哈工大化学楼基坑支护方案1.docx
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哈工大化学楼基坑支护方案1.docx
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哈工大化学楼基坑支护方案1
哈工大化学楼工程深基坑支护工程
施
工
组
织
设
计
黑龙江中古建筑节能科技股份有限公司
2011年10月15日
1、编制说明及工程概况.................................3
1.1编制说明、编制依据................................3
1.2工程概况.........................................3
2、基坑支护施工方案简介...............................5
2.1、基坑上的安全防护.................................8
2.2、基坑内的排水技术措施.............................8
2.3、工程重点、难点及保证措施.........................9
2.4基坑维护应急预案..................................11
3.施工部署.........................................11
3.1、施工目标........................................11
3.2、施工准备........................................12
4、主要分项工程施工方法及技术措施....................13
4.1、施工测量........................................16
4.2、钻孔灌注桩施工..................................17
4.3、混凝土冠梁施工..................................19
4.4、预应力锚杆施工..................................21
4.5、土钉墙施工......................................24
5、质量保证措施......................................26
6、安全保证措施......................................30
7、文明施工、环保施工措施............................35
8、工期保证措施......................................37
9、冬期施工技术措施................................38
10、附表、图......................................39
拟投入的主要施工机械设备表..........................39
劳动力计划表........................................40
第一章、编制说明及工程概况
一、编制说明
本施工组织设计的编制目的是:
通过甲方提供的技术资料和在现场踏勘的基础上,为本工程施工组织提供完整的纲领性文件,用以指导基坑支护的施工;基坑回填以前的监测、支护安全与正常使用等的施工以及其关联项目的施工管理,确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。
质量标准达到合格,满足基坑安全使用功能的要求。
二、编制依据
1、地质勘察报告
2、《建筑基坑支护技术规程》GB50330-2002
3、《地基基础设计规程》(GB50007—2002)
4、《锚杆施工技术规范》(CECS147:
2003)
5、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》(DB23/711-724-2003)
6、《黑龙江省建筑地基基础工程施工质量验收标》(DB23/721-2003)
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
三、工程概况
1、工程简介:
哈工大化学楼工程(以下简称“化学楼”)位于哈市南岗区西大直街南侧哈工大一校区内。
其主体为地上7~11~16层;地下室部分为3层,局部与地铁通道连接为四层。
地下室部分为3层,局部与地铁通道连接为四层。
总建筑面积合计约84847㎡,建筑高度为59.15米,为框架—剪力墙结构。
建筑设计单位:
哈尔滨工业大学建筑设计研究院;
监理单位:
哈尔滨工业大学建设监理公司。
总承包单位:
中铁二十二局哈建集团
基坑支护施工单位:
黑龙江中古建筑节能科技股份有限公司
根据建筑设计文件(附件1),其基坑开挖深度为-16.5米(从自然地面计算)见基坑支护设计施工图。
基坑周边环境:
1、基坑南侧有一哈工大实验学院地上九层地下两层,基础为筏板基础,基础埋深-7.0米,距基坑边11.30米
2、在基坑南侧有一哈工大管理学院楼地上7层,其基础为柱下独立基础,基础埋深-3.3米,距基坑边11.60米。
3、基坑西侧为哈工大理学院楼,基础埋深-3.3米,基础为桩基础,距基坑边12.0米。
4、基坑南侧有一电缆沟,距基坑边5.5米,埋深2.0米。
5、基坑北侧为西大直街距地铁洞体最小距离为19.3米。
6、基坑东侧地铁施工进料施工通道。
2、工程地质简介:
该场地位于哈尔滨市南岗区,所处地貌单元属于岗阜状平原。
拟建场地地型较平坦,起伏不大。
覆盖层为第四纪冲堆积物。
根据地质报告在基坑开挖帷幕桩施工深度范围内共分8层土,勘探深度内所揭露的地层按照岩土成因、结构、性质综合划分7层,对地层结构及特征描述如下:
第
(1)层:
杂填,层底埋深0.3~3.8米。
杂色,主要是建筑垃圾、粘性土,局部含有大块碎石,松散,欠固结。
第
(2)层:
粉质粘土,层底埋深0.3~3.8米。
黄色、黄褐色,硬塑,韧性低,干强度中等,中压缩性,偶见铁猛结核及氧化物。
第(3)层:
粉质粘土,层底埋深2.4~6.0米。
黄褐色,可塑,韧性中等,干强度中等,饱和、可塑,偶见铁猛结核及氧化物。
第(4)层:
粉质粘土,层底埋深5.0~8.0米。
黄色,硬塑,韧性低,干强度中等,中压缩性,含有铁猛结核及氧化物。
第(5)层:
粉质粘土,层底埋深9.7~14.50米。
黄褐色,硬塑,韧性中等,干强度中等,中压缩性,偶见铁质氧化物。
第(6)层:
粉土,层底埋深9.70~14.5米。
黄色、黄褐色,软塑,稍湿,韧性低,干强度中等,中压缩性。
第(7)层:
粉质粘土,层底埋深12.0~16.0米。
黄色、褐色,硬塑,韧性低,干强度中等,中压缩性,偶见铁猛结核及氧化物。
第(8)细砂:
层底埋深13.5~18.4米,黄色,主要矿物为长石、石英。
少量暗色的黑云母、角闪石,磨圆较好,级配一般,不纯净,稍湿,中密状态。
含有大量分布无规律的粘性土薄层。
第(9)层粗砂:
层底埋深17.0~26.2米。
黄色,主要矿物为长石、石英。
少量暗色的黑云母、角闪石,磨圆较好,级配一般,较纯净,稍湿,密实状态。
局部夹有薄层的砾砂层。
第(10)层:
粉质粘土,层底埋深26.5—29.6米。
灰褐色,硬塑,韧性低,干强度中等,中压缩性,偶见铁猛结核及氧化物。
3、水文地质情况:
勘察期间,在本次勘察深度范围内未见有地下水。
第二章、基坑支护施工方案设计
本工程基坑开挖深度为16.5米,基坑支护采用D800混凝土灌注桩+锚杆+土钉墙综合支护体系。
1、基坑东侧地铁施工通道位置(1-1剖面)
基坑支护设计采用混凝土灌注桩排桩+锚杆支护形式。
混凝土灌注桩采用D800㎜灌注桩,桩水平间距1.1米,桩顶标高-0.5米,桩长24.5米;分别在-3.0、-6.0米、-9.0米、-12.0米、-14.5米位置设置五锚杆,锚杆设计长度如设计图,每层锚杆水平间距均为1100mm(即一桩一锚);冠梁为高500㎜*宽1000㎜砼梁。
如下图:
2、西大直街侧(3-3剖面)基坑开挖16.5米位置
基坑支护设计采用混凝土灌注桩排桩+锚杆+土钉墙支护形式。
混凝土灌注桩采用D800㎜灌注桩,桩水平间距1.1米,桩顶标高-8.0米,桩长17.0米;8.0米以上为1:
0.3放坡施工的土钉墙。
锚杆位置分别在-8.2、-11.5米、-14.5米位置设置三道锚杆,锚杆长如设计图,锚杆水平间距1100mm(即一桩一锚);冠梁为500㎜高*1000㎜宽如下图:
3、西大直街侧(2-2剖面)基坑开挖14.5米位置
基坑支护设计采用混凝土灌注桩排桩+锚杆+土钉墙支护形式。
混凝土灌注桩采用D800㎜灌注桩,桩水平间距1.1米,桩顶标高-4.0米,桩长21.0米;4.0米以上为1:
0.3放坡施工的土钉墙。
锚杆位置分别在-4.0、-8.2、-11.5米位置设置三道锚杆,锚杆设计长度如设计图,每层锚杆水平间距均为1100mm(即一桩一锚);冠梁为高500㎜*宽1000㎜砼梁。
如下图:
4、工大院内(理学院、管理学院、实验学院侧)
基坑支护设计采用混凝土灌注桩+排桩锚杆+土钉墙支护形式。
混凝土灌注桩采用D800㎜灌注桩,桩水平间距1.1米,桩顶标高-8.0米,桩长17.0米;8.0米以上为1:
0.3放坡施工的土钉墙。
锚杆位置分别在-8.2、-11.5米、-14.5米位置设置三道锚杆,锚杆设计长度如设计图,每层锚杆水平间距为1100mm(即一桩一锚);冠梁为高500㎜*宽1000㎜砼梁。
如下图:
5、与地铁口交界位置
与地铁口交界位置,如同时施工,本工程可作内放坡施工,待地铁口部施工完成后在进行内放坡位置土方开挖。
内放坡采用1:
0.5放坡,基坑深16.5米分二次退台放坡,坡面纵横挂网Ø6.5@200mm钢筋网片,混凝土喷射厚度80mm;如下图:
6、基坑上防水、安全维护技术措施方案
基坑上防水技术措施,在基坑周边2.0米范围内作地面硬铺装,1-1剖面位置,在混凝土灌注桩冠梁上部砌筑240㎜厚砖砌挡土墙,挡土墙高出自然地面300㎜,其它剖面在坡顶距基坑0.5m位置砌筑240㎜厚砖砌挡土墙,挡土墙高出自然地面300㎜,防止自然地面雨水或施工用水流入或渗入基坑内,在基坑周边作1.5米高防护栏杆,作为基坑支护临时维护结构,待总包开始施工时,由总包单位做正式围挡。
如下图:
7、工程重点、难点及保证措施
7.1、工程重点
7.1.1、基坑深16.5m,基坑较深,周边为道路和建筑物;对基坑的侧向位移和不均匀沉降十分敏感,为确保在基坑和地下室施工期间的安全和正常使用,安全防护及监测为重点控制;
7.1.2、本工程护坡桩、锚杆工程量大,工期短,施工质量直接关系到基坑安全和使用,是本工程施工的重中之重;
7.1.3、附近有学校办公楼,施工噪音等会引起投诉影响工程进度,必须严格文明施工。
7.2、本工程的施工难点与解决措施
7.2.1钻孔灌注桩施工方面的难点及其解决措施。
主要难点:
①场地周边环境复杂,作业条件较差,桩施工选型设备困难;
②在机具、人力和物力的社会供应量方面可能会形成压力;
8.2.2主要从施工组织、技术、管理等方面着手,有:
①想方设法保证钻孔桩机、工具、零配件的投入量,并确保投入机具的完好性;
②完善施工组织机构,设立专门的钻孔桩机维修班,及时维护、抢修;设立专门的采购或后勤部门,能及时采购急需的机具零部件;
③技术措施:
a、施工中经常检测设备运行完好程度,分析原因,有针对性地进行特种加
工并备好易损配件;
b、成孔过程中经常观察、测量孔壁垂直度,及时纠正;
c、钢筋笼的制作时要充分注意到吊装过程中可能的变形,附加一定的支撑结构以确保其刚度,吊装时应经过计算确定合适的起吊点,保证起吊时钢筋笼附加变形降至最低;
④设立专门的钻孔桩技术小组,设专项负责人,负责对有关技术问题进行分析、随时提出有针对性的、更具体的解决措施;负责对施工中各关键技术环节的技术问题和质量问题进行检测和把关。
⑤坚持科学组织管理。
在基坑施工平面方面合理布置,在作业段安排方面合理分段,力争流水作业。
⑥针对钻孔桩施工提出科学、具体、详细的施工进度计划横道图,并从总进度细化到周、日进度,并进行动态控制、动态调整,及时纠正;
⑦建立应急预案制度。
分析施工中可能出现的各种意想不到的模拟情况,分技术类、组织类、管理类有针对性地提出相关的应急预案,出现问题时立即启动应急机制进行处理。
7.2.3施工组织管理方面的难点和解决措施
主要难点是:
工程规模大,交叉作业工程多、工序多、质量环节多,施工也存在交叉作业和相互干扰的问题,施工管理难度大。
解决措施:
①组织措施:
建立强有力的施工组织管理机构,完善施工组织班组设置;
②计划措施:
施工前制订好具体、细尽、切实可行的各种施工计划,动态调整、动态控制,及时纠正;
③技术与质量措施:
坚持以技术为先导的工作原则,建立技术领导小组和质量保证体系;
④安全措施:
编制并执行强有力的安全控制措施,防止出现工程事故特别是防止出现人身伤亡事故影响施工质量和进度;
⑤文明与环境保护施工措施:
建立这些措施是确保施工工效的有力条件。
⑥详细、具体、动态地进行施工平面、垂直面布置,统筹安排,合理做好分区、分层、分段、流水施工等方面的计划工作;
⑦制订基坑工程应急技术措施及应急机制,危急及急需时予以启动,确保工程安全和施工如期按质完成;
9、基坑维护应急预案
本工程基坑开挖较深,为防止突发事件发生,应作好应急技术措施。
(1)、由建设单位聘请有资质的专业队伍作好基坑监测,加强基坑安全预警工作。
(2)、设专职安全员巡查,查找并确定危险源,分析不利因素。
监督管理是否按设计施工,强化管理。
(3)、一旦发现基坑周边管线有渗漏,立即在基坑边2.0米范围内作渗水井或在基坑侧壁做倒流管,将水倒如基坑底或基坑内,降低坑外水对基坑安全威胁。
(4)配备产车、钩机等机械设备;砂土灌袋等材料,一旦发生重大安全危险,可立即采取回填等技术措施。
第三章、施工部署
第一节施工目标
我们通过充分领会基坑支护施工的技术要求,结合工程特点和我公司在基坑工程方面的施工经验,发挥公司人才优势和科学管理手段、设备优势,科学地组织护坡桩、冠梁、锚杆施工和各工种的交叉作业。
整个工程统筹安排,精心组织,严格履行合同,通过科学的管理和全体员工的共同努力,确保实现如下目标:
一、质量目标
保证达到“合格”工程等级。
二、工期目标
根据招标文件与设计图纸的实际工作量,在充分发挥设备、人力资源优势的前提下,经研究决定,保证施工总工期不超过招标文件要求的100天(日历天)。
三、安全施工目标
采取有效措施,杜绝死亡事故和重伤事故,杜绝重大设备事故,要求全体员工提高交通安全意识,杜绝交通事故的发生。
做到:
“五无一控三消灭”,即:
五无:
“无因工死亡事故;无重大伤亡事故;无火灾事故;无中毒事故;无触电(设备)事故”;
一控:
控制年负伤率2‰以下;
三消灭:
消灭旧违章指挥、违章操作、惯性事故。
四、文明施工目标
确保文明施工,达到“文明工地”标准。
五、过程控制目标
运用网络技术进行施工组织管理和工程质量、进度控制,确保一次成功。
六、服务目标
信守合同、认真协调与各有关方面关系,接受建设单位和质检单位、监理单位等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
处理好与周边居民的关系,力求将工程施工对周围的影响降至于最低。
第二节施工准备
1、施工现场项目经理部组织管理机构
本工程施工现场组织管理实行项目经理负责制,下设技术负责、施工负责、技术员、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等,各司其责,严密组织,科学管理。
本工程拟组建的施工管理机构如下:
项目经理
材料设备部、财务部
工程技术部
安全监督部、后勤部
成本核算
劳资定额
材料供应
设备管理
维修保管
钻孔桩
施工
冠梁施工
土钉墙施工
锚杆施工
腰梁的施工
其他协调施工
资料档案
计量监督
安全管理
质量检验
消防保安
↓
↓
↓
——→
作业班组
←——
项目经理部组织机构框
2、项目管理班子配备情况表
项目管理班子配备情况表
岗位
姓名
职务/职称
职责范围
项目经理
陈宝玉
工程师
负责工地全面管理工作
技术负责人
孙志球
工程师
负责技术管理工作
质量员
佟诗博
工程师
负责工程的质量检查、监督
技术员
田维
工程师
负责技术管理工作
技术员
孙泽众
工程师
负责技术管理工作
安全员
周升亮
工程师
负责工程的安全检查、监督
材料员
姜存忠
负责材料采购、保管、台账
测量组
郭旭
助理工程师
负责工程测量、抽水等
电工组
王春林
负责水、电驳接、维护
3、劳动力计划
在施工组织上,根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。
整个工程共分5个主要施工班,每班分若干施工组,分工合作,流水作业,保证旺盛的施工战斗力。
并在实际施工中根据施工进展情况进行调整,灵活安排,保证施工进度。
总的劳动力计划见下表。
劳动力计划表
班组名称
班长
根据工程量计算的工人数量
钻孔灌注桩
施工班
钻孔灌注桩组:
16人,配备8台洛阳铲,负责钻孔桩施工。
锚杆施工班
锚杆组:
12人,配备4台锚杆钻机成孔设备,4台注浆设备,负责成孔、注浆等锚杆施工;
混凝土冠梁
施工班
混凝土组:
15人,配套设备,负责、模板、砼浇筑、养护。
钢筋
施工班
钢筋:
20人,配套设备,负责钢筋笼、冠梁钢筋制安;
土钉墙施工班
钢筋:
20人,配套设备,负责成孔、钢筋制作安放、喷射砼;
测量组
2人,负责测量放线、监测等工作
电工、机修组
2人,负责水电线路铺设、驳接和机械设备维护。
杂工班
5人,负责场内清理等工作。
注:
1、上表所列的开工时间是暂定的,实际开工时间以监理工程师指令为准;
2、
全部管理人员服务于本工程的整个工期,施工工人按照工序的需要分批进场。
4、主要材料计划
工程施工主要材料为水泥、钢筋、混凝土等材料一般根据施工作业进度提前2天进场,由现场监理公司监理员随机抽样进行送检,合格后材料才能使用。
护坡桩及冠梁用砼采用C30商品砼,浇灌前3天与商品砼供应商联系,灌注时由砼罐车将每天用量运至孔口,泵送浇灌。
购买材料前应进一步按图核对实际材料用量,并分批购进,以防造成浪费。
(1)零星材料
现场使用的零星材料将由现场材料员就近采购,用五十铃人货车运输;
(2)大型材料(水泥、钢筋)
公司材料设备部集中采购的材料,将由供应商组织运输到现场,我公司按照到场验收的方式验收材料的质量、数量、批次等。
(3)半成品(商品砼)
商品混凝土由混凝土厂家用混凝土运输车运输,混凝土厂家必须保证到场混凝土的相关指标、质量和数量要求。
4、主要施工机具计划
本工程需进场的施工机械根据进度要求及本工程相应工作量情况配置,所有设备在按进度计划相应的分项工程作业时间提前1-2天进场。
主要施工机具计划见附表一。
5、施工现场平面布置
(1)本工程的办公、生活临时设施搭建在基坑东南侧。
办公室(项目部、业主、监理)、宿舍采用活动板房搭建,厨房等生活设施采用砖砌结构,周边建临时排水沟、沉淀池,排污管道接市政排污管道。
(2)工程用钢筋堆放制作于基坑内侧进行。
锚杆用水泥、砂石在现场基坑内临时堆放,随进随用,以不妨碍土方施工为原则。
(3)用水、电接口自现有接口引入,沿四周围墙架设、敷设。
施工高峰用电不大于600KW,用水量30m3/天。
施工现场平面布置图见附图。
6、施工进度计划
根据工程及场地的特点,拟订总施工工期为100天。
计划先进行钻孔桩施工,用工约30历天,预应力锚杆施工用时40历天,土钉墙施工用时20天,其余工序交叉作业施工10天,总共约100日历天。
第四章主要分项工程施工方法及技术措施
第一节施工测量
通过与业主、设计、监理等单位的协调、咨询,找出施工测量控制点,由我公司测量工程师现场负责施工放线。
一、测量放线
为保证轴线精确,先复核坐标点,根据复核后的坐标点,准确地测量,建立相互联系的平面控制网。
(1)开工前,检测经纬仪和钢尺,尽可能减少测量误差。
(2)以甲方提供的坐标系统建立平面控制网,通过精确测量,保证平面控制网的尺寸,角度符合规范要求,测距精度不低于20秒。
(3)设立平面控制点的标桩大样图见下图所示。
平面控制点的标桩大样图
标桩周围设栏保护,并设醒目标志,标桩保存存到工程竣工以后。
(4)根据平面控制网测放轴线
根据现场条件,结合其它放线方法,准确快捷测放整个工程的轴线,保证工程的施工进度。
(5)验线
轴线经自检合格后,提请主管领导及有关部门通知甲方验线,在收到验线合格通知后,方可正式使用。
首先测放线定位控制点。
先放线定出范围,然后再根据这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用铁桩固定。
根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用40cm长直径10钢筋固定桩位中心,并用白粉根据桩径围护桩位。
轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。
第二节混凝土灌注桩施工
混凝土灌注桩施工法是采用钻机钻进成孔,当达到设计深度后,提钻清土灌注混凝土后安放钢筋笼而成桩。
一、设计情况
1、设计情况
采用混凝土灌注桩支护,设计桩直径800,间距1100㎜,桩长17.0-24.5m,约450根桩。
2、材料要求
(1)钻孔灌注桩(护坡桩):
C30商品混凝土;
(2)桩顶冠梁:
C30商品混凝土;
(3)钻孔灌注桩(护坡桩)配筋:
HPB235(箍筋及附加筋,Ⅰ级钢)、HRB335(主要受力筋,Ⅱ级钢);
(4)桩顶冠梁配筋:
HPB235(箍筋及附加筋,Ⅰ级钢)、HRB335(主要受力筋,Ⅱ级钢)。
二、钻孔灌注桩施工方案及施工工艺流程图
施工工艺:
定点桩机就位钻孔清运土安放钢筋笼灌注混凝土成桩
1、定位:
首先根据设计施工要求,确定帷幕桩的位置,每个支护桩点按间距1.1米布置好,用红钉定点,用白灰管将点打入地下0.5米,然后灌入白灰以便桩点辩识。
2、移运钻机就位:
钻机就位调平应严格按照安装规程进行设备安装,钻机必须调平、稳固,钻机垂直度偏差应小于1%,其主动轴轴心线与桩位中心平面偏差不得大于50mm,钻架天车前沿中心、转盘中心、护筒中心必须做到三点一线。
整个设备安装完成后,由技术负责、测量技术人员、质检员、安全员、机台等进行验收合格签字,由技术人员下达开孔通知单后方可开钻施工。
3、钻孔
检查钻机垂直度及桩位无误后开始钻进,钻进过程中根据土层的变化,控制钻进速度,控制钻进时的电流变化,电流值控制在钻机双倍功率内;本
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- 哈工大 化学 基坑 支护 方案