施工升降机施工方案.docx
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施工升降机施工方案
施
工
升
降
机
施
工
方
案
编制单位:
湖
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
二零一五年三月二十八日
施工升降机施工方案
一、工程概况:
本工程为地下1层,地上5栋45层、1栋41层,剪力墙结构;地下1层为车库及设备用房,根据施工场需要,现场安装6台升降机。
二、编制依据:
本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》(GB/T10054-2005),《施工升降机安全规则》(GB10055-1996),《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)等编制。
三、施工电梯安装部位及基础设置:
本工程安装6台型号SCD200/200施工升降机,具体安装位置见下图:
1#、2#、3#、5#、6#楼安装高度约144.8m,共96节标准节;4#楼安装高度约129.7m,共86节标准节。
标准节导轨直接安装在一层楼板上,为了确保一层楼板所承受荷载不超过设计要求,一层楼板用4个500×600井字架支撑在地下室底板上(支撑示意图如下图)。
井架底部、顶部均用10厚铁板焊牢。
井架四方为50×50×3等边角钢。
地下室支撑示意图
四、基本参数
施工升降机型号:
SCD200/200;吊笼形式:
双吊笼;
架设总高度:
144.8m、129.7m标准节长度:
1.508m;
底笼长:
3.2m;底笼宽:
1.5m;
标准节重:
154kg;对重重量:
1000kg;
单个吊笼重:
1700kg;吊笼载重:
2000kg;
外笼重:
1480kg;其他配件总重量:
200kg;
五、基础承载计算:
1、设备基本参数
施工升降机型号:
SCD200/200T,架设高度:
144.8m、129.7m
标准节高度:
1.508m,外笼重:
1480kg,
吊笼重:
2000kg×2=4000kg,对重重量:
1000kg×2=2000kg,
吊笼载重量:
2000kg×2=4000kg,
导轨架重(共需86节和96节标准节,标准节重150kg):
①154kg×86=13244kg、②154kg×96=14784kg
其他配件总重量:
200kg
2、荷载计算
①Pk=(4000.00+1480.00+2000.00+4000.00+13244+200.00)×10/1000=249.24kN
②Pk=(4000.00+1480.00+2000.00+4000.00+14784+200.00)×10/1000=264.64kN
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1
①Pmax=2.1×249.24=523.404kN
②Pmax=2.1×264.64=555.744kN
六、地下室顶板结构验算
验算时由于井架直接支撑导轨标准节,不考虑地下室顶板支承作用。
施工升降机的全部荷载由井架来承担。
井架参数:
An=2970㎜l=50㎝、i=1.54㎝。
每个井架的承载力:
λ=50/1.45=32查钢结构轴心受压构件稳定系数表得ф=0.836
由N=ф×A×fy=0.836×2970×4×205=2035kN﹥pmax
结果:
结构安全
七、安装前的准备
①、对作业人员进行进场前的安全技术交底,并熟悉该电梯的工作原理、结构形式和施工方案,准备好安装用的工具及所用配件。
②、确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求,且已获得安装许可。
③、项目工地配备一个专用电源箱,供电熔断器的电流为电梯额定电流的1.5-2倍(额定电流为2×93A),电梯工作电源电压值上下波动不得超过5%.专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不得超过30M,专用电源箱离电梯下配电箱不得超过20M,每个吊笼的电源电缆线规格不得低于3×25mm2+2×10mm2。
④、项目应具备运输、堆放电梯部件和安装作业的道路和场地。
八、电梯安装方法和步骤
1、电梯安装方法
根据实际情况,我们采用施工现场塔吊配合进行安装的方法,即用塔吊将电梯基础构架、前三节标准节、基础围栏、吊笼、驱动板等安装完成后,再进行加节安装,直到达到使用高度。
2、电梯安装步骤
①、基础构架(底座)的安装
用塔吊将电梯基础构架吊放在电梯基础上,用水平仪(尺)校平标准节接口,并填实构架与基础间的空隙,然后拧紧地脚螺栓。
②、底部三节导轨架(标准节)的安装
先将底部三节标准节在地面拼装在一起后,用塔吊吊放在基础构架接口上,用经伟仪调整垂直度(0.5/1000),拧紧连接螺栓,拧紧力矩为350N.M。
③、防护围栏的安装
电梯底座和基础节安装就位后,可拼装外笼,调整外笼门框的垂直度(1/1000),使外笼门上下开启灵活。
④、梯笼的安装
将构架上的六个缓冲弹簧安装好后,用塔吊将梯笼吊起,缓慢地在标准节上就位,放置在缓冲弹簧上。
⑤、驱动装置的安装
松开电动机上的制动器,方法一:
首先拆下两个开口销,拆掉前,在螺母开口处做个记号,便于复位后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直致制动器松开,可随意拔动制动盘为止。
方法二:
用楔形块扮开电机刹车装置,使制动器松开。
用塔吊吊起驱动装置,从标准节上方使其就位,将驱动装置与吊笼的连接耳板对好后,穿入销轴,并固定(带超载装置的电梯穿入传感器销,并将止动槽向上,装上固定板)。
驱动装置吊装就位后,恢复电机制动装置性能,将笼顶护栏安装好。
⑥、标准节的安装
根据现场情况,可利用塔吊进行导轨架的安装:
可用塔吊安装其余标准节,先在地面上拼装四至六节标准节(每节标准节拼装前均应将插口处的杂物清除干净,并涂抹少量的黄油),然后用塔吊将拼装好的标准节吊装到位,并拧紧联接螺栓(拧紧力矩为350N.M)。
直至安装到需要的高度为止,随着导轨架的不断加高,应同时安装附墙架,并检查导轨架安装的垂直度。
导轨架垂直度允许偏差
安装高度(米)
70以内
70-100M
100-150M
150-200M
200M以上
允许偏差(mm)
高度×0.5/1000
35
40
45
50
安装垂直度可用经伟仪或其它检测垂直度的仪器或方法来测量.
⑦、电梯的全面试运转
调整上下左右导向轮及压轮的位置,使齿轮与齿条的啮合侧隙在0.2-0.5mm;各滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm;导轮与齿背的间隙为0.5mm。
满足说明书的图纸要求。
当电梯全部安装无误,滚轮间隙均已调整好,所有限位开关、极限开关均安好后,就可进行电梯的全面试运转,严格按照说明书的要求进行。
⑧、电梯的II型附墙的安装
根据工程实际情况和电梯的技术要求,在第四、五节标准节的联接处加设第一道附墙,用经伟仪在平行和垂直梯笼长度的两个方向测量标准节与水平面的垂直度,误差不得超过标准节高的0.5/1000。
随着标准节的加高,以后每隔6米附墙一次。
每次附墙时,均应测量其垂直度。
导轨架自由高度不大于7.5米。
我单位本工程附墙有两种安装方法,由于标准节正好对应处为板,所以附墙的螺栓全部是固定在结构板面上。
该结构板@4层板端有梁,对有梁板处附墙支撑点其梁板受力满足附墙拉伸要求,对无梁板处附墙支撑点采取如下图加固措施如图所示:
a、先在相应的导轨架上安装好两根方管,用V型螺栓紧固。
b、将两根园管连接杆与附墙座连接。
C、用螺栓及销子将其余部分连接起来,调节好各方向的距离。
d、紧固所有螺栓,慢慢启动电梯,确保吊笼不与附墙架相碰。
e、测垂直度调节可调连接杆来满足要求为止加以固定。
注意:
附墙架的最大水平倾角不得大于±8°。
3、顶撑方法:
以升降机中心点为基准点搭设6×6m2钢管满堂脚手架,立杆间距800mm,水平杆间距800mm。
垂直和水平方向均设剪刀撑,立杆顶部用顶螺调节,增加木方顶紧。
4、电梯底座设置接地保护装置,接地电阻不大于4欧。
九、拆卸准备工作
1、拆卸前安全措施准备
①、对作业人员进行进场前的安全技术交底,并熟悉该电梯的工作原理、结构形式。
②、凡参加拆卸的工作人员,均应仔细阅读并熟练掌握“电梯拆卸方法及步骤”和“拆卸安全注意事项”中的有关内容。
③、拆卸人员应分工明确,统一指挥,步调一致。
④、应确保地面有足够大的拆卸场地,并加以标示;挂上“注意空中落物”等标识。
⑤、拆卸前对电梯进行安全技术检查,确保整机处于良好的状况。
⑥、对笼顶操作按钮盒进行检查,并进行不少于5次运行试验,确保各按钮功能准确,反应灵敏,安全可靠。
2、拆卸前的物资准备
①、准备好拆卸用的工具、盛装零部件的袋子或木箱及合适的起重设备。
②、确保拆卸地点满足安全施工所规定的要求。
③、安装好笼顶吊杆,并检查其安全使用性能。
④、项目应具备运输、堆放电梯部件和拆卸作业的道路和场地。
十、电梯拆卸方法和步骤
1、电梯拆卸方法
根据实际情况,我们采用笼顶吊杆逐节拆卸的方法,将电梯降至9米以下后,再利用8T汽车吊辅助将电梯四节标准节、驱动装置、梯笼、前三节标准节、基础围栏、基础构架(底座)全部拆除,直至吊运出场。
2、电梯拆卸步骤
(1)标准节的拆卸
①、升起吊笼,拆除上限位、极限限位、防冒顶限位碰块。
②、将吊笼升起,使笼顶驱动板上滚轮距第二节标准节末端350MM处停止,松开第一、第二节标准节的联接螺栓。
③、用专用吊杆及吊具将第一节标准节拆除,置于笼顶;将吊笼下降一节标准节,重复步骤②,用专用吊杆及吊具将第二节标准节拆除,并置于笼顶。
④、将吊笼下降至地面,并用吊杆将标准节吊至地面。
每次吊笼最多只能运送两节标准节。
⑤、重复上述操作,逐一拆除各节标准节。
(2)附着的拆卸
电梯标准节每次降至附着位置时,及时将附着拆除;利用出料平台先拆除附墙座螺栓,再拆除圆联接杆和可调联接杆,然后拆除可调中联接杆和前联接杆,最后拆除方联接杆。
拆除后将其运到地面。
(3)拆卸电梯主机、围栏、和底座
①、当标准节拆至10.5米时,(附着全部拆完后)将梯笼降至地面,落在缓冲弹簧上,切断主电源,拆除电源线和电源箱。
②、用8T汽车吊一次拆除四节标准节。
③、拆除加节装置、笼顶吊杆。
④、拆除笼顶驱动装置。
⑤、将电梯刹车装置松开,用汽车吊将梯笼吊离底座。
⑥、用汽车吊拆除最后三节标准节。
⑦、拆除电梯围栏。
⑧、拆除电梯底座。
3、电梯的运输
电梯拆卸完毕后,及时用汽车将电梯标准节、梯笼和附件等运出施工现场。
十一、电梯安拆的安全技术措施
1、安拆吊装设备、工具、辅助材料计划
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
平板拖车
5T
台
2
2
塔吊
台
利用施工现场塔吊
3
汽车吊
/
台
/
4
梅花扳手
32-36
把
4
5
活动扳手
12
把
4
6
橇棍
自制
根
2
7
摇表
只
1
8
平口解刀
5
支
1
9
十字解刀
5
支
1
10
电工刀
把
1
11
黄油
钙基酯
kg
10
12
绝缘胶布
卷
2
13
老虎钳
把
1
2、电梯安拆技术注意事项
1)、在安拆梯笼时,应检查梯笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清除干净;
2)、在安拆梯笼时,应松开电机制动器,并做好标记,梯笼安装就位后应即时恢复制动器功能;
3)、起吊梯笼时一定要吊平,沿标准节就位时应轻缓,避免冲击导致损伤;
4)、在加节前应将操作面板上的加节开关扳至“加节”位置,取出笼顶操作按钮盒,确保电源开关正常后,进行不少于3次笼梯操作试验,运行高度不超过3m,检验各按钮功能的准确性。
5)、笼顶操作,运行前按铃示警,当笼顶升至靠近导轨架顶部时,改为点动上升,距导轨架顶端350mm时停止,进行安装作业时,笼顶操作按钮盒上的电源开关应扳至“总停”位置,以防误操作。
6)、每次进行附墙时,必须用经纬仪导轨架进行垂直度检查,发现超标应即时调整到位。
7)、连接标准节时,必须保证各立柱管对接处的错位阶差不大于0.8mm;否则应进行修磨校正。
8)、每次加节到使用高度后,应及时安装并调整好上限位、极限限位的碰块位置。
9)、在具体安装时,为确保附墙系统所规定的附墙间距和最大自由端高度,有时需加设一个临时附墙,待正常位置安装好后,即可拆除临时附墙。
10)、接线时务必切断主电源,检查并调整相序正常。
3、安拆安全注意事项
1)、所有参与安拆人员必须持证上岗,安装前进行安全书面交底。
2)、将安拆场地清理干净,并作出标示,禁止非工作人员入内。
3)、防止安拆地点上方掉落物体,必要时应加安全防护网和警示牌。
4)、安拆过程中,必须指定专人负责,统一指挥。
5)、使用吊杆时,不允许超载,吊杆只能用来安装升降机零部件,不得另作它用。
6)、笼顶吊杆上有悬挂物,或底盘吊杆未用插销锁定时,不允许开动升降机。
7)、升降机运动部件与建筑物和施工脚手架等之间的距离不得小于0.25m,升降机运行时,乘员身体的任何部位不能超出安全栏杆。
8)、吊栏上所有零部件,必须平稳放置,不得超出安全栏杆。
9)、安拆作业人员应按高空作业的安全要求,戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,不要穿过于宽松的衣服,以免卷入运动部件。
10)、开动升降机时,必须将操作按钮盒拿到笼顶,不允许在笼内操作。
操作面板上的加节开关旋至“加节”位置,启动前应按铃示警。
11)、不允许吊笼超载运行。
12)、吊笼启动前,应全面检查,消除不安全因素,并按铃示警。
13)、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气,不能进行安装作业。
14)、必须按要求拧紧所有联接螺栓。
15)、严禁酒后作业,严禁有病(不适合安装、高空作业)的人员参与作业。
16)、所有人员必须严格按照国家有关规程和规章进行作业。
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