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石炭井监理细则最新范本模板
石炭井焦煤公司安全整治项目
(筒仓、栈桥)
监
理
实
施
细
则
编制:
徐志福李强马
审核
总监理工程师:
目日期:
第一章。
工程概况·········································2
第二章。
编制依据·········································2
第一节.编制程序·········································3
第二章.编制依据·········································3
第三章.执行标准(主要)··································4
第四章.监理工作的方法及措施:
第一节。
测量控制·········································5
第二节.地基与基础工程···································6
第三节.钢筋工程·········································9
第四节.模板工程·········································13
第五节。
混凝土工程·······································17
第六节。
砌筑工程·········································22
第七节.涂料工程·········································24
第五章。
现场安全文明施工·································29
第六章.目录···············30
一、工程项目概况
工程基本概况
1.工程名称:
神宁集团石炭井焦煤公司安全整治项目(地面部分)地面装车系统--——筒仓、栈桥
2.建设地点:
石嘴山市石炭井矿区
3.计划日期:
为2012年6月,施工总工期为天
4.筒仓直径22M,仓容每个为1万吨,总高度51。
8M,
栈桥段水平段总长97,78M;
筒仓仓上二层建筑面积为:
703㎡;
装车站及操作室建筑面积为:
505㎡;
拉紧间建筑面积为:
38。
7㎡,建筑高度18.6M;
5。
建筑工程总投资:
施工合同约定的工程造价万元。
6。
工程质量要求:
合格
7.建设单位:
神宁集团石炭井焦煤公司
8。
设计单位:
宁夏煤炭设计研究院
9.施工单位:
宁夏煤炭基本建设公司
10。
监理单位:
宁夏平通安工程咨询公司
二、监理工作依据和目标值
1。
监理工作依据
(1)国务院2000年1月30日颁布的《建设工程质量管理条例》;
(2)建设监理合同;
(3)施工承包合同;
(4)设计文件及施工图纸;
(5)国家和地方政府颁布的有关安全、消防、环保和文明施工等方面的规定;
(6)监理工程师和承包人围绕工程实施有关的会议记录、函电、传真和其它文字记载(含监理工程师同意变更、修改的设计图纸)以及监理工程师发出的所有指令等;
(7)《工程测量规范》(GB50026-2001
①.《建筑工程抗震设计规范》(GB50011-2001)
②。
《建筑地基与基础工程施工验收规范》(GB50202-2002)
③。
《钢筋焊接与验收规范》(JGJ18-2003)
④。
《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/127-2001)
⑤.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2002)
⑥。
《建筑安装工程检验评定统一标准》(GB50300-2002)
⑦.《混凝土结构工程施工及质量验收规范》(GB50204—2002)
⑧.《建筑工程施工质量验收质量验收统一标准》(GB50208—2002)
⑨。
《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2001)
⑩。
《建筑装饰工程及验收规范》(JGJ73-2001)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
2.监理工作目标值
(1)造价控制目标:
以施工合同约定的工程造价为控制目标,施工监理中的造价控制其核心是对工程计量与支付的监督与管理,要做好这项工作,应该熟悉合同文件,特别是熟悉监理工程师在计量与支付方面的职责权限。
在此基础上,根据合同制定计量与支付程序,在工程计量中,施工单位和监理工程师双方均应在工程监理文件上签字;在费用支付时,监理工程师应严格执行支付程序,按规定的支付时间、支付范围、支付方法进行各种款项的支付。
签证监理工程师应熟悉工程中包括的所有支付项目,以确保费用支付的合理和必要。
(2)进度控制目标:
以施工合同约定的工程工期为控制目标,监理工程师的进度控制主要是通过对施工单位的施工进度计划进行审批,对计划实施过程的监控以及根据实际进展对计划进行调整来实现。
施工进度计划由施工单位根据承包合同中承诺的工期来编制,经监理工程师审批后实施,监理工程师应根据实际进度定期对照实际值与计划值的偏差,分析原因,督促施工单位并做出调整措施。
(3)质量控制目标:
工程目标:
合格
质量控制
第一节施工测量监理
1.施工测量监理任务
⑴督促施工单位测量员将建筑平面上所设计的建(构)筑物的位置,按照设计要求测设到施工现场,并正确的定位到地面。
⑵审查施工单位的放线测量方案,提出预防性要求。
⑶对施工单位提交的测量放线成果进行复验。
2.施工测量监理工作内容
⑴。
测量仪器的检定和检校测量所用的仪器和钢尺,必须根据国家的《计量法实施细则》规定,在使用前7—10天送当地计量器具检定部门进行检定,检定合格方可使用,施工单位向监理工程师提交检定合格的证明。
⑵.经纬仪和水准仪的检定和检校根据《经纬仪检定规程》(JJG414-86)和《水准仪检定规程》(JJG425-86)的规定,经纬仪和水准仪的检定周期根据使用情况,前者为1-3年,后者为1-2年。
⑶。
钢尺的检定根据《钢卷尺检定规程》(JJG4-89)钢尺的检定周期为1年。
⑷。
原始点交桩复测:
建设单位、施工单位和监理人员共同在现场,对作为定位依据的原始点位置进行交验,以防发生差错。
施工单位对所交的控制点进行校测,校测无误并经监理工程师批准后方可使用.
⑸.场地控制网和控制点的测设现场监理工程师要根据场地状况、设计和施工要求,按照便于控制、全面又能长期保留的原则,审
核施工单位控制网点测设方案。
施工单
位按监理工程师批准的方案测设场地平面控制网。
施工单位测设完毕并自检合格后,向监理工程师提交验线申报表,同时提交整体网形的闭合校核和局部校核资料。
监理工程师在分析施工单位提交的测设资料的同时还应实地校测验线,验线合格后,方允许其正式使用该场地控制网。
⑹.建筑物基础放线的检查:
检查龙门板的设置是否符合要求,轴线尺寸是否符合设计和规范要求,投测容许误差为±5mm,轴线钉的间距相对误差不高水平超过1/2000。
⑺。
轴线控制桩和引桩的测设引桩是向上层投测的依据,在建筑物施工中必须进行轴线控制桩和引桩的测设.为保证引桩的精度,一般都应先测设引桩,再根据引桩测设轴线桩.
⑻.检查基础测量中垫层中心线的投测和基础皮数杆(线杆)的设置,符合要求予以确认,不符合要求再要求施工单位重测。
⑼。
检查轴线位置是否准确:
在建筑施工中,为了保证建筑物轴线位置的准确,可用经纬仪把轴线控制点投测到永久建筑物上作为建筑物的控制点,然后根据控制点投测上来的点,在楼板上分间弹线。
其轴线间相对误差不得大于1/2000,投点容许误差为±5mm.
⑽、沉降观测点设置:
施工单位应按设计和规范要求设置建筑物的沉降观测点,在施工过程中观测次数和时间按设计和规范要求进行.第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行,每结构层观测一次,整个施工期间观测次数不得少于5次。
根据观测资料填好沉降观测成果表,绘制观测点平面位置图,签字盖章妥为保存.
第二节地基与基础工程
(一)机械挖土
1.质量标准
保证项目:
基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动;
2.监理要点
(1)基底超挖:
开挖基坑(槽)、管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。
(2)基底未保护:
基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动.如果基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。
(3)施工顺序不合理:
应严格按施工方案规定的施工顺序进行开
挖土方,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
(4)施工机械下沉:
施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲土机一般需要
在地下水位0。
5m以上推铲土;挖土机一般需在地下水位0。
8m以上挖土,以防机械自身下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
(5)开挖尺寸不足,边坡过陡:
基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所宽度。
(二).土方开挖
土方开挖的质量检验标准应符合下表的规定:
项
序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度(由设计中心线向两边量)
+200
-50
+300
—100
+500
-150
+100
_
经纬仪,用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用米靠尺和楔形塞尺检查
2
基地土性
设计要求
观察或土性分析
注:
地(面)基层的偏差只适用与直接在挖、填方上做地(面)的基层.
(三)土方回填
1.质量标准
(1)保证项目
1)基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定;
2)回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定;
3)回填土必须按规定分层夯密实。
取样测定夯(压)实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀法取样的方法及数量应符合规定。
2。
监理要点
(1)未按要求测定土的干土质量密度;回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上层土.试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果.
(2)回填土下沉:
因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底杂
物或落土清理不干净,以及施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等造成.这些问题均应在施工中认真执行规范规定,发现后及时纠正.
(3)管道下部夯填不实:
管道下部应按要求填夯回填土,如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。
(4)回填土夯压不密实:
应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出换土重填。
⑸.回填土控制目标
填方工程质量检验标准(㎜)
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
桩基
基坑
基槽
场地平整
管沟
地(路)基础层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
第三节钢筋工程
1.监理要点:
㈠。
工作要点
(1).认真熟悉施工图设计,熟悉钢筋规格、布置及连接方式等情况,明确设计具体要求.
2.钢筋的进场检验
①.要求施工单位对进场的每批钢筋进场报验,填写报验单.监理应审核所报验表的到场钢筋规格、形状、外观质量、数量、出厂合格证、材质证明书等是否满足规范要求.
②。
钢筋进场报验时,施工单位应提交进场钢筋出厂合格证及材料清单作为报验表附件.热扎钢筋出厂时,在每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌,印有厂标、钢号、炉罐(批)号、直径等标记,并附有质量证明书.监理应重点应重点检查钢筋出厂合格证与材质检验证明书所记钢筋批号是否与报验吻合,以及其力学指标和化学含量是否符合要求。
3、过程控制要点
钢筋工程施工过程中,监理主要采取进场巡视检查、测量、试验等手段控制钢筋工程施工质量。
主要过程有:
Ⅰ.钢筋加工质量的控制
⑴.现场巡视检查钢筋焊接加工质量,要求焊接钢筋应保证规范规定的焊接长度及焊缝高度,焊接外观质量也应满足规范要求。
直径10㎜以上的钢筋,应优先采用焊接接头,尤其是闪光对焊。
只在不能施行闪光对焊时才采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊等
①。
闪光对焊质量检验分为力学试验和外观检查。
A.力学试验
包括拉伸试验和弯曲试验,分别从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验,试验结果应符合:
拉伸试验:
3个拉伸试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值;至少有两个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。
当检验结果有一个试件的抗拉强低于规定指标,或有2个试件在焊缝在热影响区发生脆性断裂时,应取双倍数量的试件进行复验。
复验结果,若任有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有3个试件呈脆性断裂,则该批接头即为不合格品。
弯曲试验:
①.焊缝应处于弯曲的中心点,弯心直径为:
Ⅰ级2d(㎜),Ⅱ级4d(㎜);弯曲角为:
Ⅰ级90°,Ⅱ级90°。
②.弯曲试验结果如有两个为达到上述要求,应取双倍数量的试件进行复验,复验结果若有三个试件不符合要求,则该批接头即为不合格品。
③.在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的300同类接头作为一批。
一周内连续焊接时,可以累积计算。
一周内不足300个接头时,也按一批计算。
B、外观检查
①.接头处不得有横向裂纹;
②.与电极接触处的钢筋表面,对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋,不得有明显的烧伤;接头处
的弯折,不得大于4°;
1。
接头处的钢筋轴线偏移值不得大于0.1倍钢筋直径,且不得大于2㎜。
2.当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔除不合格品,经切
除重焊后,可提交二次验收.
钢筋连接接头的取样试验
①.监理应督促施工单位按照质量验收标准要求,在施工单位自检合格的基础上,
对钢筋连接接头进行见证随机取样。
②。
钢筋焊接按连接点个数以300个为一批,(不足300个按300个计)的规定进
行成品随机取样试验;
③。
钢筋机械连接(包括锥螺纹连接及套筒冷挤压连接),同一施工条件下采用同
一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个检验批进行检验和
验收,不足500个也作为一个验收批;
④.对每一验收批,必须在结构鲜红随机截取3个试件作单向拉伸试验,试验满足
要求可以用于工程施工中;不满足要求则取加倍试件试验,满足要求可以用
于工程中。
反之,则要求该批连接钢筋不得用于工程中,钢筋加工成形不满
足设计图纸及规范要求的也不得用于工程施工中.
⑤.在现场连续检验10个检验批,其全部单向拉伸试件一次抽样合格时,验收批
接头数量可扩大一倍。
3、钢筋工程施工质量的控制
钢筋工程加工前,应进行现场测量放线,确定轴线、柱、梁、板位置及几何尺寸,弹出墨线,经监理检查验收后进行现场钢筋施工.钢筋工程在施工过程中,监理主要采用现场全数检查,见证取样试验的手段控制施工质量,具体要求:
1、受力钢筋:
间距允许偏差±㎜;排距允许偏差±5㎜;
2、箍筋、构造筋间距:
绑扎允许偏差:
±20㎜;
3、钢筋弯起点位置:
允许偏差20㎜;
4、受力钢筋保护层:
基础允许偏差±10㎜;梁、柱允许偏差±5㎜;墙、板、壳允许偏差±3㎜
5、钢筋网片、骨架绑扎缺扣,松扣的数量不超过应绑扎得10%且不应集中;
6、钢筋数量、弯钩角度、平直长度符合设计要求及施工规范要求.钢筋弯钩朝向、绑扎接头、搭结长度均不得小于设计图纸及规范的规定值.柱、剪力墙、梁同一截面的钢筋接头须按50%的比例错开设置,错开距离应大于35~40d(d为
较大钢筋直径)。
7、当现场施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时,可进行钢筋代换,并
按照如下原则进行:
①、等强度代换.当构建受强度控制时,钢筋可按强度相等原则进行代换;
②、等面积代换.当构建按最小配筋率配筋时,钢筋可按面积相等原则进行代换;
③、当构建受裂缝宽度或扰度控制时,代换后应进行裂缝或扰度验算。
钢筋代换时,应注意以下事项:
④、必须充分了解设计意图和代换材料性能,并严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各项规定;凡重要结构中的钢筋代换,应征得设计的同意,方可进行钢筋代换。
⑤、某些重要的构件如:
吊车梁、薄腹梁、桁架梁下弦等,不应用Ⅰ级光圆钢筋
代替变形钢筋,以免裂缝开裂过大;
⑥、钢筋代换后,应满足配筋构造规定,如:
钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等;
⑦、同一截面内,可同时配有不同种类和直径的代换钢筋,但每根钢筋的拉力差
不应过大(如同品种钢筋的直径差值一般不得大于5㎜),以免构件受力不均匀;
⑧、梁的纵向受力钢筋与弯起应分别代换,以保证正截面与斜截面强度;
⑨、偏心受压构件或偏心受拉构件做钢筋代换时,不取整个截面配筋量计算,应
按受力面(受压或受拉)分别代换;
⑩、当构件受裂缝宽度或挠度控制时,如同品种粗钢筋等强代换细钢筋,或用光圆钢筋代替变形钢筋时,应重新检查裂缝宽度;如代换后钢筋的总截面面积
减小,应同时检查裂缝宽度和挠度;
8.钢筋安装完毕后应检查下列方面:
①、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是
否正确;特别是要注意检查负筋的位置;
②、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定;
③.检查混凝土保护层是否符合设计要求;
④.检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象;
⑤.钢筋表面不允许有油渍、漆污、和颗粒状(片状)老锈;
⑥.钢筋位置的允许偏差,不得大于三—1~三—4的规定;
9。
钢筋安装完毕,在灌注混凝土之前,应及时以对钢筋及预埋件进行验收,作
好隐蔽验收工程记录,办理有关隐蔽验收手续.
4、钢筋分项工程验收规范及标准
①.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)
②。
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
③.《建筑工程抗震设计规范》(GB50011-2001)
④.《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96)
⑤.《钢筋锥螺纹接头技术规程》(JGJ109-96)
⑥.《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/127-2001)
⑦.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
⑧.《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规范》(GB50204-2002)
第四节模板工程
Ⅰ、监理要点
㈠、预控要点
①。
熟悉设计图纸及相关规范。
审核模板专项施工方案及模板的设计计算书,模
板及其趾甲应有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、
重量、侧压力以及施工荷载。
②.审核模板专项施工方案中的施工组织、技术措施是否。
满足施工人员及特殊作业人员持证上岗情况;
③。
审查施工方经场的木模、钢模板及支撑材料的几何尺寸、外观质量及工况
否符合施工要求,加工制作机具是否满足施工要求;
④。
模板及其支架拆除的顺序及安全措施按施工技术方案执行。
拆模前需检查
同条件混凝土试件试验报告是否满足规范规定的混凝土强度要求;
⑤.督促施工方在操作前进行施工技术、质量交底,监理工程师应参与并作好记录;
Ⅱ。
质量过程控制要点
⑴框架结构支模安装
①。
基础承台模板安装程序
复核轴线、标高→搭架→沿墨线安装四周侧模→拉通线校正→加固支撑板→预检.
②。
梁模板安装程序
复核轴线、标高→搭设支架→安装梁底模→按设计要求起拱→拉通线校正→固定→立梁侧模→拉通线校正、撑牢固→预检。
③。
柱模板安装程序
复核轴线、标高→清底部浮浆→搭架→钢模拼装→检查对角线、垂直度、安装柱箍→加固安装架→预检。
④.剪力墙模板安装程序
弹线→复核轴线、标高→安装门洞口模板→定一侧模板→安另一侧模板→调整固定→预检.
⑵.模板安装过程的检查及质量标准
⑴.模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用.
⑵.模板安装质量的检查内容:
①.依据施工图对墙、柱、梁的轴线、标高进行复核确认;
②.模板垂直度、截面尺寸及平整度检查,模板安装允许偏差也符合规范要求;
③.模板的强度、刚度、稳定性及支撑面积;
④.消除施工挠度,当梁、板的跨度大于4m时,模板中间应起拱,当设计无具体
要求时,起拱高度宜为净跨度的1/1000~3/1000;
3。
预留洞的中线及截面尺寸检查;
4.预埋管位置、固定情况确认;
5.悬挑梁模板安装尺寸、接缝情况检查;
6.模内垃圾清理检查;
⑶.质量标准:
①。
主控项目:
A.模板及支架必须有足够的强度和刚度、稳定性,其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积;
B.安装现浇结构的上层模板及支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力或架设支架,上下层支架的立柱应对准并铺设垫板;
C。
在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋与混凝土接茬处;
②.一般项目:
模板安装应符合下列要求:
A.模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,但模板内不应浇水;
B.模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂;
C。
浇筑混凝土前模板内杂物应清理干净;
D.对于跨度大于等于4m的现浇钢筋混凝土梁板,其模板应按设计要求起拱;
E.固定在模板上层预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且安装牢固.
Ⅲ。
模板安装允许偏差及检验方法(单位:
㎜)
序号
项目
允许有偏差
检验方法
1
轴线位置
5
钢尺检查
2
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
3
基础截面尺寸
±10
钢尺检查
4
柱、墙、梁截面尺寸
+4,-5
钢尺检查
5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪、吊线、钢尺检查
大于5m
8
6
相邻两板面高低差
2
钢尺检查
7
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
8
预埋钢板、管、预留孔中心线位置
3
拉线尺量检查
9
插筋中心线位置、外露长度
位置
5
拉线尺量检查
外露长度
10
预留洞口中心线位置、尺寸
位置
10
拉线尺量检查
外露长度
Ⅳ。
模板拆除时的检验
1.检查内容:
混凝土强度、计算荷载。
1.整体式结构承重模板,应在结构同条件养护试块达到规定设计强度时,方可拆除。
构建类型
构建跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≦2
≧50
﹥2,≦8
≧75
﹥8
≧100
梁、拱、壳
≦8
≧75
﹥8
≧100
悬臂构建
≧100
②.模板的拆除,施工单位必须有专人指挥,在确保安全、可靠,成品
保护好的条件下有序进行,拆模前应按程序填报,拆模申请经监理审核同意方可拆模。
Ⅴ。
主要安全技术措施及成品保护
①
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