接好补偿接地线。
6)金属套管敷设超过下列长度应加接线盒,其位置应便于穿线:
管长每超过30m,无弯曲时;
管长每超过20m,有一个弯时;
管长每超过18m,有二个弯时;
管长每超过15m,有三个弯时。
C、电气管路明敷设
1)明配金属套管弯曲半径一般不小于6D,如只有一个弯时,可不小于4D。
2)根据图纸上各电气设备位置,找出箱、盒的具体位置做好预检,把管路的垂直、水平走向弹线确定固定点间距,固定点距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150-500mm。
中间管卡最大距离如下表:
钢管中间管卡最大距离(mm)
钢管直径
15-20
25-30
40-50
65-100
固定点距离
1500
2000
2500
3500
3)管路敷设:
水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m内时,偏差为3mm,全长不应超过1/2管内径。
4)管路连接:
管之间连接应用通丝管箍连接。
套丝不得有乱扣现象,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2-3扣。
管口光滑平整,接头牢固紧密。
DN80mm以上可采用坡口焊接法。
所有管路应焊接好跨接地线。
5)金属套管与设备连接:
应将金属套管敷设到设备内,如不能,可采用在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密。
6)变形缝处理与地线焊接:
在变形缝两侧各设一个接线箱(盒)。
明配管沿梁、板底施工时,箱盒在距板顶应相对应。
两接线箱(盒)之间可用金属软管用专用管接头与箱盒连接。
所有管路均应可靠跨接地。
跨接地线应紧贴管箍,焊接处均匀美观牢固。
D、管内穿线:
1)穿线前应对管路进行扫管,将管内的异物清扫干净。
检查各个管口的护口是否齐整。
2)两人穿线时,应配合协调,一拉一送。
当管路较长或转弯过多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
同一回路穿同一管内,不同回路、不同电压等级不得穿入同一根管内。
导线在变形缝处应留有一定的余量。
3)线路绝缘摇测前,应对导线的接、焊、包进行检查。
照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程0-500MΩ兆欧表。
电气器具未安之前对导线摇测,应将干线与支线分开,电气器具安好后摇测,应将线路上开关、刀闸、仪表、设备等全部置于断开位置。
照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ。
与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求:
1)与缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
2)电缆线路安装前,建筑工程应具备下列条件:
预埋件符合设计,安置牢固;
电缆沟及入孔等处的地坪及抹面工作结束。
电缆层、电缆沟等处的施工临时设施、模板及建筑废料清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全。
电缆线路附设后,不能再进行的建筑工程工作应结束。
电缆沟排水畅通,电缆室的门窗安装完毕。
A、运输与保管:
1)在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接从车上推下。
电缆盘不应平放运输、平放储存。
2)运输或滚动的电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。
滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
3)电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查:
产品的技术文件应齐全。
电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全,电缆外观不应受损。
电缆封端应严密;当外观检查有怀疑时,应进行受潮判断或试验。
4)电缆及其有关材料如不立即安装,应按下列方法储存:
电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、规格、长度。
电缆盘之间应有通道。
地基应坚实,存放处不得积水。
电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好,并应根据材料性能和保管要求储存和保管。
5)电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标志应齐全,封端应严密。
当有缺陷时,应及时处理。
B、电缆支架的配置与安装:
1)电缆支架的加工应符合下列要求:
钢材应平直,无明显扭曲。
支架应焊接牢固,无显著变形。
金属电缆支架必须进行防腐处理。
2)电缆与支架应安装牢固,横平竖直,托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。
托架支吊架走向左右的偏差不应大于10mm。
电缆支架最上层及最下层至沟低、地面的距离,当设计无规定时,不应小于下表的数值。
电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离(mm)
敷设方式
电缆隧道及夹层
电缆沟
吊架
桥架
最上层至沟顶或楼板
300-350
150-200
150-200
350-450
最下层距沟底或地面
100-150
50-100
——
100-150
C、电缆的敷设:
1)电缆敷设前应按下列要求进行检查:
电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整。
电缆型号、电压、规格应符合设计要求。
电缆外观应无损伤,绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断,直埋电缆应经试验合格后方可使用。
电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。
在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。
2)并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜同。
3)电力电缆在终端头及接头附近宜留有备用长度。
4)电缆的最小弯曲半径应符合下表规定:
电缆最小弯曲半径
电缆形式
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
油浸纸绝缘电力电缆
铅包
30D
铅包
有铠装
30D
20D
无铠装
20D
自容式充油(铅包)电缆
20D
5)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
6)电缆敷设时宜安排整齐,不宜交叉,加以固定并及时装设标志牌。
标志牌的装设应符合下列要求:
在电缆终端头、电缆接头拐弯处、夹层内、人井内等地方,电缆上应装设标志牌。
标志牌上应注明线路编号,当无编号时,应写明电缆型号、规格及起讫地点,并联使用的电缆应有顺序号。
标志牌的字迹应清晰不易脱落。
标志牌规格宜统一。
标志牌应能防腐,挂装应牢固。
7)电缆进入电缆沟、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。
2.3电缆托盘、金属线槽安装及配线:
桥架制作→外观检查→支吊架制安→桥架安装→电缆敷设
A、支吊架制作安装结合现场实际情况严格按标准图集施工,应满足设计及规范要求。
支架稳固,焊接可靠,做好防腐处理。
B、托盘线槽安装密切配合相关专业,尽量减少交叉或返工。
C、托盘线槽连接应连续无间断,每节固定点不应少于两个。
在转角、分支处和端部均应设固定点。
接口处应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。
出线口应位置正确、光滑无毛刺。
所有出线口应采用开孔器开孔。
D、托盘线槽应平直整齐。
水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,人全长允许偏差为20mm,并列安装时槽盖应便于开启。
E、托盘线槽穿过变形缝时,其本身应断开,槽内用内连接板连接可不固定,槽内保护地线和导线敷设均应留有余量。
当穿过墙时,不允许将其与墙上孔洞一起抹死。
F、托盘线槽跨接地:
其各段(包括非直线段)的端部搭接处,用跨接地(零)线使各段之间成为一个完好的电气通路。
然后对其进行整体保护接地(零)。
跨接地线采用塑料双色多股铜芯线或铜纺织带,截面不小于2.5mm2。
G、所有托盘线槽安装,根据现场特点,可用升降平台或自制移动式平台小车进行。
H、敷设于线槽内的电线电缆应排列整齐,导线应分段绑扎。
2.4灯具安装(交叉作业):
按照工期要求先安装裙楼部分的灯具,待其部份完工后,再对其余部分的灯具进行安装。
灯具安装前应作好灯具的外观等检查;
灯具内部配件的固定良好、接线端子与线压接良好;
光源与灯座接触良好;
LED光带等应检查其水密性能;
将检查完好的灯具装好于测量定点的位置,并接好引线。
2.5灯具接线:
由照明主线引至灯具的分支线采用BV-2.5的绝缘导线,其连接方式采用绞接,先缠绕高压绝缘防水胶布,然后外缠绝缘胶布。
为平衡三相负荷,灯具的接线方式为三相跳跃接线方式。
2.6配电柜的安装和系统调试:
室内低压成套配电柜安装:
A、施工程序:
设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→本体安装→柜(盘)二次回路接线→试验调整→送电运行验收
B、基础型钢安装:
1)基础型钢固定点间距不大于1m,其稳定后,底部应埋入地面内,顶部应高出抹平地面10mm。
高压配电柜顶部应高出抹平地面30mm。
2)将有弯的型钢调直,然后按图要求预制加工,并刷好防锈漆。
3)按图示位置将预制的基础型钢放在预埋铁件上,用水平尺找平找正,需用垫片的地方最多不超过3片,然后将基础型钢、预埋件、垫片焊牢。
4)基础型钢安好后,将室内接地干线与基础型钢两端焊牢,焊接面为扁钢的2倍宽度。
C、柜(盘)安装:
1)按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。
单柜只找柜面和侧面垂直度;成排柜就位,可先找正两端柜,再从柜高2/3位置绷小线逐台找正,然后将柜体与基础型钢钻孔用螺栓连接可靠。
2)柜(盘)安装允许偏差和检验方法:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
柜(盘)
安装
每米垂直度
1.5
吊线、尺量检查
2
柜(盘)顶平整度
相邻两柜
2
直尺、垂尺检查
成排柜顶部
5
拉线、尺量检查
3
柜(盘)顶平整度
相邻两柜
1
直尺、垂尺检查
成排柜顶部
5
拉线、尺量检查
4
每米垂直度
2
塞尺检查
严格按照《城市道照明工程施工及验收规程》对配电柜进行接线、测试。
全部接线完线后,经自检、互检、监理工程师检查无误后作系统调试。
逐级调试通过后,进行通电运行。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 泛光照明 施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)