某热力管线工程施工组织设计.docx
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某热力管线工程施工组织设计
万寿路-五棵松热力管线工程施工组织设计
第1章编制依据及原则
1.1编制依据
1.1.1招标文件及相关资料
(1)业主提供的《公主坟西延(公主坟-万寿路-五棵松)热力外线工程招标文件》;
(2)北京热力工程设计公司提供的《公主坟西延(公主坟-万寿路)热力外线工程》(图号:
J05A041);《公主坟西延(万寿路-五棵松)热力外线工程》(图号:
J05A042);
(3)地质勘察报告
(4)补疑文件
(5)公司自行安排的现场考察、踏勘资料。
1.1.2本工程使用的主要施工技术规范、规程、标准
(1)《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)
(2)《地下防水工程施工及验收规范》(GB50208-2002)
(3)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)
(4)《混凝土强度质量检验评定标准》(GBJ107-87)
(5)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(7)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)
(8)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
(9)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
(10)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
(11)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(12)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
(13)《建设工程施工现场供用电安全技术规范》(GB50194-93)
(14)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)
(15)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(16)其他由甲方或监理工程师指定的工程规范和技术说明
1.1.3施工管理文件
(1)北京市文明施工管理规定;
(2)《市政基础设施工程资料管理规程》(DBJ01-71-2003);
(3)公司ISO9001:
2000质量管理体系文件;
(4)公司ISO14001环境管理体系文件。
1.2编制原则
(1)确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标。
(2)充分考虑本工程的特点、重点及施工难点。
(3)充分发挥公司技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。
(4)以总体施工部署、施工进度安排、主要施工项目的施工方案和技术质量保证措施、文明安全及环保施工保证措施为本施工组织设计的重点内容。
第2章工程概况及特点
2.1工程位置及规模
本工程为公主坟西延(公主坟-万寿路-五棵松)热力管线工程。
本管线共分为两段:
公主坟-万寿路段(公主坟西延(公主坟-万寿路)热力外线工程J05A041)管线全长905米,起点桩号从热5#节点开始,至热15#节点结束。
热力管线穿过公主坟桥区后自7#节点至终点路由为平行复兴大路永中以南24米。
全线设计管线管径为DN1000,供、回水方向是东供西回,南供北回。
万寿路-五棵松段(公主坟西延(万寿路-五棵松)热力外线工程J05A042)管线全长1864米(其中DN1000北分支55米),管线起点为公主坟西延(公主坟-万寿路)热力外线工程终点小室(平面图中1点),终点为五棵松路东侧200米(平面图中15点)。
全线设计管径均为DN1000,供、回水方向是东供西回,南供北回。
具体详见【图3-2公主坟西延(公主坟-万寿路)热力管线工程施工现场平面布置图】【图3-3公主坟西延(万寿路-五棵松)热力管线工程施工现场平面布置图】。
2.2工程设计概况
热力管线敷设方式:
除五棵松路口北分支采用顶管敷设外,其余均为浅埋暗挖方式。
暗挖隧道断面为直墙马蹄形拱,净空4400×2800,开挖断面5500×4200,采用复合衬砌结构。
初期支护为300mm厚C20喷射混凝土,二次衬砌为250mm厚C30S8抗渗混凝土,两层衬砌之间设LDPE防水层。
隧道内敷设符合CJ/T3002-93标准的钢管,管线补偿方式采用波纹管膨胀节剂自然补偿;隧道内管道保温采用岩棉保温,小室内采用珍珠岩瓦;小室内采用机制弯头,膨胀节补偿段须做导向支架;管道安装前应进行拉镗季防腐处理,防腐采用无机富锌-聚氨酯漆,管道冲洗合格后方可试运行。
隧道埋深约4~9米。
地层自上而下为杂填土、粘质粉土、粉质粘土、中砂、粗砂、卵石层,隧道主要穿越粘质粉土、粉质粘土及中砂层。
工程勘察地下水位埋深为12.3~14.9米,在隧道以下,对开挖隧道基本无影响。
2.3主要工程数量
本工程主要工程量详见【表2-1本工程主要工程数量表】。
表2-1本工程主要工程数量表
序号
工程名称
单位
数量
1.
4400×2800暗挖隧道
米
2736.4
2.
Φ1750顶管
米
33
3.
施工竖井
座
15
4.
顶管竖井
座
2
5.
Φ1000钢管
米
2736.4×2
2.4工程特点、重点、技术难点及主要对策
2.4.1工程特点
1.施工现场主要位于副路南侧的绿化带内,部分竖井位于路口较近,施工前需要合理组织交通疏导,保证道路交通不受大的影响。
2.本工程工期紧张,任务多,而且现场场地狭小,施工过程中在保证工期的情况下必须保证工程质量。
3.成品保护工作贯穿整个施工过程。
由于隧道暗挖施工过程中,在部分初支完成后,就要进行防水施工,因此多项工序交叉施工对防水层成品保护造成一定难度,必须采取有效措施,对成品进行有效保护。
4.由于本工程施工路线较长,地质变化比较大,可能会遇到砂卵石层回填土层等不利地层,施工中要做到超前地质预报工作,及时调整施工方案保证掘进工作面施工安全。
2.4.2工程重点
1.现况管线保护
根据设计及现有管线的位置及施工前必须加强物探和地下管线调查,施工中随时注意地下管线情况,并采取积极有效可靠的施工方法和保护措施,以保证地下管线安全和施工正常进行。
2.超前支护及拱部土体加固控制
在隧道土方开挖前特别是初次进洞前,需要进行超前小导管注浆,要严格控制小导管安设仰角、间距以及注浆压力,保证土方开挖时的安全。
施工时根据地层的实际情况配制注浆浆液以加固拱部土体,防止其坍塌。
注浆时应保持注入的浆液不外溢。
注浆压力随土层地质作相应调整,不能盲目加大压力或减小压力。
3.上下台阶的间距控制
在施工过程中,如果遇到砂质土层或地下水丰富,采用全断面开挖不能保证施工安全的情况下,要根据现场情况采用上下台阶法施工。
上下台阶的间距遵循的原则是土质越差,在保证整个隧道开挖面的稳定前提下,间距应越短,一般在2~3m,具体要根据隧道监测项目的反馈情况确定。
4.地下残留水的处理
虽然隧道底板基本位于潜水水位以上,隧道初支施工中底板可能会有少量积水出现,故在施工中,如果存在地下水,要在隧道底板靠中部每隔20m设一个集水井,用潜水泵将工作面的积水倒至施工竖井内的集水坑,再抽排到地面。
5.初支背后注浆质量控制
初期支护封闭呈环后,在初支背后应进行回填注浆,以填充初期支护与土层间的空隙,控制地层沉降。
在初支时沿拱顶纵向每2m埋设一根背后注浆管,初期支护封闭呈环后,每5m注浆一次。
采用注浆泵将水泥浆液注入预埋好的背后注浆管,注浆压力控制在0.3~0.5MPa。
6.隧道二衬背后填充注浆质量控制
复合式衬砌隧道施工时应在顶拱二衬结构背后预留注浆管进行二次注浆处理以填补初支与二衬之间的空隙,沿拱顶纵向每2m埋设一根背后注浆管,二衬完成5m注浆一次。
采用注浆泵将水泥浆液注入预埋好的背后注浆管,注浆压力控制在0.3~0.5MPa。
7.控制防水施工质量
选用优质防水材料,选用专业防水队伍,施工过程中加强施工缝、变形缝等特殊部位的处理,严格质量过程控制,特别要注意对需局部加强处理的质量检查;切实做好防水层的成品保护工作;结构施工合理分段,改善混凝土性能和优化浇筑工艺,尽力减少结构裂缝。
8.加强施工监测,控制地面沉降
暗挖隧道大部分位于现状路面下,在施工过程中要加强施工监测,控制地面沉降。
2.4.3工程技术难点及主要对策
详见【表2-2主要技术难点及对策措施表】。
表2-2主要技术难点及对策措施表
序号
工程难点
主要对策
1
超前支护及拱部土体加固控制
1.超前小导管注浆,加固地层;
2.严格控制小导管仰角、间距以及注浆压力,保证土方开挖时的安全;
3.施工时根据地层的实际情况配制浆液加固拱部土体,防止其坍塌;
4.注浆时应保持注入的浆液不外溢;
5.注浆压力随土层情况作相应调整,不能盲目加大压力或减小压力。
2
下台阶的间距控制
1.施工时要根据现场的土质情况确定上下台阶的间距;
2.在保证整个隧道开挖面的稳定前提下,间距应越短,具体要根据隧道监测项目的反馈情况确定。
3
初支背后注浆和支线隧道二衬背后填充注浆质量控制
1.初期支护封闭呈环后,在初支背后应进行回填注浆,以填充初期支护与土层间的空隙,控制地层沉降;
2.复合式衬砌隧道施工时应在顶拱二衬结构背后预留注浆管进行二次注浆处理以填补初支与二衬之间的空隙。
3.采用注浆泵将1:
1水泥浆液注入预埋好的背后注浆管,注浆压力控制在0.3~0.5MPa。
4
防水工程
1.选用优质防水材料,选用专业防水队伍;
2.优化主体结构施工工艺,提高主体结构自防水能力;
3.加强施工缝、变形缝等特殊部位的处理;
4.严格质量过程控制,特别注意局部加强处理的质量检查;
5.切实做好防水层的成品保护工作;
6.结构施工合理分段,改善混凝土性能和优化浇筑工艺,尽力减少结构裂缝。
5
施工监测
与地面沉降控制
1.成立专职负责整个施工过程中的监测工作小组,配备先进的监测设备和仪器;
2.对地质、周围环境等进行全面细致的调查,进行沉降控制预测,并完善预防措施;
3.加强施工过程中的沉降监控量测,对监测数据及时进行分析处理,指导施工,优化设计与施工方案。
如果预测沉降值将超过允许范围时,提前采取加强支撑或跟踪注浆等措施,控制地面沉降;
4.严格控制隧道开挖步距及时进行初支结构施工,减少围岩暴露时间,必要时采取预先加固处理措施;
5.施工期间做好井下和地面排水,防止隧道上方地面积水.
第3章施工部署
3.1施工总体目标
3.1.1工程质量标准
本工程质量标准:
合格。
3.1.2工程进度目标
确保施工工期为179天。
3.1.3安全生产目标
严格按照国家安全制度和规定,达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标,即:
无竖井坍塌、洞内塌方冒顶的责任事故;无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故;无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故;杜绝因公死亡,创建北京市安全文明工地。
3.1.4文明施工目标
以《北京市建设工程现场文明施工管理办法》及北京热力集团有关安全文明要求为标准,工程弃渣、污水排放、机械噪声控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行,创“北京市文明施工样板工地”。
为本单位赢得声誉,为业主增添光彩,为环保做出努力。
3.1.5协调目标
做好内外关系协调,结合工程情况充分发挥项目优势,主动争取各方的支持与配合。
做到施工一项工程,树立一个样板。
3.1.6内业管理目标
技术管理责任明确,技术档案管理微机化,确保内业资料准确完整、及时、美观,符合各方要求;做到工程竣工时,竣工资料交验完。
3.2施工组织管理机构设置
如能中标,我单位将委派资质审查中确定的主要管理人员、抽调专业施工队伍,组建“公主坟西延(公主坟-万寿路-五棵松)热力管线工程”项目经理部。
项目经理部由施工管理部、技术部、质量安全部、经营财务部、物资设备部、安全保卫部等职能部门组成。
经理部根据施工内容下设隧道作业一队、隧道作业二队、防水作业队、顶管作业队、土方运输作业队、钢筋作业队等。
具体
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- 关 键 词:
- 热力 管线 工程施工 组织设计