锅炉烟气量 烟尘 二氧化硫的计算+锅炉烟气量估算方法+锅炉烟囱设计计算.docx
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锅炉烟气量 烟尘 二氧化硫的计算+锅炉烟气量估算方法+锅炉烟囱设计计算.docx
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锅炉烟气量烟尘二氧化硫的计算+锅炉烟气量估算方法+锅炉烟囱设计计算
一、烟气量的计算
-理论空气需求量(Nm3/Kg或Nm3/Nm3(气体燃料));
-收到基低位发热量(kJ/kg或kJ/Nm3(气体燃料));
-干燥无灰基挥发分(%);
VY-烟气量(Nm3/Kg或Nm3/Nm3(气体燃料));
-过剩空气系数,
=
。
1、理论空气需求量
>15%的烟煤:
<15%的贫煤及无烟煤:
劣质煤
<12560kJ/kg:
液体燃料:
气体燃料,
<10468kJ/Nm3:
气体燃料,
>14655kJ/Nm3:
2、实际烟气量的计算
(1)固体燃料
无烟煤、烟煤及贫煤:
<12560kJ/kg的劣质煤:
(2)液体燃料:
(3)气体燃料:
<10468kJ/Nm3时:
>14655kJ/Nm3时:
炉膛过剩空气系数
表
燃烧方式
烟煤
无烟煤
重油
煤气
链条炉
1.3~1.4
1.3~1.5
煤粉炉
1.2
1.25
1.15~1.2
1.05~1.10
沸腾炉
1.25~1.3
漏风系数
表
漏风
部位
炉膛
对流
管束
过热器
省煤器
空气
预热器
除尘器
钢烟道
(每10m)
钢烟道
(每10m)
0.1
0.15
0.05
0.1
0.1
0.05
0.01
0.05
烟气总量:
V-烟气总量,m3/h或m3/a;
B-燃料耗量,kg/h、m3/h、kg/a、m3/a。
3、SO2的计算:
式中:
-二氧化硫的产生量(t/h);
B-燃料消耗量(t/h);
C-含硫燃料燃烧后生产的SO2份额,一般取0.8;
-燃料收到基含硫量(%);
64-SO2相对分子质量;
32-S相对分子质量。
SO2的产生浓度(mg/m3):
4、烟尘的计算
式中:
-烟尘的产生量(t/h);
-燃料收到基含灰分(%);
-机械未完全燃烧热损失(%);
-排烟带出的飞灰份额。
机械不完全燃烧热损失值参考表
炉型
(%)
备注
煤粉炉
3~6
链条炉
5~10
无烟煤取7%~14%
抛煤机链条炉
6~8
往复炉(振动炉排)
10~14
抛煤机炉(固定炉排)
6~10
沸腾炉
15~25
石煤、矸石取20%~30%
飞灰分额取值表
锅炉型式
固态排渣炉
液态排渣炉
旋风炉
立式
卧式
飞灰分额
90%
60%
40%~45%
15%~30%
烟尘的产生浓度(mg/m3):
烧一吨煤污染物计算:
烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气,产生200千克烟尘。
烧一吨柴油,排放2000×S%千克SO2,1.2万立米废气;排放1千克烟尘。
烧一吨重油,排放2000×S%千克SO2,1.6万立米废气;排放2千克烟尘。
大电厂,烟尘治理好,去除率超98%,烧一吨煤,排放烟尘3-5千克。
普通企业,有治理设施的,烧一吨煤,排放烟尘10-15千克;
砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘;12-18千克二氧化硫。
规模水泥厂,每吨水泥产品排放3-7千克粉尘;1千克二氧化硫。
乡镇小水泥厂,每吨水泥产品排放12-20千克粉尘;1千克二氧化硫。
物料衡算公式:
1吨煤炭燃烧时产生的SO2量=1600×S千克;S含硫率,一般0.6-1.5%。
若燃煤的含硫率为1%,则烧1吨煤排放16公斤SO2。
1吨燃油燃烧时产生的SO2量=2000×S千克;S含硫率,一般重油1.5-3%,柴油0.5-0.8%。
若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO2。
?
排污系数:
燃烧一吨煤,排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气,电厂可取小值,其他小厂可取大值。
燃烧一吨油,排放1.2-1.6万标立方米废气,柴油取小值,重油取大值。
【城镇排水折算系数】0.7~0.9,即用水量的70-90%。
【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。
。
【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
使用系数进行计算时,人口数一般指城镇人口数;在外来较多的地区,可用常住人口数或加上外来人口数。
【生活及其他烟尘排放量】
按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算:
民用型煤:
每吨型煤排放1~2公斤烟尘
原煤:
每吨原煤排放8~10公斤烟尘
一、工业废气排放总量计算
1.实测法
当废气排放量有实测值时,采用下式计算:
Q年=Q时×B年/B时/10000
式中:
Q年——全年废气排放量,万标m3/y;
Q时——废气小时排放量,标m3/h;
B年——全年燃料耗量(或熟料产量),kg/y;
B时——在正常工况下每小时的燃料耗量(或熟料产量),kg/h。
2.系数推算法
1)锅炉燃烧废气排放量的计算
①理论空气需要量(V0)的计算a.对于固体燃料,当燃料应用基挥发分Vy>15%(烟煤),计算公式为:
V0=0.251×QL/1000+0.278[m3(标)/kg]
当Vy<15%(贫煤或无烟煤),
V0=QL/4140+0.606[m3(标)/kg]
当QL<12546kJ/kg(劣质煤),V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg)
b.对于液体燃料,计算公式为:
V0=0.203×QL/1000+2[m3(标)/kg]
c.对于气体燃料,QL<10455kJ/(标)m3时,计算公式为:
V0=0.209×QL/1000[m3/m3]
当QL>14637kJ/(标)m3时,
V0=0.260×QL/1000-0.25[m3/m3]
式中:
V0—燃料燃烧所需理论空气量,m3(标)/kg或m3/m3;
QL—燃料应用基低位发热值,kJ/kg或kJ/(标)m3。
各燃料类型的QL值对照表
(单位:
千焦/公斤或千焦/标米3)
燃料类型QL
石煤和矸石8374
无烟煤22051
烟煤17585
柴油46057
天然气35590
一氧化碳12636
褐煤11514
贫煤18841
重油41870
煤气16748
氢10798
②实际烟气量的计算a.对于无烟煤、烟煤及贫煤:
Qy=1.04×QL/4187+0.77+1.0161(α-1)V0[m3(标)/kg]
当QL<12546kJ/kg(劣质煤),
Qy=1.04×QL/4187+0.54+1.0161(α-1)V0[m3(标)/kg]
b.对于液体燃料:
Qy=1.11×QL/4187+(α-1)V0[m3(标)/kg]
c.对于气体燃料,当QL<10468kJ/(标)m3时:
Qy=0.725×QL/4187+1.0+(α-1)V0(m3/m3)
当QL>10468kJ/(标)m3时,
Qy=1.14×QL/4187-0.25+(α-1)V0(m3/m3)
式中:
Qy—实际烟气量,m3(标)/kg;
α—过剩空气系数,α=α0+Δα
炉膛过量空气系数
每小时1吨的锅炉怎么计算它的烟尘、二氧化硫排放浓度及及排放量?
答案1:
首先计算二氧化硫排放量:
二氧化硫排放量计算公式:
Gso2=2×W×S×P×(1-h) 式中:
Gso2-燃煤或燃油SO2年排放量,单位:
t; W-年燃料消耗量,单位:
t;S-燃料中硫的含量(%); P-燃料中硫转化为SO2的转化率%。
其次要知道该锅炉的烟气排放量,一般依据锅炉的型号取经验值。
二氧化硫的浓度=二氧化硫排放量/烟气排放量。
烟尘同样也是依据公式先求出烟尘的排放量,燃煤烟尘排放量计算公式为:
烟尘排放量=耗煤量(t)×煤的灰分(%)×灰分;再由公式:
烟尘的浓度=烟尘排放量/烟气排放量,得到烟尘的浓度。
1t的锅炉一般都是自然通风锅炉,一般都没有脱硫除尘装置,而且自然通风锅炉要求烧型煤.一般可按公式简单估计一下。
Gso2=2×W×S×P。
式中:
Gso2-燃煤或燃油SO2年排放量,单位:
t; W-年燃料消耗量,单位:
t;S-燃料中硫的含量(%); P-燃料中硫转化为SO2的转化率%,一般取80%。
你可以参考《燃煤锅炉烟尘和二氧化硫排放总量核定技术方法—物料衡算法》。
常用锅炉烟气量估算方法
烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气,产生200千克烟尘。
3L!
p+A)H#y&z9H#^
烧一吨柴油,排放2000×S%千克SO2,1.2万立米废气;排放1千克烟尘。
烧一吨重油,排放2000×S%千克SO2,1.6万立米废气;排放2千克烟尘。
大电厂,烟尘治理好,去除率超98%,烧一吨煤,排放烟尘3-5千克。
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普通企业,有治理设施的,烧一吨煤,排放烟尘10-15千克;)u%S!
h+k%X,g0]
砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘;12-18千克二氧化硫。
规模水泥厂,每吨水泥产品排放3-7千克粉尘;1千克二氧化硫。
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乡镇小水泥厂,每吨水泥产品排放12-20千克粉尘;1千克二氧化硫。
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物料衡算公式:
8v;_$M*U'V8T;~
1吨煤炭燃烧时产生的SO2量=1600×S千克;S含硫率,一般0.6-1.5%。
若燃煤的含硫率为1%,则烧1吨煤排放16公斤SO2。
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1吨燃油燃烧时产生的SO2量=2000×S千克;S含硫率,一般重油1.5-3%,柴油0.5-0.8%。
若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO2。
'J5D"G3m2C$\*U6p
¬排污系数:
燃烧一吨煤,排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气,电厂可取小值,其他小厂可取大值。
燃烧一吨油,排放1.2-1.6万标立方米废气,柴油取小值,重油取大值。
【城镇排水折算系数】 0.7~0.9,即用水量的70-90%。
2E#C1W&]'g3V+Q+Q
【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。
。
*B-t G1f:
U)N)j
【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
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【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
使用系数进行计算时,人口数一般指城镇人口数;在外来较多的地区,可用常住人口数或加上外来人口数。
【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算:
民用型煤:
每吨型煤排放1~2公斤烟尘9E-R)m)O1A9H9Y4C(C
原 煤:
每吨原煤排放8~10公斤烟尘
一、工业废气排放总量计算
1.实测法/d2G%D.c1d*].x-C
当废气排放量有实测值时,采用下式计算:
Q年=Q时×B年/B时/10000
式中:
4Q"Y:
Q'm/J4[*K,s.Q ]"l
Q年——全年废气排放量,万标m3/y;8|%Y;K(Z8{1U'i3W
Q时——废气小时排放量,标m3/h;)R3E+H,`;?
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B年——全年燃料耗量(或熟料产量),kg/y;"h&I:
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B时——在正常工况下每小时的燃料耗量(或熟料产 量),kg/h。
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2.系数推算法
锅炉燃烧废气排放量的计算
①理论空气需要量(V0)的计算
a. 对于固体燃料,当燃料应用基挥发分Vy>15%(烟煤),计算公式为:
V0=0.251×QL/1000+0.278[m3(标)/kg]
当Vy<15%(贫煤或无烟煤),V0=QL/4140+0.606[m3(标)/kg]
当QL<12546kJ/kg(劣质煤),V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg]
b.对于液体燃料,计算公式为:
V0=0.203×QL/1000+2[m3(标)/kg]
c.对于气体燃料,
QL<10455kJ/(标)m3时,V0=0.209×QL/1000[m3/m3]
当QL>14637kJ/(标)m3时,V0=0.260×QL/1000-0.25[m3/m3]
式中:
V0—燃料燃烧所需理论空气量,m3(标)/kg或m3/m3;
QL—燃料应用基低位发热值,kJ/kg或kJ/(标)m3。
t各燃料类型的QL值对照表(单位:
千焦/公斤或千焦/标米3)
燃料类型
QL
石煤和矸石
8374
无烟煤
22051
烟煤
17585
柴油
46057
天然气
35590
一氧化碳
12636
褐煤
11514
贫煤
18841
重油
41870
煤气
16748
氢
10798
②实际烟气量的计算
a.对于无烟煤、烟煤及贫煤:
Qy=1.04×QL/4187+0.77+1.0161(α-1)V0[m3(标)/kg]
当QL<12546kJ/kg(劣质煤),Qy=1.04×QL/4187+0.54+1.0161(α-1)V0[m3(标)/kg]
b.对于液体燃料:
Qy=1.11×QL/4187+(α-1)V0[m3(标)/kg]
c.对于气体燃料,
当QL<10468kJ/(标)m3时 :
Qy=0.725×QL/4187+1.0+(α-1)V0(m3/m3)
当QL>10468kJ/(标)m3时,Qy=1.14×QL/4187-0.25+(α-1)V0(m3/m3)
式中:
Qy—实际烟气量,m3(标)/kg;
α—过剩空气系数,α=α0+Δα
炉膛过量空气系数
锅炉类型 烟煤 无烟煤 油 煤气
手烧炉及抛机煤炉 1.40 1.65 1.20 1.106
链条炉 1.35 1.40
煤粉炉1.20 1.25
沸腾炉1.25 1.25
备注 其它机械式燃烧的锅炉,不论何种燃料, α0均取1.31
漏风系数Δα值
漏风部位 炉膛 对流管束 过热器
省煤器 空气预热器 除尘器 钢烟道(每10米) 砖烟道(每10米Δα 0.1 0.15 0.05 1.65 0.1 0.05 0,01 0.05
③烟气总量的计算
Q总=B×Qy
式中:
Q总—烟气总量,m3(标)/y;6z.i$}4_+d)Y!
P9@!
l
B—燃料耗量,kg/y;7Y'L2c3z-`1I&P;B
Qy—实际烟气量,m3(标)/kg。
2)水泥回转窑排出烟气量的计算:
s0
①水泥回转窑排出烟气量一般按下列经验数据选取:
a.湿法回转窑 3.5~4m3(标)/kg熟料
b.干法回转窑 2.4m3(标)/kg熟料
c.一次通过立波窑 5m3(标)/kg熟料
d.二次通过立波窑 4m3(标)/kg熟料 其中热排风机前 3m3(标)/kg熟料
e.立筒热热窑 2.4m3(标)/kg熟料f.旋风预热窑 2.3m3(标)/kg熟料
②水泥立窑废气量的估算!
计算公式:
n9X(vQ年=M×Qa×K1×K2
式中:
Q年—立窑排放的年废气量,m3(标)
M—立窑熟料全年产量,kg
V各种燃料的标煤折算表
Qa—单位熟料的废气生成量,m3(标)/kg(熟料),一般为1.6~2.0m3(标)/kg(熟料);
K1—生产不均匀系数,机立窑K1=1.0,普通立窑K1=1.3~1.5;
K2—漏风系数,机立窑K2=1.15~1.25,普通立窑K2=1.3~1.4
③水泥生产中非熟料烧制的废气计算
在水泥生产过程中,除水泥熟料烧制外,原料破碎、烘干、包装、粉磨等生产过程中也产生一定量的废气,一般,每公斤熟料排放这类废气1.5m3(标)。
说明:
标准煤是以一定的燃烧值为标准的当量概念。
规定1千克标煤的低位热值为7000千卡或29274千焦。
若未能取得燃料的低位热值,可参照上表的系数进行计算,若能取得燃料的低位热值为Q可按以下的公式进行计算。
标煤量=燃料的耗用量*Q/7000 (低位热值按千卡计)
标煤量=燃料的耗用量*Q/29274 (低位热值按千焦计)
S固体废物的计算
S粉煤灰和炉渣产生量的计算
煤炭燃烧形成的固态物质,其中从除尘器收集下的称为粉煤灰,从炉膛中排出的称为炉渣。
锅炉燃烧产生的灰渣量与煤的灰分含量和锅炉的机械不完全燃烧状况有关。
灰渣产生量常采用灰渣平衡法计算,由灰渣平衡公式可导出如下计算公式:
锅炉炉渣产生量(GZ):
锅炉粉煤灰产生量(Gf):
式中:
B—锅炉燃煤量,t/a
A—燃煤的应用基灰分;
η—除尘效率,%;
CZ、Cf—分别为炉渣、粉煤灰中可燃物百分含量
一般CZ=10%~25%,煤粉悬燃炉可取0~5%;Cf取15%~45%,热电厂粉煤灰可取4%~8%。
CZ、Cf也可根据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。
Tdz、dfh—分别表示炉渣中的灰分,烟尘中的灰分各占燃煤总灰分的百分比,%。
dz=1-dfh,当燃用焦结性烟煤、褐煤或煤泥时,dfh值可取低一些,燃用无烟煤时则取得高一点。
理论烟气量的计算方法及常规数据
2007-09-1213:
44
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固体燃料燃烧产生的烟气量计算
一、理论空气量计算
L=0.2413Q/1000+0.5
L:
燃料完全燃烧所需的理论空气量,单位是m3/kg;
Q:
燃料低发热值,单位是kJ/kg;
二、理论烟气量计算
V=0.01(1.867C+0.7S+0.8N)+0.79L
V:
理论干烟气量,单位是m3/kg;
C、S、N:
燃料中碳、硫、氮的含量;
L:
理论空气量
理论湿烟气量计算再加上燃料中的氢及水分含量,系数分别为11.2、1.24
固体燃料燃烧产生的烟气量计算
三、实际产生的烟气量计算
V0=V+ (a–1)L
V0:
干烟气实际排放量,单位是m3/kg
a:
空气过剩系数,可查阅有关文献资料选择。
按上述公式计算,1千克标准煤完全燃烧产生7.5m3,一吨煤碳燃烧产生10500标立方米干烟气量。
液体燃料燃烧产生的烟气量计算
一、理论空气量计算
L=0.203Q/1000+2.0
L:
燃料完全燃烧所需的理论空气量,单位是m3/kg;
Q:
燃料低发热值,单位是kJ/kg;
二、理论烟气量计算
V=0.01(1.867C+0.7S+0.8N)+0.79L
V:
理论干烟气量,单位是m3/kg;
C、S、N:
燃料中碳、硫、氮的含量;
L:
理论空气量
理论湿烟气量计算再加上燃料中的氢及水分含量,系数分别为11.2、1.24
三、燃烧一吨重油产生的烟气量
按上述公式计算,一吨重油完全燃烧产生15000标立方米干烟气量。
天然气燃烧产生的烟气量计算
一、理论空气量计算
L=0.0476[0.5CO+0.5H2+1.5H2S+∑(m+n/4)CmHn-O2]
L:
燃料完全燃烧所需的理论空气量,单位是m3/m3;
二、三原子气体容积计算
V1=0.01(CO2+CO+H2S+∑CmHn
三、烟气氮容积计算
V2=0.79L+N/100
四、水蒸气容积计算
V3=0.01(H2+H2S+∑n/2CmHn-O2+0.124d)+0.0161L
五、烟气量计算
V=V1+V2+V3+(a-1)L
按上述公式计算,一立方米天然气完全燃烧产生11标立方米干烟气量。
1t(锅炉吨位)=2500m3/h的烟气量
锅炉吨位越大,烟气量也适当减少
如20t的取2000
我们是这么算的
锅炉房烟囱设计
新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求:
1.燃煤、燃油(轻柴油、煤油除外)锅炉房烟囱高度的规定:
1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱,烟囱高度可按表8.4.10-1规定执行。
表8.4.10-1燃煤、燃油(轻柴油、煤油除外)锅炉房烟囱最低允许高度(GB13271-2001)
锅炉房装机总容量
MW
<0.7
0.7~<1.4
1.4~<2.8
2.8~<7
7~<14
14~<28
t/h
<1
1~<2
2~<4
4~<10
10~<20
20~≤40
烟囱最低允许高度
m
20
25
30
35
40
45
2)锅炉房装机总容量>28MW(40t/h)时,其烟囱高度应按批准的环境影响报告书(表)要求确定,且不得低于45m。
新建烟囱周围半径200m距离内有建筑物时,其烟囱应高出最高建筑物3m以上。
燃气、燃油(轻柴油、煤油)锅炉烟囱高度应按批准的环境影响报告书(表)要求确定,且不得低于8m。
2.各种锅炉烟囱高度如果达不到上述规定时,其烟尘、SO2、NOx最高允许排放浓度,应按相应区域和时段排放标准值50%执行。
3.出力≥1t/h或0.7MW的各种锅炉烟囱应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468)和《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-2001)的规定,设置便于永久采样孔及相关设施。
4.锅炉房烟囱高度及烟气排放指标除应符合上述1~3款(摘自GB13271-2001)的规定外,尚应满足锅炉房所在地区的地方排放标准或规定的要求。
5.烟囱出口内径应保证在锅炉房最高负荷时,烟气流速不致过高,以免阻力过大;在锅炉房最低负荷时,烟囱出口流速不低于2.5~3m/s,以防止空气倒灌。
烟囱出口烟气流速参见表8.4.10-2,烟囱出口内径参见表8.4.10-3和表8.4.10-4。
表8.4.10-2烟囱出口烟气
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