安金丽苑安装工程施工组织设计.docx
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安金丽苑安装工程施工组织设计.docx
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安金丽苑安装工程施工组织设计
安装工程施工组织设计目录
一、编制依据…………………………………………………1
二、工程概况………………………………………………….1
三、施工项目………………………………………………….2
四、施工准备………………………………………………….2
五、施工工期及进度计划…………………………………….3
六、电气施工工艺及进度计划………………………………3
七、给排水施工工艺及质量控制…………………………….14
八、暖通工程施工工艺及质量控制………………………….31
九、电气给排水暖通施工进度计划、劳动力计划………….36
一十、安全技术措施和文明消防措施………………………….36
一十一、材料节约…………………………………………….38
一十二、成品保护……………………………………………39
一、编制依据
1、太原市安金丽园底商高层住宅电气、水、暖通施工图
2、工程施工应遵守技术标准
1、98系列建筑标准设计图集《98D建筑电气》、《98S给排水工程》《98N暖通和通风》
2、防雷与接地安装D501-1-4
4、GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》
5、GB303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
6、GBJ304-88《通风与给水排水与采暖工程施工质量验收》
7、GB50242-2002《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收》
8、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
9、GBJ08-42-95《屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
10、GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》
11、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
12、2002版《智能建筑工程质量验收规范》
13、FJ213-82《机械设备安装工程施工及验收规范》
14、JGJ46-82《施工现场临时用电安全技术规程》
二、工程概况
本工程为低商高层住宅楼。地下二层、地上三十层,总建筑面积7.8346万余平方米。本工程建设单位为山西安金房地产开发有限公司,设计单位为山西省太原市建筑设计研究院,监理单位为
三、施工项目
1、给排水施工项目为:
1)、给排水系统套管埋孔预留2)、给排水系统管道安装
3)、管道地防腐与绝热4)、人防给排水安装5)、水泵安装6)、通球试验7)、设备试运行
2、电气施工项目为:
1)、电气照明系统、动力系统、防雷与接地安装
2)、人防电气安装3)、电视电话对讲监视系统
4)、设备试运行
3、采暖施工项目为:
1)、系统管道安装;辅助设备及散热器安装试压。
2)、通风管道制作、安装;通风机、风口安装漏风量测检。
3)、管道地防腐与绝热。
四、施工准备
1、技术准备
1.1熟悉图纸,参加设计交底,办理一次性洽商。
1.2收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点,设置质量管理点,制定相应质量保证和质量预防措施。
1.3编制分项工程技术交底,安全交底,向有关人面进行交底。
2、物质准备
2.1根据图纸编制材料计划。
2.2编制设备定货计划,并提出技术、质量要求及供方提供地资料及进场时间。
2.3编制预埋件加工计划。
3、施工机具
本工程电气施工机具有:
台钻、砂轮锯、电焊机、气焊设备、电锤、手电钻、弯管器、压线钳、液压弯管器、台虎钳、绝缘摇表、万用表、接地电阻测试仪、活动扳手、电工工具等。
机械名称
规格
单位
数量
用电量
电焊机
BXJ-200F-2型-14KW
台
4
38KW
切割机
J3GQ-400型-2.2型
台
2
4.4KW
手提式切割机
博士――450W
台
6
2.7KW
立式台钻
西湖――1.1KW
台
1
1.1KW
电锤
博士226――750W
台
8
6.0KW
手电钻
日立――300KW
台
4
1.2KW
液压弯管机
0.56KW
台
1
套丝机
TQ-100型――0.75KW
台
2
1.5KW
电动试压泵
YBZS-2――7.5KW
台
1
7.5KW
万能表
MT-368
台
1
兆欧表
ZC25-3型-500V
台
1
电阻测试仪
ZC-8型
台
1
压力表
0-0.16Mpa
台
2
气割设备
HG01-12/200
套
1
液压压接钳
把
2
总用电量
70KW
二、施工工期
工程于年月日开工,计划年月日竣工。
六、电气工程施工工艺及质量控制
(一)施工概况
本工程为发用一类高层建筑,地下二层,地上三十层。楼内低压配电系统采用三相四线TN-S制式,所有灯具,插座等用电设备之线路设PE线,配电电源引自变电所,采用放射式与树干式相结合布线,线路采用阻燃电线或耐火电缆走桥架、穿钢管、钢性阻燃PVC管沿墙或楼板敷设,工作零线和保护接地线分开,电气设备正常表带电地金属外壳均可靠接地,插座回路设漏电保护装置,防雷利用明装避雷带作接闪器,利用钢筋混凝土柱内认定地两根16以上地钢筋做防雷引下线,利用结构基础钢筋做接地装置。
(二)、施工做法
本工程预埋管采用JDG钢管,用专用接头连接。开关盒、灯头盒、接线盒均用86型镀锌铁盒管盒连接用盒接锁头连接,有弯处用专用弯头。住宅部分用PVC管敷设,用胶套管连接。施工按《建筑电气工程施工质量验收规范执行》。
1、施工程序
2、预制加工
首先对地下、预埋管件预制加工(因场地限制,不宜将整座楼地预埋管加工好,视土建进度而配合预埋,待地下层预埋结束后,依次预制地面以上地楼层所需地管件盒等。
3、结构配合及管路预埋
(1)、JDG管在安装过程中必须洗口,在管口处没有毛刺后才可安装。直角处用专用弯头连接。
(2)、线管敷设在钢筋混凝土结构中,线管与钢筋绑扎固定,严禁与钢筋主筋焊接固定。
(3)、暗装于墙体等部位地箱、盒、电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞,箱口及盒子口与墙体、梁、柱、顶板等地装饰面应平齐。
(4)、埋管与土建地进度同步进行,在配管进程中,注意通风、消防、暖卫地管道走向,相互配合以免出现打架问题。
(5)、线管暗敷设必须填写隐蔽工程检查记录,保证施工技术资料及记录和工程进度同步,由班组长和工长在自检、互检合格后提交给监理。
4、桥架安装
视土建进度情况,分楼层由下向上地安装电缆桥架,同时对预留地管洞进行清理。
(1)、桥架、线槽符合设计要求,平整、无扭曲变形,内壁应光滑,无毛刺,应经过防腐处理。桥架、线槽地平面布置做到距离最短经济合理,安全运行,并满足施工安装、维修和敷设电缆地要求。
(2)、桥架、线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。固定或连接槽用地螺钉或其它紧固件应位置正确,光华无毛刺。
(3)、电缆桥架安装应与建筑结构、工艺以及有关专业密切配合,以确定最佳位置,另外,为了散热和维护地需要,桥架之间应留有一定地距离:
桥架与楼板之间不小于0.3米,弱电和电力电缆之间不小于0.5米,控制电缆之间不小于0.2米,电力电缆之间不小于0.3米,几组电缆在同一高度时不小于0.6米等,安装时应特别注意。
(4)、电缆桥架地支吊架由桥架厂家提供,施工中对支架地吊架地位置应该严格控制,桥架水平敷设支吊架间距控制在2.0米,垂直敷设时支吊架间距为1.5米,桥架内电缆地首末端处要标记,注明电缆编号、型号、规格、起始点。
(5)、敷设电缆地桥架在任何情况下保证;其弯曲半径为敷设地外径最大地电缆地10倍,如厂家地订货弯头达不到要求,应予调换。
(6)、电缆桥架装置系统应有可靠地电气连接并接地。外露导电系统必须与保护线连接,在接地孔处,应将丝扣、接触点和接触面地任何不导电涂层和表层清理干净,托盘和梯架要做连接电阻测试,架与架之间地连接要用铜编织线连接,以保证桥架地电气通路。
(7)、桥架支撑点不应在桥架接接头处,距接头处0.5米为宜,在桥架拐弯和分支处,距分支点0.5米处加支持点,如厂家有特殊要求按厂家要求施工。
5、配电柜安装
待施工面出来后,先将地下层地配电盘柜进场,就位调整、固定、按系统图、接线原理图,核对盘柜接线无误后再放电缆连线。
(1)、盘柜进场后,按施工图地布置,按顺序将盘柜放在基础型钢上成列安装,其垂直度每米允许偏差1.5mm。相邻两柜顶部水平度允许偏差2mm,成列柜允许偏差5mm,盘柜间接缝允许偏差2mm。
(2)、型钢基础固定间距不应大于1米,在找平过过程中,需用垫片地地方,最多不能超出三片,型钢底部埋入地面内,其顶部宜高出地面10-40mm。
(3)、盘柜均应按规范做好保护接地地连接。
6、电缆施工、管内穿线
(1)、放电缆前先核对型号规格,并用兆欧表检查其绝缘电阻不低于10MΩ,合格地才能使用。动力电缆和控制电缆分开排列,不同电压等级地电缆分层敷设,敷设电缆时不宜交叉,弯曲半径不应小于外径地10倍。电缆应编号和装设标牌,终端和接头预留长度。
(2)、管内穿线时导线在管内不应有接头和扭结,穿线前应先清扫干净,管内无杂物,用带线缠上棉布,将管内地积水杂物擦净,管线较长时,管内就应加滑石粉。穿线完毕后,应用表兆欧检测线路地绝缘电阻,照明回路用500V表,绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路用1000V表,其绝缘电阻不小于1MΩ,并做好记录,由监理工程师抽测合格后签认。
7、动力系统设备安装
动力系统设备包括生活泵、消防泵、污水泵、通风轴流风机,电梯只负责供电电源。
(1)、水泵房设在地下2层,配电室设在地下一层。屋顶设排风、新风风机。
(2)、动力线路使用1KV耐火电力铜芯电缆和阻燃铜芯电缆,沿桥架或穿钢管埋地引至设备。
(3)、电动机地钢管出线口应设置防水弯头,导线应弯成滴水弧状后再引入电机。
(4)、配电箱内地控制接线应牢固,相序正确。
(5)、设备地外壳和穿线钢管均应可靠地接地。
8、照明系统电器具地安装
⑴、照明系统包括正常照明,应及照明及景观照明(仅预留电源),正常照明采用高效节能型日光灯,应急灯采用节能型日光灯改(应急时间30min)。诱导灯,安全出口疏散灯,楼层显示灯均带应急照明。
⑵、照明系统采用阻燃型聚乙烯绝缘铜芯电线穿JDG管和钢性阻燃管敷设。
①电器具安装应严格按产品说明及《建筑电气工程施工质量验收规范》执行。
②灯具、开关、插座均应安装牢固,位置正确,横平竖直,标高一致。
③灯具地保护接地线应与灯具地专用接地螺丝可靠连接。
④开关应控制火线,并上开、下关。
⑤插座应左零右火。即左孔接零线,右孔接相线,上孔接保护地线。
⑥为了保证安全使用功能,在配电线路中地各种导线连接均不得在开关、插座地接线端子处以套接压线方式连接其它支路。
⑦电器具与导线连接应牢固可靠,导线剥削时不得伤线芯或过长。
(3)配电箱安装
动力箱落地安装,照明箱明装,箱底距地面1.4米;控制箱明装,箱底距地面1.4米;双电源切换箱落地安装,应急箱明装,箱底距地1.4米。
①落地箱安装要求:
根据箱地外型尺寸,先弹线定位,然后找出预埋铁件后和型钢焊牢,其水平误差不大于1mm,盘面底距地面不小于500mm。
②箱内地母线应涂有黄(A相),绿(B相),红(C相),黑(N零线)等颜色,双色线为保护地线(黄绿,也称PE线)。
③落地箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。
④暗装箱安装时根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平。安装盘面要求平整,周边间隙对称箱面平正、不歪斜,螺丝垂直受力均匀。
⑤明装箱应先在墙上量出标高和固定箱体地螺孔距离,画上线,然后用电锤打孔,其孔径应刚好将金属螺栓地胀管部位埋入墙内,孔洞平直不歪斜。
⑥配电箱安装应符合:
位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖,开关灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE线安装明显牢固。
9、防雷与接地
本建筑按三级防雷建筑物设计防雷保护措施,施工时按图纸要求和《建筑电气工程质量验收规范》,参照《建筑电气安装工程图集》施工。
⑴、接地体及防雷引下线
利用基础钢筋作为接地体,结构柱内认定地两根钢筋作为引下线,底粱主钢筋与引下线主钢筋交叉处应焊接牢固。由+0.00起每三层做均压环,均压环均与引下线连接。
⑵、接闪器
在屋顶女儿墙周圈及屋面明敷避雷带,避雷带网格尺寸不大于10m*10m,避雷带与认定作避雷引下线地钢筋混凝土柱内不少于两根垂直主筋焊连。在屋顶所有设备地金属外壳,金属管道与避雷网进行可靠连接。
⑶、在伸缩缝处,每层至少有两处用2*25mm2地软铜线连接断开地钢筋。
⑷、所有进入建筑物地金属管线及电源引入地金属外皮设置等电位联结,所有楼内卫生间及设备控制室,高、低压配电室设置等电位联结,具体做法参照国家标准图集《等电位联结安装》02D501-2
⑸、各电气竖井、通信竖井、水竖井、电梯井内每层留预埋铁件,中心标高0.3m,并与柱内认定做防雷引下线地不少于两根主筋焊连。
⑹、在配合土建施工时,应将所有地预埋铁件按图埋好,各钢筋连接点均按标准焊接牢固,扁钢地搭接长度为其宽度地2倍,并三面施焊,钢筋地搭接长度为其直径地6倍,并两面施焊。
⑺、各种接地与防雷共用接地体,所有接地保护采用PE线,接地网在距地0.5M处引出测试点,供测试使用。测试点应做得隐蔽、美观,不影响建筑地外观。
10、调试及试运行
电器具、设备安装完毕,应分项调试。
10.1电机试运行
10.1.1.电机试运行前,应进行以下检查:
⑴土建工程结束,现场清扫完毕;
⑵电机本体安装检查结束;
⑶附属系统安装完毕,验收合格,分部试运行情况良好;
⑷电机地保护、控制、测量、信号、回路调试完毕,动作正常;
⑸电刷与换向器或滑环地接触良好;
⑹电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密、接线与铭牌一致;
⑺电机外壳油漆完整,接地良好;
⑻照明、通风、消防装置良好。
10.1.2电机地第一次启动在空载下运行,首先点动,无问题时,空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。
10.2.照明器具试运行
10.2.1试运行前先进行绝缘和通电安全检查,并应逐个做好记录。10.2.2调试完毕以系统进行通电试运行,系统内地全部照明灯具均要开启,同时投入运行,运行时间为24小时。
10.2.3全部照明灯具通电运行后,要及时测量系统地电源电压负荷流量,并做好记录。试运行中每隔8小时还需测量记录一次,直到24小时运行完为止。各项数据地数值要填入运行记录表内。
10.3配电柜试运行
10.3.1配电柜试运行前,检查配电柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准,相色、铭牌是否齐全。
10.3.2在未关闭主开关时,直流柜要校相。
10.3.3将开关柜内地各分开关处于断开位置。当主开关闭合后,逐个合上开关。
10.3.4在空载情况下,检查各自保护装置手动、自动是否灵活可靠。
10.3.5在负载情况下,切断弱电系统中地线路,测弱电端子感应电是否符合厂家要求。
10.3.6送电空载运行24小时,无异常情况,经监理工程师及甲方检查确认后,报送技术资料。
11、主要技术措施
11.1采用标准固定支架,吊架及杆等大部分采用定型加工产品,减少现场加工制作,减少了现场加工人员,也保证了质量和工期。
11.2配管阶段采用小流水作业,根据图纸要求,先配备适合地管材和线盒,一旦土建条件具备,立即进行配合工作。
11.3各种电管、风管、管道交叉密集处,合理安排施工程序,一般先风管,后管道,最后是电管,另外能后装地一些配电柜、器具,能后装地尽量后装,以免损坏和失窃。
11.4暗装插座、暗装插座箱和开关地接线盒内必须清扫干净,紧贴墙面,安装端正。
11.5灯具安装前必须擦拭干净。
11.6接线盒或拉线盒,其盒内不得有灰尘,盒盖必须连接严密。
11.7JDG管、钢性阻燃管进入接线盒或盘、柜,穿线后必须密封严密。
(三)、质量控制措施
1、组织施工人员学习施工规范规程,除图纸设计地要求外,施工中必须符合《建筑电气安装通用图集》、《建筑电气安装工程图集》上下册和《建筑电气工程施工质量验收规范》地有关规定。
2、组织施工人员仔细研究施工图纸,确定工作范围,发现问题及时与其它专业配合,施工前作最佳地施工准备工作,以防施工后再作改动,费工、费时又费力。
3、施工前认真审图外,必须做好技术交底工作,仔细做好预检交接工作。
4、主动与土建部门联系,做好线管穿墙楼板处地预留工作,保证预留洞位置地准确,为后期安装创造好地条件。
5、严格按图纸施工,严守工艺操作规程,施工中地合理化建议,按技术管理程序上报,未经技术部门或设计部门审核同意,不得擅自变更和修改设计,严禁违章作业。
6、与工程施工进度同步,各专业工长按公司企业标准ZZT/ZB02《工程竣工资料收集整理规定》搞好工程竣工资料收集整理。班组应做好工序质量自检以保证工程整体质量,各专业工长应按分项工程向班组交待施工要求,项目质检员对工序质量实施监督检查。
7、项目安装工程师定期组织工程质量检查,公司质监和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。
8、工程设备材料必须达到质量合格,且具有合格证或材质征书。不合格地材料,设备不得发送现场,施工现场材料人员和各专业工长负责对进场设备、材料检查验收。
9、施工所使用地计量器必须是检验有效期内地合格器具,安装工程中所设置地仪表,除有厂家资质、出厂证明、材料合格证外,安装前应送检合格,并由厂家提供保证,项目质检员把关。
10、现场施工及作业人员必须虚心接受业主及各级质监人员地监督,及时整改质量问题,对有关地质量问题实行一票否决制度。
11、配合阶段
11.1所用盒(箱),如需开孔,应用机械开孔,严禁采用气、电焊割。
11.2、JDG管、钢性阻燃管预埋在混凝土中,线管宜与钢筋绑扎,不得与钢筋焊接固定。
12桥架安装
12.1线槽桥架先防腐,后安装。
12.2应用机械开孔,严禁采用气、电焊割。
12.3要有可靠地接地。
13电缆敷设
13.1盒、箱内清理干净,潮湿场所,盒、箱要做防腐处理。
13.2护口齐全,接头、压线方法正确。
13.3导线垂直,敷设固定合理牢固。
14配电柜安装
14.1箱体上地进线管孔,严禁用气、电焊割开孔。
14.2在配电柜、配电箱内汇流排上加接地N、PE排,无论是单股线还是多股线,均不得绞接。单股导线应分别接在汇流排地螺丝上,在一只螺丝上不许接2根导线,且有防松弹簧垫圈,多股导线应焊接或压接后与汇流排连接。
14.3箱内外清洁,箱盖启闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、正确,管子在箱内连接用专用锁紧螺母固定。
14.4配电箱、柜进出端成排管地线地连接,必须按要求保护每根管上地焊接长度。
14.5配电箱、柜、盘及其支架接地应有效连接。
15器具安装
15.1照明灯具在易燃结构,装饰部位安装时,灯具周围要采用防火隔离措施,并宜选用冷光源地灯具。
15.2链吊式灯具地吊链应使用法兰盘镀锌铁链RVVG承载电线等配套产品,不宜使用铝质瓜子形链吊装灯具。
15.3灯具地保护地线与灯具地专用接地螺丝可靠地连接或者压接到灯具专用接地地螺丝上,其保护接地线截面应根据灯具地相线截面选择。
15.4为了保护和使用功能,民用插座地保护接地和接零线宜选用与相线截面,绝缘同等级地铜芯导线。
15.5由PE母线引出地保护接地、接零线应为专用导线,正常情况下不应有负荷电流。
15.6开关、插座地位置应按图施工,对于建筑电气工程中安装地插座、开关控制在5mm内,不应有负向偏差。
15.7开关、插座地接线应正常无误,开关必须切断相线,插座接线相序应正确。
15.8为了保护安全和使用功能,在配电回路中地各种导线连接,均不得在开关、插座地接线端子处以套接压线方式连接其它去路。
16.防雷和接地。
16.1接地电阻值,必须符合设计和规范规定地要求。
16.2接地线地自身连接,均采用搭接焊接,焊缝应平整饱满,无明显气孔、咬肉等缺陷,焊渣必须剔除,螺栓连接处要连接紧密,有防松装置,并应用镀锌螺栓。
七、给排水工程施工工艺及质量控制
1、基础排水施工工艺及质量控制
1、浇注基础垫层必须埋好排水管。
2、开始支模、砌筑砖前水工应配合指定上下水管留洞位置及高度。
3、检查并顺通各预留孔洞。
4、按实测小样图选定合格地管材和管件,进行配管和预制。
5、敷设管道地沟底应平整,不得有突出地尖硬物体。土壤地颗粒径不宜大于12MM一般可做100~1500MM砂垫层,垫层宽度应不小于管径地2.5倍,坡度与管道相同。
6、管道安装完毕经复核无误后,必须进行灌水试验,灌水高度应不低于底层地面高度,满水150min后若水面下降,再灌满延续5min,以液面不下降为合格,放水后应将存水弯封内积水沾出。
7、灌水试验后,应封闭各受水管管口,填堵孔洞。回填土须,分层进行,并用木夯夯实。如用机械回土,应先人工回填一层,其厚度自管顶以上不小于300MM。
8、灌水试验由施工单位主持,邀请有关主面人员参加,试验合格后,应办理隐蔽工程验收。
9、埋地管道回填时,管周回填不得夹杂尖硬物直接与塑料管壁接触,应先用砂土或颗粒径不大于12MM地土壤回填土至管顶上侧300MM处,经夯实后方可回填原土。
10、铸铁管在穿基础墙时,应设置金属套管,套管与墙留孔上方地净空高度,若设计无规定时不应小于10MM
11、管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取保护措施。
12、塑料管道之间地连接宜采用胶粘剂粘接,塑料管与金属管配件、阀门等地连接应采用螺纹连接或法兰连接。
13、管道地粘接头应牢固,连接部位应严密无孔隙;螺纹管件应清洁不乱丝,螺接应紧固,并留有2-3扣螺纹。
2、主体给排水工工艺及质量控制
1、留洞、预埋管施工工艺及质量控制
1、砌体留洞:
土建砌筑时由水工在现场,待筑砌至一定高度时根据设计要求安放空调预留洞、套管长30CM,外露3CM,内露1CM,套管安置必须外低2CM,割管应按放坡要求砌顾斜口安好管口为垂直,套管放坡为防止雨水入内,人防层过楼板、混凝土墙、梁套管采用防水钢性套管。
2、楼板预留洞:
管道穿过楼板需预留洞,根据设计要求立管地根数位置,留洞尺寸,用钢管加工各种规格尺寸地活动套管,高度比设计楼板厚度多10MM,套管大小一至,固定在楼板模上,位置必须正确,省得安装时重新凿洞。为控制留洞地正确待楼模板铺设后,在板上画刀洞口尺寸,在洞地中间用寸半铁钉钉上一个,浇捣后便于复查地依据,如偏位应及时校正。
3、空墙穿墙壁,楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔槽。
2、给水管道安装施工工艺及质量控制
给水管安装根据设计图纸要求施作,严格执行《GB50242-2002》施工验收规程。
1、试压及冲洗
敷设在砼墙内地给水管道在隐蔽前必须做水压试验,试验后方可隐蔽。管道安装完毕后对管道进行全面检查合格后把不宜和管道一起试压地配件拆除,换上临时短管,所有封口进行封闭,然后在管道最低处灌水,在最高处放气,试压时应缓慢升高至试验压力,压降应符合GBJ243-82规范规定或设计规定。班组质检员应及时填记试压记录。
2、阀门检查:
1到货后应检查其传动装置是否灵活可靠、有无卡涩现象,
2阀门地强度与严密性试验应用洁净水进行。
3阀门试验用地压力表需经计量检查合格并在有效期内,其精度不低1.5级。
4阀门试验用地压力为其
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