土地整治项目施工组织设计.docx
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土地整治项目施工组织设计.docx
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土地整治项目施工组织设计
六、施工组织设计
1.施工方案与技术措施
2.质量管理体系与措施
3.工程进度计划与措施及网络图
4.安全管理、文明、环境保护体系与措施
5.成本控制措施
6.组织机构及人力资源配备计划
7.施工设备及试验、检测仪器配备
8.施工环境协调及其他措施
9.施工总平面图
附表一拟投入本标段的主要施工设备表
附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
一、施工方案与技术措施
本标段为禹州市张得乡等
(二)个乡2011年土地整治项目第10标段,项目是地埋线52696米购置与施工。
根据本工程的特点,结合公司施工能力,为了保证本工程保质保量按时完成,按照“科学管理、精心建造、质量一流、用户满意”的质量方针,计划投入精良设备,组织精干力量,应用先进的工艺,按照项目施工的管理模式,精心组织,科学管理,优质、安全、高效完成本工程的施工任务,确保如下管理目标实现。
1、工程质量
质量合格,确保创造优良工程,力争精品工程。
2、施工工期
施工工期为150日历天。
3、安全目标
坚决杜绝死亡事故与重伤事故及各类轻伤事故的发生。
4、文明施工目标
按照有关部门的规定和本公司文明施工管理的规定。
5、环境保护
确保文明施工,做到施工期间不扰民,不污染环境。
6、服务目标
我公司在本工程施工中,信守合同,接受业主和监理及开封市质量监督部门,对工程质量工期、安全及文明施工的监督与管理,认真协调各方面的关系。
(一)施工方案与技术措施
测量放线 1.施工测量控制:
测量控制:
针对本工程的特点,现场建立平面控制系统,以便在整个施工期间针对其他工程项目的施工进行测量控制。
2.平面放线
根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标,平面放线时,在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后,再进行中心线和转角测量。
中心线测量时,应每隔20~30m打一中心桩,中心桩的间距应统一,以便于统计距离和施工取材。
然后根据工程规定需要的宽容用白灰撒出开挖线。
3.复测、定位
根据监理的现场交桩和书面材料,复测中如发现有超出容许范围的误差,要及时报告甲方复测、纠正,在重新交桩后,施工方应再次按上述程序上报,直至准确无误,甲方认定为止。
4.竣工测量
工程施工结束后,即进行竣工测量,包括平面测量、平面控制系统的复核。
二 、地埋线路施工方法
地埋线路大部分为隐蔽工程,抓好线路的敷设工作,是确保地下电网安全运行的重要关键。
1.开沟
开挖地沟,采用小型挖掘机进行开挖,为保证沟直省线,使用“连桩法”。
先在地面测量放样,在确定的路径上将一个直线段划分为一个区,三点成一线,每10~20m立一个小木桩。
开沟时先不拔桩,待沟基本成型后,前后照应,没有弯曲后再拔桩。
挖沟深度一般要求在冻土层以下,不得小于1m,上口宽度为0.7m,沟底宽度为0.3m,沟底要求平整、硬杂物要清理干净。
当地面出现高差时,应挖成平滑斜坡,上下成圆弧形,以免电线弯曲过大。
2.放线
放线前,要严格检查地沟质量、测试地埋线,放线过程中不得损伤地埋线。
放线者要随时注意检查导线有无缺陷,要一边放,一边用手摸,眼睛注意看。
对于有粗细不匀、护套层损坏等缺陷的地埋线,在浸水测试时不容易测出,而在放线过程中认真检查可以发现。
放线过程中,发现机械损伤,芯线断股,接头等应立即加上明显标志,并在填土前及时处理。
放线时严禁在地面上拖线前进,防止打卷、扭折、交叉、拧绞或继续损伤。
应根据线路距离,选放线长度与之相适应的导线,尽量避免出现接头。
在放线时要留有一定得余度,以备接头和膨胀伸缩用。
导线连接地埋线端头制作时,将地埋线端头削出15~20cm,用来与其它导线连接,接头可用压接和缠绕法,也可以用并沟线夹连接。
3.沙土垫层
首先用自卸三轮车将沙土运到沟边,采用人工散撒,为保证垫层的厚度,首先在沟底打上木桩,木桩高度在0.2m,然后用自制工具找平。
4.排线
排线的目的是核准相序,排好线间距离,留好裕度(曲折线)。
相序的规定为:
面向受电侧,左侧L1相、中间为L2相、右侧为L3相。
用木板自制一个梳线耙,将各条相线装入线耙,由一个人拉着梳线耙顺沟底徐徐向前移动,后面紧跟二人随即覆盖一层10~20cm厚的填土,使电线按所要求的排列方式敷设固定。
线路的始端、末端线头,要留足接入控制开关或接线箱的长度。
在线路中间如有分支或出现接头时,宜采用U形布线法,即把接线引出地面,在接线箱内接线,以减少地下接头。
如需要在地下接头的地方,线端应多留出1.0~1.5m。
5.铺砖
电缆敷设后,铺砖可由多人同时进行,将砖块铺放在沟槽中的电缆上,以保证电缆能够承受足够的压力。
6.填土
回填土分两步进行。
第一步,随排线逐渐进行。
排好线后,随即向地沟内填松软细土或细沙10~20cm厚压住地埋线。
在线路有地下接头的地方,要留一段距离不填土。
在U形布线处,要待排线人将线留够长度固定好再填土。
同一线路只能由一端向另一端逐步回填,不可多处同时进行,第一层土填好后,应进行一次绝缘摇测,以便发现隐伤,及时处理。
第二步,经复测无问题后即可将全面回填。
对地埋线沟无夯实要求,应自然下沉,回填土应高出地平面约30cm作为沉降层。
如施工现场附近有水源,最好向地沟内放水将地沟浸实。
回填土完毕后,再复测一次绝缘电阻值。
将测试的数值做好记录,填入施工记录表中。
7.引线安装
从线路埋深处至地面以及至三相插头这一段引进或引出线及从地面到接线三相插头处这一段地埋线,因易受鼠患危险或人接触机会的填土,使电线按所要求的排列方式敷设固定。
线路的始端、末端线头,要留足接入控制开关或接线箱的长度。
在线路中间如有分支或出现接头时,宜采用U形布线法,即把接线引出地面,在接线箱内接线,以减少地下接头。
如需要在地下接头的地方,线端应多留出1.0~1.5m。
8.低压线路的敷设
1)敷设前的准备工作
会审图纸。
图纸时施工的依据,施工开始之前必须对图纸进行认真的会审。
一般包括:
电缆线路平面布置图,电缆排列断面图,固定电缆用的零件结构图,电缆清册。
材料的检查。
电缆到达现场后,就应及时进行检查,其截面、芯数、电压等级、外护层结构、长度等均应与设计和订货要求相符。
附件应齐全,外观不应受损。
电缆封端应严密。
根据电缆头的形式和数量,对所需绝缘材料进行全面检查。
检查连接管、接线端子的规格和电缆线芯是否相符,是否符合加工技术条件。
检查电缆保护板、电缆接头保护盒是否足够,质量是否合格。
检查到电缆头金具是否齐全,防锈是否合格。
施工工具的准备。
施工中所用工具在开工前应准备齐全,并应进行全面的检查和维修,有些起吊工具还应进行试验,合格后才能使用。
避免在施工中出现事故。
2)线路的敷设
沿已选定的线路挖沟,然后把电缆埋在里面。
电缆沟的宽度应视埋设电缆的根数决定,本工程为一根VLV220.6/1KV3*25+1*16mm2电缆埋设深度一般要求电缆的表面距地面的距离不小于1m,当遇到障碍物的地方,则应适当加深,使电缆埋于冻土层以下。
敷设电缆时,应把电缆按其实际长短相互配合,通盘设计,避免浪费。
敷设时应由专人检查,专人领线,在一些重要的转弯处,均应配备具有敷设经验的电缆工,以免影响敷设质量。
电缆敷设完毕后,施工人员应立即根据现场填写技术记录,并画出竣工草图,以满足将来运行维修的需要。
3)线路的连接
电缆敷设好后,为使其成为一个连续的线路,各线段必须连接为一个整体,这些连接点则称为接头,电缆线路两末端的接头称为终端头,中间的接头称为中间接头。
它们的主要作用是使电缆保持密封,使线路畅通,并保证电缆接头处的绝缘等级,使其安全可靠地运行。
4)电缆头制作
检查电缆的截面、芯数、电压等级、外护层结构、长度等符合设计要求,电缆敷设前应按设计和实际路径,合理安排每盘电缆的长度,减少中间头。
电缆敷设前应先核对其型号规格,符合设计要求,进行外观检查及根据电缆规格、绝缘等级选取相对应的摇表检查其绝缘电阻应合格,并做记录。
电缆敷设应对规格、型号位置按照图纸校对清楚,并检查其每个弯曲半径均应大于或等于电缆外径的15倍,电缆管口应做成喇叭口焊接,接口应无毛刺且严密防水,焊接处作防腐处理。
电缆套保护管敷设浓度不得小于0.6m。
电缆头制作应由专业人员按照产品技术要求进行施工,电缆头制作宜在晴朗天气进行,严禁在大雾或大雨中进行。
制作高压电缆头必须先核相,并进行标识,避免交驻接线。
电缆头制作完毕后,应对电缆进行绝缘电阻直流耐压及泄流电流测量,其测量结果应符合规程GB50150-91要求。
二、质量管理体系与措施
1质量目标及分解
满足国家施工验收规范。
本工程质量目标设计:
配合施工,精益求精,争创优质工程。
本工程质量口号:
强化质量管理,奉献精品工程。
2质量管理组织机构
3 质量管理主要职责
⑴项目经理是施工质量的第一责任人,对工程施工质量全面负责。
⑵项目总工对工程的质量管理提供技术上的支持和保证,负责工程施工作业指导文件的制订及组织实施。
⑶项目专职质检员负责施工质量检查、监督和管理工作。
具体负责工程用材料、设备、加工件质量证明文件审核和质量记录收集、整理、签证及验收组织工作。
⑷器材部具体负责材料、设备、加工件的交接验收工作,核实质量保证书品名、规格、数量;对不合格材料、设备进行标识、隔离;验证后及时将质量保证书移交技术、质量管理部门。
⑸施工队长负责按制造和设计文件、作业指导书组织施工。
⑹施工队质检员,协助队长做好质量管理工作和自检工作。
⑺施工人员必须按施工图纸、规范、作业指导书及技术交底的要求进行施工并认真填写质量检查卡。
4 质量控制措施
⑴在具体的施工管理过程中,应根据质量手册和程序文件的规定,遵循国家和行业颁发的有关施工规程、规范和标准,按照公司在历次10kV送电线路工程施工中的经验和总结,进一步做好施工质量管理策划工作,以更进一步加强工程施工全过程的质量管理工作。
⑵材料、设备和加工件的质量控制
1)自购材料
工程材料合格证或检验报告齐全,符合国家或行业标准及设计技术要求,并向监理工程师提供复印件。
在现场加工预制件,必须首先征得监理工程师的同意,严格按图加工制作。
工程用的商品混泥土的生产厂家及品牌品种须经中国商混产品认证委员会认证通过,并经监理工程师同意认可。
工程中使用的混泥土、钢筋等按国家有关文件和标准的规定抽样或制备送至经省建委批准的质量检验部门进行检验,确保使用合格的成品材料、设备,并保证工程中使用的材料与送检样品一致。
项目经理部及时将自购材料采购计划和采购合同副本提交项目法人/建设单位和监理工程师备案。
2)项目法人/建设单位供应的材料
材料在出厂前的各项理化试验和外观检查必须项目齐全,指标达到规范要求,否则,不得出厂发货。
对项目法人/建设单位供应的线杆、导线、地线、绝缘子等材料进行严格控制,与监理工程师共同对到货的材料进行清点、检验,并填写物资部门制定的到货检验表格,不合格者作退货或返工处理。
导线线股直径超出国家标准范围,及时通知监理工程师和制造厂家协商解决。
按规定回收、保管并完好移交空导线盘。
在安装过程中发现材料质量缺陷,认真作好记录并及时向监理工程师及项目法人/建设单位提出,配合制造厂家在现场进行缺陷处理。
3)确保本工程的所有设备和材料质量达到国家或行业标准以及设计技术要求。
由我公司综合供应分公司组织实施严格检验、管理。
特别对于生产周期长的导线等一定要严格把好出厂关,采取有效措施防止出现质量问题影响施工进度。
4)现场对于入库的材料、设备及加工件要进行认真的检查验收,并核对型号、规格、数量和合格证及试验报告,验证合格后才能入库。
仓库清洁、整齐,台帐、报表齐全,帐、卡、物相符,同时做好包装防护工作以防在搬运、贮存中受损。
5)施工人员在施工前对材料、设备和加工件进行认真的外观检查,不合格者不得使用。
⑶过程控制
1)隐蔽工程施工必须经现场监理检查并办理签证后方可隐蔽。
对基础工程做好现场质量跟踪工作,要确保混凝土质量、基础几何尺寸达到设计要求。
基础混凝土强度达到规定值后方可拆模,拆模后,请监理人员及时进行检查、签证后方可回填土。
2)导、地线耐张压接为特殊工序,要委派合格的专业操作人员按工艺规范施工并经现场监理签证认可,以确保导、地线耐张压接质量。
3)施工用机具、设备按公司《机具设备控制程序》执行。
4)技术人员及早消化有关施工图,把图纸中的差错消灭在工程施工前。
⑷检验和试验
1)做好物资的进货检验和试验、过程检验和试验、三级检查验收、中间验收以及竣工验收工作。
2)做好砼配合比、砼试块强度试压、直线和耐张管液压连接、钢筋焊接等试验。
3)加强计量管理,认真执行公司计量器具管理办法,对施工用计量器具进行定期校验,确保其准确度。
4)严格执行公司《输变电工程项目验收管理制度》,认真填写检查卡和检查验收记录表等,每道工序结束后,均经监理检查、验收和签证,做到不合格工序不转序,不合格项目不移交。
二质量保证措施
技术人员认真学习图纸,开工前组织图纸会审,并做好图纸会审记录。
落实各关键部位的施工方案,确保及时指导施工的作用。
坚持按工序部位进行图文并茂、措施可行的书面技术交底,认真履行签收手续,落实到操作层,真正发挥出指导施工的作用。
认真落实五检、复检制度,明确质量岗位责任制。
根据文件规定,对原材料、半成品、成品实行凭出厂合格证进场的制度,并按要求进行复试。
根据进场原材料、半成品及成品的外观检测结果和复试报告,进行严格的标识,只有合格标识的原材料,半成品及成品能进入工序施工。
严格按照规定进行施工试验,并以试验结果作为指导下一步施工的依据。
混凝土试配、取样、养护和试验工作严格按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87的规定进行,砼抗压强度必须符合规定,砼抗渗标号应符合设计要求。
测量、质控、试验、施工等技术人员持证上岗,上岗证复印件在有关部门备案。
加强现场计量管理工作,凡使用于施工量测、施工试验和功能试验的计量器具均应通过周期检定,并在明显处用合格准用的绿色标加以标明,现场设兼职计量员检查使用保养情况,保证计量器具的灵敏准确。
设计变更、洽商的签发作到及时到位,以横向到边纵向到底为原则,确保从计划、施工、预算、材料、技术、质控、测量、安全各部门及时知悉,从领导到操纵者及时知悉。
严格控制砼配合比,现场搅拌站设专用黑板,标明配合比,各种原材料,逐车称重,确保配合比准确。
本工程实行监理制的工作,加强工序、分部、分项的自检,经自检不合格的工序一律及时返工和修复、经返工和修复不能达标的工序,坚决推倒重来。
施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。
在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。
在实施过程中,无论是施工员还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
在实施完成后,对成型的建筑产品进行全面检查,发现问题,追查原因,对不同问题进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
1、施工质量控制体系运转的保证
项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
强有力的质量检查管理人,作为质保体系中的中坚力量。
提供必要的资金,添置必要的的设备,以确保体系运转的物质基础。
制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。
每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
全面开展质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。
2、施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
“物”的因素是最基本的因素。
为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
“环”是指施工工序流程,而“法”则是指施工的方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键,只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
3、施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。
⑴施工阶段性的质量控制措施:
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
①事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。
事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。
②事中控制阶段:
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。
主要有:
完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
③事后控制阶段:
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。
按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料,并编目、建档。
在保修阶段,对本工程进行维修。
⑵各施工要素的质量控制措施
①施工计划的质量控制:
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧,施工条件不利,故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。
如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。
施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后,专业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。
施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为技术负责人,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工员、质检人员进行交底。
第二级为施工员向班组进行分项的技术交底。
在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:
各种试验分析报告;控制轴线、高程标高的控制;沉降观测。
施工操作中的质量控制措施:
施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。
首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。
再次,施工管理人员,特别是施工员及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。
最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。
施工中的计量管理的保证措施:
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意),按单位的计量管理文件进行周检管理。
同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。
4、为确保质量所采取的检测试验手段及措施
1检测试验组织机构
(1)选定已取得认证的有相应资质的中心试验室,主要负责现场抽样送检、负责将现场送来的样品的保管、试验、出具试验资料及进行现场指导,该试验室作为70%的自检的试验室。
(2)按照质监站的要求,选定指定的试验室作为30%的抽检的试验室
2过程检验:
检验标准:
按照国家相关标准进行检验。
检验程序:
项目工序完成后,操作人员进行“自检、互检”合格后,由项目质检员进行检验,关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验,合格后,提前8小时通知经理部质检工程师,检验合格后,再报监理工程师、设计院共同进行检验。
在特殊或紧急情况下,可提前4小时检验。
3.技术保证措施
根据本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主满意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术管理工
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