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质量计划书

目录

一、编制依据………………………………………………第2页

二、工程概况………………………………………………第3页

三、质量目标………………………………………………第3页

四、项目质量管理…………………………………………第4页

五、建立建全质量管理制度………………………………第9页

六、工程质量保证措施……………………………………第11页

一、编制依据

1、施工图纸

中国电影博物馆工程建筑图、结构图、设备图、电气图。

2、主要法规

序号

法规名称

颁发日期

1

中华人民共和国建筑法

1997年11月1日

2

中华人民共和国计量法

1985年9月6日

3

中华人民共和国环境保护法

1989年12月26日

4

建设工程质量管理条例

2000年1月10日

5

工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

2002年8月30日

6

房屋建筑工程和市政基础设施工程

实行见证取样和送检的规定

2000年9月26日

（建[2000]211号）

7

关于转发建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知

京建质[2000]578号

8

建设工程项目管理规范

GB/T50326-2001

9

建筑工程质量验收统一标准

GB50300-2001

10

建设工程监理规范

GB50319-2000

11

民用建筑工程室内环境污染控制规范

GB50325-2001

二、工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

中国电影博物馆

2

工程地址

北京市朝阳区南皋乡环行地铁内

3

建设单位

中国电影博物馆业主委员会

4

监理单位

北京华城建筑监理有限责任公司

5

施工单位

北京韩建集团有限公司二分公司

6

设计单位

RTKL建筑设计公司、中国建筑设计研究院

7

计划工期

2003年8月18日计划开工，2004年12月30日计划竣工，施工总工期：

510日历天

8

总建筑面积（m2）

37930

地上建筑面积（m2）

5333

地上建筑面积（m2）

32597

9

层数

地上

四层

地下

一层

10

结构

形式

基础

主体

楼、屋面

现浇砼筏板基础、独立基础

框架

钢筋砼、复合、

钢桁架梁板体系

11

钢结构形式

梁、柱、组合板结构、桁架结构

12

桁架最大跨度

45m

三、质量目标

中国电影博物馆工程由北京韩建集团有限公司二分公司电影博物馆项目部组织施工，我们项目部的质量目标是：

“分项工程一次交验合格率100%，结构工程质量必保结构长城杯金杯奖，单位工程验收必保竣工长城杯金杯奖、鲁班奖。

”

四、项目质量管理

4.1项目质量控制严格按我司依据GB/T19000--ISO9001：

2000国际质量管理体系要求建立的质量体系和质量手册进行，坚持“质量第一，预防为主”的方针和“PDCA”（计划、执行、检查、处理）循环工作方法，不断改进过程控制。

质量管理体系持续改进示意图

4.2项目经理部成立以项目经理为领导，项目总工程师为中间控制，专职质检员、各施工工长及班组长参加的全面质量管理领导小组、建立完善的项目质量保证体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门，形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。

项目质量保证体系

质量管理流程图

物资进场检验程序

分包单位自检程序

项目部对检验批验收程序

4.3在质量管理中，严抓事前、事中和事后控制程序

4.3.1事前控制阶段：

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。

事前控制主要是建立完善的质量保证体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段；对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；进行设计交底，图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺及方法；对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围；检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

4.3.2事中控制阶段：

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。

事中控制主要有完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围；及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收、审核设计变更和图纸修改；如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，质量科有权向项目经理建议下达停工令。

4.3.3事后控制阶段：

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制。

按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收；整理所有的技术资料，并编目、建档。

五、建立建全质量管理制度

5.1各分部分项工程都要坚持样板制，包括工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段、样板回路等多方面，样板经设计、甲方、监理及公司工程技术部验收合格后，才能全面展开；参加施工的人员要按照样板施工，标准不能降低，防止“照猫画虎”、粗制滥造；样板是施工的榜样，也是作为施工中发现问题的一个重要环节，只有坚持样板制才能发现问题并及时解决问题，确保工程质量目标实现。

5.2严格执行工程报验制度，强化“三检制”，做好自检、互检、交接检，明确每道工序的三检内容及工序标准，不能只走形式，贯彻落实隐预检制度，做到人人严把质量关，质检人员要加强工序检查及工序交接检查，把不符合质量要求的一系列问题解决在施工过程中。

对各班组的施工质量，按期进行评比，评比好的班组和差的班组，好的进行表扬和奖励，差的给予批评和处罚。

5.3实行挂牌制度，实行技术交底挂牌、施工部位挂牌、操作管理制度挂牌、半成品、

成品挂牌，以明确责任。

【见右图】

5.4认真落实质量责任制和奖罚制度，建立各种形式质量问题检查小组，就工程中经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起来，消除质量通病的发生。

5.5严格执行原材料进场质量检验制度，并加强试验工作的领导和管理，对所有材料（包括成品、半成品）进场，进行严格的质量检查和检验，进场材料要提供出厂合格证并抽样送检，各项指标合格后方可用于工程，不合格的原材料一律不准进场。

5.6工程质量例会制度：

对工程质量每周定期进行联检并召开例会，对存在的质量问题进行分析，提出解决问题的方法，制定整改和预防措施，并且作到有记录、有台帐、有方案、有结果。

5.7实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程”，制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专职质检员随时做好跟踪检查。

六、工程质量保证措施

6.1模板工程6.1.1模板工程管理流程

6.1.2模板体系的选用

模板要有计算、有措施、有方案，要依据浇注混凝土的自重或侧压力及施工荷载有关数据和标准进行计算，确定模板体系、措施和施工方案。

本工程墙体及柱模均采用多层板，其板面光洁，周转次数高，混凝土成型质量好。

顶板大部分为压型钢板，局部砼板采用竹胶板支模，保证达到清水混凝土的效果。

6.1.3模板制作，应保证规格、尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，板面拼缝痕迹和棱角不应损坏或不影响清水饰面效果。

模板制作完成后，应进行检查验收和试组装，绘制模板布置图，并按图上的编号给模板编号。

6.1.4模板的安装

模板安装依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等，符合设计要求，跨度≥4米的梁板模板起拱高度为跨度的1/1000至3/1000，起拱要顺直，不得有折线，模板安装应拼缝严密平整、不漏浆、不错台、不涨模、不变形。

结构工程施工施工缝模板安装位置、留置形式应符合规范要求。

并应安装牢固，确保留荐截面齐整和钢筋位置准确。

模板安装允许偏差及检查方法（见下页）

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

轴线位置

柱、墙、梁

2

钢尺检查

2

底模上表面标高

±3

水准仪或拉线钢尺检查

3

截面内部

尺寸

基础

±5

钢尺检查

柱、墙、梁

±3

4

层高

垂直度

不大于5m

3

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

5

5

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

6

表面平整度

2

2m靠尺和塞尺检查

7

阴阳角

方正

2

方尺和塞尺检查

顺直

2

线尺检查

8

预埋铁件中心线位置

2

拉线尺量检查

9

预埋管、

螺栓

中心线位置

2

拉线尺量检查

外露长度

＋5、－0

10

预留孔洞

中心线位置

5

拉线尺量检查

尺寸

＋5、－0

11

门窗洞口

中心线位置

3

拉线尺量检查

宽、高

±5

对角线

6

12

插筋

中心线位置

5

尺量检查

外露长度

＋10、－0

6.1.5模板工程质量通病控制

a剪力墙、框架柱烂根预控：

剪力墙、框架柱周围20cm范围内的顶板混凝土铁抹子压光，标高控制在3mm内，剪力墙、框架柱模板支设时，底口加塑料软管封堵严密、防止漏浆。

b框架梁与剪力墙梁豁夹渣胀模预控：

绑扎剪力墙钢筋时，在梁豁位置预留双排Ф12┐型支模附筋（平直段长度100mm）下插400mm，与墙体竖筋绑扎牢固，并用多层板条掐茬，墙体浇注过程中，将混凝土标高浇筑到高于顶板2cm，剪力墙混凝土拆模后，放出顶板底标高线及梁截面轮廓线，用云石机沿梁轮廓线切入板砼3～5mm，剔凿施工缝，剔除松散混凝土直到露出坚实混凝土面，用水清洗干净；支设梁模板时,与模板对拉螺栓焊接牢固，模板外侧用支撑顶牢，连顶带拉，模板与混凝土接缝用海绵条粘贴严密。

【见下图】

c边柱错台漏浆预控：

在支设边梁模板时，在梁临空侧帮上预留两根穿梁螺栓，在支设边柱模板时，用刨平的木方作为承垫条带，与边柱模板接合紧密。

【见下图】

d大跨度窗口支模：

为保证大跨度窗口底部混凝土振捣密实，不出现漏振。

采取以下支模方法。

6.1.6模板的堆放、清理和修理：

模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件更换等。

6.2钢筋工程

6.2.1钢筋工程管理流程

6.2.2审图把关，严格控制加工和验收

施工前审图把关，确定控制的重点和难点，根据具体情况制定相应的措施，严格按国家规范对钢筋原材及半成品进行验收。

钢筋原材进场前，首先由收料员、质检员、钢筋工长等人对钢筋的品种、规格、数量外观质量进行检查验收，然后由试验员按规定进行现场取样，有见证要求的，还要请监理单位共同参加，复试合格后，方能进行现场加工。

复试不合格的材料严禁在现场使用，并及时清运出现场。

本工程为钢结构-框架结构，要求纵向受力钢筋强度应满足钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3。

6.2.3由技术科及钢筋工长绘制钢筋绑扎详图，并报设计、监理审批，然后严格按施工详图施工。

本工程大直径钢筋全部采用直螺纹连接，操作人员应经过技术培训考试合格具有岗位证书后，才能上岗。

直螺纹钢筋接头外露丝扣不得大于1个完整丝扣。

钢筋工程安装允许偏差及检查方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

绑扎骨架

宽、高

±5

钢尺检查

长

±10

2

受力主筋

间距

±10

钢尺检查

排距

±5

弯起点位置

±15

3

箍筋横向筋

间距

±10

钢尺检查

连续5个间距

网格尺寸

±10

4

保护层厚度

基础

±5

钢尺检查

柱、梁

±3

板、墙

±3

5

梁板受力钢

筋搭接锚固

长度

入支座、节点搭接

＋10、－5

钢尺检查

入支座、节点锚固

±5

6.2.4钢筋工程重点控制内容

a钢筋梯子、暗柱定距框及马凳按照图纸要求放样加工，钢筋梯子、暗柱定距框、马凳的加工误差在0～－2mm内。

b钢筋保护层控制：

采取塑料垫块控制保护层厚度，塑料垫块分为板、墙两种，采用工厂化机械加工；在钢筋骨架中按长城杯有关规定设置梯子筋控制双排筋间距，同时要注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。

顶板钢筋马凳高度＝顶板厚度－2个保护层厚度－上铁（双层）钢筋直径－下铁（双层）钢筋直径；马凳刚度要保证可承受－人体重而无明显变形（3mm）；马凳安装时要保证每个马凳腿下都有垫块，力量可直接传递到顶板模板上，减少人为变形。

【见下图】

剪力墙及框架柱钢筋绑扎时，沿墙体长度每隔1.5m设一根与层高相同的“剪力墙钢筋竖向梯子”用以控制水平筋间距及保护层厚度，定距梯子沿竖向每隔80cm有一顶模筋。

【见下图】

墙柱合模后混凝土浇筑前将“剪力墙钢筋水平梯子”及“暗柱、框架柱定距框”绑扎于大模板上口外露的竖向钢筋上，原理同“剪力墙钢筋竖向梯子”。

【见下图】

c剪力墙混凝土浇筑过程中，设专人看筋，一有位移立即纠正。

d我公司根据“结构长城杯”专家检查小组的建议制定了“十不准”及“十不验收”，在各项目工程推广执行。

十不准

●钢筋下料单未经技术签认，不准进行钢筋加工

●原材未经试验或试验不合格，不准进行钢筋加工

●机械连接接头未经试验或试验不合格，不准绑扎钢筋

●半成品钢筋进场未检验，不准绑扎钢筋

●钢筋上浮浆未清理干净不准绑扎钢筋

●钢筋偏位未纠正，不准绑扎钢筋

●施工缝剔凿不到位，不准绑扎钢筋

●控制线未经监理工程师验收，不准绑钢筋

●顶板模板上未弹出顶板钢筋位置线，不准绑扎钢筋

●拒不执行【施工方案】或【工程质量保证措施】不准绑扎钢筋

十不验收

●未按项目部要求执行样板制不验收

●施工成品质量低于“样板”水平不验收

●该部位施工未完成不验收

●“三检制”执行不利不验收

●工程质量保证措施不到位不验收

●相关专业不合格或未作交接不验收

●施工资料与工程实际部位不同步不验收

●施工成品不合格拒不整改，蒙骗工程管理人员的不验收

●不听从项目指挥的不验收

●其他材料不合格或以次充好的不验收

6.2.5钢筋工程成品保护

a防止钢筋污染：

在浇注混凝土时，外露钢筋全部用塑料布或者塑料管封堵严密（高度不小于500mm），在混凝土浇筑过程中，对已经污染的钢筋及时用棉丝清理干净。

b防止各工种交叉作业：

顶板钢筋绑扎过程中，底层钢筋绑扎完毕，专业工种施工，专业工种施工并验收完毕后，除钢筋工一律退出作业面。

混凝土浇筑过程中，作业面上铺设钢制脚手板不得踩踏钢筋。

c对专业施工的控制：

专业工种施工过程中，切断钢筋必须征询总包技术部门的同意。

6.3混凝土工程

6.3.1混凝土工程管理流程

6.3.2混凝土浇注前的验收和申请

混凝土浇注前必须保证钢筋工程隐蔽验收合格，模板工程预检合格，同时建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。

6.3.3混凝土结构（现浇结构尺寸）允许偏差及检查方法

项

次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

轴线

位置

基础

10

钢尺检查

柱、墙、梁

5

剪力墙

5

2

垂直度

层高≤5m

5

经纬仪或吊线

钢尺检查

层高＞5m

8

全高（H）

H/1000且≤3m

经纬仪、钢尺检查

3

标高

层高

±5

水准仪或拉线

钢尺检查

全高

±30

4

截面

尺寸

基础

±5

钢尺检查

柱、墙、梁

±3

5

表面平整度

3

2m靠尺、塞尺检查

6

角线顺直度

3

拉线尺量检查

7

保护层

厚度

基础

±5

钢尺检查

柱梁墙板

＋5、－3

8

楼梯踏步板宽度、高度

±3

钢尺检查

9

电梯

井筒

长宽对定位中心线

＋20、－0

经纬仪、钢尺检查

筒全高（H）垂直度

H/1000且≤3m

10

预留孔洞中心线位置

10

钢尺检查

11

预埋螺栓

中心线位置

3

钢尺检查

螺栓外露长度

＋5、－0

6.3.4混凝土施工管理

a本工程基础底板砼为大体积砼，必须采用有效的技术措施，降低砼的水化热，避免砼产生温度裂缝。

基础底板长145米，图纸未设后浇带，因此底板砼必须采取补偿收缩砼，利用砼的微膨胀性补偿大体积砼硬化后收缩，保证砼不开裂。

混凝土必须分层浇筑：

作到按操做规程、方案和措施交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度，如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具。

b混凝土坍落度的测试：

混凝土坍落度必须做到每次浇筑前必测。

c混凝土的泵送：

混凝土的泵送必须编制混凝土泵送方案并进行选型验算，泵和泵管固定架设，固定措施符合泵送规程的要求。

d现场混凝土供应调度：

混凝土责任工程师、夜班值班人员做好混凝土施工时的调度。

e混凝土浇注后的养护：

混凝土养护必须按照措施交底执行，在常温下对墙面可以采取涂刷养护剂等措施、对楼板夏季高温时应增加浇水次数。

f施工缝混凝土剔凿：

混凝土责任工程师检查立面和水平面施工缝的剔凿质量，要求必须将浮浆剔除干净，表面露出沙子，用清水湿润，下次混凝土浇筑时用同配合比砂浆接浆处理。

6.3.5实行拆模申请制度、会诊制度

为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度，模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由技术部经理和工程部经理批准后方可以拆模；拆模时必须参照同条件拆模用试块试压后的强度值，在每个楼层模板全部拆除后，对拆模后的楼层进行捡查。

6.4防水工程

6.4.1参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗。

6.4.2防水主材及其辅材应保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有建委备案资料外，还必须对进场的材料复试。

满足要求后方可进行施工。

6.4.3防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，防水做法及防水节点设计必须科学合理，施工完成合格后，及时作好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。

6.4.4对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量，对特殊施工作业应作好技术交底工作。

6.5装修工程

6.5.1装修工程必须选择适当楼层进行样板层施工，并按“工序流程图”进行专业施工，所有工序施工完毕后，汇同各专业、监理、甲方等单位共同验收通过后方可大面积施工。

6.5.2原材料控制：

工程所用材料必须经试验合格后方可投入使用。

6.5.3各子分部工程质量要求

子分部工程名称

质量要求

砌筑结构

灰缝横平竖直宽度均匀，深浅一致，无瞎缝、假缝、透缝。

门窗

门窗框安装：

位置准确、牢固、门窗框与墙体缝隙间保温材料填充饱满；外门窗框与墙体间隙保温材料填充饱满,并采用密封条压缝，胶接牢固、均匀顺直、宽度一致、表面平整光滑，接头拐角光滑。

门窗扇安装：

门窗扇与框安装牢固，合页位置准确、附件齐全，紧固螺钉平卧，开关灵活稳定、关闭严密、缝隙均匀，无回弹、无阻滞、五倒翘。

门窗表面洁净、平整光滑，颜色一致，无划痕、无碰伤、无污染。

轻质隔墙

隔墙板材、骨架安装和与周边墙体的连接牢固、墙位置准确、垂直平整。

填充材料密实、嵌缝顺直平整，无脱层、翘曲、断裂、缺边、掉角。

隔墙表面平整光滑、洁净、色泽一致、接缝均匀平整，图案线条清晰美观。

无裂痕、脱皮、粉化、划痕等质量缺陷。

抹灰

抹灰层与基层粘结牢固、面层光滑、平整、洁净，边角整齐，无空裂。

地面

整体面层（砼地面）：

原浆一次成活，面层平整，光洁。

无空鼓、脱皮、起砂，无水泥浆涂抹。

整体面层（现制水磨石地面）：

分格线顺直，石子颜色、粒径均匀，表面平整光滑、色泽一致，光洁度合格，无空裂、砂眼、石子脱落。

板块面层（含上人屋面）：

表面平整洁净、缝宽均匀，周边镶嵌顺直，图案清晰，色泽一致。

板块无裂痕、无缺棱掉角，无翘曲，无磨痕。

吊顶

饰面材料表面洁净、色泽一致、搭接平整、吻合，压条纵横平直、宽窄一致，拼缝严密、安装牢固。

不得有翘曲、裂缝、缺损、划痕、擦伤、锤印、钉孔。

无边形松动。

6.5.4玻璃幕分项工程质量措施由分包单位编制，上报给我们后，纳入装修质量措施内。

6.6钢结构工程

钢结构部分质量保证措施详见钢结构工程质量计划。

6.7设备安装及电气分部工程质量保证措施详见设备安装工程质量计划。