常用土工试验常规方法.docx
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常用土工试验常规方法
土力学的常规试验方法
、颗粒分析试验步骤(筛析法)
1.无凝聚性土的试验
(1)根据土的颗粒大小,用四分法按规定取样数量,取代表
性风干式样。
(2)将试样过2mm筛,称筛上或筛下的试样质量,筛下的试样质量小于试样总质量的10%时,不做细筛分析;筛上的试样质量小于试样总质量的10%时,不做粗筛分析。
(3)取过2mm筛上的试样倒入依次叠好的粗筛最上层筛中;
筛下的试样倒入依次叠好的细筛最上层筛中,进行筛析。
(4)按由上而下的顺序将各筛取下,置于白瓷盘上用手拍叩
摇晃,检查各筛,直至筛净为止,筛下的试样应收放入下一级筛
内,最后称各级筛上及底盘内试样的质量,应准确至0.1g。
(5)筛后各级筛上和底盘内试样质量的总和与筛前试样总质量的差值,不得大于试样总质量的1%。
2.试验结果计算公式及制图
(1)
小于某粒径的试样质量占总质量的百分数计算至0.1%
mA—小于某粒径的试样质量(g)
mB细筛分析时所取试样质量;粗筛分析时所取试样质量(g)
dx粒径小于2mm或粒径小于0.075mm的试样质量占试样总质量的百分数
3.
在半对数坐标纸上绘制颗粒大小分布曲线图
3.1.级配指标
(2)曲率系数,计算至0.01Cc=d,o/(dio*de。
)
二、界限含水率试验步骤(液、塑限联合测定法)
1•采用保持天然含水率的土样制备试样。
无法保持土的天然含水率时,可采用风干土制备试样。
2•采用天然含水率的土样时,应剔除大于00.5mm的颗粒,然后按下沉深度3~5mm、9~11mm及16~18mm制备不同稠度的土膏,静置湿润。
3•采用风干土样时,取过0.5mm筛的代表性试样约200g,分3份,分别放入3个盛土皿中,加入不同数量的纯水,使其分别达到条款2中所述的3种稠度状态,然后放在密封的保湿器中,静置24小时。
4•将制备好的土用调土刀拌均匀,密实的填入试样杯中,用调土刀刮平,将试样杯安放在仪器升降坐上。
5•在圆锥仪锥体上涂层凡士林。
接通电源,使电磁铁吸稳圆锥
仪;调节初始读数为零,再调整升降台,使圆锥仪锥尖接触土面,指示灯亮时,按测试,约经5s后立即读圆锥下沉深度。
取出试样,取10g以上的试样2个测其含水率。
其余两个试样也按上述步骤进行试验。
6•试验结果计算公式及绘图:
(1)以含水率为横坐标,下沉深度为纵坐标,在双对数坐标纸上绘图,所示的关系曲线如下图:
(2)下沉深度为17mm所对应的含水率为液限;下沉深度为
10mm所对应的含水率为10mn液限;下沉深度为2mn所对应的含水率为塑限。
取值以百分数表示,准确至0.1%
三、击实试验步骤(重型)
1.试样制备(干法)
(1)将代表性试样风干或在低于50C温度下进行烘干。
将土碾碎,过5mm20mm或40mn筛,拌和均匀备用。
(2)按试样的塑限估计最优含水率,在最优含水率附近依次相差约2%勺含水率制备最少5个试样,其中2个含水率大于塑限,2个小于塑限,1个接近塑限。
(3)按预定的含水率制备试样。
平铺与不吸水的平板上,洒水拌合均匀,然后分别放入有盖的容器中备用。
高塑性黏性土静
置不小于24小时,低塑性黏性土静置不小于12小时。
2.试验操作规定
(1)称取并记录击实筒质量
(2)安装击实筒,在击实筒内涂少许润滑油,每个试样应根据选用的试验类型,按规定击实。
每层高度应近似,两层交界处
层面刨毛,所用试样总质量不超出击实筒顶6mm击实时应保持
导筒垂直平稳,在沿击实筒周围锤击一遍后,中间再加一击。
每次击数应符合一下规定;
击实试验标准技术参数
型
方法
格
件
IF)
筒
每
最大粒
A
底直
落距
简高
容
高度
如
(mni>
(mm)
(mm)
(mni)
(cm1)
(mill)
型 Q1 2.5 51 305 102 116 947.4 50 3 25 5 Q2 2.5 51 305 152 116 2103.9 50 3 56 20 重型 ZI 4.5 51 457 102 116 947.4 50 5 25 5 Z2 d5 51 457 152 116 2103.9 50 5 血 20 12 4,.5 51 457 152 116 2103.9 50 3 94 10 注Q1、Q2、Z1、Z3、圈分1、2、电】、重2、帝3; 2Q2.Z2.Z3筒高简高* m2击实后击实筒和湿试样质量 mj击实筒质量 V—击实筒容积 (2)击实后试样干密度(g/cm3)计算至0.01g/cm3; p ;? d= 1+0.010 (3)以干密度为纵坐标,含水率为横座座,绘制干密度与含水率的关系曲线。 四、颗粒密度试验步骤(浮称法) 1、取粒径大于5mm的代表性试样不少于1000g,用清水洗净后,将试样浸在15C-25C的水中,浸泡24小时后取出,将试样放在湿毛巾上擦干,即得饱和面干试样,称其饱和面干质量 md。 2、将铁丝框浸入水中,称铁丝框在水中质量耳 3、将已知质量的饱和面干试样全部放入铁丝框中,缓缓浸没于水中,并在水中摇晃至无气泡逸出为止,称铁丝框和试样在水 中质量m2,并测定盛水容器内水温。 4、取出铁丝框中的全部试样放于瓷盘中,吸取盘中余水,置 于105C-110C干燥箱中烘4-6小时,取出冷却至室温,称烘干 后的试样质量。 (本试验称量应准确至0.2g) 5、试验结果计算公式 五、K3o平板荷载试验步骤 1、平整场地测试面,并使毛刷扫去松土。 2、安置仪器: (1)将荷载板放置于测试地面上,应使荷载板与地面良好接触。 (2)将反力装置承载部分安置于荷载板上,并加以制动。 反力装置的支撑点必须距荷载板外侧边缘1m以外。 (3)将千斤顶放置于反力装置下面的荷载板上,可利用加长干和通过调节丝杆,使千斤顶紧贴在反力装置承载部位上,组装时应保持千斤顶垂直不出现倾斜。 (4)安置测桥,测桥支撑座应设置在距离荷载板外侧边缘,测表的安放必须相对称,并且应与荷载板中心保持等距离。 3、加载试验: (1)为稳固荷载板,预先加压O.OIMPa荷载约30s,待稳定后卸除荷载,将百分表读数调零。 (2)以0.04MPa的增量,逐级加载。 每增加一级荷载,当 1min的沉降量不大于该荷载产生的沉降量的1%时,读取荷载强 度和下沉量读数,然后增加下一荷载。 (3)当总下沉量超过规定的基准值(1.25mm),或达到地基的屈服点,试验即可终止。 4、当试验过程出现异常时,应将试验点下挖相当于荷载板直径的深度,应重新进行试验。 六、Evd动态平板荷载试验 1、测试前的准备工作: (1)测试面应整平。 应使荷载与地面良好接触。 必要时可用少量的细中砂来补平。 (2)导向杆应保持垂直。 (3)检查仪器标明的落距。 2、测试步骤: (1)载荷板放置在平整好的测试面上,安装上导向杆并保持其垂直。 (2)将落锤提升至挂(脱)钩装置上挂住,然后使落锤脱钩并自由下落,当落锤弹回后将其抓住并挂在挂(脱)钩装置上。 按此操作进行三次预冲击。 (3)正式测试时按上述的方式进行三次冲击测试,作为正式测试记录。 测试时应避免荷载板的移动和跳跃。 测试时,应记录每个测点的工程名称、检测部位、试验时间、土的种类、含水率以及相关参数。 (3)击实完后拆去护筒,用土工刀修平击实筒顶部的试样,拆除地板,试样地面超出筒外时,也应修平,擦净击实筒外壁,称击实筒和试样总质量,准确至0.5g。 (4)用脱模仪将试样推出,在试样中心选取2个代表性试样,用烘干法测其含水率。 4、试验结果计算公式及制图 (1)击实后试样的湿密度(g/cm34)计算至0.01g/cm3;
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