低压成套配电柜安装方案.docx

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低压成套配电柜安装方案

低压成套配电柜安装方案（详细工艺方案）

一、施工部署

1、指导思想

我公司施工部署的指导思想是：

品质优良，清洁施工，以人为本，持续发展；以顾客为中心，以质量、环境保护、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001：

2000、ISO14001-1996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；精心组织、科学管理、优质高速地完成本项施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。

2、实施目标

充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：

（1）质量目标单位工程合格率达到100％，优良率达到90％。

（2）工期目标保证在双方约定工期内竣工，在施工过程中可根据要求完成本次施工任务。

（3）职业健康安全目标

严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。

（4）环境保护目标

采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和施工工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%，注意节约原材料和能源，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。

（5）文明施工目标

确保文明施工，达到文明施工工地标准。

以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的施工作业人员组成项目施工部，实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次施工任务，创造业主满意的工程。

充分发挥我公司的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置项目资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：

为了提供施工项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：

项目部：

设项目经理一名，项目总工一名，负责组织领导工作。

工程部：

负责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作

质保部：

负责质量管理体系、达标投产、施工质量控制、施工质量监督、工序交接、配合监理、工程移交以及竣工资料整理的具体管理工作；

安监部：

负责安全、环境管理体系管理，现场安全监察，保卫、消防，防洪、防汛，以及文明施工等具体管理工作。

经营部：

负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作

物资部：

负责成本管理、物资管理、设备管理的具体管理工作。

办公室：

负责外来文件管理，办公事务，后勤，通讯等具体工作；经营部负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作；

3、组织准备

管理人员配备

我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。

我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。

项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。

在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。

此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。

二、低压成套配电柜安装施工方案

1、低压成套配电柜操作工艺流程

设备开箱检查→设备搬运→盘柜稳装→盘柜上方铜母排配制→盘柜二次回路接线→盘柜试验调整→送电运行验收

2、设备开箱检查

检查人员应由业主、监理单位、施工单位、供货单位组成，共同进行核验并做好记录。

根据设计图及设备技术文件和清单，检查低压配电柜及附件设备的规格、型号、数量是否符合设计图要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。

低压配电柜出厂资料齐全。

设备图纸安装使用说明书、出厂试验报告、出厂合格证书、装箱清单等产品的技术文件均应齐全。

所采用的设备及器材均应符合国家现行施工及验收规范的规定，并在设备上设置铭牌；低压配电柜本体检查，主要检查其是否有损坏处。

3、低压配电柜安装

低压配电柜一般利用人力、手动液压拖车和撬棍将柜体平移装配到位；多台低压配电柜应按顺序排列安装，先从始端或终端柜开始，在沟槽上垫好脚手架板，按顺序号逐台就位；用拉线将排列的低压配电柜找平直，出现高低差时，可用钢垫片垫于螺栓处找平，并将各柜的固定螺栓紧固牢固。

同时将柜与柜之间调整好后用螺栓连接牢固。

各柜连接应紧密，无明显缝隙，其安装的允许偏差应符合现行国家施工验收规范的规定。

4、低压配电柜调试运行

（1）调试运行前的检查包括柜内清理，电器组件、刀开关、空气开关、电气仪表、与母线的连接、互感器、熔断器的熔芯规格的检查以及绝缘电阻摇测等。

（2）低压配电柜试送电

经过上述检查确认无误后，根据试送电操作安全程序组织施工人员进行送电操作并请无关人员远离操作室。

低压开关柜空载试运行：

由电工按程序逐一送电，并观察指示仪表电压、电流空载指示情况，如发现异常声响或局部发热等现象应及时停电进行处理解决。

并将实际情况如实记录在空载运行记录上。

低压开关柜带负荷试运行。

经过空载运行后，可加至全负载进行试运行，经观察电压、电流、随负荷变化无异常现象，经２４ｈ试运行无故障。

即可投入正常运行，并做好调试记录。

正常运行时应注意各台断路器，经过多次合、分后主触头局部有否烧伤和产生炭类物质，如出现上述现象应进行处理或更换断路器。

第八节封闭式母线槽安装

封闭式母线槽安装前应积极配合供货厂家技术人员做好母线安装通路的现场选定，母线实际尺寸的测量等工作，以提高供货质量，避免损失。

母线安装条件：

封闭母线安装部位的建筑装饰工程全部结束进行安装。

母线槽安装工艺流程为：

设备到货检查验收→测量放线→弹簧支架安装→母线槽安装→试运行验收。

1、封闭式母线槽安装工序应紧密配合土建施工

2、封闭式母线槽安装前必须对每组母线槽进行检查，外壳是否完整、有无损伤变形，每段进行绝缘测试并做好记录。

可用500V兆欧表进行测试，每节母线的绝缘电阻不宜小于10兆欧，安装后还应进行绝缘测试和相应检查。

3、严格按施工图的路径安装，作到丈量尺寸准确、弯头合适，施工时采用配套的支架连接及吊钩附件，以确保母线槽的安装精度。

4、母线槽弹性支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。

5、母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械压力。

两段母线槽插接紧固后，垂直度不大于5度；水平安装时，支架距离不超过2000mm。

6、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。

7、橡胶伸缩套的连接头，穿墙处的连接方法，外壳与底座之间，外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，M12用8kg·m，M16用12kg·m；各接合面应密封良好。

8、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑应安装牢固，分段绝缘的外壳应做好绝缘措施。

9、母线槽垂直安装，楼面预留孔的四周需做一个比楼面高出80mm的水泥围沿，以防止水溅入母线酿成短路。

10、在竖井内安装母线槽时，应避免损坏，且对母线槽加以保护，以防止浸水。

11、装设完一段母线槽后，应进行绝缘电阻测试，保证密封母线槽的完整性。

12、封闭母线在标准节安装完成后，由制造厂家进行现场测量定制非标准弯头，再进行连接，保证母线安装的准确性。

13、封闭插接母线安装允许偏差：

项目

允许偏差

检验方法

1

2米段垂直度

4mm

实测，查看记录

2

全长垂直（按楼层）

5mm

3

成排间距（每段内）

5mm

14、母线绝缘摇测及交流工频耐压试验

母线安装完之后，需对母线进行绝缘摇测及交流工频耐压试验。

进行绝缘摇测之前，将母线与其两端连接电气设备断开，用绝缘摇表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值应符合规范要求。

母线的交流耐压试验应符合规范要求，低压母线的交流耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间1min，无击穿现象。

第九节电缆敷设

1、施工准备

电缆敷设应按照电缆敷设专项施工方案具体进行，电缆采取分批次进场，电缆进场后统一按规格型号堆放在材料指定堆放区域，并有专人看守，防止电缆丢失。

施工前应对电缆进行详细检查：

规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。

检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。

电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验,电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。

1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5MΩ。

放电缆机具的安装：

采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。

人力放电缆时将滚轮提前安置好。

2、临时联络指挥系统的设置

线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机或简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。

3、在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。

4、电缆的搬运及支架架设

电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。

滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。

如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，或将电缆头紧固好，以免电缆松驰。

电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。

架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

如下图：

5、电缆敷设

敷设方法可用人力或机械牵引（见下图）。

电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。

拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。

不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。

电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。

垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。

土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。

敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮麻绳人力牵引敷设。

高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。

敷设时，应放一根立即卡固一根。

电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。

电缆敷设完成后，应将剩余电缆归还仓库妥善保管，现场电缆盘及时进行清理出场。

6、挂标志牌

标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。

标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。

沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。

7、摇测电缆绝缘及电缆头制作

摇测绝缘电阻→剥开电缆头→制作电缆头→压电缆芯线接线鼻子→与设备器具连接。

选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应不小于10MΩ。

电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

电缆头制作采用热缩电缆头工艺制作，如图所示，加热收缩温度为110℃～120℃，电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。

高压电缆头须做直流耐压试验。

压电缆芯线接线鼻子：

从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯在线涂上凡士林。

将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

根据不同的相位，使用红、黄、绿、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上