ZDJ9转辙机维修作业指导书.docx
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ZDJ9转辙机维修作业指导书
Q/HDYJ-SS-Ⅲ-13-023-2015·B0-L4
1目的........................................................-1-
适用范围2....................................................-1-
引用文件....................................................-31-
记录表单....................................................-41-
作业对象5....................................................-1-
人员组织6....................................................-1-
工器具及物料................................................7-2-
作业准备....................................................8-3-
安全防护....................................................9-3-
10作业步骤....................................................-4-
11外锁闭转辙机检修作业........................................-4-
12内锁闭转辙机检修作业.......................................-20-
13作业收尾...................................................-28-
附录AZDJ9转辙机检修数据测试记录卡............................-29-
附录B变更记录................................................-30-
附加说明.......................................................-31-
1/32
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4号线转辙机维修作业指导书
1目的
为了对ZDJ9型电动转辙机(包括内锁和外锁)月检和年检工作提供作业指导,特制订本作业指导书。
2适用范围
适用杭州地铁4号线设施保障部信号专业对ZDJ9型电动转辙机的维护检修工作。
3引用文件
《信号系统维修安全细则(A0)》
《信号系统维修细则(A0)》
《4号线信号系统维修规程(B0)》
《ZD(J)9-A220/2.5K电动转辙机维护手册》
《ZD(J)9-B150/4.5K电动转辙机维护手册》
《ZDJ9-170/4.0K电动转辙机维护手册》
4记录表单
具体记录表单详见以下附录:
附录AZDJ9转辙机检修测试记录卡
5作业对象
本指导书的作业对象为ZDJ9型电动转辙机,具体如下:
电动机、减速器、摩擦联接器、滚珠丝杠、推板套、动作板、锁块、锁闭铁、接点座组成、动作杆、锁闭(表示)杆、外锁闭装置及安装装置等。
6人员组织
表1ZDJ9型电动转辙机维修作业人员组织
序号作业内容涉及岗位人员数量备注
根据工作计半月检人以上综合信号维护员21划确定人数
根据工作计2
2综合信号维护员月检人以上划确定人数1--
Q/HDYJ-SS-Ⅲ-13-023-2015·B0-L4根据工作人以年综合信号维护3划确定人数7工器具及物料表2ZDJ9型电动转辙机维修作业工器具
数备单序21联络工具(试验良好22照明23手摇
14手
25扳
16克丝
17长嘴28梅花扳19大号十字螺丝110大号一字螺丝111螺丝
112镊
113小铲
1小油壶个14
1卷尺把15
把116直尺把117道岔钥匙个1
18
万用表(钳形电流表)
外锁)维修作业物料表3ZDJ9型电动转辙机(
注单位数量备序号名称况情视现场1壶1机油定况视现场情12油脂壶定况现场情视0.5棉纱3斤定况情视现场10片4密贴片定况场情现视10片开口片5定况情场视现1
6
开口销包定
-2-
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表4ZDJ9型电动转辙机(内锁)维修作业物料
序单数
机110.52棉
10开口3
开口销包4
1
8作业准备明确每位施工人员的工作内容8.1施工负责人在施工前应召开工作内容交底会,与职责。
并检查每位施工人员劳保防护施工负责人确认工器具和作业物料携带齐全,8.2用品佩戴齐全。
施工负责人凭施工负责人证或其他运营公司在特定时期要求证施工开始前,8.3)等场所办理施工登件及凭证到车站控制室、车辆段DCC)(停车场控制室(记手续。
安全防护9
在维修工作开始前,施工负责人应强调以下安全措施:
、、“三预想”“七严禁”等基本安全制度。
“三不离”严格执行“三不动”9.1、9.2严格按作业指导书开展作业。
9.3作业开始前,需将地线接上。
严禁将手和脚放入尖轨与基本在检修过程中安全接点应始终保证可靠断开,9.4轨间的活动部位。
9.5所有对设备和线缆的操作都必须在可视的条件下进行。
根据实际情况,施工负责人向施工人员布置其他安全措施,然后在《工作日志》中填写。
3--
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10作业步骤
11外锁闭转辙机检修作业
作业项潜在危险预作备方工器技术要周措危害描图序内半1道
电缆箱盒无裂纹,油饰、加锁良好,管完好不脱落,各部螺丝紧固
箱盒基础无影响强度的裂纹,倾斜度不得超过10mm;
岔道信号电缆不外露;
缆电各部螺栓紧固、油润。
盒箱目测月检1.
配线整齐,无断股损伤,螺母垫片齐全外内紧固,防松标记齐全;检部三串三并整流堆、电阻安装牢固;查端子及电缆去向铭牌标记清晰齐全;箱盒内整洁,封堵绝缘胶无龟裂,无废孔;盘根作用良好,不进水、灰。
-4-
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转辙道岔编号及定位标记清晰;
转辙机机壳无裂损、油饰完好,蛇管完外机目测2.检部好不脱落,加锁良好;查固定螺丝紧固、油润。
5--
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角钢安装平顺、牢固,固定螺栓紧固,无老伤裂纹,无锈蚀;
3.
装安装置、
测、目直尺测量以
直尺
各类杆件与基本轨垂线偏移量不大于,穿越轨底的各种杆件距轨底的净10mm;距离应大于10mm,0.5mm表示杆的销、孔旷量应不大于;其它杆件销、孔的旷量应不大于1mm附有绝缘的各类杆件、销孔等的绝缘应装设完整;各部螺栓齐全、不松动,开口销齐全,两臂劈开角度应劈开角度应大于60度,基本一致;锁闭框下部两侧的限位螺钉应有效插入
手指伸入销
互相督监
各部件及清锁闭杆两侧导向槽内,不得松脱,锁钩子孔或缺口杆提醒与锁闭杆接触的摩擦面及运动范围内无扫检查
异物;
表示拉杆的接头与尖端铁的连接应牢固、不松动,锁钩轴销不弯曲、轴向滑动效果良好;锁闭铁、锁钩与锁闭杆接触的摩擦面及无锈蚀、运动范围内应保持清洁、油润、无砂尘,无异物,运动灵活,无卡阻;道岔密贴状态良好,结合部无病害(尖轨、基本轨的竖切部分无肥边;尖轨爬滑床板和尖轨间隙适当,行不超过20mm;尖轨无翘头、吊空;滑床板无断裂、缺-6-
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;油等)各部清扫、注油。
4.
辙转内机检部修
目测
机盖开闭自如,防水、防尘性能良好,机内无杂物、无污垢、无锈蚀;自动开闭器、挤脱器、电机减速器、摩擦联接器、遮断器、接线端子等安装牢固,防松标记完好;机内配线整齐,线头无断股损伤,无混
电可能,各配线端子螺丝紧固。
绝缘座安装牢固、无裂纹,接点座不松
动、不破损,接点片和接点环无严重磨损,辅助片作用良好;动自动接点在静接点片内的接触深度不小于直目测、开闭3.5mm手扳动接点其摆动量不大于,5.,4mm尺测量器检3mm动接点与静接点座间隙不小于;查滚轮落下前,动接点在静接点内有窜动2mm时,应保证接点接触深度不小于;当锁闭杆从终端位往回移动,锁闭杆斜7--
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面与检查柱斜面接触后,锁闭杆再移动时,表示接电组应可靠断开开关的12mm常闭接点;开口销齐全,活动部分适当注油;转辙机的检查(锁闭)柱与表示杆之间距离要求:
检查(锁闭)柱的下平面在接点组动作位时,距离表示杆上平面应,在检查(锁闭)位时进入不小于1mm
,并且表示杆检查块缺口应不小于6mm与底面不接触,当检查(锁闭)柱因故落在表示杆上平面时,动接点环的断电;2.5mm距离应大于
清洁接点污渍。
接点座安装牢固、不破裂,接点接触良好,且接触深度大于4mm;mm,非人工安全接点断开距离大于2遮断恢复不得接通电源;全目测安点是器6.检接否遮断器开关作用良好,在插入手摇把时
应可靠断开,非经人工恢复不得接通电接触良好查路;锁装置良好;活动部分适当注润滑油。
-8-
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摩擦联接器上传动齿轮与摩擦联接器相连处无油脂,以免渗入摩擦联接器中,影响摩擦性能;手转动内齿轮,应动作灵活,无卡阻现象或忽轻忽重现象;
检查
齿轮无碰伤及毛刺,如有磨损进行更换;减速器外壳无裂痕和碰伤,各螺栓无脱动作杆的轴向和圆周方向的晃动量均不;得大于0.5mm滚珠丝杠的表面无机械损伤,滚珠丝杠检修时,沿轴向的窜动量不能大于1mm如发现轴套与滚珠丝杠不能同步转动,
动扣现象;传表示杆平、正、直,无锈蚀;7.装置目测
说明滚珠丝杠与轴套已经脱离,要及时更换。
滚珠丝杠的轴承在转动过程中不应有异响。
电机机壳无裂纹;动电手目测、8.电机引线无破损;机检动检查查
接插目接线端子安装牢固,线把绑扎良好;测、手检9.件动检查插接件插接固定良好。
查10%:
电压测试动作电压为交流380V±流形电气电钳10.测试表测量及其以2A:
电流测试动作电流应控制在9--
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要进行整治。
下,大于2A测用直尺尖量斥离互手脚伸入尖相开程,第二牵3mm开程第一牵引点在160mm轨连接铁±11.检查监轨和基本轨督3mm
引点开程在间位中置84mm±
调整之间提醒轨到基本垂直距离
慢速手摇转辙机,感受道岔阻力和转换力大小,要求阻力小,应与额定转换力有较大的差距,有足够的余量,各杆件摇手连接要平顺,无鳖卡现象,在解锁时无动听、手转辙明显反弹;12.检机检查听转换过程中的声音,无明显异响;查在密贴前瞬间观察密贴情况,密贴时尖轨直线部分与基本轨同时接触,无尖轨尖部或腰部先接触现象。
-10-
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4M在手脚伸入落槽反位检4M不落槽2M定线中心杆道岔尖轨密贴良好、无反弹,各牵引点检13.查轨和基本轨轨夹在尖
之密贴调整适度,扳动平顺调基中间测试
检查(锁闭)柱与表示杆检查块缺口间隙:
第一牵引点锁闭杆锁闭表示缺口与示测表目口0.5mm±,第二牵缺锁闭柱的间隙为每侧2/杆在定隙14.间引点表示杆内检查块与检查柱的间隙为缺位时反,调整完成后与室内道岔调整0.5mm±4每侧口间隙监测设备进行核对。
如不符合要求,则需要调整。
11--
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岔道测监备设目手动、15.摄像安装牢固,无松动测安头检装查装安置装外观卫生清扫。
清扫16.缘绝检查地线无绝缘破损、裂纹、老化、脱落、线地目测17.断痕、断股及磨损现象;检查接头无锈蚀、打火痕迹。
-12-
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18.
珠滚杠丝涂润滑脂
涂抹
在推板套运动至两个终了位置后,在丝杠两端分别涂润滑脂
体具油加率频现视情场
而况定
月检体具油用手摇把摇动转辙机,使推板套运动至加杠丝率丝母上注油孔可以方便注入润滑脂后,频注母现视注油19.用油枪使注油孔注入适量润滑脂,对于滑润情场无防尘圈丝杠如果丝杠上涂润滑脂,该脂而况处可以不注润滑脂。
定13--
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20.
轮齿润涂滑脂
涂抹
在转辙机静止不动时对齿轮组及摩擦联接器的带槽齿轮涂适量润滑脂。
若润滑脂太多,转辙机动作时会甩出润滑脂。
体具油加率频现视情场而况
定
体具油锁块加率锁手摇转辙机至适当位置,在锁块与锁闭频及现涂抹铁21.闭铁的摩擦面涂润滑脂,若难以涂上润滑视情脂则应滴注适量润滑油。
场润涂而况滑油定-14-
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22.
动作板涂润滑油
涂抹
当转辙机静止不动时,检查接点座动接点压入或弹出,应动作灵活。
对动作板上平面涂适量润滑油;在间隙处涂入少量润滑油,也可以在接点座动接点周边间隙滴注少量润滑油,滴润滑油则不必压入速动片。
体具油加率频现视情场而况定体具
23.
壳底滑动面涂滑润脂
涂抹
当推板套分别位于两端终端位置时,在底壳底滑动面和侧滑动面涂适量润滑脂。
加油频率视现场情而况定
作动与杆板推动作杆的侧面与推板套的摩擦块相互摩套摩涂抹24.擦,动作杆的侧面涂润滑油。
面擦润涂滑油
15--
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体轮具滚油和滚加率轴频轮转辙机动作时,滚轮在动作板上运动,现涂抹25.两端视在滚轮和滚轮轴两端面涂润滑脂。
情场涂面而滑况润脂定
体具
月检
26.
查检柱、锁闭柱涂润滑脂
涂抹
向锁闭柱、检查柱上涂润滑脂,或沿锁闭柱、检查柱的储油槽注入少量润滑脂。
油加率频视现情场而况定体具
27.
作动涂杆润滑脂油
注油
动作杆从转辙机内伸出在外的部分应在转辙机伸出状态下涂润滑油。
位于转辙机内部的部分应在伸出、拉入两种情况下涂润滑油。
此外通过左右方孔套上的注油孔注润滑油(拧下该处螺钉,注油后拧紧螺钉)。
油加率频现视情场而况定
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28.
表示杆(锁闭杆)涂润滑油
注油
表示杆(锁闭杆)伸出后,在其表面涂适量润滑油,有防护管侧可以通过方孔(拧下该处螺套上的注油孔注入润滑油。
钉,注油后拧紧螺钉)
体具油加率频现视情场而况
29.
拉簧涂润
涂抹
拉簧涂润滑脂时,断开安全接点,将转辙机摇解锁,使滚轮爬上动作板,此时1、4排接点接通,接点座上的拉转辙机
不能涂抹过多,避免接点打入时飞
定体具油加率频现视
30.
滑脂接动轴点端两润涂滑油
涂抹
簧被完全拉开。
在拉簧表面均匀涂抹适量润滑脂。
向动接点轴两端涂抹油,并检查动接点轴两端卡簧有无松动。
到接点溅上。
情场而况定体具加油频率现视情场况而定
17--
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摇手连把
当手动开关接通时,挡住手摇把插入孔的连板必须阻止手摇把插入手摇齿轮。
1.
板及手动关开功的能检
手动检查
在手摇齿轮与连板之间必须有一定间隙。
手动开关断开时,手摇把必须能顺利地插入。
不经人工操作,不得恢复接通。
通过调节连杆的长度,可以调整连板的
最佳位置。
查
查检辙转的手动检查检查四个固定螺栓有无松动。
2.机定固螺栓年检分解、分解、检查安装装置绝缘,更换破裂及检查手测、目炭化变形严重的绝缘;3.安装动检查置装绝缘按进30%500M用配线抽行测量端子对地绝缘,环境条件最差情况子摇表逐Ω端若查,对其不合,2M下其绝缘电阻不能小于Ω地4.对测试一每现发电缆格电缆找出原因,芯克服处理好符合要求。
缘绝根异常,线检查行进面全-18-
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检查备设对转辙机、杆件、安装角钢等清扫,如的除出现锈蚀,铲除锈蚀部分,进行除锈处5.锈、油手动检查
处理。
漆理关辙非转道额键机
6.
转定力换测试
岔使用道测力仪
转辙机拉力需大于尖轨转换阻力
进岔抽行查
19--
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12内锁闭转辙机检修作业
作业周期
作业项目
方法
工器具
技术要求
潜在危险或
预防
备注
序号
内容
图示
电缆箱盒无裂纹,好不脱落,各部螺丝紧固;箱盒基础无影响强度的裂纹,过
油饰、加锁良好,蛇管完倾斜度不得超10mm;
危害描述
措施
1
道岔电缆箱盒内外部检查
目测
信号电缆不外露;各部螺栓紧固、油润;配线整齐,防松标记齐全;二串二并整流堆、电阻安装牢固;
无断股损伤,螺母垫片齐全紧固,
端子及电缆去向铭牌标记清图纸清晰正确,晰齐全;月检箱盒内整洁,封堵绝缘胶无龟裂,无废孔;盘根作用良好,不进水、灰。
道岔号码及定位标记清晰;蛇管完好不转辙机机壳无裂损、油饰完好,2转辙机外部检查目测脱落,加锁良好;固定螺丝紧固、油润。
无老角钢安装平顺、牢固,固定螺栓紧固,目测、直相互伤裂纹,无锈蚀;手指伸入销尺测安装装置、杆件量监督于不移线轨基件类各杆与本垂偏量大3
直尺以及子孔或缺口各检查穿越轨底的各种杆件距轨底的净距离,10mm提醒部清扫10mm应大于;
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外调整余量应不少各类杆件螺纹部分的内、;表示杆的销、孔旷量应不大于10mm于
,其它杆件销、孔的旷量应不大于0.5mm;1mm销孔等的绝缘应装设附有绝缘的各类杆件、完整、性能良好;劈开开口销齐全,各部螺栓齐全、不松动,度,两臂劈开角度应基本一60角度应大于致;道岔密贴状态良好,结合部无病害(尖轨、尖轨爬行不超过基本轨的竖切部分无肥边;尖轨无翘头、;20mm滑床板和尖轨间隙适当,吊空;滑床板无断裂、缺油等)。
机内防水、防尘性能良好,机盖开闭自如,无杂物、无污垢、无锈蚀;
4
转辙机内部检修
目测
摩擦联挤脱器、电机减速器、自动开闭器、防松接器、遮断器、接线端子等安装牢固,标记完好;无混线可线头无断股损伤,机内配线整齐,
5
自动开闭器检查
目测、直尺测量
能,各配线端子螺丝紧固。
绝缘座安装牢固、无裂纹,接点座不松动、辅助接点片和接点环无严重磨损,不破损,片作用良好;分离顺动接点在静接点片内应接触良好,
;
滑当滚轮在动作滚轮在动作板上应滚动灵活,
-21-
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启动片尖端离开速动片上平面板上滚动时,;间隙应为0.3~0.8mm转辙机转换结束,启动片尖端离开速动片时,应快速切断动作接点;锁闭杆斜面与当锁闭杆从终端位往回移动,时,12mm检查柱斜面接触后,锁闭杆再移动表示接电组应可靠断开开关的常闭接点;开口销齐全,活动部分适当注油;柱与表示杆之间距离(锁闭)转辙机的检查柱的下平面在接点组动(锁闭)要求:
检查,1mm作位时,距离表示杆上平面应不小于位时进入表示杆检查块缺口(锁闭)在检查,并且与底面不接触,当检查6mm应不小于
6
遮断器检查
安目测点接全接是否触良好
动接(锁闭)柱因故落在表示杆上平面时,2.5mm。
点环的断电距离应大于接点座安装牢固、不破裂,接点接触良好,4mm;且接触深度大于非人工恢复2mm,安全接点断开距离大于不得接通电源;在插入手摇把或钥匙遮断器开关作用良好,
7
传动装置检查
目测
时应可靠断开,非经人工恢复不得接通电路;锁装置良好;活动部分适当注油。
摩擦联接器上传动齿轮与摩擦联接
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- ZDJ9 转辙机 维修 作业 指导书