佛山学院冲孔桩施工方案.docx

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佛山学院冲孔桩施工方案

佛山职业技术学院三水新校区一标段项目

图书馆冲孔灌注桩施工方案

1工程概况

1.1工程概况

工程名称

佛山职业技术学院三水新校园建设工程项目（房建一标段）

建设地点

佛山市三水区乐平镇

建设单位

佛山职业技术学院

监理单位

广东工程建设监理有限公司

设计单位

深圳机械院建筑设计有限公司、广东启源建筑工程设计院有限公司

建筑结构类型

钢筋混凝土框架结构

工期要求

本工程的1#、2#、4#、5#单体建筑物为180日历天；3#、6#单体建筑物为208日历天；7#单体建筑物为221日历天；8#单体建筑物为238日历天。

工程规模

总建筑面积约为96216.32平方米，共8栋单体，分别为拟建1栋行政楼，编号为1#，层高5层，面积7430平方米；2栋公共教学楼，其中2#公共教学楼层高5层，面积11790.2平方米，3#公共教学楼层高5层，面积10436.4平方米；4栋实训楼，其中4#机电数控实训楼层高4层，面积9799.58平方米，5#机电金工实训楼层高5层，面积11932.45平方米，6#旅游艺术实训楼层高5层，面积11112.23平方米，7#汽车实训楼层高5层，面积11932.45平方米；1栋图书馆，编号为8#，低层层高3层，高层层高10层，面积21783.01平方米。

承包内容

本工程包括土建、装修、水、电、消防、防雷等。

质量要求

图书馆必须确保获得佛山市优良样板工程，争创广东省优良样板工程；其他建筑物必须符合国家合格标准。

安全文明

施工要求

按佛山市建设局制定的相关文件规定执行，确保现场安全文明施工达到“佛山市建筑工程安全生产、文明施工优良样板工地”标准。

承包方式

按提供的招标图纸总价包干形式进行施工总承包

工程、场地特点简述

⑴本工程拟建建筑物比较集中，有利于场内资源的集中利用。

⑵本项目工程量很大，总建筑面积达96216.32M2，业主要求最迟238个日历天内完成全部工程，并对违约延期进行严厉处罚。

⑶本工程8#图书馆低层（3层）部分采用混凝土管桩基础，桩径为400mm，平均桩长16.5m，高层部分采用冲孔灌注桩基础，平均桩长16.5m。

1.2工程地质条件

依照地质资料，场区内岩土层自上而下可划分为：

第

（1）层，填土层，人工回填的砂质粘性土，呈松散状，强度低。

第

（2）层，耕土层，土质为粉性粘土，土质松软。

第（3）层，冲积层，土质为粉性粘土及粗砂，饱和松散，高紧缩性，强度低，承载力低。

第（4）层，砂质粘性土层，层位稳固，硬塑为主，性质转变不大，厚度小可考虑为配套附属工程的基础持力层。

第（5）层，风化残积土，散布普遍层位稳固，厚度较大，为中紧缩性土，如埋藏较深，可考虑作为拟建建筑管桩基础持力层。

第（6）层，风化岩层，分为全风化岩层，强风化岩层，中风化岩层，轻风化岩层。

岩层普遍发育，层位稳固，厚度大。

中风化层建议天然抗压强度标准值取,可作为拟建建筑物冲孔桩基础持力层。

轻风化层岩石完整性差，建议天然抗压强度标准值取，建议地基承载力特点值取2000Kpa。

3、水文地质

实测钻孔地下水位埋深为：

~3.800m，场地孔隙水普遍散布于粉砂层和中砂层，地层透水性富水性中等，场地环境类别为Ⅱ类。

地下水对混凝土结构不具有侵蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋不具有侵蚀性，对钢结构具有弱侵蚀性。

1.3要紧工程数量

基坑开挖深度约米，工程桩采纳冲孔灌注桩，

8#图书馆低层（3层）部份采纳混凝土管桩基础，平均桩长16.5m，高层部份采纳冲孔灌注桩基础，平均桩长16.5m，桩径为、一、、1.4m佛山地域地质条件较为复杂，必需有必然的技术方法确保桩基础的施工质量。

要紧工程数量表

序号

项目

根数

平均桩长

备注

1

Φ800桩

32

16.5m

2

Φ1000桩

14

16.5m

3

Φ1200桩

22

16.5m

3

Φ1400桩

28

16.5m

1.4场地环境条件

建筑场地原为农田，上回填了2m粘土。

东、南、西、北面都是拟建的校园道路或绿化带。

上方是空扩，没有高压线等障碍物。

为了节省工效，冲孔桩前，先将基坑挖至-4.0m处，桩机在-4.0m处安装与施工。

2整体施工部署

2.1整体施工顺序

整体施工顺序图

2.2施工工艺拟采纳方式

因场地范围内冲孔灌注桩数量较多，工期相当紧，场地范围不宜采纳很多机械同时作业，拟采纳6台桩机施工。

2.3施工前期预备

1、场地平整、排障、管线迁移

冲孔桩施工之前须进行排障。

第一，将桩位的障碍物排走。

排除较大的障碍物后，回填素填土。

二、测量放线

现场施工测量放线，放出冲孔桩中心与轴线。

进行查对，幸免遗漏。

3、施工管线铺设

安装水源、电源、搭临时设施，计划施工厂地利用布置。

4、各类配备检查

a）详细分析研究设计要求、地质条件，考虑所须的设备、器材人员配备和可能会碰到的问题及处置方式；

b）对机械设备进行全面检修保养；

c）做好各类注浆材料的备料工作；

d）配备健全各类工作人员，明确职位及责任；

e）进行各类平安检查。

2.4施工平面布置及临时设施

施工厂地先预留出施工道路、材料堆放和机械施工厂地，其它设备应设置在施工作业面之外，利用管路、线路输送至作业面；另设场地布置材料堆放、机械加工；施工治理办公室和工人宿舍等设在临设区。

一、施工和生活用水

在本工程周围由业主提供接水口，以知足施工用水和生活用水，接水口接入点的管径为φ100mm，依照施工需要自己安排引入管路，把水接到施工现场、拌浆站及其它用水部位。

引入管路要确保密闭，不得漏水。

二、施工用电

现场提供市电400KW，作冲孔桩施工用电和桩钢筋笼制作加工、工地照明等用途。

3、施工排水、排渣

沿围蔽范围设截水沟，避免雨水、废浆聚集至路面。

施工废水自排水沟第一流入沉淀池，通过净化处置后，清水那么排入沟渠、河道。

冲孔桩渣排渣利用余泥车外运。

2.5施工进度和工期安排

本工程操纵工期的关键为冲孔桩成孔—钢筋笼安装--水下砼灌注等作业工序的施工连接是不是安排适当。

打算采纳6台冲孔桩机组成机械施工队伍。

按轴线和现场条件划分工段依次展开施工。

工程施工操纵指标见下表

施工进度指标表

序号

项目

进度指标

（每天.每台）

进度指标

（每月）

备注

1

冲孔桩施工

支桩

90支

6台。

预计24天

完成。

整体工期打算表

序号

工作内容

工作日

备注

1

施工前期准备（包括建筑物、管线调查，排障，施工场地围蔽、施工管线铺设）

2

2

冲孔桩施工（包括冲孔、钢筋笼安装、清孔、水下砼灌注）

32

4

工期

34

2.6设备、机械配置打算

依照本工程工程量及工期要求，本工程打算投入的机械设备如下表：

要紧施工机械、设备配置表

序号

机械设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

冲桩机

YKC

台

6

工程桩

2

轮式吊机

16~20t

台

1

3

泥浆罐车

40m3

台

1

4

工程车

15吨

台

1

余渣外运

5

挖掘机

PC-200

台

1

6

空压机

1.5m3

台

1

7

污水泵

BWB-90

台

4

8

钢筋弯曲机

WJ-40

台

2

9

钢筋切断机

QJ-40

台

2

10

直流电焊机

40KVA

台

6

11

氧割设备

移动式

套

1

12

钻头

个

8

直径、1、、1.4m

13

泥浆泵

台

4

14

排浆泵

DYN50-32

台

4

排浆

15

回灌泵

HB80

台

1

保持孔内满浆

2.7施工人员的配备及打算

本工程桩基施工内容包括施工厂地平整、冲孔、钢筋笼制安、灌注水下砼等工作，配备各工种工人打算见下表。

劳动力投入打算表

序号

工种

人数

序号

工种

人数

1

冲孔桩工

40

4

灌砼工

10

2

钢筋电焊工

10

5

挖掘机司机

2

3

杂工

10

6

吊车司机

1

合计

73人

2.8材料供给打算

钢筋HRB335：

用量约为95吨；

钢筋R235：

用量约为15吨；

水下灌注砼C25：

用量约为1505立方米；

2.9用电量打算

冲孔桩机用电为45KW，钢筋笼制作配备用电100KW，照明用电为5KW；其它用电约为10KW。

按各类工序的前后或错锋施工，总施工用电应很多于400KW。

3冲孔桩施工

3.1冲孔桩施工工艺流程

冲孔桩施工工序流程详见---施工工序流程图。

施工工序流程图

3.2冲孔桩施工

（1）场地布置

依照设计要求合理布置施工厂地，先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。

在进行场地整平后，组织测量工程师进行放样，将所有桩位放出，钉好十字爱惜桩，做好测量复核，并记录放样数据备案；计划行车线路时，使便道与钻孔位置维持必然的距离；以避免阻碍孔壁稳固；施工厂地在施工期间地下水位在原地面以下时，将场地平整夯实，清除杂物；钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上，铺垫厚度在20mm以上的钢板以避免产生不均匀沉陷；钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。

（2）轴线、桩位测量复核

依照施工图及测量操纵网资料，按“从整体到局部的原那么”进行桩基的位置放样，并会同有关人员对轴线、桩位进行测量复核，并作出复核记录，经复核确认桩位的轴线正确无误，并做好地下管线物探工作后方可埋设护筒。

（3）钢护筒的制作及埋设

长度4m之内的钢护筒，采纳厚8～10mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，采纳厚10～15mm钢板制作；钢护筒埋置较深时，采纳多节钢护筒连接利用，连接形式采纳焊接，焊接时保证接头圆顺，同时知足刚度、强度及防漏的要求；一样钢护筒的内径应大于钻头直径，护筒的直径比孔直径大100mm～150mm，依照施工现场体会，一样情形下钢护筒高出施工地面0.3cm。

钢护筒埋设工作是冲孔机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。

埋设钢护筒时应通过定位的操纵桩放样，把冲（钻）机钻孔的位置标于孔底。

再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与冲（钻）机钻孔中心位置重合。

同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒竖直。

尔后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最正确含水量的粘土，要分层夯实，达到最正确密实度。

以保证其垂直度及避免泥浆流失及位移、掉落。

若是护筒底部土层不是粘性土，施工预备时应挖深或换土，在孔底回填夯实300～500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以避免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要避免钢护筒偏斜。

护筒上口应绑扎木方对称吊紧，避免下窜。

（4）泥浆制作及其性能要求

泥浆的配制相对照较简单，由自身设备配合造浆机完成，材料的选定，施工当选取水化性能较好，造浆率高，成浆快，含砂量少的膨润土或粘土为宜，若是施工厂地地层有较厚的淤泥质粉、细砂层，其自然造浆性能差，应采取方法外加膨润土造浆，并掺入接合剂（如木质素等），施工进程中做好泥浆过滤处置，保证泥浆的稠度和比重，泥浆技术指标如下表所示。

冲孔方法

相对密度g/cm3

黏度Ts

胶体率%

含砂率%

PH值

冲击

～

大于17

大于95

大于1

大于7

开孔时泥浆比重应操纵在～；在容易塌孔的土层中成孔时，泥浆比重应加大至～；当做孔至粘土层时应注入清