木质扶手施工方案完整.docx
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木质扶手施工方案完整.docx
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木质扶手施工方案完整
一、木质扶手的施工准备
1.木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、结疤、裂缝,扭曲等缺陷;含水率不大于12%.弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接,断面特殊的木质扶手按设计要求备弯头料。
2.其他配料:
木螺丝、木砂纸、加工配件
3.主要机具:
氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小猛捶等。
4.手动工具:
木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。
二、操作工艺
1、栏杆工艺流程:
施工准备—放样—下料-焊接安装—焊缝检查—抛光—上漆
2、主要施工方法:
(1)、施工前先现场放羊,确定计算出各种杆件的长度
(2)、按照杆件的长度下料,整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上,共构件下料长度允许偏差1mm。
(3)、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等。
(4)、脱脂去污处理:
焊接前,检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊接周围不得有有油污。
否则应选择三氯乙烯
(5)、焊接时应选用较细的焊条和较小的焊接电流,焊接时构件之间的焊点应采用满焊,焊接饱满,不得有裂纹、夹渣焊瘤、烧穿等
(6)、焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光.对于有凹凸或大焊珠应有角磨机打平,抛光.
(7)、栏杆的立柱和主体结构边接的部位,采用100*100*4钢板做预埋件,每块预埋钢板焊接用4颗M8膨胀螺栓与主体结构相连
三、楼梯木扶手工艺流程:
找位放线-弯头配置-连接预—固定—整修
1、找位放线
(1)、安装扶手的固定件:
位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心。
(2)、按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。
(3)、楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点
2、弯头配置
(1)、按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头,采用割角对缝粘贴,在断块割配区段内最少采考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。
大于70mm断面的扶手接头配置时,除粘接外,还应在下面做暗榫或用铁剑锚固。
(2)、整体弯头制作:
先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,与弯头线上按样板划线,制成雏形毛料.按划线位置预装,与纵向直线扶手端头粘贴,制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁铁或固定件紧贴结合
(3)、连接预装:
预制木扶手须经预装,预装木扶手由上而下进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘贴,粘贴时操作环境温度不得低于5°C。
(4)固定:
分段预装检查无误,进行扶手与栏杆上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm,操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接打入,螺帽达到平正.
(5)整修:
扶手折弯处如有不平衡,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,自然、断面一致,最后用木砂纸打光。
四、质量控制
栏杆和扶手安装允许偏差和检测方法:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
护栏垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆间距
3
用钢尺检查
3
扶手直线度
4
拉通线、用钢直尺检查
4
扶手高度
3
用钢尺检查
楼梯扶手安装允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
栏杆垂直
1
掉线尺量检查
2
栏杆间距
2
尺量检查
3
扶手纵向弯曲
3
拉通线尺量检查
4
弯头与扶手规格
4
尺量检查
×××××工程
栏
杆
扶
手
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
施工单位:
×××××
编制日期:
年月日
一、概述及施工前准备
本工程楼梯间栏杆、扶手采用不锈钢,连廊及阳台处采用玻璃栏板.
(1)楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成.
(2)金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
(3)楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成,预埋件已留好。
二、施工工艺流程
安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光。
2。
1、安装预埋件(后加埋件)
预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在士建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动.扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
2。
2、放线
由于上述后加埋件施I,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接.
2。
3、安装立柱
焊接立柱时,需双人配合,一一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。
2.4、扶手与立柱连接
立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一~端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密.相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
2。
5、打磨抛光
全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。
拋光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。
2.6玻璃栏板
1)玻璃:
由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件,需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用;故应采用安全玻璃,目前多使用钢化玻璃,单层钢化玻璃—般选用12mm厚的品种,因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割,所以应根据设计尺寸到厂家订制,须注意玻璃的排块合理,尺寸精准。
2)扶手材料:
扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构件,其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。
因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一-并设计。
目前所使用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级木料三种。
不锈钢管可采用镜面拋光或--般抛光的不同品种,其外圆规格φ50~φ100mm不等,可根据需要订购。
共同铜圆管也有镜面或亚光制品.栏板木扶手的主要优点是可以加大宽度,在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息。
本工程扶手材料采用不锈钢圆管。
三、栏杆、栏板、扶手安装质量控制要点:
1、安装、基层处理应符合下列规定:
(1)预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。
埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。
(2)安装楼梯栏杆立杆的部位,基层混凝士不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝上进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。
2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。
3、不锈钢楼梯栏杆、栏板、扶手安装操作要点:
(1)栏杆立杆安装应按要求及施I.墨线从起步处向上的顺序进行。
楼梯起步处平台两端立杆应先安装,安装分焊接和螺栓固定两种方法。
焊接施工时,其焊条应与母材材质相同,安装时将立杆与埋件点焊临时固定,经标高、垂直校正后,施焊牢固。
采用螺栓连接时,立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔,以备膨胀螺栓位置不符,安装时可作微小调整。
施工时,在安装立杆基层部位,用电钻钻孔打入膨胀螺栓后,连接立杆并稍作固定,安装标高有误差时用金属薄垫片调整,经垂直、标高校正后固紧螺帽.两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余立杆。
立杆安装必须牢固,不得松动。
立杆焊接以及螺栓连接部位,除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖。
(2)镶配有机玻璃、玻璃等栏板,其栏板应在立杆完成后安装。
安装必须牢固,且垂直、水平及斜度应符合设计要求。
安装时,将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内,槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手安装完毕后,用密封胶嵌实。
扶手焊接安装时,栏板应用防火石棉布等遮盖防护,以兔焊接火花飞溅损坏栏板。
(3)楼弟扶手安装,—一般采用焊接安装(特殊尺寸除外)。
使用焊条的材质应与母材相同.扶手安装顺序应从起步弯头开始,后接直扶手.扶手接口按要求角度套割正确,并用金属锉刀锉平,以免套割不准确,造成扶手弯曲和安装困难.安装时,先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定,待检查无误后施焊牢固。
弯头安装完毕后,直扶手两端与两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手的一-端经头对接并点焊固定,扶手接口处应留2—3mm焊接缝隙,然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定,待检查符合要求后,按焊接要求,将接口和扶手与立杆逐一—施焊牢固.焊接时(特别是冬期施工),应掌握好焊接电流、电压及焊接温度,以防电流过大或过小及电压不稳,影响焊接质量和美观.焊接质量应符合有关规定的标准,焊缝宽度、深浅要一一致,表面应呈鱼鳞状,扶手接头焊缝应严密,焊缝应无明显手感偏差(4)较长的金属扶手(特别是室外扶手)安装后,其接头应考虑安装能适应温
度变化而伸缩的可动式接口,可动式接头的伸缩量,如设计无要求时,-般考虑20mm。
室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。
扶手根部与混凝士、砖墙面的连接,一般也应采用可伸缩的固定方法,以免因伸缩使扶手的弯曲变形。
扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。
四、施工过程中应注意的问题
(1)在墙、柱施工时,应注意锚固扶手的预埋件的埋设,并保证位置准确.
(2)玻璃护栏底座士建施工时,注意固定件的埋设应符合设计要求。
需加立柱时应确定立柱的位置。
(3)扶手安装完后,要对扶手表面进行保护.当扶手较长时,要考虑扶手的侧向弯曲,在适当的部位加设临时立柱,缩短其长度,减少变形。
(4)多层走廊部位的玻璃护栏,人靠时,由于居高临下,常常有一种不安全的感觉.所以该部位的扶手高度应比楼梯扶手要高些,合适的高度应在1。
1m左右。
(5)安装玻璃前,应检查玻璃板的周边有无缺口边,若有,应用磨角机或砂轮打磨。
(6)大块玻璃安装时,要与边框留有空隙,其尺寸为5mm.
(7)护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求.
(8)护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固。
(9)护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
五、成品保护
(1)安装好的玻璃护栏应在玻璃表面涂刷醒目的图案或警示标识,以免因不注意而碰、撞到玻璃护栏。
(2)安装好的木扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严,防止破坏、划伤表面。
(3)禁止以玻璃护栏及扶手作为支架,不允许攀登玻璃护栏及扶手。
六、安全措施
(1)安装前应设置简易防护栏杆,防止施工时意外摔伤。
(2)安装时应注意下面楼层的人员,适当时将梯井封好,以免坠物砸伤下面的作业人员.
木质步桥专项施工方案
一、工程概况
本工程位于咸阳市渭城区渭河左岸陇海桥至上林桥之间,工程宗旨是在确保渭河咸阳城区段防洪安全的前提下,结合实施以堤防加固、河道清障疏浚、滩面清洁植绿、生态景观水面相协调的综合性整治措施,把渭河咸阳城市段建设成集水利、开发等多功能为一体的环境优美、风景秀丽、富有咸阳地域文化特色的生态景观廊道,使渭河城区河道成为一道“水清、岸绿、景美”的亮丽风景线。
其中净化湿地区的木质步桥长约900m,完美的线形设计,满足了人们视觉需求,桥面采用防腐木面板铺设,两侧有铝合金装饰栏杆,同时设有休息平台,让人们可以翘首远眺,周围美景尽收眼底,是人们休闲活动的首选去处。
二、编制依据
1、《渭河左岸咸阳市渭城区陇海铁路桥至上林大桥滩区整治工程I标项施工招标文件》,招标编号:
SCZB2015-ZB-1516/1;
2、《渭河左岸咸阳市渭城区陇海铁路桥至上林大桥滩区整治工程I标项施工招标设计图图册》;
3、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88;
4、《水利水电工程施工测量规范》SL52—93;
5、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98;
6、《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999;
7、通过业主组织的现场踏勘及调查、咨询所获取的有关资料和信息;
8、我公司计划投入本工程的资源和拥有的施工新技术、新工艺、新成果、新设备,以及类似工程施工中积累的施工技术和管理经验等。
三、项目管理目标
1、施工指导思想:
精心组织、精心施工、优质安全、确保工期.
2、质量目标:
合格。
3、安全生产:
严格按照“安全第一”的原则规范管理,保证实现“六无”,即无死亡、无重伤、无中毒、无火灾、无崩塌、无重大机械事故;施工期间职工负伤率控制在0.5‰以下。
4、文明施工:
避免出现投诉现象,做好各方面文明施工。
四、施工计划
2016年5月20日~2016年6月29日,共41天,原地面场地平整、垫层、独立基础、柱基等下部结构的施工;
2016年6月22日~2016年7月20日,共29天,混凝土梁、板、钢梁、木龙骨、防腐木面板的安装、铺设。
2016年7月9日~2016年7月28日,共20天,木扶手、钢管栏杆、铝合金装饰栏板的安装及木栈道收尾工作等.
五、施工准备
1、现场准备施工准备工作,是施工组织设计的主要内容之一,因此,为了确保施工顺利进行,施工前必须做好下述各项准备工作:
(1)施工现场及周围环境情况调查;
(2)施工现场地下、地上障碍物调查与处理;
(3)施工现场平整与道路修筑;
(4)施工用水、用电接驳;
(5)排污、排水系统的完善
(6)现场材料堆场的安排与设置;
(7)场内道路及排水系统的布置。
2、技术准备
(1)设计交底和图纸会审。
(2)施工组织设计已编制完成,并经监理等有关单位审核批准.
(3)开工前,对施工区域进行测量放线定位,根据建设单位提供的测量控制点,办理交接手续并进行复核,设置永久性控制点及高程控制点。
(4)制定相关施工现场管理的各项规章制度,按规定分层次进行各项施工技术、施工安全、工程质量、文明施工、现场管理等方面的书面交底工作,并做好书面记录。
(5)编制人员、设备、资金计划。
(6)收集与本工程施工有关的技术标准、施工规范、操作规程等相关技术资料。
六、施工工艺技术
1、施工工艺流程
准备工作→测量作业→钢筋混凝土基础→梁、柱施工→木垫块、木龙骨安装→木板面→护栏施工→景观灯安装
2、施工要点
2。
1、钢筋混凝土基础及柱、梁、板施工
(1)测量作业
①首先确定桩柱的中心位置,然后根据垫层尺寸确定垫层边线。
②基础、柱、梁板,同样是首先确定中心位置,然后根据图纸要求,确定各部位的结构尺寸。
(2)绑扎钢筋
①先绑扎基础钢筋并预留柱预埋筋,然后浇筑基础混凝土,待基础混凝土达到50%强度后进行柱钢筋绑扎,然后进行柱混凝土浇筑,柱混凝土浇筑应分两次浇筑,第一次控制至梁底高程,第二次在绑扎梁、板钢筋完成后,同梁、板一起浇筑.
②钢筋制作安装前要认真审核图纸,并设一名专职有经验的钢筋施工员负责钢筋工程的制作,绑扎工作。
③所有进现场的钢筋,必须有出厂合格证,并经复试合格方可使用.
④钢筋梯架在钢筋作业场内加工成型,由人工运至现场。
其它钢筋在钢筋作业场内加工制作,现场绑扎。
⑤现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序,钢筋接头相互错开同一截面处钢筋接头数量应符合规范要求。
按图纸施工。
⑥钢筋保护层应满足设计要求,保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的混凝土垫块来保证,垫块梅花型交叉布置。
⑦如钢筋梯架需要在现场搭接时,搭接长度应满足规范要求,交错搭接。
⑧底板钢筋上下层之间距离用钢筋梯支承好,间距应符合设计要求。
(3)支模板
经监理工程师等相关人员对钢筋骨架进行检查同意后进行支模板施工,本次施工采用拼装钢模.联系梁及桥面模板的支撑根部采用[20槽钢。
混凝土浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、刚度和稳定性,模板接缝要严密,并刷脱模剂。
模板高度大于垫层厚度时,要在模板内侧弹线,控制垫层高度。
模板支好后,检测模内尺寸及高程,达到设计后方可浇筑振捣。
混凝土浇筑过程中派专人对模板进行临测,发现有跑模的迹象立即采取措施。
(4)浇筑混凝土
①施工过程中严格控制混凝土质量。
②混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件进行细致检查并作好记录。
钢筋上的泥土、油污、杂物应清除干净.经检验合格后进行下道工序。
③混凝土采用罐车运输.搅拌站严格按配合比要求配料搅拌,混凝土坍落度要求18-22cm。
④混凝土每30cm厚振捣一次,振捣以插入式振捣器为主,要求快插慢拔,即不能漏振也不能过振。
振捣棒振捣过程中,应尽量不触碰到钢筋及模板。
⑤混凝土必须连续浇筑,以保证结构的整体性。
如必须间歇时,间歇时间不得超过120分钟(有外掺剂时根据试验确定).
⑥混凝土养生
A、混凝土浇筑后外露部分立即用塑料薄膜覆盖,人工洒水养生,防止混凝土失水产生表面裂缝.
B、人工洒水养生时间不得少于七天.
C、每次浇筑混凝土时应留2-3组试块与结构同步养生,由同步养生试块强度决定混凝土的强度。
(5)拆模
混凝土强度达到70%方可拆除模板。
2。
2、木栈道、栏杆施工
(1)木面板的施工
钢筋混凝土梁、柱、基础强度达到设计要求,基础周围回填夯实完毕后,按图纸要求在梁、柱的对应位置上找到预埋金属膨胀螺栓.然后将龙骨按照图纸要求安装于金属膨胀螺栓上。
在龙骨上沿垂直于人行道的走向铺设木板,间隔5mm铺设一块木板,用圆头螺丝固定木板。
边上用圆头螺丝固定边板装饰。
(2)栏杆的安装
龙骨及木面板施工完毕后,开始进行栏杆的施工。
栏杆与木道板用螺栓贯穿固定,U型镀锌钢板与槽钢满焊。
方木柱与方木横梁之间采用榫接。
(3)木面板及栏杆漆面
本工程采用进口清漆,涂刷质量要符合国家规范。
涂刷油漆要均匀、色泽一致光亮,无明显皱皮、流坠、气泡,附着良好。
不得误涂、漏涂,涂层应无蜕皮和返锈。
木材的规格应符合设计要求,其质量要求应符合现行的国家标准规定,木材应经过脱脂、防虫、防腐处理,依据施工图纸严格施工,施工完的木地板层应光滑,牢固无松动,表面洁净符合其验收规范。
3、质量要求
3.1、施工人员的意识控制
通过岗位培训、技术交底、经验总结和岗位责任制的落实等手段,规范操作行为,明确外观质量标准,杜绝因人为原因造成质量缺陷.正确处理进度与质量的关系,进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度.实际工程项目施工与管理过程中,必须正确处理质与量的关系。
生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。
主管领导尤其是项目经理,一定要摆正“进度必须服从质量"这个关系。
坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求施工。
绝不能因为抢工期而忽视质量。
3.2、工程材料的质量保证
工程材料和辅助材料(包括构件、半成品),都是构成建筑工程的实体。
保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
因此供应管理部门,必须对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场.
①水泥、钢材及其它成品、半成品进场必须有出厂合格证,并做材质试验,水泥应在有效期内用完。
②地方材料应先调查料源,取样试验,试验合格并经监理认可后方可进料.
③现场设专人收料,不合格的材料拒收。
施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。
3.3、工程过程控制
施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度。
对工程必须本着自我控制的指导思想。
所有工序要坚持样板制,有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。
要牢固树立“上道工序为下道工序服务"和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。
要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,参加操作者提高自我控制施工质量的意识。
做到操作任务明确,质量责任清楚。
同时施工操作者还必须做到“原材料把关制"杜绝使用不合格的材料。
做好施工工程的成品保护。
在整个施工操作过程中,要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙"操作管理方法。
做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保工程质量。
4、安全控制
此类工程工作面较窄,施工过程中需用的设备较多,装载机、电焊机、切割机等,所以安全防范重点为:
规范操作、安全防护、机械安全.
各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生;各种设备操作,必须是持有特殊工种操作证书的人员操作,无证人员严禁上机;对所有用于提升的挂钩、钢丝绳进行定期检查,如有损害及时更换。
5、环保措施
成立对应的施工环境卫生管理机构,在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章,加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理,遵守有防火及废弃物处理的规章制度,做好交通环境疏导,充分满足便民要求,随时接受相关单位的监督检查;将施工场地和作业范围限制在红线范围内,合理布置拌合站、材料堆放场地等,并做到标牌清楚、齐全,各种标识醒目,施工场地整洁文明。
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