思南师范学生食堂项目赶工措施方案secret.docx
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思南师范学生食堂项目赶工措施方案secret
贵州省思南师范学校新校区学生食堂
工程
赶
工
措
施
编制:
贵州华厦腾龙建筑公司思南师范新校区项目部
审核:
张太强
审批:
任廷志
一、编制说明
1.1工程概况
工程名称:
贵州省思南师范学校新校区学生食堂工程
建设单位:
贵州省思南师范学校
设计单位:
贵阳市建筑设计院有限公司
监理单位:
贵州国龙咨询公司
1.1.1工程特点、位置及周边环境
此次是贵州省思南师范学校新校区实施的新建工程,本项目部施工的学生食堂工程有二层,框架结构,总建筑面积:
约为7000㎡,层高4.8m。
地理位置及周围环境:
本工程位于铜仁市川硐镇坞泥村,紧靠铜仁市川硐新建教育片区。
1.1.2工程情况概述
1、地基与基础
本工程采用人工挖孔桩和独立柱基、条基。
独立柱基、条基强度砼为C35,桩心强度砼为C30。
2、主体结构工程
本工程采用框架结构体系。
主要结构材料
混凝土:
构件部位
一层
二层
板、墙
C20
C20
梁、柱
C30
C30
钢筋:
非预应力筋采用HPB235、HRB335、HRB400钢筋。
砖砌体:
填充内外墙采用轻质砌块,用M5混合砂浆砌筑。
3、装饰工程
内装饰:
内墙主要采用水泥砂浆墙面、混合砂浆墙面、抛光砖墙面;墙面及天棚主要采用刷白色乳胶漆天棚及刷白色涂料天棚;楼地面按不同房间使用功能采用水泥砂浆地面、细石砼地面(带防潮层)。
外墙装饰:
按不同部位采用仿石面砖(加保温层)墙面、外墙涂料(加保温层)墙面。
门窗:
本工程的窗采用塑钢框料,玻璃为12厚,均采用双层中空玻璃门窗,外窗设塑料纱窗。
4、屋面工程
本工程上人屋面防水采用:
高聚合物水性防水卷材,15厚自粘性防水卷材,40厚挤塑保温板节能保温,顶部设50厚细石钢筋砼保护层。
1.1.3工程目标
质量目标:
本工程确保符合国家验收规范要求,一次验收合格通过,并争创“铜仁市优质结构工程”。
安全、文明目标:
确保无重大设备和人员伤亡安全事故;
确保“铜仁市文明工地”。
工期目标:
确保本工程以90个日历天完成全部施工任务。
1.2工期分析
1.2.1工期情况叙述
原计划工期为180日历天,后由于业主因素完成铜仁行署交办的任务计划2012年要招生,时间较紧。
所以业主要求提前工期比原计划工期缩短90日历天完成。
所以工期相当的紧张,需调动投入的人、材、机、等相关生产因素将大幅度的增加,组织体系也将要求更完善。
1.2.2赶工工期重难点分析
1、工序的交叉作业需要合理统筹安排
施工班组人员多,所以每道工序施工前必须做好技术质量交底,制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接,减少窝工,提高工效。
2、进度计划的有效动态管理控制
实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整,使日、周、月计划更具有现实性。
以工程总体进度网络为纲,编制各施工阶段详细的实施计划,包括月度、周、日计划,明确时间要求,据此向各作业队、班组下达任务。
在安排施工进度时,各分部分项工程工作安排将根据实际情况,分别予以提前30%,以确保赶工工期目标的实现。
并根据不同施工阶段及专业特点,把握施工周期中关键线路,决不允许关键线路上的工作事件被延误,对于非关键线路的工作,则可合理利用时差,在工作完成日期适当调整不影响计划工期的前提下,灵活安排施工机械和劳动力流水施工。
做到重点突出,兼顾全局,紧张有序,忙而不乱。
3、人、材、机的投入保证
在本工程运作中,我司将委派具有类似工程施工丰富经验的并有较强组织能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部,对操作层实行穿透性管理,保证工程按期按质完成。
我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外,还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力,同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。
我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平,在该工程上不折不扣地实行专款专用,多年来,我们所形成的项目管理和运作模式广为甲方和用户认可。
我们拥有强大的施工机械设备资源,包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备,能满足本工程的需要。
我们拥有一大批长期合作的合格材料供应商,可以从中优选出满足该工程需要的材料供应商,按期提供可靠的工程材料。
二、编制依据
2.1贵州省思南师范学校新校区学生食堂工程施工图。
2.2本工程的施工组织设计。
2.3现行国家及地方的建筑规范、规定、标准。
2.4贵州省计价定额(2004版)及市场价。
2.5业主的赶工要求通知书。
2.6现场及周边实际情况。
三、赶工总体部署
3.1工期控制节点说明
本工程于2011年8月12日得以开工,根据业主要求必须在2011年11月12日前完成全部工程,我项目部通过对本工程招标文件中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施,经过细致周密的计划安排,最终确定如下工期控制节点:
3.1.1总工期
2011年8月12日-2011年8月28日16日历天完成基础工程。
2011年8月29日-2011年10月10日40日历天完成结构主体封顶。
2011年10月11日-2011年11月12日31日历天完成安装及装修工程。
3.1.2基础工程
2011年8月12日-2011年8月24日12日历天完成土石方开挖。
2011年8月25日-2011年8月28日3日历天完成砼浇注。
3.1.3主体及装修工程
2011年8月29日-10月10日40日历天完成1-2层结构
2011年10月11日-2011年10月20日9日历天屋面。
2011年10月11日-2011年11月10日30日历天装修。
2011年11月6日-2011年11月11日5日历天外脚手架拆除。
2011年11月12日交工验收。
3.2赶工施工组织部署
3.2.1赶工施工组织部署指导思想
由于工程的特殊性,业主明确要求我项目部对工程进行赶工施工,所以做如下组织部署:
1、我们作为本工程承包方,我们将以土建工程为主,水电安装及装饰工程采用统一计划协调施工,加强总包单位对各分包单位协调配合。
2、本工程上部工程可分为结构施工期、装饰施工期及总体施工期,水电安装交叉进行,不占工期,通过工序间合理搭接、平衡协调及计划调度,紧密地组织成一体。
3、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提,一切施工协调管理即人、材、机应首先满足以上先决条件,以确保结构施工总进度计划达到赶工要求。
4、土建工程、水电、装饰等工程,必须统一到一个严密的施工进度网络计划中,各分单位应按总计划组织施工。
3.2.2赶工施工安排总则
1、在确保安全质量的前提下,严格按照赶工施工进度进行施工,使本工程圆满完工、并争创“铜仁市优质结构工程”。
2、在工程全过程施工中,充分依靠和运用我公司多年来在类似大型的、建设工程中积累的成功经验运用到本工程的施工中,编制最合
理、优化且符合文明施工要求的切实可行的赶工措施。
3、挑选与我公司长期合作,具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工,是工程质量在赶工情况下有力保证。
4、在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性,以领先的技术为龙头,建立完善的项目管理体系与质量体系,齐心协力完成本工程的建设任务。
5、在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时,将以提高施工进度、不与指定分包商发生任何冲突并且积极配合为原则,同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理,以此进行施工场地的总体合理规划。
在赶工情况下优化平面布置,同时还需做好安全防范布置。
3.2.3加强施工组织协调与计划管理
1、加强施工组织协调
强化项目部内部管理人员效率与协调,增强与业主的联系,加强对施工队、分包单位的控制和与各个供货商的协作,并明确各方各个个人的职责分工,减少扯皮现象,争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一,共同完成工期总目标。
加强例会制度,解决矛盾、协调关系,保证按照施工进度计划进行:
重视现场协调会制度,分外联工程例会和内部工程例会两种形式。
外联工程例会主要汇报工程进展情况,听取业主,监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见,针对施工中的问题研讨处理方案措施,
协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系;内部工程例会主要总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精神,明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任,全面分析施工进度状况,找出问题根源,提出调整措施,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,保证施工顺利进行。
每周定期召开例会
2、加强计划管理
工期控制组织机构以项目经理为主要责任人,项目有关部室负责人组成。
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。
设置工期控制组织机构如下:
本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出分包计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤
保障一系列计划,形成分级计划控制。
即在进度计划体制上,实行分级计划形式,结合本工程各分项工程量,制定总控进度计划,并指明各专业承包商的配合及施工工期,在这级施工进度计划当中,充分考虑并保证专业系统调试时间必须充足,在总控进度计划的基础上,制定各阶段及各分部分项及各专业承包商的详细的二级施工进度计划,相对总控计划,二级进度计划适当提前,即各阶段点相对总控计划有一定的紧缩量,以下级计划保证总控进度计划的实现。
在各项工作中做到未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
立体计划管理体系图详见下图:
立体计划管理体系图
四、拟采取的主要赶工措施
4.1施工段划分及施工作业方式优化措施
4.1.1施工段的划分
1、基础施工段划分
基础工程划分为三个施工段,每个施工段由一个施工班组30人组成。
2、主体施工段的划分
主体工程划分为二个施工段,每个施工段由钢筋班组、木工班组、砼班组、泥工班组组成,人数分别为30人、40人、20人、25人。
3、装修施工段的划分
装修工程划分为二个施工段,每个施工段由外墙抹灰班组、内墙抹灰班组、楼地面施工班组组成,人数分别为40人、30人、25人。
4.1.2工序合理化安排
针对工程目前实际情况,按先地下后地上,重点控制主体施工进度的部署原则,为确保工程工期,部分施工工序之间计划进行交叉施工。
主要施工顺序如下:
1、基础工程施工(16日历天);先进行土石方开挖,再进行钢筋绑扎,最后进行商品混凝土浇注。
具备回填条件时,进行基础室内回填土。
2、随即进行食堂主体2层结构施工,搭设满堂脚手架,待主体结构1层楼面施工快要结束后,进行落地脚手架的搭设。
主体结构1层达到强度后拆除1层满堂脚手架并调整为装修脚手架,给装修工程腾出工作面。
3、进入2层结构施工期间按照目前天气温度情况,多加强结构浇水保养按20天翻一层的施工进度力争在50日历天内完成主体结构土建施工。
此间将将增设一台物料提升机,确保塔吊在结构施工期间的吊次;以及搭设上料平台,充分保证垂直运输,保障在冬节来临前多抢出工期。
4、待主体1层完后,随着开始装修内墙及天棚,室内装修墙及天棚从1层到2层,室外及楼地面从上到下。
其于室内油漆涂料等安装调试工作进行收尾。
5、安装工程不占用关键线路工期,分阶段及时插入。
4.1.3施工作业方式优化(平行施工)
本工程组织施工的宗旨就是抢工期保质量,根据施工段的划分,本工程基本都划分为两个施工段,基本处于均衡分布,每段配备一支施工队伍,每个施工队伍按施工段各配备一个施工班组,每个施工班组有两班人马组成,每天采取三班制,做到歇人不歇工作面,晚间所有人员必需工作到22点,部分专业工种做到24小时轮流作业。
根据现场现实情况和赶工的要求,每个施工段进行平行施工,及
时采用各专业间及各专业内部的流水作业,提高施工速度。
4.2施工方案优化
4.2.1脚手架的选型优化及方案
由于本工程工期较紧,基础工程施工至正负零后,上部结构要紧跟施工。
我项目部根据实际情况和赶工的指导思想决定:
在铜仁市钢管租赁公司租用500吨,并由专业架子工搭设。
室内搭满堂脚手架,外架搭双排脚手架。
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度取最最高段为12米,立杆采用单立管。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.00米,立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为
48×3.5,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.6米,水平间距4.5米。
施工均布荷载为3.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设13层。
4.2.2砼施工技术和对策及优化措施
赶工的难点和重点主要就是结构的施工,保证砼结构施工顺利是赶工的主要工作。
本工程混凝土由铜仁市天翼商品混凝土提供。
砼施工技术工程质量事故主要是原材料、配合比、浇筑方法、温度、养护等问题,一旦出现,他的危害性是十分严重的。
1.混凝土优化措施
(1)保证原材料的质量
无数实践表明原材料对保证质量的作用是关键的,提前准备到铜仁市天翼商品混凝土厂检查他的砂、石骨料的规格、级配、标号的抽检不容忽视,且要求他要送检混凝土试压报告。
(2)控制结构内外温差梯度
本工程混凝土浇筑温度正适合,如温度过高,模型多浇水,使内外温度梯度不高于25℃。
浇筑后对混凝土进行浇水养护。
(3)安排浇筑工序合理
当一次浇筑量较大时必须考虑施工程序。
如采用薄层浇筑的密实度有保证,也不会降低温差,对强度有利。
为此如采取分层浇筑时每层的厚度不超过400mm,裂缝会少。
若分层大,间隙施工接茬要认真处理。
一次浇筑整体性好、无接茬,但下部振捣和内部高温需采取保证措施。
(4)提前拆模时间
为保证质量和不应考虑模板的周转次数,选择适当的早强剂和增加模型投入。
2.结束语
通过分析砼产生的质量,并以此提出了相应的控制措施,从中不难发现,所有的措施的实现都会造成工程成本的加大,尤其是添加早强剂和增加模型投入,通过类似工程具体实践,混凝土施工增加费用占单项工程正常施工成本的15%-20%,占总投资的5%-8%。
为了有效的控制砼的质量事故,无论采用何种施工措施,均应加快进度,速战速决,减少不必要工程费用,找到一个合理的平衡点,在保证施工质量和工期的原则下,有效的控制工程成本,取得双赢。
4.2.3使用合理的模板及支撑体系
本工程由于出于赶工考虑,又恰巧处于接近于冬季施工,混凝土强度生长较为缓慢,拆模宜越晚越好,所以考虑采取对模板支撑体系进行优化,并且增设周转材料和加厚模板厚度(考虑保温)的措施,来保证赶工的要求。
模板采用18mm胶合板(原设计为15mm)施工,每层楼按施工段各配制一套(增加一套)梁板模板,配制一套墙柱模板。
支撑系统主要采用满堂钢管脚手架由Φ48×3.5mm钢管及50×100mm木方两部分组成,其中Φ48×3.5mm钢管材质符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。
1、总体部署
本工程模板施工划分分别为二个施工流水段,梁、板模板各配置二套标准层模板,墙、柱模板各配置一套标准层模板,底层墙、柱模板按标准层配置一层后翻入上部使用。
采用拼装式大模板,模板材料采用18mm厚胶合板,50mm×100mm木方、钢管扣件支撑,模板周转次数为3-4次,采用油性脱模剂。
模板工程施工要保证有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的支撑新浇砼重和施工中的全部荷载,要保证砼的尺寸和位置准确,构造简单,装拆方便,便于钢筋施工,模板接缝要严密,不得漏浆。
2、模板工程施工简述
(1)基础模板施工
基础底板模板:
孔桩及独基采用定型模板,基础地梁采用组合模板施工,50mm×100mm木方与18mm胶合板拼装完毕后,必须逐一检查,保证所有的模板系统具有足够的强度、刚度和稳定性。
(2)剪力墙模板施工
墙模板安装顺序:
模板定位、垂直度调整→模板固定→验收→砼浇筑→拆模。
墙模板安装时应先对墙体接茬处凿毛,弹出中心线和两边线,选择一边安装,立竖档、横档及斜撑,在顶部用线垂吊直,拉线找平,撑牢钉实,待钢筋绑扎好后墙基清理干净,再竖立另一边模板,墙模板用50mm×100mm木方与18mm胶合板拼装,底层龙骨距板面225mm,以上龙骨间距450mm,内外墙模板连接均使用直径12mm的穿墙螺栓,以保证砼墙体厚度,为防止墙体模板根部出现“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整准确、粘接牢固并用水泥砂浆进行封模,防止漏浆后出现烂根现象。
(3)柱模板施工
柱模板安装顺序:
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑砼→拆除支撑柱模→清理模板。
柱模板施工采用18mm厚胶合板定型制作安装,50mm×100mm木方作龙骨,竖向间距下部不大于225mm,上部不大于225mm。
柱模板采用钢管支撑体系,钢管排架拉结,形成稳定的整体。
柱模下口留一个250mm×250mm的小窗,用于清理垃圾、木屑等杂物。
柱模立好后应及时校正其平整度和垂直度以及截面尺寸,成排柱模应拉通线,保持在同一直线上。
柱模板支撑时应先在基础面上或楼层面上弹出纵横轴线和四周边线,柱子四周必须用钢管牢固拉接,避免柱模产生位移,如柱长度超过设置拉结螺栓,间距为450mm。
(4)梁模板施工
梁模板安装顺序:
搭设和调平模板支架→按标高铺设梁底板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→安装梁两侧模板→调整模板。
梁模板施工采用组合模板拼装的方法,即在地面上按照每道梁的实际尺寸制作定型模板,按不同位置编号(配模前先放样,画出大样图),运至楼层安装。
安装时先搭设钢管排架支撑,钢管支撑立杆间距横向为0.8m,纵向为0.8m,在靠近柱、墙部位距离为0.5m。
较大截面的模板采用塔吊提升就位。
梁侧板用钢管固定,间距0.5m,当梁高度超过50cm的模板采用Φ12螺栓对拉固定,用钢管作横拉杆。
截面尺寸用PVC塑
料管按梁的尺寸截断,把螺栓穿在塑料管内,既方便拆除模板螺栓又能控制梁的截面尺寸。
封模前应清除垃圾等杂物,防止模板立好后有杂物掉入模板内。
梁模板安装时复核标高,校正轴线位置无误后进行安装。
如跨度超过4m时,梁底板中部应起拱,起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。
(5)板模板施工
板模板安装顺序:
搭设满堂支撑脚手架→安装龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板顶板模板安装→模板调整→进行下道工序施工。
板模板在安装时必须严格复核标高,搭设支架,然后用边模板从四周与其它模板连接再向中央铺设。
现浇板模板采用Φ48钢管搭设满堂支撑,然后在排架上铺设一道50mm×100mm的木方,间距不大于250mm,在木方上铺18mm厚多层板。
钢管顶撑最上部必须用双扣件扣牢防止钢管下滑,排架四周应与墙模用水平钢管顶紧,中间加设剪刀支撑并与柱子扣牢,防止水平位移。
所有模板必须涂一层脱模剂,防止砼与模板粘牢。
施工前认真核对标高,18mm厚多层板必须拼缝严密,板边要搭在次龙骨上,用寸钉间距300mm沿四周与龙骨钉牢,防止因多层板翘曲造成板面不平。
顶板施工时必须按照要求预留出结构放线的孔洞,顶板与墙体处的阴角构造:
根据墙体的+50cm线,弹出距板底200mm墨线,作为支模依据。
(6)楼梯模板施工前,因根据实际层高先放样,按照放样后的尺寸配模。
支模时应先安装平台及基础梁模板,再装斜梯段梁模板,然后安装楼梯帮板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的挡木,在现场装钉侧板。
楼梯高度要均匀一致,特别要注意下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼梯面层粉刷高度,防止由于粉刷面层厚度不同而形成梯步高度不协调。
为了方便砼浇筑留置施工缝,可在梯段板的1/3处垂直于楼梯底板,用木板围挡。
第二次浇砼时再拆除。
楼梯踏步板采用20mm厚松木板。
当梯段宽大于1000mm时则在中间加设劲撑,以消除踏步板的变形。
楼梯梯段底模采用18mm厚九层夹板,搁栅用50×100mm木方,下支撑用48钢管搭设满堂排架,间距800×800mm。
(7)设备留洞模板:
设备留洞模板采用木质多层板模板,洞口模板尺寸和位置应和水电协调配合,固定模板的钢筋不得焊在结构主筋上,要另绑扎钢筋。
(8)电梯采用拼装模板:
电梯井内侧采用大模板施工整体拼装后安装就位,提高支模效率。
为保证洞口角部砼成型,在角部采用150×150×5钢角模,如下图。
4.3增加劳动力对工期的保证措施
本工程经测算定额工日约为38223个工日按额定工日180日历天计算,平均施工人数为212人;而实际有效施工时间为90日历天,平均施工人数为230人,增加18人。
管理人员的投入为12人,原计划投入7人。
4.3.1劳动力的选择
施工劳务层是施工过程的实际操作人员,是施工进度最直接的保证者,故我公司在选择劳务操作人员时的原则为具有较高的技术等级及有过类似工程施工经验的人员。
4.3.2劳务层的划分
从劳务层的划分为三大类:
第一类为专业化强的技术工种,配备人员约为40人,其中包括机操工、机修工、架子工、维修电工、焊工、起重工等,这些人员均为我公司多次参与过类似工程的施工,具有丰富的经验,持有相应上岗操作证的人员。
第二类为普通技术工种,配备人员约为150人,其中包括木工、钢筋工、混凝土工、油漆工、粉刷工等;第三类为非技术工种,配备人员约为80人,后二类人员的来源为长期与我公司合作的固定施工劳务队伍,素质好,信誉可靠。
管理人员的投入为12人,原计划投入7人。
4.3.3劳动力分布情况
本工程在土建施工过程中,劳动力日平均人员在230人左右,由于前期工期最为紧张,施工高峰为地下室与主体施工阶段,高峰期工地人员数将达到约250人左右。
4.3.4施工各阶段工种人员配备表
工种名称
人数
基础阶段
主体阶段
装修阶段
砼工
5
10
2
挖土队
50
0
0
木工
10
40
5
泥工
5
30
5
钢筋
10
30
0
普工
10
30
20
水电安装工
2
5
2
门窗安装工
0
10
20
油漆工
0
0
25
测量放线工
3
4
2
塔吊指挥
0
2
2
机修工
3
5
3
架子工
0
30
20
防水工
0
5
10
塔吊司机
0
2
2
机操工
8
12
8
电工
2
4
2
电焊工
2
5
2
合计
110
224
130
对进场后的劳动力进行优化组合,使各施工段上作业队的人员素质基本相当,采用齐头并进的作业思路,各工种提前做好准备,按进度及时插入,对于主体结构应注意安排好关键线路,减小柱、墙施工对进度的影响;主体施工至四层,即可开展砌体施工;对于大体积、大面积结构或必须连续施工的工作安排好加班作业人员和后继人员,为避免人员疲劳作业,实行轮班制,保证停人不停工。
4.4增加施工机械对工期的保证措施
根据本工程赶工的特点,选用增加合理适用的施工机具,并在现场合理布置,以满足施工需要。
4.4.1各阶段机械设备配备说明
1、施工准备及土石方开挖阶段,开工后立即组织相应机械
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