实训基地人防设备细则解析.docx
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实训基地人防设备细则解析
目录
一、工程概况……………………………………………………………………2
二、专业工程的特点……………………………………………………………2
三、编制依据……………………………………………………………………3
四、质量控制目标………………………………………………………………3
五、监理工作流程………………………………………………………………4
六、监理工作的方法与措施……………………………………………………5
七、监理工作控制要点及目标值………………………………………………5
一、工程概况
1、工程项目名称:
新疆软件园综合服务楼
2、工程建设地址:
乌鲁木齐经济技术开发区(头屯河)十二师合作区
3、建筑结构类型:
框架剪力墙结构
4、工程计划工期:
2014年10月20日—2016年8月20日
5、工程质量目标:
合格
6、工程建设单位:
新疆软件园发展有限公司
7、工程设计单位:
新疆长城建筑设计研究院(有限公司)
8、工程勘察单位:
新疆建筑科学研究院(有限责任公司)
9、工程施工单位:
新疆维泰开发建设(集团)股份有限公司
10、工程监理单位:
新疆泽强工程项目管理有限公司。
本工程是新疆软件园综合服务楼工程,工程位于乌乌鲁木齐经济技术开发区十二师合作区。
(1)本工程为附建式人防工程,开掘方式为掘开式。
(2)本工程平时使用功能为地下车库,共一个防火区,战时为一个防护单元,使用功能为二等人员掩蔽部。
掩蔽人数为1450人
(3)战时防护等级:
核六级、常规六级。
(4)防化级别:
人员掩蔽(丙级)
通风方式:
(1)人员掩蔽部清洁式、消毒式和隔绝式三种通风方式。
(2)地下车库平时机械进风,机械排风(烟)
二、专业工程的特点:
建筑设备安装工程在整个工程项目建设中属配套的辅助工程,在施工过程中,阶段性强,与土建配合穿插性强,随着新型材料不断地发展更新,施工中不断更新采用新工艺、新技术等特点。
设备和管道安装穿插在土建施工的全过程之中。
本专业工程内容包括:
给水系统、消火栓系统、排水系统、采暖系统、自动喷水灭火系统。
了解工程概况,熟悉设计文件及施工图纸针对具体的内容,依据国家及地方法规编制监理工作流程及质量控制目标,制定施工过程中的监理工作方法及措施。
确保工程质量按设计文件达标,符合法规及规范。
三、编制依据
1、设计文件及施工图纸
2、《人民防空工程施工及施工验收规范》GB50134-2004
3、《人防工程施工及验收规范》GBJ134-90
4、《给排水、排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
5、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82
6、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96
7、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
四、质量控制目标
在给水、排水、采暖、通风与消防工程施工安装过程中,通过对管道和设备的安装质量进行事先预控、事中监控和事后控制,确保:
1、每个检验批的工程质量达到合格等级.
2、每个分项(子分项)工程质量达到合格等级.
3、分部(子分部)工程观感质量达到合格等级.
4、工程安全性可靠性操作性及使用功能和效果均应符合设计要求.
5、业主满意。
五、监理工作流程:
不合格
六、监理工作的方法与措施:
建筑设备安装工程的内容较多、范围较宽、监理工作的方法与措施以跟踪监理为主,对涉及安全和重要使用功能的安装分部工程应进行有关见证取样试验或抽样检测,在监理过程中,应根据设计文件《人民防空工程施工及施工验收规范》GB50134-2004以及国家现行有关标准、规范等。
按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方针,开展监理工作。
突出表现为检验批的质量控制,以主动控制与被动控制相结合,突出事前预控,事中监控,事后验收签认,做到严格监理、热情服务。
七、监理工作控制要点及目标值:
(一)施工准备阶段:
1、参加图纸会审
2、施工现场应具有必要的施工技术标准,质量管理体系和工程质量检测制度,施工人员应持证上岗、工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。
3、对工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备进场时应做检查验收,必须具有中文质量合格证明文件,其规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书,在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
(二)施工阶段:
1、采取巡视、检查、旁站等方式对设备及配件安装质量进行控制。
见证需要复检的材料、配件等进行取样。
2、监督施工单位在建筑设备安装工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,形成记录。
3、检查施工单位施工工序交接记录。
4、对涉及安全和重要使用功能的安装分项(子分项)工程,坚持跟踪监理。
5、参加检验批的质量验收,参加分项(子分项),分部(子分部)质量评定。
6、对于隐蔽工程经验收各方检验合格后,才能隐蔽签认。
7、对检验批质量验收不合格,严禁进入下道工序施工。
一)、建筑给水工程施工过程中监理:
(一)事前控制:
1.审核设计图纸,参加施工图纸的设计交底会
审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求。
2.工程上使用的各种材料、配件及设备应报验监理工程师认定。
使用的各种管材及管件,其规格应符合设计要求,管壁厚薄均匀,内外壁光滑整洁,不得有伤残、砂眼、裂纹,管材、管件应有出厂合格证、检验报告:
使用的各种配件、附件(如水表、消火栓、饮水器、喷头等)其规格要符合设计要求,要有出厂合格证及检验报告。
阀门安装前,应做耐压强度试验。
试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格的应再增加抽查20%,仍有不合格的则逐个试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
3、穿过人防围护结构的给水隐忍管、通气管的防护密闭措施应符合下列要求:
(1)在其穿墙(穿板)处应设置刚性防水套管,
a、管径不大于DN150mm管道穿过防空地下室的顶板,外墙、密闭隔墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时。
b、管径不大于DN150mm的管道穿过核6级的甲类防空地下室临空墙时。
在其穿墙板处应设置外侧加防护档板的刚性防水套管,饮用水箱水龙头处装净化水处理装置。
(二)事中监控
2、管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行,管道托架、吊卡件均应安装牢固,位置正确,处理整齐。
給水设备、管道应安装到位,战时生活水箱位置预留,并预留其管道接口及固定设备预埋件。
2、当给水管道从出入口引入时,应在防护密闭门的内侧设置,当从围护结构应入时,应在人防结构内侧设置、穿过防护单元之间的防护密闭隔墙两侧的管道上设置。
3、防护阀门的压力应小于10Mpa.
4、防护阀门应采用阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀。
5、人防围护结构内侧距离阀门的近端而不宜大于200mm,阀门应有明显启闭标志。
(三)事后控制:
5.管道试压、冲洗
(1)给水系统安装完毕后,应督促承包单位做浸泡和单项水压试验。
综合水压试验。
水压试验时放净空气,充满水后加压,当压力升到试水压力后,进行渗漏检查,试水压力降压在允许范围内,达到符合验收标准。
(2)管道冲洗:
管道在试压完成后即可做冲洗,应保证充足的冲洗流量,冲洗洁净后方可办理验收手续,做好验收记录。
二)、建筑排水工程施工过程中监理:
(1)进场所用任何排水管材应是同一厂家配套产品,并有产品合格证及说明书。
(2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有稍度,并与承插口、接口配套。
(3)排水管管道安装坡度应符合设计要求,水平管不允许有倒坡现象,立管垂直度应符合规范要求。
(4)支架构造正确,排列整齐牢固,与管子接触紧密,防腐符合设计要
(5)战时干式马桶在干厕内,马桶位置预留。
(6)排水管道在穿板处和设置刚性防水套管,套管要符合设计要求。
(7)铸铁管防腐章丹两道,面漆两道防腐处理。
(8)污水泵的规格、型号要符合设计要求,支架要牢固。
确保能满足其功能,符合验收标准。
(9)移动式潜水排污泵要配置到位。
三)、采暖系统
(一)建筑采暖安装施工过程中的监理:
1.审核设计图纸和参加施工图纸的设计交底会:
2.安装开始之前,应对主体工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、座标、坡度以及刚性防水套管、预埋件要对照图纸进行校验。
3.工程使用的的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定,使用管材、设备必须符合设计要求。
(1)管材:
应有产品出厂合格证,管材不得弯曲、锈蚀、飞刺及凹凸不平,以及镀层不均等缺陷。
(2)管件要符合国家标准,应有产品出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
(3)散热器:
散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有产品出厂合格证;散热器不得有砂眼,对口面不得有偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
并见证取样。
(1)管道作业:
必须先确定准确的标高后进行;支管安装必须在墙面抹灰后进行。
(2)散热器安装须在室内墙面和地面抹完,采暖干、立管安装完毕,核对接往各散热器支管预留口的位置正确,标高符合要求后进行。
(1)管道安装的座标、标高、预留口和变径的位置要正确,管道要平直,坡度要符合规定,吊卡螺栓松紧适度;安装卡架、托架的间距符合设计要求。
(2)钢管水平安装的支架间距,不得大于下表的规定。
钢管管道支架的最大间距表(M)
公称直径mm
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
保温管
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
采暖、给水及热水供应立管管卡安装,层高小于或等于5米,每层须安装一个;层高大于5米,每层不得小于2个。
管卡安装高度,距地面为1.5~1.8米,2米以上管卡可匀称安装。
(3)立管安装前,要核对各层预留洞的位置是否垂直:
立管预留口标高、方向、半圆弯等应准确、平正。
(4)支管安装前,要核对散热器的位置与立管口是否准确无误,管子距墙尺寸应符合规定。
(5)安装伸缩器,应做预拉。
如设计无要求,套管伸缩器预拉长度,应符合下表的规定;方形伸缩器预拉长度等于△X/2。
预拉长度允许偏差:
套管+5mm,方型+10mm。
要做好预拉伸记录。
套管伸缩器预拉长度表(mm)
伸缩器规格
15
20
25
32
40
50
65
75
80
100
125
150
拉出长度
20
20
30
30
40
40
56
56
59
59
59
63
(6)安装管道,应有坡度。
如无设计要求,其坡度应符合下列规定:
1)热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道,坡度一般为0.003,但不得小于0.002。
2)汽水逆向流动的蒸汽管道,坡度不得小于0.005。
连接散热器的支管应有坡度。
当支管全长小于或等于500mm,坡度值为5mm,大于500mm为10mm。
当一根立管接往两根支管,任其一根超过500mm,其坡度值均为10mm。
(7)所有管道安装前应注意清膛,各种型号接口符合操作规程,丝扣外露,麻丝清理干净。
3.散热器安装
(1)按照设计图纸要求将对组好并做好水压试验合格的散热器送到房间进行安装;散热器的托钩和固定卡要按照设计图纸及施工规范要求进行施工;依照设计图纸装好各类型散热器上的冷风门。
(2)整系统安装完毕后,管道充水试压前装好;管道试压应按设计要求和规范规定进行。
应把管道内的水泄净。
6.管道试压合格后,方准许按设计要求进行管道防腐和保温或补做保温。
四)、消火栓给水系统施工过程中的质量监理
(一)消防给水系统材料及配件,进场必须符合设计文件。
进场必须三证齐全,复检合格。
(二)给水管道及配件安装,室内消火栓系统安装、给水
设备安装。
试验压力为工作压力的2.0Mpa.但不得超过10Kgfcm2(1.0MPa),且水压试验时,在10min内压力降不大于0.5Kgf/cm2(0.05)然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。
坡度符合设计要求。
d、管道支(吊、托)架的安装:
构造正确,埋设平正牢固。
并做防腐处理。
排列整齐,支架与管子接触紧密。
各抽查5%,但均不少于5件(个)。
阀门安装:
型号、规格、耐压强度和严密性试验结果,符合设计要求和施工规范规定,位置、进出口方向正确,连接牢固。
按不同规格、型号抽查全数的5%,但不少于10个。
2、消火栓系统安装:
自动喷洒和水幕、消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
⑵基本项目:
箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施
工规范规定。
水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。
a、消火栓阀门中心距地面为1.1m,允许偏差20㎜,阀门距箱侧面为140㎜,距箱后内表面为100㎜,允许偏差5㎜。
b、自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。
充水系统应不少于0.002,充气系统和分支管应不少于0.004。
c、吊架与喷头的距离,应不少于300㎜,距末端喷头的距离不大于750㎜。
d、吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个;小于1.8m,允许隔段设置。
五)、消防喷淋系统施工过程中质量监理
1.消防喷淋系统安装施工:
(1)火灾自动报警系统的施工,必须受公安消防监督机构监督。
系统在交付使用前必须经过公安消防监督机构验收。
(2)点型火灾探测器的安装位置至应符合设计及规范要求。
(3自动喷水灭火系统施工前,设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全;设计单位应向施工单位进行技术交底;
(4自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查,不合格者不得用于施工中。
(5管道及管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合设计及规范要求。
(6管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。
系统调试应符合设计及施工和验收规范要求。
六)、通风工程施工过程中的质量监理
1.审核设计图纸和参加施工图纸的设计交底会
进场使用的各种材料、配件及设备,承包单位自检后,报监理工程师认定。
使用的各种管材、设备必须符合设计要求。
(1)制作风管及部件所使用的镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹;
(2)制作风管及配件的板材厚度,应符合下表要求:
边长或直径(mm)
矩形风管
平时通风
染毒通风
中低压风管
高压风管
圆形风管
圆形风管
D(b)320
0.75mm
1.0mm
0.75mm
2mm
320 0.75mm 1.0mm 0.75mm 2mm 450 1.0mm 1.2mm 1.0mm 2mm 630 1.0mm 1.2mm 1.0mm 2mm 1000 1.0mm 1.2mm 1.2mm 3mm 1250 1.2mm 1.2mm 3mm 2000 1.2mm 1.5mm 1.5mm 3mm (3)专业成套设备进场由建设单位、承包单位和监理单位共同开箱验收,按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数,确认无误后,监理工程师签发认可,方可用于工程。 1.风管及部件制作: (1)管制作过程中,对选料、划线、下料切割、板材的连接(咬口、焊接、铆接)、法兰制作、法兰与部件或管件的连接等各道工序都要进行检验(或抽验);督促承包单位严格按照施工工艺标准进行施工,按规范要求做工序检验。 风管和部件制作要符合规范: (2应检验风管咬口缝,咬口缝必须达到连续、紧密、均匀、无孔洞、无半咬口和胀裂现象,不得出现一边宽,一边窄的现象,直管拼接的纵向咬缝必须错开。 3)防毒密闭风管须用3mm钢板连续焊接制成,并要求气密实验压力为2000pa/n内上升值不超过10Pa。 如合格其抗力和密闭防毒性能均应满足战时需要。 风管应有0.5%的坡度、坡面室外。 4)防毒密闭风管穿过密闭墙须设翼环,并按人防工程大样图集07FB02-48及设施—2中大样图施工,密闭风管的连接除密闭阀门和过滤吸收器的连接用法兰之外均用焊接连接,并要求气密。 5)穿防护墙的平时通风管,在墙两侧处管道上设法兰式接头。 临战拆除,用堵头封闭管口。 (3风管部件(风口风阀、风帽、罩类及柔性软管)组装后要按设计要求和验评标准进行检查验收。 风管表面应平整,与设计尺寸相符,在许可的偏差内; 风口转动调节件应灵活,叶片应平直不得与边框碰撞; 百叶式风口其叶片要布放均匀,两端轴的中心应在同一直线上,开闭要自如; 插板式或活动蓖板式风口,板面平整,边缘要光滑,拉动或开闭要灵活; 孔板式风口的孔径和孔距要符合设计尺寸要求;孔口要对称、美观、平滑,明露部分的焊缝应磨平打光。 旋转式风口,旋转应轻便灵活自如,风口活动部件的轴、轴套的配合松紧适宜,装配后应及时加注润滑油; 各式风口、风阀、风帽、罩类、柔管的制作、组装和安装均应符合设计施工规范允许偏差之内,各类部件的组装、焊接、外框及表面处理均应按设计图纸进行施工。 防火阀必须有消防主管部门签发的生产许可证。 (7)风管加固矩形风管边长大于或等于630mm的非保温风管及边长大于或等于800mm的保温风管,在管段长度大于1.2m时,均需采取加固措施。 加固的质量要求是牢固、整齐、间距适当且均匀、相互平行。 风管种类 圆形风管直径或矩形风管大边 法兰用料规格 扁钢 角钢 扁不锈钢 扁铝 圆形薄钢风管 ≤140 -20*4 150—280 -25*4 300—500 <25*3 530—1250 <30*4 1320—2000 <40*4 矩形薄钢板风管 ≤630 <25*3 800—1250 <30*4 1600—2000 <40*4 2.风管及部件的安装: (1)各种安装材料、部件均为合格产品,风管成品不许有变形、扭曲、裂开、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓孔眼等缺陷,安装的阀体、消声器、罩体风口等部件上装置应灵活。 (2一般送排风的安装要在建筑围护结构施工完。 (3风管支、吊架安装、规格和间距现场实际情况确定,管路长时为防止风管摆动,应在适当位置增设吊架;风管的标高、坡度要保证正确。 支、吊架的间距,如设计无要求时,对不保温风管应符合下表要求,保温风管可按本表值乘以0.85,螺旋风管支、吊架间距可适当增大。 风管支、吊架间距 圆形风管直径或矩形风管长边尺寸 水平风管间距 垂直风管间距 最小吊架数 ≤400mm ≤1000mm ≥1000mm ≯4m ≯3m ≯2m ≯4m ≯3.5m ≯2m 2付 2付 2付 门式吊架的预埋件或膨胀螺栓、位置应正确,牢固,在预埋部分不得涂油漆,支、吊架不应安在风口、风阀和检查孔等处,圆型风管与支架接触地方垫木块,矩形风管的支、吊架宜放在保温层外部,但不损坏保温层,其与支、吊架接触处,应垫防腐处理垫木。 厚度符合设计要求。 (3)风机试转: 经过全面检查手动盘车,供应电源,相序和旋转方向调正确正,方可送电试运转。 试运转持续时间不应小于2小时,做运转记录。 (4)通风机、忧虑尘器、过滤吸收器、测压、超压、排气活门等按生产厂家要求及指定大样图安装。 (5)通风设备安装前必须检查型号、规格是否符合设计要求。 要有出场检验合格证。 否则不得安装。 防火阀等有关防火消防设备必须经当地有关公安消防部门的认可同意。 否则不得安装。 (6)通风设备安装完毕进行外观检查和单项性能调试;轴承油箱应按规定注入润滑油。 (7)通风系统施工完毕,工程交工之前应有施工单位组织,按设计要求对各部分的各种机械设备、阀门、风口等进行逐一检查和调试。 通风系统漏风管应不大于系统设计风量的5%,最大允许不大于8%为合格。 确保达到验收标准。 新疆泽强工程项目管理有限公司 第三十七项目监理部 2015年月日
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