汽车维护与保养实训项目讲诉.docx
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汽车维护与保养实训项目讲诉
汽车维护与保养实训项目汇总
项目D01:
车辆内部及四周检查
在规定的时间内,完成汽车预检工作、驾驶室内、四个车门、备胎、燃油箱盖、汽车前后部的检查。
考核时限30分钟。
《车辆内部及四周检查》评分标准
项目
检查维修内容
评分项目
评分标准
分值
安全文明否决
造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计0分
1.预检工作
安装车内三件套
拉起发动机盖释放柄
安放翼子板布、前格栅布
放置车轮挡块
每项2分
10
接上尾气排放管
检查机油液位、冷却液液位制动液液位、喷洗液液位
取下翼子板布、前格栅布并关闭发动机仓盖
2.驾驶员座椅
小灯、大灯(远近)、闪光、雾灯(前、后)、转向灯
及开关回位、危险警告灯、刹车灯、倒车灯、尾灯、
每项2分
4
牌照灯、仪表板灯、组合仪表警告灯
检查相应灯的亮起
检查喷洗器喷射状态和喷射位置
检查刮水器高速、低速时的工作情况:
检查刮水器间歇功能、回位功能和刮拭情况
未启动发动机检查喷洗扣4分
检查驻车制动器(指示灯、行程)
8
检查方向盘各方向松弛、ACC锁定功能
每项扣2分
用直尺测量方向盘自由行程
检查喇叭工作情况
每项扣2分
2
车辆基本检查
检查制动踏板响应灵敏性、松动、异常噪音
2
用直尺测量制动踏板高度、自由行程、行程余量
每项扣2分
4
检查真空助力器的工作状况、气密性、真空性
每项扣2分
4
打开发动机仓盖、燃油箱盖、行李箱盖
检查顶灯并将顶灯旋至“door”位置
每项扣2分
4
换档杆置于空挡、释放驻车制动器
3.驾驶员侧车门与左后车门
检查车身螺栓、螺母连接情况
检查门控灯
每项扣2分
6
检查安全带伸缩、收紧情况、座椅滑动
4、燃油箱盖
检查门盖铰链、密封圈损坏
每项扣2分
2
检查扭矩限制器功能
5、后部
检查后减振器、车辆倾斜
后部车灯安装状况、是否损坏及污物
检查行李箱门安装情况
每项扣2分
10
检查行李箱灯工作情况
摘掉尾气管
6、备胎检查
轮胎异常磨损、损坏
镶嵌异物、检查深度
每项扣2分
8
检查轮圈和轮盘
检查气压、测漏
7、右后车门与副驾驶员侧车门
检查车门车身螺母、螺栓连接情况
检查安全带伸缩、收紧情况、座椅滑动
每项扣2分
6
检查门控灯
8、前部
打开发动机仓盖、燃油箱盖并安装翼子板布、前格栅布
检查车灯安装、损坏和污物
检查前减振器、车辆倾斜
每项扣2分
10
发动机罩螺栓连接情况
拆卸机油加注口盖并用布盖住加注口
5S
1.5S
工具、量具、零件摆放合理
工作安全
作业后整理
2.工作安全
出现有安全隐患的不规范操作
每项扣1分
4
工具落地等事故
工作流程
操作流程规范性
按照工位置标准流程完成以上各项目
4
工单得分
工具工单情况
每项4分
12
总分
100
《车辆内部及四周检查》操作工单
作业内容:
信息获取,车型:
一、车辆内部及四周检查:
1.根据《汽车维护操作》要求,按照标准流程进行车辆保养作业;
2.根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录;
3.实际操作过程中,要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。
二、注意:
1.不用检查与离合器有关的项目;
2.不用检查空调滤清器;
数据记录:
1.制动踏板标准高度:
2.制动踏板标准自由行程:
3.方向盘最大自由行程:
作业基本要求:
1.按规范作业,合理、快捷;
2.作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态;
3.注意工作安全、5S;
4、如果检查出不正常现象,请记录在以下表格中(不必恢复)。
不正常现象(没有异常可以不填)
项目D02:
车辆底部的检查
在规定的时间内,完成汽车漏油、驱动轴、制动系统、转向系统、前后悬架系统、燃油管路、排气系统的检查,汽车底盘各螺栓的扭矩复核。
考核时限30分钟。
《车辆底部的检查》评分标准
项目
检查内容
评分项目
评分标准
分值
安全文明否决
造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计0分
车辆基本检查
1.准备工作
安装车内三件套
每项2分
4
安放翼子板布、前格栅布
2.漏油检查
检查机油放油塞
检查机滤是否漏油
每项2分
8
检查发动机与变速箱安装面
检查自动传动桥/手动传动桥漏油
3.驱动轴检查
检查驱动轴安装、损伤(左右)
每项2分
8
检查驱动轴护套是否有裂纹渗漏(左右)转动车轮检查
4、制动系统
检查分泵裂纹、安装、渗漏(左右)
每项2分
4
检查制动管路
5、转向系统
检查转向连接机构
每项2分
4
检查动力转向机构
6、前悬架系统
检查减振器渗漏(左右)、胶套
每项2分
8
检查弹簧(左右)、平衡杆
7、管路检查
检查燃油管路
每项2分
4
检查制动管路
8、排气系统
检查排气管及其安装件
2
9、后桥
检查后桥损坏情况
检查平衡杆安装状况
每项2分
8
检查减振器、弹簧(左右)
10、螺栓检查
所有要求的螺栓进行扭矩复核(根据车型):
未全程使用扭矩扳手和套筒扣4分(除无法使用的情况以外);遗漏3~4种螺栓扣4分;
遗漏4种以上螺栓扣8分;全部螺栓要求以标准力矩复核
前部(左右):
中间梁×车身;下臂×横梁;横梁×车身;
中间梁×横梁;球节×下臂;制动卡钳×转向节;
球节×转向节;减振器×转向节;稳定连接杆×减振器
稳定杆×稳定连接杆;转向机壳×横梁;
12
稳定杆×横梁;横拉杆端头锁止螺母;
横拉杆端头×转向节;
后部:
拖臂和后桥×车身;排气管;燃油箱;
拖臂和后桥×后桥轮毂;制动分泵×背板;
控制杆×拖臂和后桥;减振器×拖臂和后桥;
减振器×车身;
5S
工作安全
1.举升器使用
举升前支点确认
4
举升高度合适(不低头、不踮脚)
2
升降时安全提示语音
2
2.5S
工具、量具、零件摆放合理;
每项2分
4
作业后整理
3.工作安全
未带手套触摸排气管
每项2分
4
扭矩扳手使用方法不合理(推手柄等)
4
其它不安全操作
2
工作流程
操作流程规范性
按照标准流程完成以上各项目
4
工单得分
工具工单情况
每项4分
12
总分
100
《车辆底部的检查》操作工单
作业内容:
信息获取,车型:
一、车辆底部的检查:
1.根据汽车维护操作要求,按照标准流程进行车辆保养作业;
2.根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录;
3.实际操作过程中,要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。
二、注意:
1.不用排放发动机机油;
2.该工位要求检查的螺栓以扭力扳手进行标准力矩复核(除无法使用的情况以外);
3.对下面三种螺栓进行标准力矩复核,并填写标准力矩数据。
数据记录:
1.下臂×横梁连接螺栓标准力矩:
2.转向节×减振器螺栓标准力矩:
3.燃油箱固定螺栓标准扭矩:
作业基本要求:
1.按规范作业,合理、快捷;
2.作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态;
3.注意工作安全、5S;
4、如果检查出不正常现象,请记录在以下表格中(不必恢复)。
不正常现象(没有异常可以不填)
项目D03:
车轮维护
在规定的时间内,完成指定车轮轴承的检查,指定轮胎的拆装、制动器检查与测量。
考核时限30分钟。
《车轮维护》评分标准
项目
检查内容
评分项目
评分标准
分值
安全文明否决
造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计0分
轮胎拆卸和
检查
1.车轮轴承检查
推拉车轮以便检查是否有摆动
每项3分
3
转动车轮以便检查是否无噪声平稳转动
3
2.轮胎拆装
螺栓拆装顺序(不能让轮胎自由悬挂)
3
3.轮胎检查
轮胎异常磨损;损坏
每项3分
3
镶嵌异物;检查深度
深度规、钢皮尺均可
3
检查轮圈和轮盘
3
检查气压;检漏
3
做好标记后放在轮胎架上
3
前盘式制动
器检查
1.制动卡钳拆卸
正确拆卸卡钳(开口和梅花配合使用)
每项3分
3
使用挂钩等
3
2.摩擦片检查测量
检查摩擦片磨损状况
每项3分
3
摩擦片清洁
3
厚度测量位置正确
3
3.盘检查和测量
检查制动盘磨损和损坏
3
量具校零和清洁
不用调整,未清洁扣3分
3
3
盘清洁(内外侧均需要清洁)
3
测量位置(应距盘边缘10mm)
检测一个点
3
正确读数(不能拿下千分尺)
3
4、制动卡钳安装
检查制动分泵活塞有否泄露
3
正确安装制动片(说明涂润滑脂的位置)
3
使用扭矩扳手拧紧固定螺栓
3
5、轮胎安装
螺栓紧固顺序
每项2分
2
使用扭力扳手拧紧轮胎螺丝
2
6、复位操作
踩制动踏板,使制动块复位
每项2分
2
5S
工作安全
1.举升器使用
举升前支点确认
3
举升高度合适(不低头、不踮脚)
3
升降时安全提示语音
3
2.5S
工具、量具、零件摆放合理
每项3分
3
工具零件落地
3
作业后整理
1
3.工作安全
轮胎抱持方式(不能用手握轮圈)
每项1分
1
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