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生产实习报告

贵州大学矿业学院

生产实习报告

学生姓名：

杨佳乐实习成绩：

学院：

矿业学院

专业年级：

采矿062

实习单位：

贵州林东矿业集团黄家庄煤矿

实习导师：

学院导师：

冯鹏易汉华

2009年8月27日

一、单位情况介绍

一、位置及行政隶属关系

1、地理位置

黄家庄煤矿属乐平井田高田——水坝头段，矿区范围东起下寨，西至白岩脚，南至巩固河及F1断层，北至莲花塘。

地理坐标为：

东经106°04′00″～106°07′00″，北纬26°24′42″～26°26′36″。

2、行政隶属关系

林东矿务局黄家庄煤矿位于贵州省安顺市平坝县天龙镇高院村境内，距平坝县城西北滇黔铁路（新平坝站）23km，距天龙站11km、距贵黄高等级公路10km，距清（镇）——镇（宁）高速公路9km。

黄家庄煤矿矿井距安顺电厂38km，汽运可直到电厂。

矿井至乐平有2.5km准四级砂石路，从乐平至天龙交贵黄高等级公路和清（镇）镇（宁）高速公路为四级柏油县道，交通十分方便。

（见交通位置图1—1—1）

二、矿区地形地貌

本区属于扬子准地台黔北台隆大威岭背斜东南翼中段，呈一平缓单斜构造，地层走向为北东——南西，倾向南东，倾角一般为5°～10°。

本区地处贵州高原中部，自中奥陶世隆起后遭受剥蚀，地层发育不全，为构造剥蚀单斜地貌，地形起伏不平，局部陡峭，多为高中山地形，井田内大部分出露煤系地层龙潭组四、五段，局部出露龙潭组一、二、三段及上覆长兴组、大冶组。

最高点在井田北中部莲花塘的跳花坡，海拔高程+1608.0m，最低点在井田南部公固河下岩脚段，标高+1336.5m。

三、电源、水源及建筑材料的来源

1、电源

距井口3km有乐平乡35kv变电站，容量2×1250KVA。

矿井电源引自乐平变电站。

电源可靠、方便。

2、水源

矿井井田内没有较大河流及溪流，只在矿井南部边界有公固河（又称为乐平河、穿洞河）自西南向东北流过，穿过矿井生活区。

其发源于安顺，最后汇入红枫湖，属次成河。

根据1964年至1965年6月观测资料，该河枯水流量0.913m3/s，最大洪水流量200m3/s，年正常流量8m3/s，最高洪水位+1336.8m（主井口高程+1373.614m，风井高程+1403.614m），由于近年受人类活动的影响，该河流量有下降趋势，夏季农业灌溉时会出现断流。

该河受季节性影响变化较大，是主要的农业灌溉水源，同时也可作为矿井生产、生活及消防用水。

井田内零星分布一些季节性极强的小溪和泉点，作为井田内村民生产生活用水。

3、建筑材料

矿井建设所需的石料、木材、水泥可在平坝境内就地采购，钢材可由省内外厂家供应。

四、矿区内气候特点

本区历年平均气温13.8℃，最低气温-4.1℃，最高气温34.1℃。

年平均降雨量为1056mm，主要集中在夏季，雨量充沛。

本区为全国风速最低区中心地带，一般为3m/S，风向多为西北风，霜期短，日照度为全国低值区。

五、综述矿区的开发条件

黄家庄煤矿建成后，对附近的经济发展、文化生活均有积极作用。

矿井离城镇、铁路干线较近，交通运输和生活条件都很优越，电源富足，新增土地用量少，建筑材料大部分可在当地解决。

第二节井田及其附近的地质特征

一、地质特征

黄家庄煤矿井田属黔中古陆平坝区划，属于扬子准地台黔北台隆大威岭背斜东南翼中段，呈一平缓单斜构造，地层走向为北东——南西，倾向南东，倾角一般为5°～10°。

本区地处贵州高原中部，自中奥陶世隆起后遭受剥蚀，地层发育不全，为构造剥蚀单斜地貌，地形起伏不平，局部陡峭，多为高中山地形。

主要成煤期为上二叠统。

由于海水进退多次，以水平循环为主，所以在较浅部形成的煤层一般以复杂结构为主，M8煤层为主要代表，该煤层含1～3层夹矸，夹矸比较稳定；

1、煤层的总数及可采层数

（1）、煤层的总数

黄家庄煤矿井煤层为近水平煤层，倾角为8～10度。

从上到下共17层煤，其中M8、M9可采，M6、M7、M10局部可采，其它均为不可采煤层或煤线：

（2）、可采煤层数

M8煤层：

俗称大砂煤，平均厚1.4m，位于P2L3中部，煤层结构复杂（顶煤0.1m～0.15m米，粉砂岩和泥岩0.2m～1.5m，煤线0.1m～0.5m,炭质泥岩0.1～0.3m，煤层0.3～2.0m）,根据开采条件划分，粉砂岩（或泥岩）以上划为伪顶，以下划为开采对象，与直接顶砂岩接触处有煤层一层，厚度较为稳定，是托护伪顶的一个不利因素，直接和老顶为灰色、深灰色厚层状凝灰质砂岩及粉砂岩，底板为泥岩或粉砂岩

二水文情况

黄家庄矿井南界有公固河，发源于安顺，最后汇入红枫湖。

最大洪水量2.7m3/S，一般为0.913m3/S，最高洪水位+1336.8m。

该井田内补给水源仅为大气降水，地表属山地边坡，植被比较好，

泄水条件好，黄家庄煤矿井开采范围内出露的最新地层（除第四系覆盖外）均为煤系地层，均在侵蚀基准面以上开采。

根据地层的含水性及分布特征，该区含水层与隔水层的相互作用，地下水不大。

第三节煤层及煤质特征

一、煤层特征

黄家庄煤矿井田，煤层走向为北东——南西，倾向南东，倾角一般为8°～10°，该区从上到下共有17层煤，其中仅M8、M9可采，M6、M7、M10局部可采，其它均为不可采煤层或煤线。

黄家庄煤矿主要设计开采M8煤层为主，M8煤层，俗称大砂煤，平均厚度1.4m，位于P2L3中部，煤层结构复杂（顶煤0.1～1.5m，粉砂岩或泥岩0.2～1.5m，煤线0.1～1.5m，炭质泥岩0.1～0.3m，煤层0.3～2.0m），根据开采条件划分，粉砂岩（或泥岩）以上为伪顶，以下为开采对象。

直接顶和老顶为灰色、深灰色厚层状凝灰质砂岩及粉砂岩，底板为泥岩或粉砂岩。

M8煤层特征见表（1—1—2）

M8煤层特征表表（1—1—2）

煤层

编号

煤层厚度（m）

夹石

层数

夹石厚

（m）

倾角

顶板

底板

最小

最大

平均

M8

0.3

2.0

1.4

2

0.3～1.8

8°～10°

砂岩、粉砂岩

泥岩、粉砂岩

二、煤质特征

从煤质化验结果可知，M8煤层均为中灰，富一高硫无烟煤。

1、煤的物理特性

M8煤层为黑色，玻璃光泽，呈块状构造和贝壳状断口，硬度大，破碎呈砂状，手工挖掘成块率60%。

2、煤的化学性质

（1）、煤种：

为无烟煤。

（2）、灰分：

该煤层原煤煤层样灰分在9.52～32.30%之间，平均为14.84%。

（3）、挥发分：

该煤层原煤煤层样干燥无灰基挥发分在5.55～9.79%之间，平均为7.14%。

（4）、硫分：

该煤层原煤煤层样干基硫分在2.19～10.10%之间，平均为4.38%。

（5）、发热量：

该煤层原煤煤层样干燥无灰基弹筒发热量在34.67～35.65MJ/kg之间，平均为35.24MJ/kg。

（6）、煤灰熔融性：

煤灰熔融性软化温度该煤层在1200～1500℃之间，平均为1338℃。

三、煤层的瓦斯性

煤层瓦斯含量较低，为低瓦斯矿井。

四、自燃及煤尘爆炸性

1、井田内未出现过煤尘爆炸、地温异常现象。

2、煤层有自燃发火倾向，发火期6～12个月。

五、含水性

该井田主要含水层为长兴灰岩、大冶灰岩、茅口灰岩，煤系地层中主要含水层是P2L1、P2L4。

煤系地层的砂岩、叶岩、泥岩等都可看成隔水的地层，一般上下没有水力联系，只限于水平运动。

由于F2断层以外的西北部地区才出露长兴灰岩、大冶灰岩、茅口灰岩，而黄家庄矿井开采范围内出露的最新地层（除第四系覆盖外）均为煤系地层，所以矿区的主要含水层仅为P2L1和P2L4，水源的补给只限于大气降水，矿井涌水量随季节有一定的变化，雨季稍大，旱季略小

第二章境界及埋藏量

第一节井田的境界

1、叙述井田走向边界及倾斜方向的边界

黄家庄煤矿井田属乐平井田高田——水坝头段，矿区范围东起下寨，西至白岩脚，南至巩固河及F1断层，北至莲花塘。

2、边界的方位或标高

从露头浅沿倾向下移250～300m为北部边界，南部边界标高+1275m～+1300m，浅部标高+1450m，斜长约2.1km，水平标高+1375m。

最高点在井田北中部莲花塘的跳花坡，海拔高程+1608.0m，最低点在井田南部公固河下岩脚段，标高+1336.5m。

3、井田走向及倾向尺寸及井田面积

由于东、西两翼采用人为划界，以勘探线外推一定距离作为井界，浅部以露头为界，深部以F1断层为界，井田走向长3.7km，倾斜宽2.1km，井田面积7.8km2。

4、边界煤柱的留法及尺寸

黄家庄煤矿边界煤柱留设尺寸不低于30m。

5、邻近井田的开发情况以及与本矿的关系

邻近生产小窑均在矿区井田范围内，部分开采历史较长、部分为新建矿井，主要分布于煤地层出露地段。

区内小煤矿开采均在矿区采上山浅部。

小煤矿开采均为斜井开拓，开采深度一般为300--500m。

M8煤层内现在主要采掘工作面分布在东上山，应加强探放水工作，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。

6、论述所定边界合理性

本区可采煤层，M8煤层均属中灰富硫无烟煤，中等变质程度易洗选的无烟煤。

按照《煤、泥炭地质勘查规范》（DZ/T0215-2002）储量计算规定，煤层倾角小于25°，灰分不超过40%时，参与储量计算的最低可采厚度取0.8米（见表4－4），即为设计储量计算的可采边界，用插入法划出不可采区域（薄煤区）及小窑破坏带和已动用储量的面积。

M8煤层计算储量面积为5.8km2。

由于浅部露头部份受小窑破坏严重，划出了小窑破坏带及风氧化带为边界。

对矿井边界，留设30m的边界煤柱，F1断层按煤柱留设规定，各段采用垂直剖面法留设煤柱30～70米作为保护煤柱，采空区边界以划定的采空区边界留设30m的保护煤柱。

由于公固河在矿井田内只有一小段，且在F1断层的南面，因F1断层留设了保护煤柱，故不再对公固河河床留设煤柱。

第二节井田的埋藏量

一、井田的工业储量，地质损失量，永久煤柱损失

黄家庄煤矿井田的工业储量1572.4万t。

二、井田的可采储量及开采损失

黄家庄煤矿井田的可采储量745.2万t。

第三章矿井的年产量、服务年

限及一般工作制度

第一节年产量及服务年限

黄家庄矿井的年产量设计为15kt，矿井可采储量服务年限为：

=35（年）

式中：

a——煤矿服务年限，a；

G——可采储量，745.2万t；

A——煤矿的生产能力，15万t/a；

kB——储量备用系数，该矿地质构造中等、煤层赋存条件较为稳定，开采条件较好，取1.4。

通过上述计算，该矿服务年限为35年，生产能力15万t/a，符合煤矿设计规范要求。

第二节矿井的一般工作制度

黄家庄矿井的一般工作制度：

年工作日为300天，每昼夜工作班数为三班制，出煤班数为两班，每班工作时数为8小时，每昼夜的提升时数为14小时。

第四章井田开拓

一、开拓方案

1、井筒

黄家庄矿井设计开拓方式为顶板平硐开拓。

平硐以上储量较为丰富，平硐基本位于井田储量中心附近，地面工业广场比较开阔，地面设施比较完备，交通方便。

2、首采区选择

首采区选择考虑两个方案

方案一：

一采区单一倾斜长壁采煤开采方案（见图4-1）

方案二：

二采区单一走向长壁采煤开采方案（见图4-2）

方案一优点：

（1）煤层倾角一般在6—100，适宜炮采；

（2）生产系统较简单可靠；（3）井巷开拓工程量少，资金投入少；（4）工期短，投产快。

缺点是：

（1）从钻孔资料来看，该采区局部煤层较薄，不稳定；

（2）掘进时需增加排水系统。

方案二的优点：

（1）从钻孔资料来看，上山煤层较厚、稳定，煤层赋存条件较好，适宜机械化开采；

（2）上山开采施工过程不影响生产系统正常运作；（3）无须排水设施。

缺点是：

（1）生产系统较为复杂；

（2）上山开采初期工程量投资较大，工期较长。

综上所述，通过比较，方案一较优，设计推荐一采区作为首采区。

第五章采区巷道布置

第一节设计采区的地质概况及煤层特征

一、采区在矿井中的位置，邻区开采情况，煤层的赋层条件，地质构造，煤质、瓦斯、含水性、发火期等，煤层顶板围岩性质

1、采区在矿井中的位置

首采面（一采区）的位于+1375m水平下山。

2、邻区开采情况

首采面东面为主平硐，南面为原煤层，西面为原煤层，北面为运输大巷。

3、煤层的赋层条件

首采面煤层的赋层稳定，瓦斯含量低，水文地质简单。

4、地质构造

根据地质报告资料，该采区地质构造较复杂，小断层较为发育。

5、煤质

该煤层为黑色，玻璃光泽，呈块状构造和贝壳状断口，硬度大，破碎后呈砂状，所以俗称大砂煤，手工挖掘成块状率60%以上。

6、瓦斯

矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。

7、含水性

该采区直接顶为伪顶（夹厚03~1.8m），老顶为粉砂岩，隔水层比较好。

设计采区深部的标高高于公固河，但回采过程中，地表会产生缝隙，雨季稍大，旱季略小。

8、发火期

煤层有自燃发火倾向，发火期6～12个月。

9、煤层顶板围岩性质

该采区煤层平均厚度1.4m，煤层结构复杂（顶煤0.1～1.5m，粉砂岩或泥岩0.2～1.5m，煤线0.1～1.5m，炭质泥岩0.1～0.3m，煤层0.1～2.0m），根据开采条件划分，粉砂岩（或泥岩）以上为伪顶，以下为开采对象。

直接顶和老顶为灰色、深灰色厚层状凝灰质砂岩及粉砂岩，底板为泥岩或粉砂岩。

二、采区的范围、工业储量

采区范围：

走向长800m，倾斜长850m；工业储量140万吨。

三、采区能力及服务年限

采区生产能力15万吨,服务年限6（年）。

第二节采区形式、采区上（下）山的数目、位置及用途

首采区为单水平下山倾斜长壁开采，该采区下山巷道有4个，位于平硐西面，运输大巷南面，主要用于工作面运输、行人和回风。

第三节采区区段的划分，区段平巷的布置方式，层间与分层间的联系方式

黄家庄煤矿设计为单水平开采，采区区段的划分，沿煤层走向，以主平硐标高+1375水平划分为上（下）山区段，划分为五个采区，下山采区为一采区、四采区、五采区。

上山采区为二采区、三采区。

黄家庄煤矿设计位于标高+1375m水平上下开采，煤层倾角为5~8°，首采区主要布置倾斜长壁开采，工作面运输巷和回风巷与运输大巷直接相联，该运输大巷具备矿井开拓巷道系统的功能，同时具备盘区上、下山—即准备巷道的功用。

矿井设计能力为15万吨，开采为薄煤层，可采用两条大巷的布置方式（即一进一回）。

大巷采用电机车牵引1.0t吨固定式矿车运输，通常用大巷进风，另一条回风大巷专门回风。

第四节采区车场及峒室

一、采区上、中、下部车场的形式、位置、坡度等

黄家庄煤矿首采区为下山采区，单水平平硐开采，中部车场是利用运输大巷双轨折反式的形式运行。

沿煤层走向，位于井田中部，标高+1375。

坡度为3‰。

二、采区硐室：

（绞车房、变电所、煤仓、装车站、把钩房、配电点等）设计并确定采区煤仓容量、位置、纵横端面尺寸、支护方式等主要参数）

采区硐室设有绞车窝、、煤仓、装车点等。

绞车窝断面规格:

2m×1.2m。

变电室规格:

4m×3.2m。

黄家庄煤矿设计生产能力为15万吨，采区煤仓容量30吨，位于运输大巷中央，煤仓垂直高度4m，直径为2.6m，纵横端面尺寸5.2m2,采区煤仓容积为9.1m3,采用混凝土和工字钢支护方式。

第五节采区各生产及辅助生产系统综述

根据对黄家庄煤矿首采区生产系统的评价，其工艺、场所、设施、设备基本满足安全生产的要求。

回采面工作面上下安全出口采用单体液压柱、铰接顶梁和木支护，采面初次放顶制定专项措施，对采掘生产过程中所存在的问题及时整改，以保证矿井的安全生产。

一、矿井通风

矿井设有专人负责通风管理工作：

主要通风机及其附属设施和反风装置的安全符合规定；主要通风机的通风能力可以满足矿井安全生产的需要，矿井通风系统分配合理，进行反风救灾演习。

三、瓦斯、煤尘、火灾防治

矿井有瓦斯管理机构、人员和相应的瓦斯管理制度，配备了必要的瓦斯检测仪器；矿井有瓦斯监测监控系统，采掘工作面、硐室、主要进回风巷都设有瓦斯传感器，监控中心实行24小时实时监测监控，实时掌握井下各地点的瓦斯情况。

及时配足人员和装备，完善管理制度。

矿井设有完善的消防、防尘供水管路系统，供水管路及时满足矿井消防、防尘的需要；地面办公场所、职工宿舍等有供水管路；进行了粉尘浓度测定的工作和防治煤尘职业危害，按规定设置消防材料库。

四、矿井防治水

为了避免突透水事故的发生，配备了探放水钻机，探放水工作能正常安全生产；雨季前对输电线路全面进行检修，并对水沟进行清理；目前矿井排水设施和排水设备的排水能力可以满足矿井排水的需要；将周边小煤矿、采空区的积水情况标绘在井上、下工程对照图上，便于指导矿井安全生产。

五、矿井机电

矿井机电系统能满足生产的需要，井下供电设备的三大保护装置基本完善，各种管理规章制度比较齐全。

六、运输、提升

1、该矿为主平硐开拓，主平硐、运输大巷采用7吨架线式电机车运输，机车安装声、光信号，撒砂装置等；井下使用的小绞车在前变坡点安装了阻车器，钢丝绳每天安排专人检查，执行了一坡三挡。

采区采用盘区布置，沿煤层的走向布置运输大巷，采区煤仓，然后采用ZKT-6/7/275型架线电机车牵引1.0t固定式矿车运输；掘进工作面的运输是采用25KW小绞车运输到运输大巷，运输基本满足安全生产要求；

2、轨道铺设基本符合要求；

3、提升绞车应增设限速保护和保险闸，确保提升安全；

4、运输、提升能力满足目前矿井安全生产的要求；

七、爆破材料与井下爆破

黄家庄煤矿设有地面炸药库，其安全措施齐全可靠，火工品管理制度。

井下使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。

放炮员经过当地公安部门培训，并取得上岗资格证。

八、矿山救护

与林东矿务局局救护队签定救护协议；黄家庄煤矿配备有台自救器，基本满足入井人员的需要；应加强井口检身工作，入井人员必须携带自救器。

九、矿井安全综合管理

黄家庄煤矿有专门的安全管理机构，配有专职安全员5名；矿井配备有矿长、安全矿长、生产矿长，有建立健全的安全生产责任制、各工程操作规程、管理制度等齐全；所有从业人员经过培训，特种作业人员经培训合格持证上岗；安全资金投入达到规定，安全综合管理基本满足安全生产管理的需要。

第六节采区开采顺序

黄家庄煤矿开采煤层（8号煤层），均属地下开采，回采工作面是沿倾向长壁后退式开采，采用放炮落煤，溜子、皮带运输到井煤仓，然后用加线机车运输到地面煤仓，回采工艺是打眼、放炮、洒水防降尘、携煤、移溜、打柱，顶板管理采用全垮落法管理。

先开采下山，后开采上山。

第七节采区巷道断面尺寸、支护方式、

采区准备工程量

一、采区巷道断面尺寸

设计采区巷道断面尺寸：

运输巷，毛断面积为6.09m2，净断面积4.5m2；回风巷，毛断面积为5.25m2，净断面积3.78m2。

二、支护方式

设计采区巷道支护方式采用架棚支护和架工字钢棚支护。

三、采区准备工程量

设计采区准备工程量为23.2万吨。

第八节采区巷道掘进率、采区回采率

采区巷道掘进率

A′＝M′/Q′＝1820m/15kt＝1.2%

式中：

A′—矿井设计掘进率，m/kt；

M′—矿井设计井巷工程总量，m；

Q′—矿井设计生产能力，kt

采区回采率：

采区回采率86%。

第六章采煤方法

第一节概述重点设计层的煤层赋存条件、煤层结构及围岩情况

该采区煤层赋存条件属于稳定性，煤层平均厚度1.6m，煤层结构复杂（顶煤0.1～1.5m，粉砂岩或泥岩0.2～1.5m，煤线0.1～1.5m，炭质泥岩0.1～0.3m，煤层0.3～2.0m），根据开采条件划分，粉砂岩（或泥岩）以上为伪顶，以下为开采对象。

直接顶和老顶为灰色、深灰色厚层状凝灰质砂岩及粉砂岩，底板为泥岩或粉砂岩。

第二节采煤方法的选择

1、采煤方法确定

根据生产地质报告资料，黄家庄煤矿井田属黔中古陆平坝区划，属于扬子准地台黔北台隆大威岭背斜东南翼中段，呈一平缓单斜构造，地层走向为北东——南西，倾向南东，倾角一般为5°～10°。

本区地处贵州高原中部，自中奥陶世隆起后遭受剥蚀，地层发育不全，为构造剥蚀单斜地貌，地形起伏不平，局部陡峭，多为高中山地形。

主要成煤期为上二叠统，结构复杂类型。

首采区工作面位于平硐西侧，设计采区工作面首先考虑两个方案，即倾向长壁开采煤法和走向长壁开采煤法

（1）、设计倾向长壁开采煤法：

优点：

①、掘进工程量少，工期短；②、资金投入少，见效快；③、巷道维修费用低；④、运输环节简单，转折点少。

⑤通风系统简单。

缺点：

①、从钻孔资料来看，该采区局部煤层较薄，不稳定；②、掘进时需增加排水系统。

（2）、设计走向长壁开采煤法

优点：

①、掘进工程量大（下山运输巷、下山回风巷、下山提升巷），工期较长；②、资金投入多，见效慢；③、巷道维修费用高；④、运输环节复杂，转折点较多；⑤通风系统简单；⑥采区掘进无需排水设施。

缺点：

下山掘进时需增加排水管路系统。

所以，首采区工作面设计为倾向长壁开采煤法。

2、采煤方法说明选择依据

⑴、井巷初期工程量较短，投资少。

⑵、生产系统简单。

⑶、煤炭运输转折较少。

第三节工作面长度的确定（按通风条件、采煤机械能力、运输机能力等检验工作面长度和合理性）

根据煤层赋存情况及瓦斯等条件，结合工作面技术装备水平，本设计工作面长度为120m，年推进度为648m。

第四节回采工作面机电设备的选择及回采工艺方式的确定

一、采煤机电设备选型

本设计采用应用广泛、适应性强的MG150—AW采煤机，配套可弯曲刮板输送机SGB630/180W，运输顺槽配备SSJ800/2×40可伸缩带式输送机和SZB—730/40刮板转折机。

根据采高选用DZ25/100型外注式单体液压支柱配合HDJA—1000型绞接顶梁来支出护顶板，管理采用全部垮落法。

二、回采工艺简述

该工作面回采工艺为：

安全检查打眼爆破挂梁（临时支护）人工攉煤（装煤）刮板输送机运煤移置输送机人工支护（支护维护）—回柱放顶等主要工序。

三、爆破说明书

爆破落煤，由打眼、装药、填炮泥、联炮线及放炮等工序组成。

要求保证规定进度，工作面平直，不留顶煤和底煤，不破坏顶板，不崩倒支柱和不崩翻工作面输机，尽量降低炸药和雷管消耗。

要根据煤层的硬度、厚度、节理和裂隙的发育状及顶板条件，正确确定钻眼爆破参数，包括炮眼排列、角度、深度、装药量、一次起爆的爆眼数量以及爆破次序等。

四、顶板管理方法（控顶距、放顶方式、所采用机械及方法等）

顶板管理方法主要采取正悬臂齐梁直线柱管理顶板。

落煤时，爆深应与铰接顶梁长度相等。

最小控顶拒时应有3排支柱，以保证有足够的工作空间，最大控顶拒时一般不宜超过5排支柱。

通常推进一或二排柱放一次顶，即三四排或三五排控顶。

在周期来压时，当工作空间达到最大控顶拒时，为加强对放顶处顶板的支撑作用，回柱之前，常在放顶处另架设一些加强支护，如丛柱、密集支柱、木垛、斜撑支架以及切顶墩柱等。

放顶方式常用全部垮落法。

由于M8煤层顶板有伪顶，厚0.3～1.8m，为砂泥岩、泥岩、碳质泥岩、泥质粉砂岩，直接顶为0.8m砂岩、灰岩，直接底为细砂岩，厚约2.6米，底板有时存在厚约0.2米的粘土岩伪底。

顶板支护方式为单体液压柱配合绞接顶梁支护，顶板比较破碎,压力较大，在二、三排之间加木垛支护，全部垮落法管理顶板，由于顶板破碎，随采随落，管理难度较M9困难。

回柱放顶时，回柱应按由下而上、由采空区向煤壁方向的顺序进行，并遵守安全规程各项规定，以保证回柱放顶工作的安全

第七章开采计划

第一节开采顺序及配产的原则

黄家庄煤矿设计开采煤层，均属地下开采，回采工作面采用单一倾斜