2200td熟料新型干法电石渣制水泥工程项目可行性研究报告.docx
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2200td熟料新型干法电石渣制水泥工程项目可行性研究报告
北京安邦石化有限公司齐齐哈尔分公司
2200t/d熟料新型干法电石渣制水泥工程
项目申请报告
山东省建筑材料工业设计研究院
二○○七年十月
院长
靳志刚
副院长
李锋
总工
刘传明
设计总负责人
李加萍
李成坤
参加人员
李成坤
周英华
李加萍
于亮
宫涛
周同英
李金运
邢德安
卫建
审定
李成坤
李锋
附图:
1、厂址区域位置图
2、总平面布置图
3.高压配电系统图
4.水量平衡图
附件:
见另册
1项目申报单位情况
1.1项目概况
1.1.1项目名称
北京安邦石化有限公司齐齐哈尔分公司2200t/d熟料新型干法电石渣制水泥工程。
1.1.2工程项目地点
黑龙江省齐齐哈尔市南郊榆树屯镇。
1.1.3工程项目规模、范围
工程项目为建设一条自原燃材料进厂、破碎、预均化、配料、粉磨、生料均化、熟料煅烧、储存、水泥粉磨、水泥储存至包装、散装水泥成品出厂的整条电石渣制水泥生产线的生产设施和必要的辅助生产设施及办公设施。
工程项目规模为2200t/d熟料新型干法电石渣制水泥生产线,年产优质高标号水泥熟料68.2万吨,年产水泥87.8万吨,其中,P.C32.5级复合硅酸盐水泥55万吨,P.O42.5级普通硅酸盐水泥32.8万吨。
根据市场需求也可生产P.O52.5级普通硅酸盐水泥和大坝水泥等特种水泥。
1.2项目申报单位基本情况
北京安邦石化有限公司齐齐哈尔分公司隶属于中国化工集团公司旗下中国化工油气开发中心。
中国化工集团公司是经国务院批准,在原化工部所属企业的基础上重新组建的国有大型企业。
这些企业在基础化工、化工新材料、化工科研开发和产业化方面有着重要地位和作用,部分领域的业务在国际上居领先水平。
在化工科研与设计领域,中国化工拥有原化工部所属的22家科研设计院所,具有综合甲级设计资质及咨询、环评等多种专业甲级资质,科研人数和研究实力占原化工部直属科研系统的70%以上。
中国化工集团公司的目标是要发展成为具有国际竞争力的企业集团,完成重组后,实现资产超过1000亿元、销售收入超过1000亿元的大型企业集团。
中国化工油气开发中心原名为“中国华辰经济技术发展中心”,创建于1992年,是原化工部直属二级企业。
2004年7月,经中国化工集团公司重组,更名为中国化工油气开发中心(对内称中国化工油气总公司)。
重组后的公司主营业务包括油气开发、石油炼制、石油化工、精细化工和石油进、出口贸易,是中国化工集团公司旗下的二级全资子公司。
中国化工油气开发中心现有资产总额超过100亿元,2005年实现销售收入超过100亿元。
公司目前炼油综合加工能力超过1000万吨/年,公司主要产品有:
车用汽油、轻柴油、化工轻油、润滑油、道路沥青、MTBE、液化气、聚丙烯树脂、离子膜法烧碱、盐酸、农用硫酸钾、聚氯乙稀树脂等石油化工和氯碱化工产品,产品行销全国20多个省、市、自治区。
中国化工油气开发中心以油气开发和石油化工为主业,以炼化一体为目标,按照现代企业制度的要求,建立了科学的管理体系和完备的公司法人治理结构。
近年来公司上下团结一心,开拓进取,得到了持续、快速健康的发展。
按照中国化工油气开发中心的“十一五”规划,未来几年,中国化工油气开发中心将建成集石油开采、石油加工、石油化工、精细化工于一体的具有国际竞争力的大型石油化工企业集团。
北京安邦石化有限公司齐齐哈尔分公司(以下简称安邦石化齐齐哈尔分公司)是2006年1月12日在齐齐哈尔市工商行政管理局注册成立的从事化工行业的生产型企业。
1.3项目提出的背景
根据国家产业政策,水泥行业实行上大改小,淘汰落后工艺,大力发展新型干法水泥的总体要求。
根据国家发改委2007年第74号文关于“氯碱(烧碱、聚氯乙烯)行业准入条件”的精神,新建、改扩建电石法聚氯乙烯项目必须同时配套建设电石渣制水泥等电石渣综合利用装置,其电石渣制水泥装置单套生产规模必须达到2000吨/日及以上。
基于安邦石化齐齐哈尔分公司30万吨/年烧碱,30万吨/年聚氯乙烯项目(双三十万吨项目)每年将产生约49万吨(干基)电石渣,为处理这些电石渣本方案拟建设一条2200t/d熟料新型干法电石渣制水泥生产线,该生产线符合国家产业政策,具有规模效益。
即解决企业发展的后顾之忧,也可变废为宝,实现循环经济。
改革开放以来,我国一直注意在工业生产中预防环境污染。
早在1983年,国务院就颁布了《关于综合技术改革防治工业污染的决定》,到了上世纪90年代,随着人类对可持续性发展理论认识的深入,循环经济得到了空前的重视和发展。
国务院于2003年1月1日正式颁布实施了《清洁生产法》,要求工业生产中污染物必须是低排放,甚至是零排放。
循环经济是将清洁生产和废弃物的综合利用融为一体的一种生态型经济,是一种以资源的高效利用和循环利用为核心,以“减量化、再利用、资源化”为原则,以低消耗、低排放、高效率为基本特征,符合可持续发展理论的经济增长模式,是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统经济增长模式的根本变革。
发展循环经济是缓解资源约束矛盾的根本出路,为了减轻经济增长对资源供给的压力,推行清洁生产,可将经济社会活动对自然资源的需求和生态环境的影响降低到最小程度,从根本上解决经济发展与环境保护之间的矛盾。
同时发展循环经济也是提高经济效益的重要措施,大力发展循环经济,提高资源的利用效益,增强国际竞争力,已经成为我们面临的一项重要而紧迫的任务。
我国在《节约能源法》、《环境影响评价法》、《可再生能源法》等法规中,均提出了发展循环经济相关方面的要求。
2004年修订了《固体废物污染环境防治法》,各地也相继出台了地方性法规为各地依法推动循环经济的发展奠定了基础。
本项目的实施,实现了资源综合循环利用,达到了环保治理过程中的最高阶段,电石渣替代石灰石作为主要原料生产水泥,从根本上解决了电石渣排放污染环境的问题,同时电石渣替代石灰石不仅节约了石灰石资源,也减少了二氧化碳的排放量。
以综合利用工业废渣、保护环境为立项宗旨,符合国家产业政策。
建成后的水泥生产线是以资源综合利用为目的,为国家产业政策所鼓励,可享受国家相关优惠政策。
其主要原材料为电石消解过程中产生的电石渣,生产的水泥成本低、质量好,在市场上有较大的竞争优势,生产水平和技术装备达到当今国内先进水平,整条生产线充分体现出技术起点高、产品质量优、经济效益好、装备国产化率高的特点,可以大幅度提高产品质量,降低能耗,节约投资,降低成本,具有明显的经济效益和社会效益,可为企业的发展壮大注入新的活力,使企业在改革发展中迈出坚实的步伐。
1.4项目提出的依据和必要性
1.4.1具备良好的投资环境和建厂条件
安邦石化齐齐哈尔分公司位于黑龙江省齐齐哈尔市昂昂溪区榆树屯,厂区占地面积6000亩。
基础设施完备,有铁路专用线,有铁运、汽运槽车。
总供水能力840吨/小时。
仪表、计量、检测、仓储等辅助设施配套齐全。
1.4.2交通运输便利
安邦石化齐齐哈尔分公司位于黑龙江省齐齐哈尔市昂昂溪区,榆树屯镇。
距榆树屯火车站0.5公里,距市区22公里。
公路、铁路由此经过,交通便利,四通八达。
1.4.3主要原燃材料供应可靠有保证
公司运输条件便利,所需原燃材料均有可靠的来源,项目建设用水、电、汽供应充足。
1.4.4公司具有丰富的生产及管理经验
安邦石化齐齐哈尔分公司经过近几年的发展,积累了丰富的生产、管理和营销经验,具有一批素质过硬的技术人员和技术工人。
该公司以现代企业模式进行经营和管理,在资金筹措、项目管理方面具有优势。
1.4.5环境治理及资源再利用的需要
随着规模经济的持续健康发展,人们对于清洁生产和产品质量的认识不断提高,尤其是环境治理问题日益引起人们的重视,大力发展循环经济,提高资源的利用效益,增强国际竞争力,已经成为我们面临的一项重要而紧迫的任务。
山东省建筑材料工业设计研究院已具有30年的辉煌历史,在建材行业具有突出的业绩。
该院还十分注重水泥行业的循环经济的发展,一直致力于研究各种工业废渣在水泥生产中的综合利用。
用电石渣替代石灰石应用于水泥生产线,使电石渣制水泥的工艺与水泥工业发展的主流工艺技术一致,为我国建材行业和化工行业节约能源、保护环境以及资源综合利用开创了广阔的前景,对建设节约型社会、发展循化经济具有深刻的示范作用。
随着化工行业科学技术的不断进步,生产过程中电石渣以干基(含水分小于4%)排放,将为水泥工艺煅烧高掺量电石渣提供捷径。
1.5设计依据
1.5.1北京安邦石化有限公司齐齐哈尔分公司与山东省建筑材料工业设计研究院签订的2200t/d熟料新型干法电石渣制水泥工程编制项目申请报告合同书。
1.5.2北京安邦石化有限公司齐齐哈尔分公司提供的基础资料。
1.5.3国家及地方现行的法律、法规及相关政策规定。
1.6主要设计原则及指导思想
1.6.1本项目申请报告编制的内容和深度符合国家有关要求。
1.6.2严格执行《水泥工厂设计规范》(GB50295-1999)及国家和各部委颁发的现行标准和规范。
1.6.3坚持实事求是的原则,深入实地调查研究,综合分析、多方案比较、科学论证,优化设计。
1.6.4以综合利用电石渣为目的,选用实用可靠、成熟先进、经济合理的技术方案,以取得良好的经济效益、社会效益和环保效益。
1.6.5本项目的设计立足于在稳妥可靠的前提下求先进,在合理需求的前提下求完善,充分体现“技术先进、生产可靠、提高效益”的指导思想。
1.6.6认真研究项目的建设条件,无论是原燃料情况、气象条件,还是工程地质条件,要避免不利因素对工程建设和生产运行产生影响。
1.6.7特别重视吸取国内已投产项目的经验和教训,主机和辅机设备的选型都要围绕以经济效益为中心,客观合理地提倡技术指标的先进性,通过优化设计降低工程建设投资。
1.6.8针对大型现代化工艺生产线具有生产连续性强、各生产环节联系紧密等特点,特别重视工艺系统的设计和选型、装备的开发和成套等环节,以保证生产线连续稳定,管理方便。
1.6.9特别重视生产过程中的节能降耗措施,采用节能工艺过程和国家推荐的节能机电产品,降低生产成本。
1.6.10总平面布置充分考虑现有场地的实际情况,力求总体紧凑,工艺流程顺畅,生产区域功能分明,便于建设及管理,同时进一步优化建筑结构设计、降低土建工程造价。
1.6.11认真贯彻执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量及消防等方面的有关规定和标准,做到“三同时”。
1.7建设条件
1.7.1原、燃材料
(1)石灰质原料
电石渣:
是乙炔发生车间的废弃物,北京安邦石化有限公司齐齐哈尔分公司乙炔发生车间每年可产生约49万吨的干基电石渣。
不足部分由外购石灰石补充。
CaO含量在63%以上,SiO2含量3.82%,Al2O3含量2.78%左右,Fe2O3含量0.5%左右,MgO含量0.48%以下。
电石渣全部利用。
石灰石:
作为电石渣的调剂和补充。
采用内蒙古阿荣旗当地资源,该地区石灰石矿点多,资源丰富。
CaO含量在53%以上,SiO2含量1.27%,Al2O3含量0.43%左右,Fe2O3含量0.24%左右,MgO含量1.46%以下。
年需求量27.98万吨。
(2)硅质原料
粘土:
采用齐齐哈尔市龙江县当地资源,该地区资源丰富。
年需求量为7.12万吨。
页岩:
采用齐齐哈尔龙江县当地资源,该地区资源丰富。
年需求量为5.88万吨。
(3)铁质原料
铁质原料采用大庆市硫酸厂工业废渣“硫酸渣”,即硫铁矿经过煅烧脱硫以后所排出的粉状残渣。
资源丰富。
年需求量为1.02万吨。
(4)缓凝剂
石膏来自吉林柳河县石膏矿,储量丰富。
年需求量为3.12万吨。
(5)混合材
粉煤灰:
采用齐齐哈尔富拉尔基电厂的粉煤灰,质优,保证供应。
年需求量为12.78万吨。
矿渣:
采用齐齐哈尔钢铁厂的水淬高炉矿渣,,质优,保证供应。
年需求量为4.63万吨。
(6)燃料——煤
采用鹤岗煤矿的烟煤,质优,保证供应。
年需求量为12.72万吨。
1.7.2供电
本工程主电源拟引自新建220KV终端变电所,以10KV架空专线供电。
以10KV向本水泥生产线的各个电力室供电,备用电源为10KV。
容量满足要求,供电质量安全可靠。
1.7.3供水
该项目用水由公司内部解决,能满足生产及生活用水要求。
1.7.4气象资料
年平均气温3.0℃
年平均最高气温9.4℃
年平均最低气温-2.6℃
极端最高气温37.5℃
极端最低气温-39.5℃
年平均相对湿度65%
年降雨量429.7毫米
日最大降雨量83.2毫米
平均风速3.8米/秒
最大风向频率:
夏季S12N11
全年NW19
1.7.5工程地质及抗震设防烈度
厂址平地地形,地貌单一,厂区内地势平坦,海拔高度142.1米至143.0米之间,平均高差0.9米
该场地地层剖面变化较大,从上到下依此为:
第一层为人工填土;第二层为混层;第三层为淤泥质亚粘土,粘土;第四层为细粉砂;第五层为圆砾;第六层为中砂砾。
Fk=110~400Kpa。
本地区地震烈度为6度。
1.8本工程降低建设投资的主要技术措施
1.8.1对全厂进行综合平衡,确保生产线匹配合理,生产稳定。
1.8.2工艺设计在保证生产工艺线完整、可靠以及确保产品质量和环保要求的前提下,各环节工艺流程力求简化。
1.8.3在工艺合理并满足安全生产要求、设备维护维修方便的前提下,尽量布置紧凑。
1.8.4设备选型力求成熟、可靠、投资低,并适当提高设备运转率。
1.8.5合理减少各种物料的库内储存期,以减少储库投资。
1.8.6合理采用露天化方案、简化厂房结构,减少车间建筑面积。
1.8.7结构设计合理,选取柱网布置的结构形式,优化结构设计,降低建筑物自重,输送廊和提升机楼做成敞开式或半敞开式,合理选择建筑物楼板活荷载和设备动荷载系数。
1.8.8生产过程自动化设计力求实用、先进,在满足生产过程检测、控制集中的前提下,选择专业性强而又投资低的技术方案。
1.9项目主要技术经济指标
项目主要技术经济指标见表1-1。
主要技术经济指标表1—1
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
工厂规模
1.1
熟料
t/d
2200
万t/a
68.2
1.2
水泥
万t/a
87.8
其中PC42.5水泥
万t/a
55.0
PO32.5水泥
万t/a
32.8
2
主要原、燃材料消耗量
2.1
电石渣
万t/a
49.49
2.2
石灰石
万t/a
27.68
2.3
粘土
万t/a
7.12
2.4
页岩
万t/a
5.88
2.5
硫酸渣
万t/a
1.02
2.6
石膏
万t/a
3.12
2.7
粉煤灰
万t/a
12.78
2.8
矿渣
万t/a
4.63
2.6
烟煤
万t/a
12.72
3
主要生产设备
3.1
破碎机
台
3
3.2
回转窑φ4.0×60m
台
1
3.3
原料磨
套
1
3.4
风扫式煤磨机
台
1
3.5
水泥磨
套
1
4
装机容量
kW
21500
5
年耗电量
kWh/a
5307.8×104
6
耗水量
生产
m3/d
457.83
生活及辅助生产
m3/d
100
消防
m3/次
378
循环利用率
%
96
污水排放量
m3/d
90
水源平时供水量
m3/d
2329.56
7
总平面图指标
7.1
厂区占地面积
h㎡
148500
223亩
7.2
建、构筑物及露天设备用地面积
㎡
35300
7.3
露天堆场及作业场地占地面积
㎡
15500
7.4
建筑系数
%
34.2
7.5
道路及广场占地面积
㎡
21500
7.6
利用系数
%
48.7
7.7
绿化系数
%
14
8
工程总投资
万元
29596.48
8.1
其中:
固定资产投资
万元
27928.72
8.2
建设期利息
万元
718.86
8.3
铺底流动资金
万元
948.90
9
资产投资构成固定
9.1
建筑工程
万元
6447.51
9.2
设备
万元
15797.19
9.3
安装工程
万元
2825.02
9.4
其它
万元
2859
10
劳动定员
人
276
其中:
生产工人
人
232
管理和技术人员
人
33
服务人员
人
11
11
劳动生产率
11.1
全员劳动生产率
t/人·a
3181
11.2
生产工人劳动生产率
t/人·a
3784
12
单位产品指标
12.1
单位熟料理论料耗
t/t
1.32
12.2
单位熟料热耗
kJ/kg
3094
12.3
单位熟料用水量
m3/t.d
0.88
12.4
单位熟料标准煤耗
kg/t
109
12.5
单位熟料综合电耗
kWh/t
62.2
12.6
单位水泥综合电耗
kWh/t
97.5
12.7
单位熟料余热发电量
kWh/t
28.67
12.8
单位水泥投资
元/t
337.09
12.9
单位水泥总成本费用
元/t
160.07
生产期平均
13
技术经济指标
13.1
年营业收入
万元
22089.80
生产期平均
13.2
年总成本
万元
14053.86
生产期平均
13.3
年增值税及附加
万元
145.30
生产期平均
13.4
年利润总额
万元
7890.63
生产期平均
13.5
年缴纳所得税
万元
1594.31
生产期平均
13.6
项目投资财务内部收益率
%
30.24
税前
13.7
项目投资财务内部收益率
%
28.45
税后
13.8
项目投资回收期
年
4.30
税前,含建设期
13.9
项目投资回收期
年
4.30
税后,含建设期
13.10
平均投资利税率
%
25.26
1.10结论和建议
1.10.1北京安邦石化有限公司齐齐哈尔分公司电石渣制水泥环保综合治理工程,系双三十万吨/年化工项目的配套工程,工程建成不仅解决了电石渣的污染问题,同时可生产优质水泥,实现循环经济,符合国家产业政策。
1.10.2该建设工程可以完全处理北京安邦石化有限公司齐齐哈尔分公司每年产生的约49万吨(干基)电石渣,综合资源利用率超过30%,还可享受国家相关的税收优惠政策。
1.10.3该建设工程综合能耗低,电石渣配比高,处理量大,技术先进可靠,是利用电石渣的首选和发展方向。
1.10.4该建设工程效益显著,处理吨电石渣投资少。
项目总投资约29596.48万元,工程完成后年产水泥87.8万吨,年平均销售收入22089.80万元,按同规模以电石渣为原料的水泥生产线经济评价结合北京安邦石化有限公司齐齐哈尔分公司的条件估算投资回收期4.30年。
综上所述,该建设工程的实施既有其必要性、紧迫性,又有其极为有利的条件,该建设工程具有很好的经济效益和社会效益,建议建设单位尽快组织实施该项工程。
2拟建项目情况
2.1产品市场分析
2.1.1市场定位
本项目的市场定位是利用厂址所在地便捷的交通条件和区位优势,把黑龙江、吉林、内蒙等地作为目标市场,并填补由于水泥工业结构调整,大量立窑水泥被淘汰而出现的市场空缺,满足这些地区的重点建设工程项目对于高标号优质水泥的需求,支持重点项目建设和促进地区经济增长。
从水泥市场的销售半径和项目所处的地理位置分析,自“十五”以来,这些地区固定资产投资逐年递增,其基本建设、公用设施的发展,带动了这一区域水泥需求量的增加,并且加大了优质水泥供应缺口。
2.1.2市场分析
2.1.2.1全国水泥市场分析
水泥工业是我国国民经济发展的重要经济基础工业,是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础性原材料。
随着我国经济的快速发展,水泥产业已达到相当大的规模。
工业产值占建材行业总产值的三分之一以上,我国水泥总产量已连续22年居世界第一位。
进入新世纪以来,我国水泥工业发生了突破性的变化,从单纯的数量增长型转向为质量效益增长型;从技术装备落后型转向技术先进型;从劳动密集型转向投资密集型;从资源浪费型转向资源节约型;从满足国内需求型转向国内外市场需求型;从环境污染型转向清洁生产型。
实现上述根本转变是进入新世纪以来新型干法水泥生产技术的快速发展和应用,但我们也清醒地看到目前新型干法水泥产量仅占水泥总产量的50%左右,特别是西部地区比例更小,结构性矛盾依然十分突出,结构调整的任务依然十分艰苦,行业整体技术水平与世界先进水平还存在较大的差距,从突破性转变到实现根本性转变尚需付出艰苦的努力。
根据国家2006年水泥统计公报数产量为12.4亿吨,其中新型干法水泥6.24亿吨,比重已达到50%,全国还有近一半落后水泥需要淘汰,按照规划要求,“十一五”期间淘汰落后产能2.5亿吨目标,每年需淘汰落后水泥5000万吨。
水泥发展专项规划还指出,到2010年,新型干法水泥比例要达到70%,完成这个目标,至少要淘汰落后水泥3.6亿吨。
固定资产投资拉动水泥产量高速增长的动力,而且固定资产投资重点首先转移到基础设施,如铁路、公路、机场的建设,固定资产投资的主要方向都是水泥需求量大的项目,固定资产投资还要关注社会主义新农村建设及城镇化建设,这方面对水泥需求量很大,年消费水泥4.5亿吨左右。
据有关专家预测,全国农村住房投资每年至少新增6000亿元,农村每年新增加经济适用住房约12亿平方米,增加水泥用量约2.4亿吨。
新农村建设,按照一定标准满足农村道路120万公里,安全饮水、沼气、用电、通讯、广播、电视等基础设施建设。
有关学者推算,投资概算约为4万亿元,此项投资需3.6亿吨水泥。
在城镇化建设方面,规划2010年城镇化水平由2005年的43%提高到47%,若今后15年以城镇化率平均每年增加1%计算,城镇新增住房每年4.6亿平方米,仅此一项,每年增加水泥用量1.4亿吨。
2.1.2.2黑龙江省水泥市场分析
国内产量方面2006年我国水泥总产量12.4亿吨,其中东北地区:
辽宁2875.34万吨、吉林2340.9万吨、黑龙江1398.78万吨。
2007年我国水泥产量将有10%-12%的提高增长,预计年产量14-15亿吨。
黑龙江地区水泥产量和需求比较低,主要原因是固定资产投资和房地产开发相对不发达。
我国水泥产量和用量比较大的地区是广东、浙江、江苏和山东地区。
2007年1-5月份全国水泥产量48,828.66万吨,其中黑龙江省产量532.49万吨。
全国销售收入前五名的省份是山东省、江苏省、浙江省、广东省和河南省。
黑龙江省水泥生产企业
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