110KV断路器小修作业指导书.docx
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110KV断路器小修作业指导书
Q/×××
变电所LW6A-110断路器小修作业指导书
编写:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
作业负责人:
作业日期年月日时至年月日时
宁夏电力公司固原供电局
1范围
本作业指导书适用于固原供电局LW6A-110断路器小修。
2引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL408—1991电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)
DL5009.3—1997电力建设安全工作规程(变电所部分)
GBJ147—1990电气装置安装工程:
高压电器施工及验收规范
GB/T11023—1989高压开关设备SF6气体密封试验导则
JB/T9694—1999SF6断路器通用技术条件
DL/T639—1997SF6电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则
电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械)
DL/T596—1996电力设备预防性试验规程
3修前准备
3.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
开工前10天,向有关部门上报本次工作的材料计划
根据摸底时设备状况及需执行的反措计划
2
在工作前7天提交相关停电申请
3
开工前三天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况
4
开工前确定现场工器具摆放位置
现场工器具摆放位置参考定置图,确保现场施工安全、可靠
5
根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学习本指导书
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
6
填写第一种工作票,在开工前一天交值班员
工作票应填写正确,并按《电业安全工作规程》执行
3.2人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场工作人员的身体状况、精神状态良好
2
作业辅助人员(外来)必须经负责施教的人员,对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作
3
特殊工种(吊车司机、电焊工)必须持有效证件上岗
4
所有作业人员必须具备必要的电气知识,基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识,并经《电业安全工作规程》考试合格
5
作业负责人必须经局批准
3.3备品备件
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
新SF6气体
4.5kg
瓶
1
符合新气标准
2
分、合闸线圈
LW6A-110专用
只
1
3
机构密封垫
LW6A-110专用
套
1
4
液压油
10#航空液压油
kg
20
3.4工器具
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
呆扳手
8件
套
1
2
塑料桶
中号
只
1
3
油勺
/
只
2
4
电焊机
台
1
5
水冲机
QL-270
台
1
常规
6
万用表
只
1
7
绝缘梯
8m
部
1
8
台虎钳
台
1
9
双控双保险安全带
DW2Y
支
2
10
充气装置
LW6-110专用
套
1
充SF6气体专用
11
电源接线盘
220V
只
1
12
工具箱
自制
只
1
常用检修工具
13
管钳
300mm
把
1
3.5材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
棉纱布
/
kg
2
3
砂纸
#80
张
2
4
白布
漂白
m
1
6
塑料布
/
m
10
9
纱手套
/
付
3
10
绝缘胶布
KCJ-30
圈
0.5
11
凡士林
工业用
瓶
1
12
生料带
/
卷
1
13
油漆
防锈漆
kg
0.5
14
油漆
醇酸漆
Kg
各1.5
黄、绿、红
15
漆刷
2寸
把
5
3.6危险点分析
√
序号
内容
1
误入其他带电设备间隔,触电伤害。
2
感应电,易引起人身伤害意外事故
3
高空作业(断路器瓷套外观及搭头检查)时,易高空坠落
4
使用已损坏的电气设备,会导致低压触电
5
SF6气体泄漏,对人身和大气均有害
6
断路器试验或断路器传动时,工作班成员内部或工作班间在工作中协调不够,易引起人身伤害或设备损坏事故
3.7安全措施
√
序号
内容
1
确认检修断路器在断开位置
2
确认检修断路器两侧隔离开关处于分闸状态,并挂“禁止合闸,有人工作”标示牌
3
确认检修断路器两侧隔离开关接地闸刀已合上
4
确认检修断路器四周已装设围栏并挂“止步,高压危险”标示牌
5
相邻间隔设备均在运行,注意与带电设备保持足够的安全距离(110kV)≥1.5m
6
检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
7
设立现场作业安全监护人员
8
上断路器检查等高空作业时,工作人员须系保险带
9
作业人员正确、合理使用劳保用品,必要时应穿戴防毒面具、眼镜、专用工作服及乳胶手套
10
检查与相邻带电设备的距离,若距离在1.5m以内(包括1.5m)则工作人员必须穿屏蔽服,若距离在(1~1.5)m内,则必须由二人以上进行,其中一人担任监护,注意工作人员(包括手持的非绝缘工具及材料)与带电设备经常保持在1。
5m以上的最小距离
11
检查机构时,断路器机构箱控制开关应打至近控,必要时切断油泵电机及全部直流电源
12
对液压机构零部件需拆卸或螺栓紧固时,必须先将机构高压释放
13
保护班传动时在断路器上挂“断路器正在传动”牌子,未取下之前严禁上断路器工作
14
工作结束将设备(断路器、远方/就地控制开关、聚能开关等)恢复至工作许可时状态
15
检查现场安全措施与工作票所载内容是否有变动,临时接地(保安)线是否已拆除,检修设备上是否有遗留物
16
工作场所严格禁止吸烟和吃食品。
工作间隙应勤洗手和人体外露部位,重视个人卫生
17
检修现场所有固体废弃物应分类放置在工区下发的垃圾筒内
3.8人员分工
√
序号
项目
负责人
作业人员
1
断路器及其机构检修
2
安全监护
3
材料、资料及工器具管理
4
现场作业指挥、监护
4固原供电局LW6-110断路器小修作业流程图
日期:
机构检查、维护
液压系统管路密封检查
液压油油位及油质量检查
整定值校验及微动开关检查
脱扣器检查
端子排检查
负责人:
日期:
断路器检修前的准备工作
工器具运到现场
工作人员就位
安全器具检查
负责人:
日期:
工作许可
负责人:
日期:
断路器本体检查、维护
一次搭头检查
瓷套检查、清扫
SF6压力检查
负责人:
日期:
预防性电气试验及断路器传动试验
负责人:
日期:
工作终结
负责人:
日期:
扫尾工作
负责人:
日期:
对检修工作进行自验收
负责人:
日期:
金属件外观检查维护
负责人:
日期:
会同值班人员等有关人员进行验收
负责人:
5作业程序及作业标准
5.1开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作票负责人按局、工区有关规定办理好工作票许可手续,完成三级交底工作
2
本作业负责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品
3
在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名
4
专责施教人对辅助人员(外来)按工区规定进行施教,施教内容包括:
作业范围、安全措施、安全注意事项等
5.2检修电源的使用
√
序号
内容
标准
责任人签字
1
检修电源接取位置
从检修电源箱接取,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸。
2
检修电源的配置
电源必须是三相四线并有漏电保安器
3
接取电源时注意事项
必须由检修专业人员接取,接取时严禁单人操作
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出
4
检修电源线要求
2.5mm2及以上
5.3检修内容和工艺标准
√
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
责任人签字
1
断路器检修前的准备工作
1.1
工器具运至工作现场
1.2
全体工作人员就位
全体工作人员分工明确,任务落实到人,安全措施明了
1.3
安全器具的检查
保险带等安全工器具完好、符合要求
2
对断路器本体进行检查与维护
2.1
三相连接搭头检查
三相搭头紧固,螺栓无锈蚀
作业人员必须系安全带,为防止感应电,工作前先挂临时接地线
2.2
清扫并检查断路器瓷套表面
绝缘支柱外表无污垢,无破损
防止高架车兜与断路器距离太近,撞坏断路器瓷套
2.3
检查SF6压力,压力偏低时需进行补气,异常偏低时需进行检漏
200C时额定压力0.6MP
年漏气率不大于1%
2.3.1
断路器断口SF6气体补充
用专用充气装置的单向接头和断路器的充气接头连接,减压调节阀在通气阀关闭时缓慢打开,以避免(可能发生的)结冰现象。
充气过程中观察压力表数据
充气压力最大允许偏差0.O5MPa
注意正确的充气压力,与环境温度相关
补气过程中防止SF6气体大量泄漏,人应站在上风口
2.3.2
断路器SF6气体检漏
可采用定性检测法,检测应在无风的条件下进行
无明显泄漏点
注意自我保护,必要时戴防毒面具
3
机构检查与维护
3.1
目测检查液压系统密封情况,必要时进行处理
所有从外部可视的螺栓连接和液压系统的连接(包括液压监视装置阀组、液压储压筒)必须无可见的液压油泄漏
在紧固液压系统的螺栓、螺帽时必须先释放压力
3.2
液压油油位及油质量检查
3.2.1
液压油油位检查
断路器处于“分闸”位置,打开控制箱上的释压阀释放压力后,油位指示应在正常位置
断路器必须在分闸位置进行释压,释压后及时关闭释压阀
3.2.2
油质量检查,必要时进行漏油处理或更换液压油
油色呈淡红色,清洁透明
3.3
氮气的初始压力检查
在断路器处于“分闸”位置,释压阀关闭,在无油压和处于稳定状态下,油泵启动后不久由压力表指针明显偏移指示值,为氮气的初始压力。
偏移值的大小取决于当时温度条件。
200C时为15MPA
3.4
液压操动系统整定值校验,微动断路器检查
3.4.1
整定值校验
校验方法:
升降油压的时用万用表监视压力接点的动作情况,读取相应接点的动作压力。
1)油泵启动:
31.6±1Mpa(20℃)
2)油泵停止:
32。
6±1Mpa(20℃)
3)合闸闭锁:
27。
8±0。
8Mpa(20℃)
4)分闸闭锁:
25。
8±0。
7(20℃)
5)零压闭锁:
18±2Mpa(20℃)
3.5
加热器检查
加热器电阻无损坏,投切装置正常
防止低压触电,必要时先切断电源
3.6
端子排检查、清扫
端子无损坏以及导线连接牢固
防止低压触电,防止直流短路、接地
4
功能检查及操作试验
4.1
断路器处于“分闸“状态(液压系统储能完毕),给“合闸”命令并保持按住按钮(维持命令)在“合闸”命令施加时给“分闸”命令
断路器只能分闸而不能合闸,尽管“合闸”命令存在,但断路器绝不能重合
4.2
断路器合闸(液压系统储能完毕),给“合闸”命令并保持按住按钮(维持命令)然后当合闸命令施加大约一秒后给分闸命令
断路器只能分闸(不能重合)
5
断路器及机构金属件外观维护
去锈蚀,底层处理和上油漆
6
扫尾工作及自验收
无漏检项目,做到修必修好
5.4竣工
√
序号
内容
责任人员签字
1
清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃物按相关规定处理,材料及备品备件回收清点
2
按相关规定,关闭检修电源
3
做好检修记录,记录本次检修内容,反措或技改情况,有无遗留问题
4
会同验收人员验收对各项检修、试验项目进行验收
5
会同验收人员对现场安全措施及检修设备的状态进行检查,要求恢复至工作许可时状态
6
经全部验收合格,做好检修记录后,办理工作票结束手续
6验收记录
自验收
记录
记录改进和更换的零部件
存在问题及处理意见
验收
单位
意见
检修班组自评价及签字
检修部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
公司验收意见及签字
7作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
建议修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
8附录
8.1设备主要技术参数(参考性附录)
一、LW6A-110型断路器本体主要技术参数
序号
参数名称及数据
备注
1
额定绝缘水平
1.1
额定电压(kV)
110
1.2
额定频率(Hz)
50
1.3
1分钟额定工频耐压kV
对地
256
断口间
256
1.4
额定雷电冲击电压(1.2/50S)kV
对地
611
2
电气数据
2.1
额定电压(kV)
110
2.2
额定频率(Hz)
50
2.3
额定电流(A)
3150
2.4
额定短路开断电流(kA)
50/31.5
2.5
额定关合电流(kA)
125
3
操作时间
3.1
合闸时间(ms)
90
3.2
分闸时间(ms)
30
序号
参数名称及数据
备注
3.3
全开断时间(ms)
Max2。
5
4
灭弧介质
4.1
每台断路器的充气量(kg)
15
4.3
每相极柱的的过滤材料(kg)
3.25
4.4
200C时的额定压力bar/MPa
7.0/0.7
5
气压参数
5.1
“SF6泄漏”报警信号(MPa)
0.52±0.015(200C时表压)
5.2
SF6泄漏闭锁(MPa)
0.50±0.015(200C时表压)
6
液压机构
6.1
油量(kg)
23
6.2
N2在20℃时的预充压力(MPa)
15
6.3
安全阀动作值(MPa)
34.5+2
6.4
液压泵启动压力(MPa)
31.6+1
6.5
打压时间(秒)
约180
8.2设备检修调试数据记录(规范性附录)
设备型号:
LW6A-110
厂家:
平顶山高压开关厂
检修日期:
温度:
℃
序号
检修项目
技术要求
检测或检查结果
A相
B相
C相
1
检查SF6压力
0.6MPa(20℃)
2
检查密度继电器报警回路
动作正确、可靠
3
检查密度继电器闭锁回路
动作正确、可靠
4
储压气氮气预压力(Mpa、15℃)
18.0+1(-0。
6)MPa(15℃)
5
油泵停止
32。
6±1Mpa(20℃
6
油泵启动
31.6±1Mpa(20℃)
7
油压合闸闭锁压力(必要时)
27。
8±0。
8Mpa(20℃)
8
油压分闸闭锁压力(必要时)
25。
8±0。
7(20℃)
9
全部闭锁(跳、合闸均闭锁)(必要时)
18.0±2(20℃)
备注:
工作票负责人:
检修负责人:
工作班成员:
班组审核:
审核意见:
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