最新主皮带司机操作规程管理制度.docx
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最新主皮带司机操作规程管理制度
主皮带司机操作规程
一、一般规定
1、主皮带司机必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,并能独立操作。
2、主皮带司机每班不得少于2人,上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,无妨碍本职工作的病症,班中不做与本职工作无关的事情。
3、主皮带司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、供电系统、信号联系方式和各种保护装置,能排除一般性故障。
4、主皮带司机应熟悉设备的开停机程序和操作方法,工作中必须严格遵守《煤矿安全规程》的相关规定,严格执行岗位责任制,精心维护,认真操作。
5、主皮带机保护应齐全、灵敏、可靠,不准甩掉保护运行。
禁止使用皮带机运输物料,严禁任何人员乘坐主皮带,严禁皮带机倒转。
6、主皮带机严禁在故障状态下运行,正常情况下主皮带要求空载启动,应尽量避免在短时间内频繁启动。
二、主皮带司机应遵守以下安全守则:
1、严格执行交接班制度,接班后应进行一次空负载试车(连续作业除外),并做好交接班记录。
2、禁止超负荷运行。
3、非紧急情况,运行中不得使用紧急停车。
4、发生紧急停车事故,主皮带司机应立即查明情况,待事故查清并排除后方可开机。
情况不清时严禁开机。
5、处理事故时,主皮带司机不得擅离岗位。
6、因停电而停机时,立即汇报有关部门,将所有电气设备应打到断开位置,并坚守岗位。
7、主皮带司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
8、在停机检修设备前,必须将设备电源切断并挂牌。
9、检修后必须试车,并按规定对各项保护进行试验。
10、操作高压电器时,应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作,一人监护。
11、凡检修作业影响开机时,作业负责人必须提前和主皮带司机取得联系,将主皮带机闭锁,并在操作台上挂“停电检修”警示牌,并严格执行“谁挂牌示警、谁摘牌解警”制度。
12、主皮带机运行过程中,严禁进行检修作业,严禁靠近所有转动部位或攀登设备,严禁刮滚筒、皮带或托辊上的黏着物等,严禁往皮带上冲水。
13、停车期间,主皮带司机离开操作位置时必须将主皮带闭锁并挂警示牌。
三、主皮带司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行,做到:
1、不得无信号开车。
2、当所收信号不清或有疑问时,应立即用电话联系岗位人员,确认后再进行操作。
3、接到信号因故未能执行时,应通知岗位人员、重发信号,在进行操作。
4、主皮带司机不得擅自开车,若需要开车时,应事先通知岗位人员及班组长,并经岗位人员及班组长同意,方可按规定程序开车。
5、主皮带运行中,出现不明信号时,均应以停机信号对待,立即紧急停机。
四、操作准备:
主皮带司机开机前检查:
1、各紧固螺栓不得松动短缺,连接件应齐全、牢固。
2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。
3、各部位润滑正常,油质合格,油量适当;润滑泵站管路完好可靠,无渗油和漏油现象。
4、各种保护及电气闭锁,必须完好可靠;信号清晰可靠。
5、制动系统中,闸瓦、闸路表面应清洁、无油污;液压站液压泵运转正常;各电磁阀动作灵活可靠,位置正确;各压力系统指示正常,逆止器运行可靠。
6、检查主皮带有无裂纹,接头是否良好,是否损坏变形。
7、皮带架连接牢固可靠并保持平稳;托辊齐全、转动灵活,托辊架牢固。
8、拉紧装置是否可靠,松紧是否适当。
9、胶带清扫器与胶带距离不大于2~3mm,并有足够的压力,接触长度应大于带宽的85%。
10、主皮带无卡磨,卸载斗应与胶带中心一致。
11、检查张紧钢丝绳有无断丝、锈蚀等。
12、检查各管线有无挤压、破损。
五、操作顺序
在一般正常情况下按以下操作顺序进行:
1、启动:
直流屏合闸→2#高压进行柜合闸→变压器合闸→变频合闸→发出开车信号→接到开车返回信号后→准备好、保护正常指示灯亮→电源指示、1#、2#馈线柜合闸指示灯亮→1#、2#变频运行指示灯亮→盘闸1、盘闸2松闸指示灯亮→预警→起车→手动启动1#电机风机→2#电机风机→清扫器。
2、停机:
确认给煤机停止放煤→胶带上无煤后→按下“停车”按钮停止主皮带→手动停止1#电机风机、2#电机风机→清扫器→电气设备分闸
六、正常操作:
主皮带的启动与运行
1、接到开车信号后,解除紧急抱闸。
2、发出开机预警信号,所有人员离开转动部位,接到开机回复信号或预警结束,按下开机按钮正式启动。
3、待主皮带机运行平稳后,方可给煤。
4、开机过程中严密观察抱闸是否松开,各润滑点是否正常,各参数及显示状态是否正常,各仪表指示是否正常。
5、运输中应注意胶带的松紧程度,确保机头、中间架、机尾架稳固牢固,检查电机、轴承温度是否正常及基础螺栓是否牢固。
6、注意观察各滚筒及驱动轮、导向轮是否运转正常。
7、运行中发现故障或异常时,应及时停机检查,检查处理时应切断电源并闭锁。
主皮带机停机
1、正常情况下停机要待主皮带上的煤全部拉空后方可停机。
2、停机后按下紧急抱闸。
3、停机后要及时清理浮煤,保持清洁卫生。
4、检查各部零部件有无短缺松动,发现问题立即处理。
主皮带机的巡查
1、巡回检查一般为每班三次。
2、巡回检查要按规定的检查路线和检查内容依次逐项检查,
3、巡回检查中发现的问题要及时处理,不能处理时,及时报告调度指挥中心和主管部门。
主皮带机运行中出现下列情况应立即紧急停机
1、机头卸料口堵塞。
2、严重卡磨皮带或皮带出现严重伤痕。
3、出现情况不明的意外信号。
4、主电机电压、电流突然大幅度变化。
5、油压失常或系统管路冒油。
6、主皮带回煤严重。
7、润滑点超温严重或出现冒烟。
8、出现其它必须立即停机的不正常现象。
在检修及处理事故时,主皮带司机会同维修工认真检查验收,并做好记录,发现问题及时处理。
认真做好设备及机房内外环境卫生,将工具、备品清点清楚并排列整齐。
认真、及时填写各类记录本。
主皮带司机岗位责任制
一、主皮带司机必须严格遵守劳动纪律和各项规章制度,坚守工作岗位,严禁出现脱岗、串岗、睡岗、吸烟、酒后上岗等行为,班中严禁做与本岗位工作无关的事情。
二、必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,工作中集中精力,注意观察,随时根据设备运行状况及出现的突发情况进行操作。
严格执行交接班制度,认真填写各种记录。
三、主皮带司机必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、供电系统、信号系统和各种保护装置,能够熟练操作设备,能排除一般性故障,能够积极应对设备突发事故,会维护保养设备。
四、上岗前,主皮带司机的衣着要利索,袖口、裤角、衣襟要扎紧,佩戴合格的劳动防护用品。
五、皮带机在运行期间严禁用铁锹、枇子或其他工具清理滚筒上的煤泥及皮带下方杂物,不得跨越皮带。
六、遇到下列情况时不准开车:
信号不清、不明;任意一项保护装置失灵;油温超限、油量不足、欠压;设备运转部位温升超限;主皮带跑偏严重。
七、开机前,检查机械有无异常现象、各保护装置是否灵敏可靠,发现问题及时汇报处理。
八、禁止其他闲杂人员进入主皮带机走廊。
皮带机走廊内严禁有火源,并保持干净整洁。
清理卫生时必须先洒水,严防煤尘飞扬。
九、做好防灭火工作,消防器材及消防水管必须齐全有效,防止皮带机摩擦起火。
十、主皮带司机应及时做好各类记录。
主皮带司机巡回检查制度
1、主皮带司机在班中必须进行巡回检查。
巡回检查时间一般为每班三次,如有特殊情况则需增加巡回检查次数。
2、巡回检查内容:
主皮带机电控系统→电机温度→减速器温度及有无漏油、异响→联轴器有无异响→制动器有无漏油、衬垫磨损是否超限→卸载装置是否完好→传动装置是否灵敏可靠→驱动装置有无异响→逆止装置是否灵敏可靠→主皮带有无卡阻、磨损是否超限→机架紧固是否牢固→张紧钢丝绳有无断丝→各按钮、信号、保护装置是否灵敏可靠→各部件紧固情况→机房灭火器材、牌板是否齐全、完整
3、巡回检查按路线和内容依次逐项检查,不得遗漏,检查重点为安全保护装置。
4、巡回检查发现的问题必须及时处理,对不能现场处理的问题必须及时上报主管部门,并且做好检查记录。
主皮带机房干部上岗查岗制度
一、对主皮带机的检查工作,部门领导每周不少于一次,主管领导每月一次。
二、公司各级领导上岗必须检查以下内容:
1、主皮带司机的持证上岗情况;
2、设备是否完好,运行情况是否正常;
3、主皮带司机是否严格按照操作规程进行作业及规章制度执行情况;
4、各类保护、安全设施是否齐全、灵敏可靠。
5、各种记录是否齐全完善,认真填写;
6、机房文明卫生是否保持良好;
7、消防设施是否齐全有效;
三、各级领导对查出的问题应签署处理意见,及时反馈给主管部门,以便及时解决存在的问题。
四、主皮带停机检修时需由部门主管领导进行现场监督,确保检修人员按照规程措施要求进行检修作业,并及时做好记录。
五、发现主皮带司机睡岗、脱岗、吸烟、酒后上岗等行为,一经发现根据公司相关管理规定给予相应的处罚。
要害场所管理制度
1、主皮带司机需经过专业技术培训,考试合格,取得相应的操作资质,持证上岗。
2、主皮带司机必须严格遵守岗位责任制,严禁空岗、脱岗、睡岗、吸烟、酒后上岗,上班期间严禁做与本岗位工作无关的事情。
全面负责设备运行安全、设备设施安全防范以及机房消防安全工作。
3、主皮带司机必须严格遵守安全操作规程,精心维护设备,确保设备安全高效运转。
坚决杜绝各类事故的发生。
4、机房除主皮带司机、维修人员、部门领导及检查人员外,其他人员除特殊情况不得进入。
外来检查及参观学习人员必须由公司相关人员陪同,执行登记手续后,方可进入。
5、主皮带司机要对管辖的设备设施认真负责,遇到突发事件要积极采取应对措施,及时汇报主管部门及公司调度中心。
6、必须严格遵守公司及本岗位的各项规章制度,杜绝“三违”现象。
7、主皮带司机要做好机房内外文明卫生工作,保持干净整洁的工作环境。
主皮带司机交接班制度
一、主皮带司机必须严格实行手拉手现场交接班制度。
接班人员应提前20分到达工作现场进行交接工作。
二、交接班工作必须交接好以下内容和事项:
1、驱动装置、传动装置、卸载装置、逆止装置运行是否正常,有无异响异震。
减速机润滑油、制动器液压油是否足量,有无渗油、漏油现象;
2、各部位连接螺栓紧固情况及电气设备完好情况;
3、制动器是否安全可靠,制动闸瓦是否在正常位置上,制动衬垫磨损是否在规定范围内;
4、主皮带有无松弛,接头有无开裂,磨损是否超限等现象;
5、张紧钢丝绳有无断丝、锈蚀,钢丝绳磨损程度是否符合规程要求;
6、各类保护、信号、按钮动作是否灵敏可靠;断带保护装置是否是否安全可靠。
7、机房照明、通讯设施是否完好;
8、主皮带电控设备是否完好并运行正常;
9、机房、巷道文明卫生情况是否保持良好,各种记录、牌板是否齐全完整,消防器材等设施是否齐全完好。
三、交接双方必须会同检查,确认交接清楚,安全无误后,由交接双方共同签字确认后上一班主皮带司机方可离开。
主皮带机检修制度
一、必须严格遵守《煤矿安全规程》第374条规定,每班必须对整个装置检查一次,发现问题,及时处理,每年安排两次停产检修(中、大修)。
二、停产检修要提前1个月安排,做出配件材料计划,做到五定(定计划、措施,定时间,定人员,定材料、配件,定质量),确保检修后主皮带及时投入正常运转。
三、主皮带机的检修作业必须在停车状态下进行。
四、主皮带司机每班检查内容
1、驱动装置、传动装置、卸载装置、逆止装置运行是否正常,有无异响异震;
2、驱动电机、联轴器有无超温、异响异震现象;
3、制动器是否安全可靠,制动闸瓦是否在正常位置上,制动衬垫磨损是否在规定范围内;
4、减速器润滑油、盘式制动器液压油是否足量,有无缺油、漏油等现象,压力指示是否在规定范围内;
5、各部位连接螺栓紧固情况及电气设备完好情况;
6、主皮带有无松弛,接头有无开裂,磨损是否超限等现象;
7、张紧绞车是否紧固,张紧钢丝绳有无锈蚀、断丝等不完好现象,连接是否可靠,配重是否符合要求;
8、机房照明是否符合完好要求;电气设备是否符合完好要求;
9、试验各按扭、信号、安全保护装置是否齐全灵敏可靠;
五、在井巷内检修作业时,必须制定详细的安全措施,并向相关检修人员认真贯彻学习。
主皮带包机管理制度
1、主皮带司机对所包设备的结构、性能、工作原理、技术特征,做到会维修、会保养。
2、主皮带司机对所包的设备要认真按照巡回检查图表规定的内容进行检查,定期检修项目按规定检修,并将相关的内容、数据,认真详细地记录在有关记录本内。
3、主皮带司机要保证设备安全经济运行,既要保证设备保护装置齐全可靠、不带病工作、不带隐患工作,又要保证设备运行合理。
4、主皮带司机要保证设备符合完好标准要求。
5、主皮带司机要保证有充足的配件、材料,对急缺的材料及配件及时向主管部门汇报。
6、主皮带司机要保证所管设备在部门质量达标验收过程中符合要求。
7、设备出现故障要及时处理,分析原因,吸取教训。
发现有重大隐患时,应立即向有关领导汇报。
8、主皮带司机负责搞好设备及机房卫生,做到无灰尘、无杂物、无油垢。
安全防火管理制度
1、严格遵守消防法律、法规、规章,贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针,履行消防安全职责,保障消防安全。
2、要做到“三懂三会”,即懂得本岗位火灾危险性、懂得基本消防常识、懂得预防火灾的措施;会报火警、会扑救初起火灾、会组织疏散人员。
3、定期对消防设施、灭火器材和消防安全标志进行维护保养,确保其完好有效。
4、主皮带管理人员必须坚守岗位,不得擅离职守。
5、严禁堆放在有油渍的东西和木材、纸张等易燃易爆物品和其它无关的东西。
6、电器或电线着火时,要先切断电源,用临近灭火器进行灭火,以免发生触电伤人事故。
7、发生大火时,要及时报警,不得不报、迟报、谎报火警,或者隐瞒火灾情况。
拨打火警电话“ 119” 时,要讲清起火单位、所在地区、街道、起火部位、燃烧物质、火势大小、报警人姓名以及所使用电话的号码。
报警后,应派人在路口接应,引导消防车进入火场。
安全防火管理措施
一、严禁在机房内吸烟或进行其他明火作业,并装设“严禁吸烟”警示牌。
二、严禁在机房内使用煤油炉、酒精炉、严禁使用电炉等电加热器,防止超负荷作业。
三、严禁将易燃易爆物品带进或放入机房。
四、保持室内通道畅通,爱护室内设施,非设备专业人员不得乱动机房内设备、设施和消防装置。
五、操作设备应严格遵守操作规程和防火安全规定。
六、操作人员必须掌握灭火器和设备的使用及操作方法。
组织员工进行防火安全教育。
七、爱护灭火器材,定期擦拭,不准挪做它用。
八、遇有意外情况(火险、火灾),应在扑救同时,及时向主管部门汇报。
主皮带机技术特征
一、主皮带机主要技术参数
规格型号:
DTL100/63/2×220S;巷道倾角:
25°;
输送量:
196t/h;输送机长度:
743m;
提升高度:
314m;水平运距:
673.529m;
上托辊间距:
1.2m;下托辊间距:
3m;
生产厂家:
山西煤矿机械制造有限责任公司
二、皮带主要技术参数
规格型号:
ST/S2000;带宽:
1000mm;
径向拉伸强度:
2000N/mm;带速:
2.0m/s;
生产厂家:
兖州市恒鑫伟业胶带有限公司
三、高压隔爆型变频调速三相异步电动机
规格型号:
YBBP3553-4;功率:
2×220kw;
电压:
6000V;转速:
1500r/min;
39.VisualFoxPro中支持的SQL功能不包括________。
额定电流:
26.8A;效率:
94.1%;
生产厂家:
南阳防爆集团股份有限公司
四、减速器主要技术参数
规格型号:
M3PSF90+风扇;运行功率:
315kw;
C.CREATEINDEXD.CREATEVIEW传动比:
40;运行输出扭矩:
75600Nm;
【答案】B高速轴转速:
1500r/min;低速轴转速:
38r/min;
【答案】B润滑油标号:
ISOVG460Mineroil≈190L
生产厂家:
SEW-工业减速机(天津)有限公司
C.updateSTUDENTset总分=语文+数学+英语五、盘式可控制动装置
C.视图与表不一样,它是一种虚表,不存储数据规格型号:
KPZ-1200/118;额定力矩:
118kN.m;
max3=max2生产厂家:
山东科大机电科技有限公司
六、液压站主要技术参数
X="计算机等级考试"规格型号:
YZBF-6/3S-S;电机功率:
3kw;
5、4,传输层、应用层6.存储转发式、B/S7.128.0.0.0—191.255.255.2558.点对点方式,多点方式,中继方式9、信息交换方式10、同步传输电压:
380/660V;油箱容量:
146L;
生产厂家:
山东科大机电科技有限公司
七、带式输送机用液压张紧装置
C.条件、排序依据、分组依据D.条件、筛选、杂项规格型号:
ZYJ-100;液压站功率:
30kw;电压:
660/1140V;张紧行程:
5.5m;
最大张紧力:
100KN;钢丝绳直径:
15.5mm
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