竖炉车间综合操作规程.docx
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竖炉车间综合操作规程.docx
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竖炉车间综合操作规程
烧结厂竖炉车间安全操作规程
××炼铁总厂
前言
为更好地促进安全生产,保障职工的身体健康,认真落实“安全第一,预防为主”和抓安全促生产“生产必须安全”的一贯方针。
烧结厂竖炉车间是新建、新投产,并百分之百都是新工人,所以在借鉴其他厂安全操作规程基础上,针对本单位实际要求各岗位,各有关人员必须根据本岗位有关安全规程,认真学习,贯彻执行,做到学好,背好,用好安全规程,开创我厂安全生产新局面。
目 录
1。
膨润土上料工安全规程
2。
配料工安全规程
3.皮带机工安全规程
4.造球工安全规程
5。
生球筛工安全规程
6。
布料工安全规程
7。
看火工安全规程
8.齿辊工安全规程
9。
链板机工安全规程
10.带冷机工安全规程
11.刮板运输机安全规程
12.成品仓放料安全规程
13.煤气加压安全规程
14.水泵工安全规程
15.风机工安全规程
16.电除尘安全规程
17.矿槽工安全规程
18。
汽化冷却安全规程
19.烘干机安全操作规程
膨润土上料安全规程
1.设备使用前须检查各种设备,确认后方可开机。
2。
进入岗位按规定穿戴好劳动保护用品。
3。
正确使用割袋刀具,以防割到手。
4。
严禁麻绳纸张、垃圾、小石子等物落入受料漏斗,以免影响膨润土配料的准确性。
配料工安全规程
1。
进入岗位必须按规定穿戴好劳动用品。
2。
严禁跨越皮带,应走过桥运转皮带严禁维护检修。
3.配料圆盘发生卡料时,要停车处理,并选好位置站稳.
4。
检修设备时应切料电源,挂好“禁止合闸”标志牌并做好联系工作。
5.设备维修、检修未经允许不能随便启动,开车时要确认机旁是否有人及杂物,待确认后方可开车。
6.严禁在设备运转时进行检修注油等。
7.开机前要注意设备转动部位是否有人或障碍物。
8.非本岗位值班人员不得擅自操作设备。
皮带机工安全规程
1.非操作人员不得擅自操作设备.
2.开皮带机前要注意转动部位是否有人或障碍物,确认没时方可开机.
3.皮带机安全装置不得随意拆卸.
4.检修设备时必须可靠切断电源,挂上“禁止合闸"标志牌。
5。
禁止跨越皮带,停机时出要走过桥。
6。
运转皮带不准维护,检修,加油等。
7.皮带运行中不得清理辊上粘料或用棍棒别撬皮带。
8.进入岗位穿戴好劳保用品。
造球工安全规程
1.机电设备运转时,严禁在转动部位进行擦洗,检修,加油或清扫。
2。
造球机运转时,不准在球盘下行走,更不准维护,检修和清扫。
3.设备检修或换刮板时,必须停机,并切断电源,挂好“禁止合闸”标志牌.
4.开球盘前应先检查球盘下是否有人或障碍物,确认没有时才能开机。
5.上下扶梯必须小心扶好,防止滑跌.
6。
造球盘传动皮带安全罩要经常保持完好无损。
7.进入岗位必须按规定穿戴好劳保用品。
看火工安全规程
1。
煤气压力低于2000Pa,燃烧窒不得进行点或燃烧。
2。
正常生产时,煤气压力应在10000Pa以上,当煤气压力低于10000Pa时,应调节好风压,使煤气管道压力始终高于炉内压力2000Pa以上,以防煤气管道回火发生意外。
3。
燃烧室温度低于700℃时,不得用低于煤气直接点火.高压煤气点火,燃烧室温度要在800℃以上,否则必须用明火实施煤气点火,因故停炉24小时以上,点火时必须做爆破实验三次以上方可点火。
4.当竖炉停炉或对煤气管道设备进行检修时,应通知加压站切断煤气,打开煤气总管和支管放散阀,并通入蒸气,在通知煤气防护站,测定co的含量,确定合格后,才能进行工作.
5.经济检查、抽测连接煤气仪表的软管有否漏气现象,每班至少两镒测定值班室内co的含量并做好记录,以防中毒,发现异常应立即报告煤防站。
6.值班室必须有两人以上,才能当班操作。
7.设备检修时,必须切断电源,拴好“禁止合闸”标志牌,确认后方可作业。
8。
不准往下面乱扔任何物品,以免勿伤行人,确需抛扔物品,落物点应设专人监护。
生球筛分工安全规程
1.非操作人员不得擅自操作设备。
2.开皮带机前注意转动部位是否有人或障碍物,确认没有时方可开机。
3。
设备运转时严禁检修、维护加油等。
4。
检修设备时必须可靠切断电源,挂好“禁止合闸"标志牌,确认后方可作业。
5.严禁距越皮带(停机时也不能距越皮带机),要走过桥,严禁在皮带机上休息。
6。
进入岗位穿戴好劳保用品。
生球筛分工安全规程
1。
非操作人员不擅自操作设备。
2.开皮带机前注意,转动部位是否有人或障碍物,确认没有时方可开机。
3.设备运转时严禁维修、维护、加油等。
4.检修设备时必须可靠切断电源,挂好“禁止合闸”标志牌,确认后方可作业.
5。
严禁距越皮带(停机时也不能距越坡带机),要走过桥,严禁在皮带机上休息。
6。
进入岗位穿戴好劳保用品。
布料工安全规程
1。
进入岗位前穿戴好劳保用品。
2。
在炉口“捅炉”时或更换炉篦,必要时戴好安全带。
3。
布料车运行时,不准将手脚放在轨道上.
4。
严禁在布料车平台上休息。
5。
布料车等设备在检修时要切断电源,挂好“禁止合闸"标志牌。
6。
开启电震机时要先给链板机发信号,确认后方可开机。
7。
扫打布料车轨道内卫生时,应通知操作人员切断电源挂牌并注意。
8。
严禁往下知己抛东西,以免误伤行人。
齿辊安全规程
1.非本岗位操作人员不得擅自操作油泵站系统。
2。
齿辊设备检修、更换齿辊密封盘根,必须停止该齿辊油泵的运转,并切断电源挂好“禁止合闸",确认后作业.
3.油泵系统发生故障时,必须停泵,并切断电源.
4.不要向平台下乱抛东西,以免误伤行人,确需抛扔物品,落物点应设专人监护。
5.油泵站内严禁烟火。
6。
进入岗位前穿戴好劳保用品。
7。
设备检修前必须切断电源,挂好“禁止合闸”牌后,才能进行检修。
8。
设备检修完毕,试车前必须确认机旁不否有人和杂物后才能开机。
链板机工安全规程
1.进入岗位前按规定穿戴好劳保用品.
2。
链板机开启前,必须检查头尾轮处是否有人和障碍物,确认没有后方能开机。
3。
链板机检修时,必须停车前切断电源.
4.处理故障后,如要开启必须先打铃,得到回铃,并确认旁无人和无杂物后方可开启。
5.电震机发生故障或检修时,必须立即通知布料工停止运行,并要布料工切断电源,挂好“禁止合闸”牌。
带冷机安全规程
1。
进入岗位必须按规定穿戴好劳保用品.
2.风机启动时,确认风机转动部位,进风口无人,设备无故障,电源电压正常才能开动风机.
3。
观察门必须关闭,严禁往设备上打水。
4.灭火设施必须有齐全有效,发生着火时立即关闭给油戴门,停止供油.
5。
带冷机必须有两人以上才允许操作值班。
6.设备检修时,挂好“禁止合闸”标志牌,确认后方可作业。
刮板运输机安全规程
1.非本岗位操作人员不得随意操作设备.
2。
检查时注意上部台车,不要碰伤、刮伤。
3。
打扫卫生时注意不要烫伤。
4.处理故障和检修时,挂好“禁止合闸”标志牌,确认后方可作业。
5。
进入岗位穿戴好劳保用品.
成品转运站安全规程
1。
进入岗位穿戴好劳保用品.
2。
严禁跨越,乘坐皮带,要走过桥。
3.设备运转时,不得维护、检修、加油、调试。
4。
设备检修时,要停电拉闸,并挂好“禁止合闸”标志牌,确认后方可作业.
煤气加压站安全规程
1.凡在煤气设备上检修作业,必须先找煤防站测定确认,在煤防员监护下作业。
2.非操作人员未经允许禁止入内,尤其禁止携带火种入内。
3。
室外作业时站在上风台,作业时不得少于两人.
4.机房内严禁吸烟动火,确需动火严格履行动火手续。
5。
备用加压机前后电动蝶阀,眼镜阀必须可靠关闭。
6.设备运转时禁止擦洗运转部位。
7.运转设备维护,检修时,必须停电拉闸,并挂好“禁止合闸”标志牌,确认后方可作业。
8.发生明火药味爆炸,立即切断电源,打开放散阀,通入蒸汽关闭水封.
9。
机房内CO浓度不超过30mg/m3,每班至少抽测两次并认真做好记录,发现CO超标立即报告煤防站。
10。
操作人员不得少于三人,随时注意低压报警。
11。
备用加压机,电源刀闸要断开。
水泵工安全操作规程
1.进入岗位必须按规定穿戴好劳动防护用品.
2.必须熟悉掌握技术操作规程和维护规程。
3.随时注意检查并保持电器设备干燥。
4。
电器设备发生故障要找电工处理,不得私自擅动。
5。
运转中不得维护、检修,清扫旋转部位,不得跨越运转设备。
6.操作各种阀门时,要小心准确,注意阀门的手动,自动位置,防止误操作击伤手臂.
7。
非水泵人员未经领导允许,不得擅自入内。
8.设备检修、维护要先断电、拉闸,并挂好“禁止合闸”标志牌确认后方可作业。
风机工安全规程
1。
启动风机时,必须有调度、电工、风机工三者同时在场,缺一不可开机。
2.启动风机时,非操作人员撤离现场。
3。
安全装置必须齐全,操作人员必须穿戴好劳保用品。
4.在启动风机时,必须有两人配合进行,一人操作,一人观察电机及风机启动情况,如发现异常现象,立即停止操作.
5。
风机运转后,任何人不得靠在机电设备上。
6。
是机不得连续启动,间隔时最少不少于30分钟。
7。
清扫卫生时,严禁往电机、电缆头上打水。
8。
在启动风机过程中,发生开关掉闸,必须向领导汇报,查明原因,清除故障后方可启动.
电除尘工安全规程
1.严格执行安全保卫工作,非岗位人员未经允许不得出入变压器,控制室及操作室和电场周围。
2。
高压危险区域必须挂上警告牌,关电前必须对电场和整流室进行认真检查,严防有人或异物。
3.送电前,整流室的门上联锁开关应切实可靠,保证门开电源断。
4。
高压转换开关一经固定,及时锁好,并由专人保管好钥匙。
5.不准带电处理故障。
6。
各部安全装置要齐全可靠。
7。
上下梯子要稳,避免被运部位咬住。
8.经常检查接地装置,保证绝对有效可靠.
9。
给高压送电前,必须首先打开振打装置,电场停电后,振打仍需运行1小时以上才可停止。
10.冷却了的电除尘器送电前,应先用烟气预热,当电除尘器温度与烟气温度平衡时,才可送电。
11.保温箱的温度应高于露点温度,才可开机。
12。
检修时,必须首先停电,然后使电场高压经高压开关接地,确认无误后,在有人监护的情况下方可进行。
矿槽工安全规程
1。
进入岗位必须按规定穿戴好劳保用品.
2.矿槽上安全设施不得随意拆卸.
3.捅料或处理急料时要选好位置站稳.
4.需下仓处理料和异物时,必须有人监护和系好安全带,并通知有关岗位。
5.防止杂物大声进入仓内,天车抓料时禁止在抓下通一捅料。
6。
处理杂物和大块时,要按指定地点堆放,不许乱扔。
冷化冷却安全规程
1。
上岗前必须穿戴好劳保腊月用品,班前、班中不准饮酒.
2。
班中严禁打闹,操作时应有人监护,以免发生误操作。
3。
汽包运行工作,压力严格规定执行,操作人员要每30分钟检查一次蒸汽变化情况,压力最大不得超过800Kpa.
4.坚持中水位运行,汽包内水位保持在-3格至3格之间,不得过高或过低,每小时核对一次水位计的准确性.
5.汽包安全阀应灵敏可靠,每班手动一次.
6。
汽包、水位计及各排污阀至少每天排污一次。
7。
维护、检修操作加压泵时,严格执行水泵安全操作规程。
烘干机安全操作规程
1。
煤气压力低于2000Pa燃烧室不得点火燃烧.
2。
正常生产时,煤气压力应在8000-9000Pa左右,低于8000—9000Pa要调节好风压,使煤气管道压力始终高于燃烧室压力,防止煤气管道回火发生意外。
3。
燃烧室温度低于700度不得用煤气点火,因故停炉24小时以上要做三次爆破试验合格后方可点火.
4。
当烘干机停炉或烧结机检修。
切断煤气,封水封,关闭煤气总管和煤气支管截门打开煤气总管和支管放散阀,并通入蒸汽,在煤气防护站人员安全确认后方可作业。
5.经常检查和抽测连接煤气仪表的软管,是否有漏气现象,每班至少4次测定值班室和烘干机管道截门及周围CO含量,发现CO含量超过安全作业标准,立即通过煤防站进行监护,并采取相应的安全措施.
6.烘干机操作必须有2人以上方可作业。
7.与设备检修时必须切断电源挂好“禁止合闸"标志牌,确认后方可作业。
8。
进入岗位必须按规定穿戴好劳动保护用品。
9.非本岗人员禁止操作设备。
10.煤气烧嘴突然熄火或停电气应立即关闭煤气烧嘴截门.
竖炉车间技术操作规程
炼铁烧结车间
竖炉车间煤气加压站岗位操作规程
1。
岗位职责
①负责加压机的开、停及加压机.
②负责加压机进口、出口电动蝶阀调节,负责室外平台上眼镜阀的开启。
③负责本岗位及所属范围清洁卫生工作。
④负责申报检修项目及检修后的试车验收。
2.作业方法有要求
作业方法
一、班前准备
①按规定穿戴好劳保用品。
②提前30分开班前会。
③提前15分钟接班.
二、接班检查
①检查加压机运转情况,电机、电压、电流、轴承温度,油位,冷却水。
②检查进出口电动蝶阀是否灵活。
③检查进出口煤气压力是否标准.
三、加压机运转前准备
①确认加压机盘车无异常。
②确认各仪表完好,电源电流电压稳定正常.
③确认油箱油位,冷却水正常。
④确认加压机进口电动蝶阀灵活可靠。
⑤确认高压放散打开。
四、送低压煤气
①接到送低压煤气指令打开启加压机,机后盲板。
②打开加压机进出口电动蝶阀通知主控室打开主管放散网。
③通蒸汽赶管道内空气。
④蒸汽放散10分钟后,打开机前盲板关闭蒸汽关闭高压放散阀。
⑤待炉内主管放散阀煤气放散10分钟后,竖炉使用低压煤气.
五、送高压煤气
①在送低压煤气的基础上送高压.
②打开出口电动蝶阀,关闭入口电动蝶阀。
③确认运转准备前工作无异常,启动加压机,同时注意电机,电流变化。
④打开出口电动蝶阀,缓开入口蝶阀,注意电机电流变化,按主控室要求,调节高压。
六、停煤气操作
①按钮停止加压机运转送低压煤气。
②全部切断煤气时,要关闭加压机盲板,并通入蒸汽。
③对加压机内积水进行排污。
七、倒机操作
①通知主控室接到允许倒机指令后进行。
②停止加压机运行。
③关闭进出口电动蝶阀打开高压放散网.
④打开待开加压机前后盲板,泄水封、封原加压机水封,关闭原加压机前后盲板.
⑤按开机送高压操作进操作。
八、减压操作
①少量减压可适当关小入口电动蝶阀。
②彻底减压,可关闭入口电动蝶阀,打开出口放散网。
九、紧急停机操作
①按钮停止加压机运转。
②报告主控室,问询是否停低压煤气。
十、设备维护
①经常检查加压机、电机、电流、电压、油箱油位、冷却水等关键性环节是否正常。
②进出口电动蝶阀、阀位对应准确.
③油箱加油量符合标准,电动蝶阀转轴部位每周加油两次。
④设备故障及时叫修。
⑤加压机卸水每周两次。
十一、交班制度
①认真做好记录。
②做好岗位设备环境卫生。
③详细交清生产设备情况。
作业要求
一、班前准备
①劳保穿戴齐全.
②按时开班前会.
③岗位对口交接班.
二、接班检查
①保证运转正常进行.
②进口不得低于4000Pa.
三、加压机运转前准备
①确认加压机盘车,各仪表、电流电压无异常。
②确认油箱油位,冷却水,加压机进出口电动蝶阀灵活.
③确认高压放散打开.
四、送低压煤气
打盲板戴呼吸器,且有煤防站人员现场监护.
保证蒸汽赶净空气。
五、送高压煤气
停机之后,再启送高压时,间隔要大于30分钟,先作好运转准备一切工作。
一人操作,一人监护电流,电源不超过390A。
六、停煤气操作
加压机刚停下来,冷却水不能断,打盲板要戴呼吸器,且有煤防站人员监护。
七、倒机操作
开盲板时,先打后盲板,再开机前盲板,封盲板时先封机前盲板,再开机后盲板。
八、减压操作
管道内气放不能有太大“唰”、“响”减压时间要保证20分钟之内,并注意轴承温度不超标。
九、紧急停机操作
发现风机剧烈震动,剧烈噪声,轴承温度急剧升高,冷却水断严重等,紧急情况下,可采取紧急停机.
十、设备维护
每小时记录一次,特殊情况下增另检查次数,要求电机电流(390A,电压380±10%轴承温度65℃)油位在油线以内。
保证蝶阀转动灵活,反馈准确,维修快捷,试车安全完好安全确认.
十一、交接班
字迹清楚工整,卫生合格,实事求实。
精矿配料岗位操作规程
一、岗位职责
1.负责操作,维护配料室圆盘给料机和1#皮带机.
2.根据要求准备配料,并计算配料量,认真填写配料记录表。
3。
负责与有关岗位的联系工作。
4.负责堵料卡料等生产事故处理。
5.负责本岗位环境卫生清扫。
6。
负责申报检修项目及检修后的试车验收。
二、运转准备
1。
劳动保护用品穿戴安全。
2。
确认设备处于完好状态。
3.确认人处于安全区,工作区无杂物。
4.确认矿槽后无误。
三、机侧手动操作
1.接班“机侧手动开机”指令后,将操作选择开关至“手动”位置。
2.2#皮带机启动正常后,顺序按下1#皮带机,圆盘给料机房启动按钮.
3。
观察设备运转情况,直至处于正常工作状态。
4。
核查精矿配比和配料量。
5。
按停机指令后,顺序按下圆盘给料机,1#皮带机停止按钮。
6。
操作选择开关选至“零位”。
四、系统联动操作
1。
接到“系统联动开机”指令后,将1#皮带机操作选择开关选至“联动”位置。
2。
系统启动后,手动按下圆盘给料机启动按钮。
3。
观察设备运转情况,直至处于正常工作状态。
4.核查精矿配比和配料量。
5.接到停机指令后,手动按下圆盘给料机停止按钮。
6。
确认设备停止正常后,将操作选择开关选至“零位”。
五、事故处理
1.矿槽棚料,堵料处理。
①迅速启动仓壁振动器。
②若无效,立即改换备有矿槽。
③按指令配比进行配料调整。
④报告工长,炉长处理事故情况.
2.圆盘给料机突然停机。
①立即乞讨换备作矿槽进行生产。
②查明原因并汇报主控室,立即处理。
3.1#皮带机突然停止。
①立即停圆盘给料机。
②立即报告烘干机工,上料组长及工厂。
③1#皮带机操作开关选至“零位”.
④查明原因,立即处理。
⑤故障排除后,按指令开机。
六、技术操作
1.严格按配比进行配料,确保成份稳定。
2。
精矿误差范围不超过±0.5kg/m皮带。
3.要勤称料,按称量点每30分钟称一次,及时校正下料量。
4.称料盘用专用盘,操作时应放平稳.
5。
变料层或配比时,调整必须及时,发生卡料,棚料时,应立即处理。
6.认真做好配料计算,按计算值进行配料。
竖炉配料以干基为基础
干配料量=皮带速度(m/s×3600(s)×料层(kg/m皮带)×配比
湿配料量=干配料量1(1—H2O%)H2O%为精粉水粉
七、设备维护
1。
开式齿轮每班加IG-3钙基脂一次,其余润滑部位可视情况适当加油.
2.电机、减速机温度一般不超过60℃,各个轴承温度不得超过65℃。
3.操作工对设备要加强点检,发现事故隐患及时处理。
4.仓壁振动器不允许长时间连续工作。
烘干机岗位操作规程
一、岗位职责
1。
负责烘干机设备的日常点检,润滑及维护保养工作。
2.负责烘干机进料、出料畅通,烘干后水份适宜。
3.负责室内处煤气管道各阀门的开启和关闭,负责排水器、水封操作和维护。
4。
负责本岗位工具的保管和操作室,原料系统电磁站,2#皮带机通廊的清洁卫生工作。
5。
负责申报检修项目及检修后的试车验收.
二、运转准备
1.穿戴好劳动保护用品。
2。
确认人处于安全区,工作区无杂物.
3.确认设备处于完好状态,设备润滑良好。
三、引煤气及点火操作
1.接班竖炉主控室指令,通知煤气加压站做好送煤气准备。
2。
确认煤气烧嘴截门处于关闭状态.
3.打开双闸板阀末端放散阀。
4。
向机前煤气管道中通蒸汽。
5.当放散阀出口蒸汽自然冒出10分钟后,泄水封,打开室处平台上两煤气截门,室内双闸板闸阀,关闭蒸汽管两道上所有截门,引煤气至烧嘴处。
6。
做煤气爆破试验三次,合格后方可点火。
7.确认炉内点燃明火后,缓慢开启煤气烧嘴阀门,将煤气点燃。
8。
关闭所有放散截门.
9。
调节煤气与自然空气的比例,使温度达到所需要的水平.
四、减烧操作
1。
通知煤气加压站。
2.调整煤气烧嘴截门,将煤气量减少。
3。
将温度减少到所需温度水平,随时观察炉膛火焰情况,防止灭火,当灭火时,重新点燃。
4.处理完毕后报告竖炉主控室,并做好记录.
五、停烧操作
1。
停烧前先通知煤气加压站.
2。
关闭烧嘴阀门。
3。
打开双闸板闸阀末端放散阀。
4.关闭室外平台上两闸阀,关闭双闸板阀,封水封.
5.打开室内蒸汽清扫截门,向煤气管边内通蒸汽。
6.处理完毕后,报告主控室,并做好记录。
六、机侧手动操作
1。
接到“机侧手动操作"指令后,将操作选择开关选至“手动”位置。
2。
待3#皮带机启动正常后,顺序按下圆筒烘干,2#皮带机启动按钮。
3.观察设备运转无异常。
4.观察料流情况,有棚料,堵料现象,及时启动1#2#3#振动器。
5.观察烘干机烘干原料的水份变化,避免大的波动.
6.接到停机指令,将2#皮带上无料后,顺序按下2#皮带机烘干机停止按钮(注:
若停机时间长,烘干机必须转空)。
7。
操作选择开关选至“零位”。
七、系统联动操作
1。
接到“系统联动操作“指令,将2#皮带操作选择开关选至“联动”位置。
2.待3#皮带启动正常后,手动按下圆筒烘干启动按钮。
3.观察烘干机烘干原料的水份变化,避免大的波动。
4.观察料流情况,有棚料、堵料等现象,及时启动振动器。
5。
接到停机指令后,停烘干机(注:
若停机时间长,烘干机必须转空)。
6。
操作选择开关选至“零位".
八、事故处理
1.突然停煤气
①关闭烧嘴阀门,关闭双闸板闸阀。
②打开室内放散阀门。
③封水封。
④向室处段煤气管道内通蒸汽,迅速和加压站联系,做好记录,同时报告竖炉主控室.
⑤分析事故原因,迅速处理。
2.圆筒烘干机突然停机
①立即停止1#、2#皮带运转,将操作选择开关选至“零位"。
②向竖炉主控室报告。
③做减烧操作.
④查明原因,迅速处理,并做好记录。
3。
2#皮带机突然停机.
①迅速通知1#皮带停机
②立即报告主控室
③停烘干机运转
④做减烧操作
⑤查明原因,迅速处理,并做好记录.
4.3#皮带机突然停机
①立即停止1#、2#皮带机,烘干机运转.
②报告竖炉主控室.
③查明原因,迅速处理,并做好记录。
九、设备维护
1.各轴承温度不得超过60℃。
2.开式齿轮,托轮处要每两小时加油一次。
3.物料填充截面积不大于筒体截面的20%。
4。
设备有隐患或不正常工作应立即处理。
烘干机水封操作规程
一、封水封操作
1.通知煤防站人员到场。
2。
关闭水封前两道闸阀,关闭双闸板阀,打开西料口蒸汽阀门,清扫管道.
3。
打开水封前放散阀.
4。
确认排污阀关闭。
5.打开注水阀,2分钟后,打开溢流阀。
6。
待溢流阀有水冒出时,关小
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