进口进洞方案.docx
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进口进洞方案.docx
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进口进洞方案
一、编制依据:
1、《铁路隧道施工规范》TB10205-2002。
2、《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417—2003。
二、编制原则:
1、指导思想是:
施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学、按期优质安全,建成不留后患。
2、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。
3、贯彻执行国家和当地政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。
4、重视生态环境,在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失,保证不破坏当地环境。
三、施工范围:
洞口段施工里程:
DK0223+857~+874段开挖、初期支护;
洞口工程:
边、仰坡的开挖、及支护,洞口明挖段开挖、洞口防排水。
主要工程数量表
工程项目
单位
工程数量
附注
暗洞开挖
m3
洞口土石方开挖
m3
喷射砼
m3
钢架
榀
超前锚杆
根
φ25中空注浆锚杆
φ22砂浆锚杆
根
浆砌片石
m3
四、总体安排及进度计划:
计划本工程开工日期为2005年8月15日,完工日期为2008年8月15日
进洞施工进度指标表
序号
工作项目
进度指标
备注
边、仰坡开挖开挖支护
5天
暗洞开挖、支护
20天
洞口防排水措施
10天
五、施工顺序、施工方法:
1、施工顺序:
洞口段岩石强~弱风化,围岩自稳能力差,且离民房近十米,施工时严格遵循“短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤量测”的施工原则,施工中,加强地表和洞内量测。
施工步骤为:
测量放线→洞口边仰坡加固→超前支护→上部开挖→初喷→架立工字钢拱架→安装纵向联结筋→安装钢筋网→复喷至设计厚度→下一循环,当上部开挖支护10~15m后,开始下部施工,上下部之间的距离控制在5m以内。
2、施工方法:
a、边、仰坡防护:
(1)、洞顶边仰坡施工顺序为测量放线→截水沟施工→测量放线→土石方开挖、边仰坡修整→临时排水→边仰坡锚、网、喷防护。
(2)、洞口段土石方采用明挖法施工。
开挖前先施工洞口边仰坡外的截水沟,采用挖掘机开挖,挖掘机挖不动的孤石和岩石,采用小型控制爆破,装载机或挖掘机装碴,自卸汽车运输。
(3)、洞口段边仰坡开挖严格按设计控制坡度,松软地层开挖时从上至下,随挖随支护,加强防护,随时监测、检查山坡稳定情况。
边坡、仰坡上浮石、危石要清除,坡面凹凸不平处予以修整平顺。
开挖弃方堆放在指定地点,边坡仰坡上不得堆积弃土、石方。
边仰坡开挖后及时施作护坡,护坡采用网、锚、喷防护。
边仰坡支护形式如下页示意图。
(4)、边、仰坡支护参数:
砂浆锚杆(L=4.0、φ22、@100×100cm按梅花型布置)。
挂钢筋网(φ8mm、@20×20cm,且焊接在锚杆上)。
喷射C20砼厚10cm。
b、暗洞施工方法:
(1)、做好洞顶截水沟以及两侧边坡外天沟。
(2)、洞口明槽开挖标高至隧道上半断面标高位置以后,即进行进洞准备。
(3)、修筑两侧水沟,保证排水畅通。
(4)、测量放线,为防止围岩变形影响隧道净空,测量放线时加大5cm,放出隧道上半断面位置,。
(5)、加固隧道轮廓线以外边坡,仰坡,仰坡范围全部封闭,边坡加固长度为5~10米。
(6)、边仰坡加固完毕采用上半断面进洞循环进尺0.8m。
人工手持风镐开挖,采用松动爆破,开挖后及时进行初期支护。
上半断面采用挖掘机扒碴,用装载机装碴,自卸汽车运输。
洞口段5米范围内,施工支护采用钢支撑喷锚支护,洞身按设计采用喷锚支护,洞口段地支护见示意图,松动爆破时,严格控制装药量。
(7)、上断面开挖支护10~15米后,开始下施工,下部施工必须边挖边支护,每次开挖长度不超过2榀拱架。
上下部间的距离控制在5m以内。
(8)、在爆破、清帮、找顶完成后立即进行初喷,喷射砼采用湿喷机作业,快速架立工字钢拱架并在各单元连接处设置4根锁脚锚杆,然后再施作系统锚杆(焊接在钢架上)和钢筋网,再复喷至设计厚度。
(9)、暗洞施工支护:
Ⅴ级断面:
I18号工字钢做护拱,纵向间距为0.8米/榀,用φ22螺纹钢环向间距1米焊接相连为一整体,前后两形成稳定支护结构。
支护参数:
超前支护:
φ25中空注浆锚杆(环向间距0.5m,纵向间距2m,L=3.5m)
系统锚杆:
边墙,拱部,L=4米、φ25种空注浆浆锚杆、@100×80cm梅花型布置。
挂钢筋网(φ8mm、@20×20,且焊接在锚杆上)。
喷射C25砼厚15cm。
六、施工工艺、施工技术要点及要求:
1、超前支护施工工艺要点及技术措施:
超前支护采用φ25中空注浆锚杆,纵向搭接长度1.5m,方向与线路中线平行,在开挖前先施工,采用水泥净浆注浆加固。
测量放样:
按设计要求,在掌子面上准确画出本循环需施设的超前锚杆孔位。
钻孔:
人工手持风机钻孔,孔深应适当超深。
锚杆插入及孔口密封处理:
顶进钻孔长度≮90%管长。
钢管尾端外露足够长度,并与拱架焊接在一起。
钢管顶进时,注意保护管口不受损变形,以便与注浆管路连接。
注浆:
注浆前导管孔口应达到密闭标准,以防漏浆,然后按设计比例配浆,注浆压力为0.5~1.0MPa,一般按单管达到设计注浆量作为结束标准,当注浆压力达至设计终压(2~2.5MPa)不少于20分钟,进浆量仍达不到注浆终量时,亦可结束注浆。
注浆结束后,将管口封堵,以防浆液倒流管外。
2、锚杆施工工艺要点及技术措施:
初喷砼完成后,按设计要求及时安设锚杆。
先在岩面上画出需施设的锚杆孔点位,采用锚杆台车钻孔,高压风枪清孔,孔位偏差不大于15cm。
锚孔清吹干净后,药卷锚杆则先塞入已浸泡水的药卷,塞够卷数后用风钻或风镐将杆体抵到设计深度,最后加垫板和螺帽,待锚杆药卷有一定强度后拧紧螺帽。
注浆锚杆则塞入杆体,安止浆塞,接套注
浆管,把锚杆与孔壁间的空间用早强水泥砂浆注满,然后加垫板和螺母,待锚杆有一定的抗拉强度后拧紧螺母。
3、钢架支撑施工工艺要点及技术措施:
钢架采用在洞外加工,按设计尺寸在洞外下料分节制作,节与节之间用螺栓连接牢靠,在加工过程中须严格按设计要求制作,做好样台、放线、复核和试拼,并作上号码标记,确保制作精度。
每榀钢架安装时,先准确测量定位,放控制桩点,保证其安装的精度符合设计轮廓的要求。
钢拱架间按设计环向间距的纵筋搭接焊牢。
钢架脚放在牢固的基础上,钢架与围岩应尽量靠近。
但应留2~3cm间隙作混凝土保护层。
当钢架和围岩之间的间隙过大时,设砼垫块塞紧。
严禁在钢架背后用碎石或块石填充。
钢架应与设计径向锚杆的尾部焊接牢固。
4、喷射混凝土施工工艺要点及技术措施
为减少回弹量,降低粉尘,本工程采用湿喷砼工艺,喷料用强制式砼搅拌机进行拌合,喷砼机械手或人工站在自制作业台架上喷射砼。
在喷射砼之前,应检查开挖断面尺寸,清除危石和墙脚的岩碴,用水或风将开挖面的粉尘和杂物清理干净。
喷射作业分段、分片、分层,由下而上顺序进行,有较大凹洼处,先喷射填平。
喷嘴与岩面垂直。
喷枪离岩面距离0.6-1.0m左右,喷射时,喷射手应严格控制水灰比,使喷层表面平整、光滑,无干斑或滑移流淌现象。
每次喷层厚度拱顶为3-5cm,边墙5-7cm,喷枪应大致垂直岩面,以尽可能减少回弹。
当喷砼厚度较大时,应采用分层喷,设置控制喷砼厚度的标志。
当前一层喷砼已经终凝时,即可进行下一层砼的喷射。
对于有渗漏水的岩面,喷砼前应做好引水处理,然后再喷砼,并从无水处向有水处逐步逼近。
5、钢筋网施工工艺:
拱墙均设钢筋网,钢筋网格为20×20cm。
钢筋须经试验合格,使用前要除锈,在洞外分片制作,安装时搭接长度不小于10cm。
人工铺设,利用锚杆连接牢固。
喷砼时,减小喷头至受喷面距离和风压以减少钢筋振动,降低回弹。
钢筋网喷砼保护层厚度不小于2cm。
七、设备及劳力配置表见表1
八、材料需求计划表见表2
九、施工现场管理详见表3
管理人员配备:
1、分项负责人:
1人
2、分项技术负责人:
1人
3、质检负责人:
1人
4、安全负责人:
1人
5、试验负责人:
1人
6、测量负责人:
1人
十、质量保证措施:
1.进洞前对导线网进行复测。
2.严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。
3.严格把好原材料进场质量关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。
每项材料到工地有出厂检验单,并进行抽查,过期变质的材料不用,消除外来因素对工程质量的影响。
所有材料存放及使用均标识、记录清楚,确保不合格材料不投入工程实体使用中,并且有可追溯性;
4.把好工序过程质量检验关,对加工的半成品,按要求认真检查验收并报驻地工程师检查。
配齐试验、检验设备以满足施工试验的要求,认真做好原材料的检查、试验和对砼、喷砼的质量检查工作,使其始终处于可控状态。
5.施工及支护:
(1)、洞口段施工,首先处理好边坡、仰坡及洞口岩堆体,以防爆破造成洞口岩堆体产生崩塌,然后进行洞口段施工。
(2)、喷射混凝土前,检查开挖断面尺寸、清除杂物和松动岩体,埋设短节钢筋,以标识喷混凝土厚度,用高压风、高压水清洗受喷面,喷射作业分段、分片、分块、分层自下而上进行,喷射混凝土保证紧跟开挖工作面。
(3)、喷锚支护做到喷料随拌随用,时间不超过规定。
喷射前清理岩面。
厚度较大时分层喷射。
严格掌握水压、风压和喷射距离,作到厚度符合设计和安全要求,表面平顺;
(4)、钢架施工时作到加工正确,间距、倾斜度和垂直度符合要求。
钢架的底脚落在原状地层;接头板密贴,上齐连接螺栓;
(5)、锚杆的间距和深度符合设计,采用系统锚杆时做到灌浆充填饱满;采用药卷砂浆锚杆时,锚杆头经过特殊加工,安装时首先将药卷浸水,装入锚杆孔后再插入锚杆;
十一、施工安全措施:
1、开挖过程中采取先进的超前地质预报手段进行探测和预报,坚持“预防为主”的原则,做好各种预防的施工措施,加强围岩监控量测,及时进行信息反馈,指导施工,保证安全施工。
2、隧道开挖时,严格控制用药量。
避免飞石冲击波影响民房,做好软岩的防坍,加强喷锚支护,按设计喷够厚度、锚够深度。
洞内爆破作业,必须统一指挥,爆破时所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点,经过安全员安全检查后,其它工作人员才能进入工作面。
3、所有施工人员必须带安全帽,施工人员尤其砼喷射手,按规定戴好防护用品。
4、边仰坡加固时,加强防护,防止浮石、危石滚落。
5、完善排水设施,保持排水系统畅通。
指定专人巡视,发现积水或水沟阻塞的地方,及时疏通放水。
十二、文明施工控制措施:
1、在施工队伍进场前,先派人前往当地对民众的生活、生产习惯、禁忌、宗教信仰等“社情”进行调查,并对职工进行宣传、教育。
确保做到全体施工人员尊重当地民风民俗。
在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系。
2、明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务,从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来,切实提高现场文明施工的质量和水平。
3、在现场施工过程中,施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求,不违章指挥,不蛮干。
对不服从统一指挥和管理的行为,按处罚条例严格执行。
4、对施工现场不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和保养,有效地实现文明施工。
5、按照工程特点,加强现场文明施工的综合管理,减少现场施工对周围环境的干扰和影响。
6、合理布置场地。
各项临时设施必须符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
7、现场工程概况、施工组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌、事故记录牌和施工总平面图要设置齐全,规格统一,内容完善,位置醒目。
8、及时调整设备、机具和材料的位置,保证摆放整齐,保持工作面宽敞,提供良好的工作环境。
施工现场坚持工完料清,垃圾杂物集中堆放,及时处理。
施工废水严禁乱排,必须严格按照当地环保规定经处理达标后排放。
9、按照业主及主管部门的指示要求,认真听取驻地监理工程师的意见,协调好各方关系,严格按规范施工,搞好安全生产和文明施工,争创安全文明样板工地。
十三、环保、水保措施:
1、保护水质
(1)、为了保护环境和水源、河水不受污染,在隧道口处设污水处理系统,采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理。
设专人值班管理,对沉淀池打捞浮油,直到符合国家规定标准再排放。
(2)、施工期间,施工物料如水泥、油料、化学品等堆放管理严格,防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表机附近水域造成污染。
(3)、控制施工注浆使用的水泥泄漏,并对进入隧道排水系统中的注浆废液做净化达标处理,避免浆液污染洞外居民的生活、生产用水。
(4)、靠近生活水源的施工场地用沟壕或堤坝与之隔开,避免水源污染。
(5)、施工机械防止漏油,禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理就直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。
(6)、施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道,经废水池处理后,与永久性排水设施相接,不至引起淤积冲刷。
2.大气污染及粉尘污染防治
(1)、对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘,勤洗施工机械车辆,使产生的粉尘危害减至最小程度。
(2)、对喷射砼人员发放口罩、防毒面具等。
(3)、施工期间对大气影响的主要污染源是挖土、水泥、车辆的尾气等。
加强对易散物资的管理,凡是易散物资不得露天堆放,堆场上要加覆盖,堆料场设置在常年风向的下侧,对易燃有味的油料和材料要妥善保存。
(4)、加强施工机械设备的维护保养,减少噪声和污染。
3.施工区环境保护措施:
(1)、临时占地
施工期间按合同规定的施工范围,在保证施工顺利进行的前提下,严格限制施工人员和施工机械的活动范围,尽可能缩小作业带宽度;施工结束后,及时清理现场,使之尽快恢复原状,将施工对生态环境的影响程度降低到最低程度。
(2)、施工中的污染物
妥善处理施工期间产生的各类污染物,对施工生产的固体废物和生活垃圾要集中处理,不能随便遗弃在野外,和当地环卫部门进行联系,设立垃圾投放点。
防止其对附近生态环境造成污染。
(3)、施工场地的保洁
施工期间保持工地清洁,保持经常洒水以控制扬尘;严禁在施工场地焚烧有毒、有害物资,避免有毒、有害气体污染大气;凡是违反环保规章,无论偶然与否,如造成环境损害,要立即报告监理工程师。
(4)、生活区周边环境的保护
(a)、开工前对全体干部职工进行环境保护学习,增强环保意识,形成良好的环保习惯,使施工工作中对生态环境的受损采取有效措施,让其降至最低程度。
(b)、合理布置施工场地,生产、生活设施布置在业主提供的场地以内,保证不破坏周边植被,保护自然环境。
(c)、施工期间生产场地和生活区应修建必要的临时排水渠道,并与永久性排水设施相接,不致引起淤积冲刷。
(d)、施工作业易产生粉尘的地段进行洒水,使粉尘公害减至最小程度。
(e)、不得随意砍伐树木,防止森林火灾。
(f)、生活区修建污水处理池。
进洞施工工艺框图
洞口上部开挖
测量放线
截水沟及临时排水沟
边仰坡开挖
坡面防护
初喷
架立工字钢钢架
安装钢筋网
报验
养护
复喷
锚杆制作
钢筋网制作
合格
下部施工(同上)
下一循环
超前支护
表1、设备及劳动力配备表
序号
技术工人
隧道工
普工
其他
合计
1
31
40
30
12
113
序号
机械名称
型号
数量
用途
备注
1
柴油发电机
2
发电机
3
发电机
4
内燃空压机
5
内燃空压机
6
电动空压机
7
装载机
ZLC50C
8
挖掘机
9
挖掘机
10
电焊机
11
搅拌机
12
喷浆机
13
自卸汽车
表2、主要材料数量表
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
水泥
P.O42.5
2
砂
中粗砂
3
米石
5~16mm
4
工字钢
I16
5
螺纹钢
φ22
6
中空注浆锚杆
φ25、
7
钢筋网
φ8
表3、主要管理人员配备表
序号
姓名
分项工程职务
职责
联系电话
备注
1
陈经理
施工负责人
施工管理、环保、水保、
文明施工。
1
2
陈海峰
分项技术总负责人
技术负责
3
马贵平
质检负责人
施工质量
4
安全负责人
施工安全
5
韩磊
试验负责人
现场试验
6
测量负责人
现场测量
7
材料负责人
材料采购
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